大学生金工实习心得3篇(金工线上实习心得)

1、Word - 17 -大学生金工实习心得3篇(金工线上实习心得)下面是共享的高校生金工实习收获3篇(金工线上实习收获)，供大家赏析。 高校生金工实习收获1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在未来的岁月里唯恐不会再有这样的机会，在短短的时光内那么完整的体悟到当今工业界普遍所应用的办法;也唯恐难有这样的幸运去体悟身边的每一样东西到底是如何创造出来的了。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械创造的基本工艺办法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅能够让我们得到了机械创造的基

2、础学问，了解了机械创造的普通操作，提升了自己的操作技能和动手本事，而且强化了理论联系实际的熬炼，提升了工程实践本事，培养了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会!利用这次虽短而充实的实习我懂得了无数。 在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生

3、平安事故前，许多人对平安教导不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明了工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是十分重要的学问，假如不掌控的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重事件故。所以平安总是第一位的，我们深深铭记于心，做起事来仔细，郑重。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周!一、实习目的了解各工种的作用及使用办法，熬炼自己的动手本事，将学习的理论学问运用于实践当中，进一

4、步巩固、深入已经学过的理论学问，提升综合运用所学过的学问缩短我们从一名高校生到一名工作人员之间的思想与距离，为以后进一步走向社会打下坚实的基础。二、实习内容1.焊接实习曾很多次看到建造工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这次，我们也要接触到令无数学生畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。今日，教师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些注重事项，焊接所产生的气味和耀眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得庇护自己，穿上工作服，带上面罩。从教师的讲解中我了解到：焊条的角度普通在七十到八十之间，运条的速度，要求固然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很

5、难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有些地方停歇时光短则固然没有焊好，还有裂纹，停歇时光长的地方，则常常会浮现被焊透的毛病，浮现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的原有高度，这控制起来就有的困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个学生都试试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的外形，心里那个焦急啊，还好在自己多次焊接后，开头渐渐地找到手感，在最后的考试中以良的成果利用。利用此次焊接，我们已经掌控了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危

6、急，但我们亲自焊接过，体悟过，以后有机会再好好实践。2.热处理实习热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，利用转变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不行少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，能够利用热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。其它，铝、铜、镁、钛等及其合金也都能够利用热处理转变其力学、物理和化学性能，以得到不同的使用性能。3.车工实习车工让我们容易了解车床的工作原理及其工作方式;学会正确的车床使用办法，并

7、能正确使用一种工件加工方式;知道车床型号含义，娴熟车削加工操作。车工平安学问：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必需顺手取下，以免不注重开动车床，以免扳手飞出伤人。开头时服从师傅支配和操作过程认识车床操作，后来练习车锉刀手柄;过一段时光后又实习如何车螺纹，最后自立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用，初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车工对精确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。假如是把工件车的太大，那还能够继续车到合适大小，假如车小了，那囫囵工件就报废了

8、，只能从头再来一次。我们这组很不幸的浮现了一次这样的情况，大大耽搁我们的工作进度。最后经过努力最终完成了我们的工件：铁锤和螺母。车工体味：车床是利用各个手柄来举行操作的，胜利利用车床完成工件的这种胜利的喜悦惟独利用亲身参与实习才干感触获得身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告诉理论学问与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才干练出真本领。此阶段实习给我的感触还是必需要亲手动手操作，不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错，不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的长进更快，心得更多，

9、适应社会本事更强。4.数控实习就是利用编程来控制车床举行加工。教师也给我们在黑板上做了容易的介绍，并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，略微一个不精心就把_轴和z轴弄反了。在学生和教师的协助下学会了对刀。利用数控车床的操作及编程，我深深的感触到了数字化控制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会落实相应的操作。我们一起学习新学问，碰到不会或是不懂的相互帮忙解答。随后教师又让我们去开正真的机床，把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真切有很大的差距了。仿真模拟能够犯错后能订正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料铺张了。我们的计算也是很重要的，误差不能大于1毫

10、米去。每个人都有亲自去实践的机会，亲手动后和看着别人做又有很大的区分。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都晕了。还好有教师的指点，也做出了成品。尽管不是那么的完善可是那是自己亲做的还是心里感觉很开心的。5.钳工实习在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手

11、压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较容易了。同时我也知道了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光芒相宜的地方;钻床和砂轮普通应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力量，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来往返回的锉，锉到中午时，囫囵人的手都

12、酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲手示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成绩，我们最想说的就是谢谢指导我们的教师了。6.铸造实习试验的目的在于了解铸造生产工艺的过程、特征和应用，认识砂型铸造工艺及工具的使用。熟悉型砂及成分，掌控砂型铸造办法铸造容易零件。实习的步骤：容易讲就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎气孔，浇铸，冷却，落砂，检查。听做完的学生说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点

13、粗心!铸造成型，能够说彻低是对小时候玩泥沙的回味了。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是精心加耐心，还有些就是小时候用的是手，现在用的是沙箱、舂砂锤、秋叶砂钩罢了。看起来就这么容易的几步。但是我想要想做出让大家叹为观止的模子来，不利用反反复复的修整是不行能获得的。有幸有现成的模子，能够尽快举行下一步的制砂型，舂砂看着容易却很累啊，不能偷懒而舂的不实或加多些砂，这会对后期铸造出的零件起关键作用。记住有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛劳换来的成绩，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛，那么一堆

14、砂子在我们的细心加工下竟能够变成如此整齐美丽。7.锻工实习锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形，从而得到具有一定外形和尺寸的毛坯或零件的加工办法。它是机械创造中的重要加工办法。锻压包括锻造和冲压。锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。 (1)手工锻造工具 支持工具：如羊角砧、球面砧(又称蘑菇砧)、芯砧等。打击工具：如各种大锤和手锤。成型工具：如各种冲子、平锤、葫芦、窝子等。夹持工具：各种外形的钳子。切割工具：各种錾子及切刀。量具：直尺、内外卡钳等。 (2)锤上自由锻造工具 夹持工具：如圆钳、方钳，槽钳、抱钳、尖咀钳、专用型钳等。切割工具：如切刀(又称剁刀

15、)、啃刀、半圆切刀等。变形工具：如夹子、槽子、压铁、冲子、芯轴、压棍、漏盘等。量具：如直尺、内外卡钳等。吊运工具：如吊钳、叉子等。三、实习感想我们在实习中充实地度过了我们的实习生活，我们学习的学问虽然不是无数，但利用这次让我们明了了我们需要实际学习掌控的技能还无数、无数。社会需要人才，社会需要的是有本事的人才。我们新世纪的高校惟独多参与实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置。我们应当高校生多参与这样的实习活动，似乎这些天的时光比我们课堂上学到的东西更多。我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面向困难的时候可以坚持到底，信任自己能胜任。不论以后会碰到多大的困难我们都会学着克

16、服的，由于我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我希翼现在的孩子更应当多参与这样的课程，不仅身体获得了熬炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，碰到挫折不退宿不怕辛劳的实用人才。高校生金工实习收获2对于金工实习，我是抱着一颗奇怪的心去迎接它的。在这之前，我们都只是学习书本上的学问，而金工实习给了我们一个真正动手去做的机会!每一天遇到的老师都订正我们“上课下课”的说法，他们说金工实习期间要讲“上班下班”。不久我们也明了了“上课”与“上班”的区分。果真，当你应对着机器想着要完成你的目标时，你就彻低没有在课堂上的感觉，而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手能力以及对工

17、业学问的基本熟悉。一个容易的m12螺母，要想明了它是怎样来的，是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它毕竟是如何得来的，假如间或有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该明了的。此刻才明了这种主意是多么稚嫩，从而也让我明了了为期两周的金工实习对我们是多么重要!我还记得，金工实习第一天，上午上了一堂平安教导课。经过观察录像带，我们了解了实习中学生们易犯的危急的操作动作。还真是不看不明了，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。有一个视频是一个工人触电，当场身亡。当初我的感想是，平安对于工业是如此重要

18、，出了事故，不仅仅夺去珍贵的生命，并且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界进展的工科同学，我的期望是改善机器，提升自动化程度，在增加平安性的同时提升质量。第一次真正动手是金工实习第一天的午时，工种是焊接。我当上了我们组的组长。我们听完老师具体的讲解，穿上防护装备，老师给我们示范一次之后开头分组工作。焊接的关键在于如何引弧、如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧。我初次试试时，常常浮现粘丝，在一旁观察的师傅就过来精心给我讲解示范，原先控制角度、距离都是要有技巧的，我学会了无数东西，也见识到了原先金工实习是这么一回事!可是我焊出来的工件质量不好，作为初品作品，实在是一个圆满!第一次让我感觉很高级的实习

19、工种是plc。坐在电脑面前编程、操作仪器，那就是工程师的模样。午时的作业主要是设计两个电路：抢答器以及小车运输货物。动脑动手，实在让我很享受那天的金工实习!当我编程完毕，操作验证是否时，假如出错了，就会非常感动地和学生研究哪里出错，在这个过程当中，我订正了许多错误，学到了无数实用的学问。让我很感爱好的是十字路口红绿灯的设计，期望以后有机会接触学习、试试自我设计。第一次让我感觉很累的工种是钳工。花了一天时光把一根铁棒磨成m12螺母，真是累人的工作。先是把铁棒的一个面锉平，然后测量，割削出一个10.5mm左右的圆柱，然后再锉另一个面，然后根据m12的标准做成正六边形，因为时光关系，我们没打孔没攻螺

20、纹。单是削割这个过程就很疼痛了。第一次削割，出来一个最短9mm、最长11mm的圆柱，我没方法，只好再来一次，做了两次工作，真的很铺张力量。其次次削割，我有阅历多了，我不急着赶时光，而是精心地一边测量一边割。锉，也是要用很大力量的!也要耐心、毅力，学生们都做到满头大汗了，相互看着苦笑。到终于做圆角时，获得老师的指点，好做多了。观赏着自我的作品，一股骄傲感油然而生。学生们也相互看作品，也相互取笑，真是又累又苦又高兴的一天。很趣味的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型，这又是我喜爱的活儿。做模型还不是玩的，玩的是做完模型还有机会用数控车床把模型变成现实工件。惋惜的是，我们仅有一个上午，时光不允许

21、啊。在铣工实习中，我才真正感触到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着，巨大的风扇旋转者，铣车上油沫飞溅。我们2人一组围在一台机器旁，隐约感觉自我是一个工人了。看着那些油不断地流出来，给刀 具工件降温，有一种浪漫资源的感觉，期望以后我们的机器能更节约能源。热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻，只是画金属相图的时候发觉自我还有的画图的功底。淬火的时候很不安会弄伤自我。终于的工种是铸造，听做完的学生说，这是个不简便的活儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点粗心!铸造成型，可以说彻低是对小时侯玩泥沙的回味。可是这

22、次除了那份冲动的心外，更需要的要算是精心加耐心了。看起来就这么容易的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。可是要想做出让大家叹为观止的模子来，不经过反反复复的修整是不行能获得的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，可是看到我们的辛劳换来的成绩，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自我都会不信任自我的眼睛，那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。我们第一次走进车间，第一次真正地操作那些机器，我们能顺当并较好地完成了金工实习目标，这与培训中心的师傅仔细负责，实事求是的工作作风是分不开的!培训中心的每位师傅都是那么的和

23、气可亲，都是那么的仔细热烈，都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教育让我们如沐春风，他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!激动，恰是我此时此刻的心境!感激，期望能略表我的心愿!在此诚心感激华工工业培训中心的师傅们，多谢这十四天来你们赋予我们的学问与帮忙，关怀与照看!并感激小学为我们供应这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学问!再次多谢你们!终于，给工业培训中心提点提议：期望供应一些趣味味性与自主讨论性的工种给我们同学体悟!高校生金工实习收获3为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在未来的岁月里唯恐不会再有这样的机会

24、，在短短的时光内那么完整的体悟到当今工业界普遍所应用的办法;也唯恐难有这样的幸运去体悟身边的每一样东西到底是如何创造出来的了。利用这次虽短而充实的实习，我懂得了无数。1、平安第一。在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的!这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安

25、教导不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。看完录像后，我们在车间里，听教师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明了工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是十分重要的学问，假如不掌控的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重事件故。所以平安总是第一位的，我们深深铭记于心，做起事来仔细，郑重。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我平安的度过了实习的两周!2、数控车床。我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是利用编程来控制车床举行加工。利用数控车床的操作及编程，我深深的

26、感触到了数字化控制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会落实相应的操作。数车980的编程要求十分高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和学生讨论了大半天，才拿出了一个可行的计划。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，懊悔自己当时没有好好学以打下坚实的基础真是“书到用时方恨少”!后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，挑选入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们赞叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服!3、难忘的车工。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作本事。首先教师叫我们边看书边看车床认识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是利用各个手柄来举行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。教师先初步示范了一下操作办法，