道路工程监理旁站要点

1、监理旁站监理旁站要要点工程名称碎石桩处治治软土地地基施工工1、记录施施工段落落、施工工日期、施施工部位位、天气气情况及及气温、现现场施工工负责人人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，记记录现场场投入机机械的型型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、进场碎碎石材料料应符合合设计要要求，采采用未风风化碎石石，粒径径为19-63mmm，含泥泥量应小小于10%，并随随时控制制记录现现场材料料数量。4、桩套管管就位后后，开动动振动锤锤将套管管振入土土中，当当第一节节离地面面80ccm1000cm时，进进行接桩桩，接好好后再振振桩，如如此循环

2、环直至记记录全过过程的电电流值、速速度、时时间等，并并随时校校正桩锤锤和桩身身的中心心线，以以防偏振振。对冲冲孔，制制桩时间间及深度度、每延延米碎石石用量等等施工参参数进行行记录。5、开动电电动振动动器，带带动桩管管振动下下沉，直直至设计计深度，由由桩机桩桩管上红红油漆画画出桩深深度线控控制桩长长。碎石石桩桩长长必须穿穿过软弱弱土层至至压缩性性较低的的硬层,桩长可可根据现现场复测测结果调调整，当当桩管到到达孔底底后，将将装满碎碎石的料料斗从投投料口向向导管内内投料，同同时，向向上拔管管，拔管管速度应应以粒料料捣实为为原则，一一般每分分钟小于于2m。拔高23m后，向向下振动动反插2m，再向向上拔

3、管管，再向向下反插插，如此此反复拔拔沉，直直至地面面。 沉管和和拔管时时，随时时向导管管内投料料。第一一次投料料可多一一些，以以后每次次投料高高以不超超过0.5米为宜宜，当电电流到达达规定值值时，应应稳定1020秒再提提升，否否则继续续加料振振密。6、应严格格按试桩桩结果控控制电流流和振冲冲器的留留振时间间。分批批加入碎碎石，注注意振密密挤实效效果，防防止发生生“断桩”或“颈缩桩”。在碎碎石桩施施工中应应根据沉沉管和挤挤密情况况，重点点控制碎碎石用量量，通过过控监理旁站要要点工程名称碎石桩处治治软土地地基施工工制桩管提升升高度及及速度和和压入深深度及速速度，挤挤密次数数和时间间、电机机的工作作

4、电流等等，以保保证挤密密均匀和和桩身的的连续性性。7、施工过过程中作作好原始始记录，详详细记录录每根桩桩的桩长长、投料料量、提提升高度度和速度度、挤压压次数、振振动电流流强度、留留振时间间和投料料高度等等施工参参数。8、实际灌灌碎石量量没有达达到设计计用量要要求时，应应在原位位将桩打打入，补补充灌碎碎石后复复打一次次，或在在旁边补补桩一根根。桩体体在施工工中必须须确保连连续、密密实。直直到符合合设计要要求时进进行拔管管，并控控制好拔拔管速度度。9、控制好好施工顺顺序，严严格按现现场布好好的桩位位打桩，不不能任意意移位。 10、做好好沉降观观测。11、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等

5、等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。监理旁站要要点工程名称塑排板处治治软土地地基施工工1、记录施施工段落落、施工工日期、施施工部位位、天气气情况及及气温、现现场施工工负责人人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，记记录现场场投入机机械的型型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、塑料排排水板露露天堆放放要遮盖盖，不得得长时间间暴晒，防防止损坏坏滤膜。4、塑料排排水板超超过孔口口的长度度应能伸伸入砂垫垫层不小小于5000mm，预留留段及时时弯折埋埋设于砂砂垫层中中，与

6、砂砂垫层贯贯通，并并采取保保护措施施。5、塑料排排水板不不得搭接接，施工工中防止止泥土等等杂物进进入套管管内，一一旦发现现应及时时清除；打设形形成的孔孔洞应用用砂回填填，不得得用土块块堵塞。塑排水板下沉时不得出现扭结、断裂现象。6、施打排排水板时时，铺设设好枕木木、轨道道，将机机器移入入场内，将将排水板板装入卷卷筒，并并通过门门架上的的滑轮将将排水板板引入插插杆中，将将排水板板从插入入杆端头头引出、折折回，夹夹上短钢钢筋(桩位放放样时插插在桩位位上)，用订订板机订订好，拉拉紧排水水板，将将插入杆杆对准桩桩位，开开启振动动将插入入杆压入入地基，到到达设计计深度(预先在在插入杆杆用红漆漆划上标标志

7、)后将插插入杆拔拔出，则则排水板板被短钢钢筋锚固固于孔底底，在砂砂垫层以以上30ccm处将排排水板剪剪断埋入入砂中，移移至下一一个桩位位。7、上拔插插入杆时时带出的的淤泥，不不得弃于于砂垫层层上，以以免堵塞塞排水通通道。排排水板一一般不允允许接长长。如果果要接长长时，采采用滤膜膜内平接接的方法法，应剥剥开滤膜膜使芯板板接平(搭接长长度20ccm)然后包包好滤膜膜，并用用细铁丝丝挷扎牢固固，再用用订板机机订牢，接接长的根根数不宜宜超过打打设根数数的5%，一般般最多只只允许接接长一次次，接长长的板宜宜调整到到护坡监理旁站要要点工程名称塑排板处治治软土地地基施工工道位置打设设，结构构物两侧侧的沉降降

8、过渡段段必须严严格按照照长度、间间距、过过渡的起起讫范围围进行打打设。8、施工时时应加强强检查，保保证板距距、垂直直度、板板长、跟跟带长度度等符合合规范要要求，否否则应予予重打，重重打的桩桩位与原原桩位置置不大于于板距的的15%，对于于施工段段地表的的硬壳(一般约约在0.51.00m)当插入入杆起后后所留杆杆孔，不不能用粘粘土块或或其他材材料堵塞塞，必须须用砂灌灌满，以以防堵塞塞排水通通道使处处理失败败，埋设设沉降观观测板进进行沉降降观测。 9、对因意意外事件件、特殊殊天气、机机械故障障等造成成的停工工、施工工中断，因因质量问问题出现现的返工工等事件件、处理理措施、结结果等情情况进行行记录。监

9、理旁站要要点工程名称粉喷桩处治治软土地地基施工工1、记录施施工段落落、施工工日期、施施工部位位、天气气情况及及气温、现现场施工工负责人人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，记记录现场场投入机机械的型型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、水泥应应符合要要求。对对进场的的原材料料，要根根据采购购合同对对其进行行检查验验收其名名称、规规格、型型号、数数量、出出厂合格格证、批批号、材材质书等等。4、要做好好对地基基加固区区域的整整体控制制用经纬纬仪、钢钢尺定出出施工地地段的边边界范围围，再检检查每一一根桩的的桩位是是否准确确，做到到纵横

10、两两个方向向都要顺顺直。5、由于施施工场地地原先未未搞好平平整，钻钻机就容容易发生生倾斜，发发生倾斜斜后应要要求施工工队用道道木填平平，防止止钻杆倾倾斜。6、控制好好桩底、桩桩顶标高高，首先先要控制制钻头的的深度可可观察钻钻杆顶部部的位置置，先在在钻机的的角铁架架上标出出1m一段的的标记， 然后看看钻杆顶顶部上下下移动的的距离是是否达到到设计的的桩长。7、粉喷桩桩必须根根据试验验确定的的技术参参数进行行施工，操操作人员员应如实实记录压压力、喷喷粉量、钻钻进速度度、提升升速度、钻钻入深度度及每根根桩的钻钻进时间间等，监监理人员员应随时时检查记记录施工工异常情情况。8、对水泥泥质量及及用量的的检查

11、，准准确地控控制每根根桩的水水泥用量量。根据据成桩试试验确定定的技术术参数进进行施工工。严格格控制喷喷粉时间间、停粉粉时间和和水泥喷喷入量，不不得中断断喷粉，确确保粉喷喷住长度度。桩身身上部范范围内必必须进行行二次搅搅拌，确确保桩身身质量。发发现喷粉粉量不足足时，应应整桩复复打。喷喷粉中断断时，复复打重叠叠孔段应应大于1m 。监理旁站要要点工程名称粉喷桩处治治软土地地基施工工9、要控制制好压缩缩空气阀阀门的大大小及提提升钻杆杆时候的的熟练程程度，使使粉喷桩桩做到每每一段的的水泥喷喷洒量都都比较均均匀，且且无断桩桩， 无泥土土的隔断断层。10、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的

12、的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。监理旁站要要点工程名称填石路基施施工1、记录施施工段落落、施工工日期、施施工层位位（路堤堤、路床床）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，记记录现场场投入机机械的型型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、对路堤堤填筑的的边线进进行抽检检核查，确确保路基基填筑的的宽度符符合设计计及规范范要求。4、填筑施施工过程程中要注注意对填填料粒径径进行控控制，最最大粒径径应不大大于5000mm，并不不宜超过过

13、层厚的的2/3，路床床底面以以下4000mm范围内内，填料料粒径应应小于1500mm，路床床填料粒粒径应小小于1000mm, 压实机机械宜选选用自重重不小于于18T的振动动压路机机, 在填石石路堤顶顶面与细细粒土填填土层之之间应设设过渡层层。5、修筑填填石路堤堤时，应应进行地地表清理理，逐层层水平填填筑石块块，摆放放平稳，码码砌边部部。填筑筑层厚度度及石块块尺寸应应符合设设计和施施工规范范规定。填填石空隙隙用石渣渣、石屑屑嵌压稳稳定。上上、下路路床填料料和石料料最大尺尺寸应符符合规范范规定。采采用振动动压路机机分层碾碾压，压压至填筑筑层顶面面石块稳稳定，20t以上压压路机振振压两遍遍无明显显标

14、高差差异。6、填石路路基施工工应按试试验路段段确定的的松铺厚厚度、压压实机械械型号及及组合、压压实速度度及压实实遍数、沉沉降差等等参数进进行控制制。7、施工过过程中为为保证填填筑的边边坡外观观质量，应应注意采采用辅助助人工进进行边坡坡码砌，码码砌的边边坡表面面应紧贴贴、密实实，无明明显孔洞洞、松动动，砌块块间承接接面向内内倾斜，坡坡面平顺顺。8、填石路路基施工工过程中中，应注注意采用用机械或或人工捡捡拾粒径径过大及及材质不不符合规规范要求求的填料料。监理旁站要要点工程名称填石路基施施工9、应注意意岩性相相差较大大的填料料应分层层或分段段填筑。严严禁将软软质石料料与硬质质石料混混合使用用。10、

15、每层层填料在在按试验验段确定定的碾压压遍数碾碾压结束束后，应应观察碾碾压的轮轮迹并采采用水准准仪检测测其沉降降差，实实测的沉沉降差应应小于或或等于试试验段确确定的沉沉降差参参数。11、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。监理旁站要要点工程名称抛石挤淤施施工1、记录施施工段落落、软基基类型、施施工日期期、天气气情况及及气温、现现场施工工负责人人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，记记录现场场投入机机械的型型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安

16、全措施施是否到到位。3、对软基基处理的的边线进进行抽检检核查，确确保软基基处置的的宽度符符合设计计及规范范要求。4、施工过过程中要要注意对对片石的的材质进进行控制制，应选选用不易易风化的的片石，片片石厚度度或直径径不宜小小于3000mm。5、软土地地层平坦坦、软土土成流动动状时，填填筑应沿沿路基中中线向前前成三角角方式投投放片石石，再渐渐次向两两侧全宽宽范围扩扩展。当当软土地地层横坡坡陡于1:110时，应应自高侧侧向低侧侧填筑，并并在低侧侧坡脚外外一定宽宽度内同同时抛填填形成片片石平台台。6、片石抛抛填处软软土面后后，应用用较小石石块填塞塞垫平，并并碾压密密实。7、对因意意外事件件、特殊殊天气

17、、机机械故障障等造成成的停工工、施工工中断，因因质量问问题出现现的返工工等事件件、处理理措施、结结果等情情况进行行记录。监理旁站要要点工程名称土工合成材材料处治治层施工工1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，记记录现场场投入机机械的型型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、土工合合成材料料质量应应符合设设计要求求，无老老化，外外观无破破损，无无污染。在在存放及及铺设中中避免长长时间暴暴露、暴暴晒。4、根据设设计图表表恢

18、复路路线中桩桩、边桩桩，定出出路堤坡坡脚，土土工合成成材料的的边缘线线、锚固固沟置线线、路基基填土标标高线。在在边桩放放样时，应应考虑预预加沉落落度，在在进行边边坡放样样时，采采用竹杆杆挂线法法或坡度度样板法法，放样样同时也也须考虑虑沉降对对边坡坡坡比的影影响。5、检查并并记录下下承层是是否平整整，严禁禁表面有有碎、块块石等坚坚硬的凸凸出物，摊摊铺时应应紧贴下下承层，按按设计和和施工要要求铺设设、张拉拉、固定定，不得得扭曲、折折皱，在在斜坡上上时保持持一定的的松紧度度。接缝缝搭接、粘粘接强度度和长度度应符合合设计要要求，上上、下层层土工合合成材料料搭接缝缝应交替替错开。6、对土工工合成材材料的

19、连连接进行行检查，采采用搭接接时，在在路堤两两侧每边边各留不不少于2m的锚固固长度，搭搭接长度度为3006000mm，搭接接宽度不不少于50，用铁铁丝捆扎扎，并用用U型钉锚锚定，采采用缝接接时缝接接宽度不不小于50mmm，采用用黏结时时黏合宽宽度不小小于50mmm 。7、土工格格栅摊铺铺完毕后后应及时时填筑填填料，以以避免其其受到阳阳光过长长时间的的直接暴暴晒。一一般情况况下，间间隔时间间不应超超过48小时。8、土工格格栅上的的第一层层填料填填筑时，应应采用后后卸式卡卡车沿路路基两侧侧边缘倾倾卸填料料，以形形成运输输填料的的交通便便道。卸卸料高度度以不监理旁站要要点工程名称土工合成材材料处治治

20、层施工工超过1m为为宜。填填料卸后后应及时时摊铺。施施工便道道形成后后，再由由两侧向向中心平平行于路路堤中心心线对称称填筑，宜宜保持填填筑施工工面呈“U”形。9、当土工工格栅上上的填筑筑层厚度度小于60时，车车辆不允允许在填填筑层上上回行，严严禁进行行大角度度拐弯。施施工机具具重量应应限制，不不允许使使用大吨吨位的自自卸车行行驶 。10、施工工过程中中出现破破损的土土工合成成材料时时，应及及时修补补或更换换并进行行记录。11、相邻邻两幅土土工格栅栅的纵向向接缝应应错开布布置，上上下层土土工格栅栅的的横横向接缝缝也应错错开，且且错开距距离不应应小于5000mm，且双双层土工工合成材材料上、下下层

21、接缝缝应错开开，错开开长度应应大于5000mm 。12、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。监理旁站要要点工程名称混凝土浇筑筑1、记录施施工段落落、孔号号及施工工部位、施施工日期期、天气气情况及及气温、现现场施工工负责人人。2、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量，检检查高空空作业时时各项安安全措施施是否到到位。 3、大型挡挡墙基础础、地下下连续墙墙等构造造物施工工时，应应核查基基底高程程、平面面尺寸、地地基承载载力是否否经过检检验，其其结论是是否符合合设计

22、要要求。4、所用的的水泥、砂砂、石、水水、外掺掺剂及混混合材料料的质量量和规格格必须符符合有关关规范的的要求。5、检查确确认现场场是否具具备混凝凝土浇筑筑施工的的条件。6、大体积积混凝土土施工时时，配合合比应满满足要求求并按规规定配合合比施工工。混凝凝土浇筑筑必须采采取措施施控制水水化热引引起的混混凝土内内最高温温度及内内外温差差在允许许范围内内，防止止出现温温度裂缝缝。可分分层、分分块浇筑筑，并控控制好混混凝土入入模温度度，宜在在气温较较低时进进行；但但混凝土土的入模模温度不不低于5；热期期施工时时，宜采采取措施施降低混混凝土的的入模温温度，且且其入模模温度不不宜高于于28。7、检查混混凝土

23、浇浇筑前模模板的支支撑与加加固情况况，检查查、记录录预埋钢钢筋、预预埋件等等的设置置情况。8、浇筑施施工过程程中对供供料地点点、运输输距离等等进行记记录。对对运输到到现场的的混凝土土进行坍坍落度抽抽查检测测并记录录。对混混凝土振振捣情况况、现场场制取试试件的组组数等进进行记录录。9、自高处处向模板板内倾卸卸混凝土土时，应应防止混混凝土离离析，直直接倾卸卸时，其其自由倾倾落高度度不宜超超过2m，超过2m时，应应通过串串筒、溜溜槽等设设施下落落，倾落落高度超超过10m时，应应设置减减速装置置。监理旁站要要点工程名称混凝土浇筑筑10、混凝凝土按一一定的厚厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑，其其分层浇浇筑

24、的厚厚度按振振捣方式式控制，混混凝土应应连续进进行浇筑筑，因故故中断间间歇时，其其间歇时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑时间。11、如果果混凝土土采用泵泵送时，应应连续泵泵送，其其间歇时时间不超超过15mmin，向低低处泵送送混凝土土时，采采取必要要的措施施防止混混凝土离离析。12、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，应注注意施工工缝处理理并进行行记录，对 因质量问题出现的返工等事件、处理措施、结果等情况进行记录。13、不得得出现漏漏筋和空空洞现象象。14、检查查混凝土土养生措措施是否否符合要要求。监理旁站要要点工程名称水泥混凝土土拌和站

25、站1、记录工工程名称称、施工工日期、施施工部位位、天气气情况及及气温、拌拌和站现现场施工工负责人人、到位位的施工工人员数数量，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。2、记录拌拌和设备备型号、生生产能力力、工作作起止时时间，检检查并记记录拌合合设备状状态。应应注意检检查冷料料仓皮带带传动轮轮转速与与料仓斗斗门尺寸寸是否同同确定生生产配合合比时确确定的参参数一致致，确保保机械设设备运行行状态稳稳定。检检查电子子计量设设备是否否正常，检检验设备备合格期期标定是是否在有有效期内内。3、所用水水泥、砂砂、石、水水、外掺掺剂及混混合材料料的质量量和规格格符合有有关规范范的要求求，按规规定的配配合

26、比施施工。对对拌和站站的水泥泥、碎石石、砂等等主要原原材料进进行检查查，核查查新进场场材料的的名称、规规格、来来源、进进场数量量（要满满足施工工需要）,抽检是是否合格格等。对对有疑问问的原材材料要进进行复检检，合格格后方可可使用，不不合格的的要求清清除出场场。注意意检查水水泥是否否分类存存放，及及存放时时采取的的防雨、防防潮措施施，对受受潮结块块或超过过规定期期限的水水泥禁止止使用。4、在混凝凝土生产产过程中中，应对对拌制的的混凝土土坍落度度进行抽抽检并记记录，对对混凝土土拌和时时的配合合比要重重点进行行监控，如如拌和设设备带有有打印设设备，应应将打印印配合比比同生产产配合比比进行对对比，要要

27、保持水水灰比稳稳定。检检查督促促施工人人员对运运输混凝凝土的车车辆编号号、出场场时间、坍坍落度、使使用的结结构层位位等进行行详细的的记录，根根据浇筑筑现场监监理的需需要及时时提供混混凝土的的出场记记录信息息。5、对拌和和场在生生产过程程中出现现的停电电、机械械故障、拌拌和中断断或停机机检修时时间、废废料的处处理情况况等进行行记录。监理旁站要要点工程名称水泥混凝土土拌和站站6、当拌和和站因停停工时间间较长或或检修后后再次投投入使用用时，应应进行试试拌验证证。7、废料应应在指定定地点堆堆放和处处理，不不得随意意堆弃，防防止造成成环境污污染。监理旁站要要点工程名称垫层铺筑施施工1、记录施施工段落落、

28、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，在在摊铺机机作业前前要对摊摊铺机熨熨平板曲曲拱度、自自动找平平装置、夯夯锤、螺螺旋布料料器的工工作情况况等进行行检查。4、土质或或粒料应应符合设设计和施施工规范范要求，土土块应经经粉碎，石石灰必须须充分消消解，矿矿渣应分分解稳定定后才能能使用。5、水泥用用量和矿矿料级配配应按设设计控制制准确，摊摊铺时应应消除离离析现象象。6、检查并并记录下

29、下承层病病害或缺缺陷（如如翻浆、唧唧浆、松松散、积积水、较较为密集集的裂缝缝等）处处理情况况。7、摊铺施施工过程程中对运运料车辆辆配置数数量、运运输距离离、运输输时间、覆覆盖情况况、等待待卸料车车辆数量量等进行行监控，水水稳混合合料从拌拌合到碾碾压终了了的时间间不应超超过3-44h，并应应短于水水泥的终终凝时间间；拌合合至摊铺铺碾压的的时间段段如超出出规定时时间的，要要予以铲铲除废弃弃并进行行记录。8、在垫层层铺筑施施工时，要要对填料料的含水水量、松松铺厚度度进行检检测记录录，如摊摊铺后含含水量过过高或含含水量不不足，应应要求施施工技术术人员采采取相应应措施，保保证在最最佳含水水量规定定的范围

30、围内及时时进行碾碾压施工工。碾压压时应先先用轻型型压路机机稳压，后后用重型型压路机机碾压至至要求的的压实度度。9、在填料料摊铺与与碾压施施工过程程中，对对摊铺机机和压路路机的摊摊铺与碾碾压速度度进行观观测记录录，应注注意监控控施工时时机械的的组合情情况、压压实遍数数、轮迹迹重叠宽宽度等情情况。对对摊铺后后出现的的集料离离析、拉拉痕等问问题，应应督促施施工人员员在碾压压前及时时进行处处理。10、在碾碾压完成成后应及及时进行行压实度度抽检，对对抽检的的压实度度与厚度度进行记记录。对对压实度度不足的的段落应应在规定定的时间间内及时时进行补补监理旁站要要点工程名称垫层铺筑施施工压并达到合合格。 11、

31、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。12、碾压压完成后后，对垫垫层表面面外观质质量情况况及采取取的养生生措施等等进行记记录。监理旁站要要点工程名称稳定料联结结层施工工1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。3、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，在在摊铺机机作业前前要对摊摊铺机熨熨平板

32、曲曲拱度、自自动找平平装置、夯夯锤、螺螺旋布料料器的工工作情况况等进行行检查。4、土质或或粒料应应符合设设计和施施工规范范要求，土土块应经经粉碎，石石灰必须须充分消消解，矿矿渣应分分解稳定定后才能能使用。5、水泥用用量和矿矿料级配配应按设设计控制制准确，摊摊铺时应应消除离离析现象象。6、检查并并记录下下承层病病害或缺缺陷（如如翻浆、唧唧浆、松松散、积积水、较较为密集集的裂缝缝等）处处理情况况。7、摊铺施施工过程程中对运运料车辆辆配置数数量、运运输距离离、运输输时间、覆覆盖情况况、等待待卸料车车辆数量量等进行行监控，水水稳混合合料从拌拌合到碾碾压终了了的时间间不应超超过3-44h，并应应短于水水

33、泥的终终凝时间间；拌合合至摊铺铺碾压的的时间段段如超出出规定时时间的，要要予以铲铲除废弃弃并进行行记录。8、在联结结层铺筑筑施工时时，要对对填料的的含水量量、松铺铺厚度进进行检测测记录，如如摊铺后后含水量量过高或或含水量量不足，应应要求施施工技术术人员采采取相应应措施，保保证在最最佳含水水量规定定的范围围内及时时进行碾碾压施工工。碾压压时应先先用轻型型压路机机稳压，后后用重型型压路机机碾压至至要求的的压实度度。9、在填料料摊铺与与碾压施施工过程程中，对对摊铺机机和压路路机的摊摊铺与碾碾压速度度进行观观测记录录，应注注意监控控施工时时机械的的组合情情况、压压实遍数数、轮迹迹重叠宽宽度等情情况。对

34、对摊铺后后出现的的集料离离析、拉拉痕等问问题，应应督促施施工人员员在碾压压前及时时进行处处理。10、在碾碾压完成成后应及及时进行行压实度度抽检，对对抽检的的压实度度与厚度度进行记记录。对对压实度度不足的的段落应应在规定定的时间间内及时时进行补补监理旁站要要点工程名称稳定料联结结层施工工压并达到合合格。 11、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。12、碾压压完成后后，对稳稳定料联联结层表表面外观观质量情情况及采采取的养养生措施施等进行行记录。监理旁站要要点工程名称沥青料联结结层施工工

35、1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。 3、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，在在摊铺机机作业前前要对摊摊铺机的的熨平板板温度、曲曲拱度、自自动找平平装置、夯夯锤、螺螺旋布料料器的工工作情况况等进行行检查。4、基层必必须碾压压密实，表表面干燥燥、清洁洁、无浮浮土，其其平整度度和路拱拱度应符符合要求求。5、检查并并记录封封层、透透层、粘粘层油洒洒布情况况。6、对摊铺铺前沥青青联结层层的纵、横横接

36、缝（如如有）处处理情况况，中断断或结束束施工后后纵、横横接缝的的处理情情况进行行检查。要要注意检检查和控控制横向向接缝处处路面的的平整度度。7、摊铺施施工过程程中对运运料车辆辆配置数数量、运运输距离离、运输输时间、覆覆盖情况况、等待待卸料车车辆数量量等进行行监控。8、在沥青青联结层层铺筑施施工时，应应严格控控制摊铺铺厚度和和平整度度，避免免离析，对对混合料料到场温温度、摊摊铺温度度、碾压压温度、松松铺厚度度等均要要认真检检测并记记录，对对温度超超出规范范规定的的混合料料要予以以废弃或或铲除并并进行记记录，保保证沥青青混合料料在规定定的温度度范围内内及时进进行碾压压施工。要要碾压至至要求的的密实

37、度度。9、在沥青青混合料料摊铺与与碾压施施工过程程中，对对摊铺机机和压路路机的碾碾压与摊摊铺速度度进行观观测记录录，应注注意监控控施工时时机械的的组合情情况、压压实遍数数、轮迹迹重叠宽宽度等情情况。10、对摊摊铺时出出现的集集料花白白、结团团、离析析、拉痕痕等问题题，应督督促施工工人员在在碾压前前及时进进行处理理。11、在碾碾压完成成后应检检测联结结层温度度，注意意压实机机械不要要在刚完完成的段段落内停停车等待待，注意意检查机机械是否否有漏油油的现象象，如有有应及时时处理。监理旁站要要点工程名称沥青料联结结层施工工12、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，

38、因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。监理旁站要要点工程名称基层（底基基层）铺铺筑施工工1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，在在摊铺机机作业前前要对摊摊铺机熨熨平板曲曲拱度、自自动找平平装置、夯夯锤、螺螺旋布料料器的工工作情况况等进行行检查。3、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量。4、土质或或粒料应应符合设设计和施施工规范范要求，土土块应经经粉碎，石石灰必须须充分消消解，矿矿渣应分分解稳定定后才能能使用

39、。5、水泥用用量和矿矿料级配配应按设设计控制制准确，摊摊铺时应应消除离离析现象象。6、检查并并记录下下承层病病害或缺缺陷（如如翻浆、唧唧浆、松松散、积积水、较较为密集集的裂缝缝等）处处理情况况。7、对摊铺铺前基层层（底基基层）的的纵、横横接缝（如如有）处处理情况况，中断断或结束束施工后后纵、横横接缝的的处理情情况进行行检查。8、摊铺施施工过程程中对运运料车辆辆配置数数量、运运输距离离、运输输时间、覆覆盖情况况、等待待卸料车车辆数量量等进行行监控，混混合料从从拌合到到碾压终终了的时时间不应应超过3-44h，并应应短于水水泥的终终凝时间间；对拌拌合至摊摊铺碾压压的时间间段如超超出规定定时间的的，要

40、予予以铲除除废弃并并进行记记录。9、在基层层（底基基层）铺铺筑施工工时，要要对混合合料的含含水量、松松铺厚度度进行检检测记录录，如摊摊铺后含含水量过过高或含含水量不不足，应应要求施施工技术术人员采采取相应应措施，保保证在最最佳含水水量规定定的范围围内及时时进行碾碾压施工工。碾压压时应先先用轻型型压路机机稳压，后后用重型型压路机机碾压至至要求的的压实度度。监理旁站要要点工程名称基层（底基基层）铺铺筑施工工10、在混混合料摊摊铺与碾碾压施工工过程中中，对摊摊铺机和和压路机机的行走走速度进进行观测测记录，应应注意监监控施工工时机械械的组合合情况、压压实遍数数、轮迹迹重叠宽宽度等情情况。对对摊铺后后出

41、现的的集料离离析、拉拉痕等问问题，应应督促施施工人员员在碾压压前及时时进行处处理。 11、在碾碾压完成成后应及及时进行行压实度度抽检，对对抽检的的压实度度与厚度度进行记记录。对对压实度度不足的的段落应应在规定定的时间间内及时时进行补补压并达达到合格格。12、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。13、碾压压完成后后，对基基层（底底基层）表表面外观观质量情情况及采采取的养养生措施施等进行行记录。14、水泥泥、石灰灰或粉煤煤灰稳定定料基层层要保湿湿养生，养养生期应应符合规规范要求求。监理

42、旁站要要点工程名称无机结合料料拌和站站1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、拌和和站现场场施工负负责人、到到位的施施工人员员数量。检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。2、记录拌拌和设备备型号、生生产能力力、工作作起止时时间，检检查并记记录拌合合设备状状态、打打印设备备情况，应应特别注注意检查查冷料仓仓皮带传传动轮转转速与料料仓斗门门尺寸是是否同确确定生产产配合比比时确定定的参数数一致。检检查电子子计量设设备是否否正常，检检查设备备合格期期标定是是否在有有效期内内。3、对拌和和站的水水泥、集集料等原原材料进进行检查查，核查查

43、新进场场材料的的名称、规规格、来来源、进进场数量量、抽检检是否合合格等。对对有疑问问的原材材料要进进行复检检，合格格后方可可使用。4、土质或或粒料应应符合设设计和施施工规范范要求，土土块应经经粉碎，石石灰必须须充分消消解，矿矿渣应分分解稳定定后才能能使用。5、水泥用用量和矿矿料级配配应按设设计控制制准确。6、在拌合合混合料料过程中中，应按按规定频频率对拌拌制的混混合料进进行抽检检，记录录抽检的的时间、灰灰剂量、含含水量等等。检查查督促施施工人员员对每车车混合料料的出场场时间、车车辆编号号、使用用的结构构层位等等进行详详细的记记录，根根据铺筑筑现场监监理的需需要及时时提供混混合料出出场记录录信息

44、。7、对拌合合场在生生产过程程中出现现的停电电、机械械故障、拌拌合中断断或停机机检修时时间、废废料的处处理情况况等进行行记录。8、废料应应在指定定地点堆堆放和处处理，不不得随意意堆弃，防防止造成成环境污污染。监理旁站要要点工程名称沥青路面铺铺筑1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。 3、检查现现场投入入的施工工机械的的设备状状态，在在摊铺机机作业前前要对摊摊铺机的的熨平板板温度、曲曲拱度、自自动找平平装

45、置、夯夯锤、螺螺旋布料料器的工工作情况况等进行行检查。4、检查下下承层或或基层，必必须碾压压密实，表表面干燥燥、清洁洁、无浮浮土，其其平整度度和路拱拱度应符符合要求求。应检检查表面面裂缝处处理情况况，路面面补强防防裂网片片铺设粘粘贴情况况（如有有），检检查对路路缘石表表面的保保护措施施，注意意路缘石石内侧路路面铺筑筑层高度度范围内内是否涂涂刷了沥沥青，检检查并记记录封层层、透层层、粘层层油洒布布情况。5、对摊铺铺前沥青青面层的的纵、横横接缝（如如有）处处理情况况，中断断或结束束施工后后纵、横横接缝的的处理情情况进行行检查。要要注意检检查和控控制横向向接缝处处路面的的平整度度，督促促施工技技术人

46、员员用直尺尺检测并并对影响响接缝处处平整度度的部分分进行切切割，在在切割的的垂直面面涂刷沥沥青处理理。6、摊铺施施工过程程中对运运料车辆辆配置数数量、运运输距离离、运输输时间、覆覆盖情况况、等待待卸料车车辆数量量等进行行监控。7、在沥青青面层铺铺筑施工工时，应应严格控控制摊铺铺厚度和和平整度度，避免免离析，注注意控制制摊铺温温度和碾碾压温度度，对混混合料到到场温度度、摊铺铺温度、碾碾压温度度、松铺铺厚度等等均要认认真检测测并记录录，对温温度超出出规范规规定的混混合料要要予以废废弃或铲铲除并进进行记录录，保证证沥青混混合料在在规定的的温度范范围内及及时进行行碾压施施工，应应碾压至至要求的的密实度

47、度。8、在沥青青混合料料摊铺与与碾压施施工过程程中，对对摊铺机机和压路路机监理旁站要要点工程名称沥青路面铺铺筑的行走速度度进行观观测记录录，应注注意监控控施工时时机械的的组合情情况、压压实遍数数、轮迹迹重叠宽宽度等情情况。9、对摊铺铺时出现现的集料料花白、结结团、离离析、拉拉痕等问问题，应应督促施施工人员员在碾压压前及时时进行处处理。10、对路路面与路路缘石结结合部要要注意检检查，保保证压实实机械碾碾压到位位，机械械碾压不不上的必必须采取取其他措措施保证证结合部部的压实实，对因因机械挤挤靠而造造成路缘缘石移位位的段落落，应要要求施工工单位随随后重新新进行安安装处理理并进行行记录。 11、在碾碾

48、压完成成后应检检测路面面温度，注注意压实实机械不不要在刚刚完成的的段落内内停车等等待，注注意检查查机械是是否有漏漏油的现现象，如如有应及及时处理理。12、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工中断断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。监理旁站要要点工程名称沥青混合料料拌和站站1、记录工工程名称称或施工工段落、桩桩号、孔孔号及施施工部位位、施工工日期、天天气情况况及气温温、拌和和站现场场施工负负责人、到到位的施施工人员员数量，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。2、记录拌拌和设备备型号、生生产能力力、工作作起止时时

49、间，检检查并记记录拌合合设备状状态、打打印设备备情况。应应注意检检查冷料料仓皮带带传动轮轮转速与与料仓斗斗门尺寸寸是否同同确定生生产配合合比时确确定的参参数一致致，还应应重点检检查热料料仓各筛筛孔的孔孔径是否否符合要要求，检检查筛孔孔的磨损损状况，对对磨损严严重的要要督促及及时进行行更换。检检查电子子计量设设备是否否正常，检检验设备备合格期期标定是是否在有有效期内内。3、对拌和和站的沥沥青、矿矿粉、碎碎石等原原材料进进行检查查，核查查新进场场材料的的名称、规规格、来来源、进进场数量量、抽检检是否合合格等。对对有疑问问的原材材料要进进行复检检，合格格后方可可使用，特特别是沥沥青进场场的检测测，要

50、做做到车车车检测，并并留样备备查。要要特别注注意检查查沥青、油油料等材材料物资资的存放放位置及及安全防防范措施施到位情情况。注注意矿粉粉的防雨雨、防潮潮措施，做做好对回回收废料料（回收收矿粉等等）的处处理情况况的检查查与记录录，不得得将回收收废料再再次使用用。4、沥青混混合料的的矿料质质量及矿矿料级配配应符合合设计要要求和施施工规范范要求。5、严格控控制各种种矿料和和沥青用用量及各各种材料料和沥青青混合料料的加热热温度，沥沥青材料料及混合合料的各各项指标标应符合合设计和和施工规规范要求求。沥青青混合料料的生产产，每日日应做抽抽提试验验、马歇歇尔稳定定度试验验。矿料料级配、沥沥青含量量、马歇歇尔

51、稳定定度等结结果的合合格率应应不小于于90%。6、拌合后后的沥青青混合料料应均匀匀一致，无无花白，无无粗细料料分离和和结团成成块现象象。监理旁站要要点工程名称沥青混合料料拌和站站7、在沥青青拌和混混合料过过程中，应应按规定定频率对对拌制的的混合料料进行抽抽检，记记录抽检检的时间间、油石石比、沥沥青加热热温度、出出料温度度等，其其中油石石比要按按20%的频率率抽检并并按规定定及时取取样。应应注意观观测储存存仓温度度及沥青青混合料料是否超超出废料料温度范范围等。对对沥青混混合料拌拌制过程程中打印印的配合合比同生生产配合合比进行行对比，检检验其符符合性并并予以记记录。检检查督促促施工人人员对每每车混

52、合合料的车车辆编号号、出场场时间、出出场温度度、覆盖盖情况、使使用的结结构层位位等进行行详细的的记录，根根据铺筑筑现场监监理的需需要及时时提供混混合料出出场记录录信息。8、对拌和和场在生生产过程程中出现现的停电电、机械械故障、拌拌和中断断或停机机检修时时间、废废料的处处理情况况等进行行记录。9、废料应应在指定定地点堆堆放和处处理，不不得随意意堆弃，防防止造成成环境污污染。监理旁站要要点工程名称水泥混凝土土面层铺铺筑1、记录施施工段落落、施工工日期、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、现场场施工负负责人。2、记录现现场投入入机械的的型号、数数量、以以及施工工人员数数量

53、，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。 3、检查、记记录现场场投入的的施工机机械的设设备状态态。4、基层质质量必须须符合规规定要求求，并应应进行弯弯沉测定定，验算算的基层层整体模模量应满满足设计计要求。5、检查下下承层病病害或缺缺陷处理理情况，检检查、确确认现场场是否具具备混凝凝土路面面浇筑施施工的条条件。6、检查混混凝土浇浇筑前模模板的支支撑与加加固情况况，检查查接缝位位置、规规格、尺尺寸及传传力杆、拉拉力杆、角角隅钢筋筋、预埋埋件设置置情况，应应符合设设计要求求。7、浇筑施施工过程程中对供供料地点点、运输输距离等等进行记记录。对对运输到到现场的的混凝土土进行坍坍落度抽抽查检测测

54、并记录录。对路路面结构构层厚度度、宽度度、混凝凝土振捣捣情况、现现场制取取试件的的组数等等进行记记录。施施工时重重点检查查混凝土土路面的的表面平平整度、横横坡度及及表面压压光情况况。8、路面拉拉毛或机机具压槽槽等抗滑滑措施，其其构造深深度应符符合施工工规范要要求。9、面层与与其他构构造物相相接应平平顺，检检查井井井盖顶面面高程应应高于周周边路面面13mm。雨水水口标高高按设计计比路面面低58mm，路面面边缘无无积水现现象。10、对采采用摊铺铺设备铺铺筑混凝凝土的，要要监控并并记录摊摊铺设备备的摊铺铺速度。11、对因因意外事事件、特特殊天气气、机械械故障等等造成的的停工、施施工监理旁站要要点工程

55、名称水泥混凝土土面层铺铺筑中断，因质质量问题题出现的的返工等等事件、处处理措施施、结果果等情况况进行记记录。12、混凝凝土路面面铺筑后后按规范范要求养养生，对对养生情情况进行行记录。监理旁站要要点工程名称乳化沥青生生产1、记录生生产日期期、使用用段落、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、拌和和站现场场施工负负责人、到到位的施施工人员员数量，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。2、记录乳乳化沥青青生产设设备型号号、生产产能力、工工作起止止时间，检检查并记记录生产产设备状状态、打打印设备备情况、沥沥青加热热温度是是否符合合要求。检检查乳化化剂用量量是否满满足

56、要求求，要应应注意检检查皂液液的温度度与pH值是否否同设计计乳化沥沥青配方方中确定定的参数数一致，还还应重点点检查原原料通过过胶体磨磨后的成成品乳化化沥青的的温度是是否符合合设计要要求。检检查电子子计量设设备是否否正常，计计量精度度是否符符合要求求。3、对拌和和站的沥沥青（或或改性沥沥青）、乳乳化剂及及其它相相关原材材料进行行检查，记记录新进进场材料料的名称称、规格格、来源源、进场场数量、抽抽检是否否合格等等。对有有疑问的的原材料料要进行行复检，合合格后方方可使用用。要特特别注意意检查沥沥青等材材料物资资的存放放位置及及安全防防范措施施到位情情况。注注意腐蚀蚀性原料料的人身身安全及及操作过过程

57、中的的注意事事项等。4、在乳化化沥青制制备过程程中，应应按规定定对生产产的产品品乳化沥沥青进行行抽检，记记录抽检检的时间间、沥青青（或改改性沥青青）温度度、乳化化剂添加加量、皂皂液温度度、皂液液pH值、成成品乳化化沥青温温度等。对对乳化沥沥青生产产过程中中打印的的配方要要求同设设计配方方要求进进行对比比，检验验其符合合性并予予以记录录。5、对拌和和场在生生产过程程中出现现的停电电、机械械故障、拌拌和中断断或停机机检修时时间、废废料的处处理情况况等进行行记录。6、对于生生产出的的乳化沥沥青，在在测试其其指标合合格后方方可使用用。对于于不符合合标准的的不合格格乳化沥沥青，要要确定为为废料并并予以记

58、记录。废废监理旁站要要点工程名称乳化沥青生生产料应在指定定地点堆堆放和处处理，不不得随意意堆弃，防防止造成成环境污污染。监理旁站要要点工程名称改性沥青生生产1、记录生生产日期期、使用用段落、结结构层类类型、施施工部位位（或层层位）、天天气情况况及气温温、拌和和站现场场施工负负责人、到到位的施施工人员员数量，检检查现场场安全人人员及安安全措施施是否到到位。2、记录改改性沥青青生产设设备（胶胶体磨）型型号、生生产能力力、工作作起止时时间，检检查并记记录生产产设备状状态、打打印设备备情况、改改性剂的的添加质质量（改改性剂的的包装袋袋数量）与与芳烃油油（或橡橡胶油）的的添加质质量，对对改性剂剂的添加加

59、质量要要严格控控制，检检查沥青青加热温温度是否否符合要要求。应应注意检检查改性性剂包装装袋数量量是否同同设计改改性沥青青配方中中确定的的参数一一致，还还应重点点检查原原料通过过胶体磨磨后的发发育温度度与发育育时间是是否符合合设计要要求，搅搅拌转速速是否符符合要求求。检查查稳定剂剂的添加加质量（稳稳定剂的的包装袋袋数量），对对改性沥沥青的发发育时间间要严格格控制。检检查电子子计量设设备是否否正常，计计量精度度是否符符合要求求。3、对拌和和站的沥沥青、SBS、芳烃烃油与稳稳定剂等等原材料料进行检检查，记记录新进进场材料料的名称称、规格格、来源源、进场场数量、抽抽检是否否合格等等。对有有疑问的的原材

60、料料要进行行复检，合合格后方方可使用用。要特特别注意意检查沥沥青、SBS、油料料等材料料物资的的存放位位置及安安全防范范措施到到位情况况。注意意稳定剂剂的防雨雨、防潮潮措施。4、在改性性沥青制制备过程程中，应应按规定定对生产产的改性性沥青进进行抽检检，记录录抽检的的时间、改改性剂添添加量、发发育温度度、发育育时间、稳稳定剂与与芳烃油油添加量量等。对对改性沥沥青生产产过程中中打印的的配方要要求同设设计配方方要求进进行对比比，检验验其符合合性并予予以记录录。5、对拌和和场在生生产过程程中出现现的停电电、机械械故障、拌拌和中断断或停机机检修时时间、废废料的处处理情况况等进行行记录。监理旁站要要点工程