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文档简介

1、品管訓練教材1INDEX一常常用英英文縮寫寫34二品品質基基本常識識513三品品質詞詞匯与定定義1424四品品管七七大手法法2540五ISO部分41-422一 常用用英文縮縮寫ECO- 工程程變更指指令MN-制制造通通知MPI-作作業指導導書TPI- 測試試指導書書API-調調試指指導書BOM -料料單Rev-版版本WO-工工單WIP-在在制品QII-檢檢驗指導導書MAJ- 主要要缺點MIN-次次要缺缺點CRI-嚴嚴重缺點點FG-成成品SAMPLE- 樣品品AQL-允允收品品質水准准IQ- 品質質指標EMI-防防電磁磁干扰ALR-批批允收收率Yield Rate-良良品率 3IQC-來來料品質

2、質控制PI -制制程檢檢驗OQA-出出貨品品質保証証PQE -產產品品品質工程程師ME- 机械械工程師師IE -工工業工工程師FC-制制程控制制PE-產產品工工程師FE-設設備工程程師FM-設設備維護護G庫-成成品庫庫X庫庫 -報報廢品品庫P庫-材材料庫庫S庫- 呆料料庫WH- 倉庫庫ISO-國國際標准准化組織織CE- 零件件工程師師MC-物物料控控制(物物)PC- 生產產控制(生管)4二.品質質基本常常識1.允收收單IQC使使用中文文的“允允收單”OQA使用用英文的的“PASS”單允允收單有有六种顏顏色每每半年使使用一輪輪其作作用是做做好先進進先出的的管理一七月月淺黃黃色二二八月淺綠色色三三

3、九月月黃色色四十月月棕色色五五十一一月淺淺藍色六六十二二月粉粉紅色2OQA檢驗驗PASS的產產品應存存入G庫庫IQC檢檢驗允收收的材料料必須存存入P庫庫當G庫的成成品庫存存時間超超過三個個月時在出貨貨前OQA必須須重新檢檢驗(REOQA)3當我我們公司司產品有有下列不不良時必須“HOLD”A因品品質問題題遭驗退退之材料料半成成品待待出貨并并且尚未未有明确确處理辦辦法之產品品及未能能馬上處處理須須等待安安排時間間之產品品均須須加以暫暫量(HOLD)標標示B工程程變更要求100重工須加以以暫量(HOLD)標標示5C有潛潛在品質質問題或或SampleTrail RonControl Run等實實驗未

4、經經釋放前均均應執行行暫量及及停止出出貨D產品品規格制程作作業有爭爭議性時時可執執行HOLD4貼有有“HOLD”單之產產品非非執行“HOLD”單單位不得得私自放放行出貨貨5當OQA在在執行抽抽樣檢驗驗(MILSTD105ELevel單次抽抽樣)時時發現不良良品按按AQL允收水水准達判判退時OQA必必須填寫寫“返工工記錄”表同時通知知PQE分析不不良品IE填填寫返工工 流程程簽核核完后生生產線方方可進行返工工生產產線PQE必必須將返返工發現現不良現現象填寫寫之結果果填寫在“返返工記錄錄”表相相應欄位位上 66當OQA在在執行抽抽樣檢驗驗(MILSTD105ELevel單次抽抽樣)時時發現不良良品

5、按按AQL允收水水准達判判退時OQA必必須填寫寫“返工工記錄”表同時通知知PQE分析不不良品IE填填寫返工工流程簽核完完后生產產線方可可進行返工工生產產線PQE必必須將返返工發現現不良現現象填寫寫之結果果填寫在在“返工記記錄”表表相應欄欄位上7入庫庫出貨品品保(1)批同同一批材材料同同一組人人在同一一天連續續天生產產同一型型號之產產品(2)生產紅紅每送檢檢一次只能成成為一批批每送送檢一批批為一個個檢驗批批該檢驗批批的數量量為該送送檢批的的批量(3)標准MILSTD105ELevel 單單次水准准正常常檢驗表表AQC允允收水准准依不同同產品有有不同的的允收水水准具具体由QII規規定7(5)記錄种

6、种類AOQAInspection Report(Yield Rate)BOQAWeeklyReport(WeeklyYieldIQALR)COQAMonthly Report(MonthlyYieldIQALR)8(6)制程品品質衡量量分為為四級ABCDA級YieldRate 96且且IQ95(維持持現狀)B級95YieldRate且且或90IQ94(開會檢檢討)C級85YieldRate89%且且或或85IQ89(開會會檢討不不良品分分析)D級YieldRate &IQ85%(停止進進貨) 9(9)缺點分分級A嚴重重缺點使用者者保管管人暴露露在危險險不安安全下(會被OQA或或客戶雙方方要求全

7、全檢查)B主要要缺點功能失失效极极端不符符外觀標示錯錯誤難識識別可可能使用用者會受傷傷)C次要要缺點不影響響使用性性及功能能外觀觀輕微不不良(10)不良良品分級級A嚴重重不良品品含有有一個或或一個以以上之嚴嚴重缺點點同時時也可含含有主要要和次要缺缺點B主要要不良品品含有有一個或或一個以以上主要要缺點, 同時時可含次次要缺點點但無嚴重重缺點C次要要不良品品含有有一個或或一個以以上次要要缺點但無嚴嚴重主要要缺點(11)表面面定義一般分分為ABCD面具体規定定方法視視QII依不同同產品規規定10(12)外觀觀檢驗方方式A眼睛睛檢檢查表表面B合理理的照明明CA級級表面眼眼睛与產產品距离离0.6公尺目視

8、時時間約為為510秒DB的的表面眼眼睛与產產品距离离1.0公尺目視時時間約為為5秒ECD級表表面較松松(13)适合合抽樣檢檢驗的條條件A產量量大批批量大但但是連續續生產無無法作全全數檢驗驗時B破坏坏性的試試驗C允許許不某种种不良品品存在時時D欲減減少檢驗驗時間和和檢驗經經費時E刺激激生產者者要注意意品質改改善時11(12)外觀觀檢驗方方式A眼睛睛檢檢查表表面B合理理的照明明CA級級表面眼眼睛与產產品距离离0.6公尺目視時時間約為為510秒DB的的表面眼眼睛与產產品距离离1.0公尺目視時時間約為為5秒ECD級表表面較松松(13)适合合抽樣檢檢驗的條條件A產量量大批批量大但但是連續續生產無無法作全

9、全數檢驗驗時B破坏坏性的試試驗C允許許不某种种不良品品存在時時D欲減減少檢驗驗時間和和檢驗經經費時E刺激激生產者者要注意意品質改改善時12C抽樣樣檢驗使使人員及及費用大大為降低低D抽樣樣檢驗者者在不良良品有有相當程程度的冒冒險性從經濟角角度出發發是一個個可行的的手段E不能能隨便抽抽取少數數樣品即判斷斷全批的的好坏F抽樣樣檢驗發發現樣本本有不良良品并并不能立立即武斷斷全批為為不良G隨机机抽樣為為必要的的條件13二.品質質詞匯與與定義品質( Quality)產品或服服務的總總合特徵徵與特性性,此此種總合合性的特特徵與特特性使得得產品或或服務,具有滿足足顧客明明訂或潛潛在的需需求之能能力注意:a.在

10、在有合約約的情況況下,各各項需需求都有有規定; 而在在其他情情況下, 潛在在需求也也應予以明訂訂及說明明b.各各項需求求通常可可轉換為為具有特特定基准准的特性性或特徵徵.需需求可能能包括以以下方面面使用性, 安全全性,可可供應應性,可可靠性性,維維修性, 經濟濟性及環環境影響響等c.在在很多情情況下, 需求求可能因因時間而而改變, 因此此規格須須作周期期性的檢檢討及修修訂142.等等級( Grade )相同功能能之產品品及服務務,為為了滿足足不同需需求,而而將其其特性或特徵徵加以分分類,該該種分分類的指指標即為為等級.3.品品質環圈圈 (QualityLoop )是一種概概念上的的模式, 描述

11、述品質有有如螺旋旋般受到到一系列活動交交互影響響.也就就是說,產品或或服務其其品質的的好坏,完成取決決於環節節活動中中的要求求是否適適當地被被認定, 以及評估這這些需求求是否忠忠實地被被達成.4.品品質政策策 (QualityPolicy)高階層管管理者正正式宣告告的有關關該組織織的整體體品質意意圖及方向15注意:品質政策策為構成成公司政政策要項項之一, 並由由高階管管理人員員所核定5.品品質管理理 (QualityManagement )在整體管管理中, 涉及及有關決決定及執執行品質質政策的的部分, 稱為品質管管理注意:a.為為獲得預預期的品品質,需需要組組織內全全體員工工的承諾諾及參與與,

12、而品質管管理的責責任則屬屬於高階階管理人人員品質質管理包包括策劃規劃, 資源源分配及及其他有有系統的的品質活活動.如如:品品質計劃,品品質作作業,品品質評評估166.品品質保證證:( QualityAssurance )為使人們們確信某某一產品品或服務務能滿足足規定的的品質要要求,所需提供供的一切切有計劃劃,有系系統的活活動.注意:a.除除非設設定之要要求能充充分滿足足規定的的品質要要求,否否則品品質保證就不不夠完整整.b.為求求有效起起見,品品質保保證須不不斷評估估影響設設計或規規格在應用上適適切性之之各種因因素,以以及對對生產,安裝及及檢驗作作業等之查查證和稽稽核.為為了建建立信心心,可可

13、能需要要提出客客觀的證據c.在一一組織內內,品品質保證證作一種種管理工工具.在在簽約約的情況況下,品質保證證也可建建立供應應商本身身的信心心177.品品質管制制 (QualityControl )為達成品品質要求求所采取取的一切切作業計計術與活活動注意:為了避免免術語混混淆,應應當善善用修飾飾詞語. 如: “制制造品品質管制制 ”是是指品質管管制的部部分項目目品質管管制所包包括的一一切作業業技術與與活動,其目的是是為了在在品質環環圈的各各個相關關階段中中,監監測過程程及消除除不滿意績效原原因,以以達成經經濟效益益8.品品質系統統(Quality System)執行品質質管理的的組織結結構,職職

14、責, 步驟驟,程程序及資資源等注意:a.品品質系系統應力力求完整整,以以達成品品質目標標為了合合約,規規定及及評鑑等等目的,有有時需要要將系統統中指定定項目的的實施情情形予以以展示189.品品質計劃劃(Quality Plan)針對某特特定產品品,服服務,合合約或或專案等等,特特定的品品質措施施,資資源及活動之文文件10.品品質稽稽核( QualityAudit)有系統而而獨立的的查驗, 以判判別品質質活動及及相關結結構是否否符合預預定的計畫,以以及這這些計畫畫事項是是否有效效地被執執行,且且能適適切達成成目標注意:a.品品質稽稽核通常常應用於於(但但不限於於 )品品質系系統,或或其中中的要項

15、項,制制程,產品或服服務.常常見的稽稽核有“品品質系統統稽核”,“制制程品質質稽核”,“ 產品品品質稽稽核” 等品品質稽核核應由與與被稽核核單位無無直接責責任的人人員執行,但但最好好與該單單位相關關人員合合作.品品質質稽核目目的之一一,在在於評估是否需需要改進進或矯正正措施. 稽核核不應與與 “監監督”或或 “檢檢驗”活活動相混淆淆,此此類活動動僅為制制程管制制或產品品驗收之之單一目目的而設設19B.品品質稽核核分外部部稽核與與內部稽稽核11.品品質監監督( QualitySurveillance )為了確保保達成規規定的品品質要求求,針針對程序序,方方法,條條件,制制程,產品及服服務不斷斷的

16、進行行監視, 評估估按規定定標準或或合約要要求對紀紀錄進行分分析注意:a.品品質監監督可由由客戶或或客戶代代表執行行,以以確保合合約的要要求正在在進行中中b.品品質監監督應將將隨時間間而導致致劣化或或降級的的因素考考慮進去去12.品品質系系統審查查(Quality SystemReview)高階層管管理人員員根據品品質政策策及因環環境改變變所導致致的新目目標,對對品質系統統的現況況與適切切性所作作的正式式評估2013.設設計審審核(Design Review)對設計作作正式的的,書書面的, 全面面的及有有系統的的審查, 以評評估設計計要求及達達成這些些要求的的設計能能力,以以便找找出問題題,並

17、並提出解解決辦法法注意:1.設計計審查本本身並不不足以確確保適當當的設計計2.設計計審查可可在設計計過程中中任何階階段實施施3.設計計能力包包含目的的之適切切性,可可行性性,制制造性, 量測測性,性性能,可靠性, 維修修性,安安全性性,環環境層面面,及及時性與與產品生生命周期期成本4.每次次設計審審核的參參加人員員,包包括所有有影響品品質有關關功能之之合格人人員14.檢檢驗( Inspection)對產品或或服務之之一種或或多腫特特性之量量測,查查驗, 試驗驗,量量規檢驗驗等作業業,並並將這些所所得特性性值與規規定的要要求相比比較,以以決定定合格與與否2115.可可溯性性(Traceabili

18、ty)根據品質質紀錄追追蹤某事事項(或或活動動 )或或與某某類似的的項目( 或活活動) 的歷歷史,位位置或或運用情情況之能能力注意:a.“可溯性性”一一詞可有有下列三三種主要要意義:( 1)就就配銷意意義而言言,他他指產品品或服務務本身的的可追溯溯性( 2)就就校正意意義而言言,它它使組織織的量測測設備可可追溯至至國家或或國際標准准,原原級標準準或基本本物理常常數或性性質( 3)就就數據收收集意義義而言, 它使使某產品品或服務務所發生生的數據據可追溯至至整個品品質環圈圈中某些些環節的的數據和和計算b.對對可追溯溯性的要要求在時時間方面面,是是指一段段特定期期間的歷歷史過程;在在其他他方面, 則

19、是是指可追追溯至某某一特定定的源頭頭.2216.特特准(Concession;waiver)對於不符符合規定定之一定定數量的的材料, 零組組件或已已制成之庫存品品,以以書面批批准其使使用或放放行注意:特特准應應有數量量,期期間及特特定用途途等的限限制17.生生產特特許(ProductionPermit);差差異特特許(Deviation Permit)在提供生生產或服服務之前前,以以書面方方式特許許供應商商對於那那些偏離規定定要求之之產品或或服務在在數量或或程度上上,可可以作一一些變更和變變異.2318.可可靠度度(Reliability)產品在規規定條件件下及指指定時間間內可執執行所要要求的

20、功功能之能能力19.產產品責責任(Productionliability); 服務務責任( ServiceLiability )用以說明明生產者者或其他他人員, 因產產品或服服務造成成人員傷傷害,財產損失失或其他他損害等等,所所應負的的責任 20.不不合格格(Nonconformity )不符合規規格的要要求注意:本本規定定涵蓋一一腫或多多種品質質特性或或品質系系統的要要項,與與規定的要要求有所所偏離或或短缺21.缺缺點( Defect)未能達成成意欲使使用的要要求24三.品品管七大大手法層別法:層別法的的應用, 主要要是一種種系統概概念,即即在於於想要把把復雜的的資料進行處理理,就就得懂得得

21、如何把把這些資資料加以以有系統統有目的的加以分分門別類的歸歸納及統統計以什麼觀觀點加以以層別:Man人人Machine 機械械Material材材料Method方方法Environment環環境25層別的對對象和項項目:1.有關關人的層層別2.機械械設備的的層別3.作業業方法, 條件件的層別別4.時間間的層別別5.原材材料零件件的層別別6.測量量檢查的的層別7.環境境天候的的層別8.制品品的層別別層別法的的使用:在收集數數據之前前就應用用層別法法263.柏柏拉圖:根據所收收集的數數據,以以不良良原因, 不良良狀況, 不良良發生位位置或客客戶抱怨的種類類等不同同區分標標準,找找出比比率最大大的項

22、目目或原因因並且以以所構成成的項目依依照大小小順序排排列,再再加上上累積的的圖形.27柏拉圖制制作方法法:a.決決定不良良的分類類項目:結果分類類原因分類類最好不超超過六項項b.決決定數據據收集期期間,並並且按按照分類類項目收收集數據據:一天,一一周, 一個個月,一一季或或一年為為期間c.記記入圖表表紙並且且依據大大小排列列畫出柱柱形d.點點上累計計值用線線連結2829特性要因因圖的制制作方法法a.決決定問題題或品質質的特性性b.決決定大要要因c.決決定小要要因d.決決定影響響問題點點的主要要原因e.填填上制作作目的, 日期期及制作作者等資資料特性要因因圖的使使用a.問問題的整整理b.追追查真正正的原因因c.尋尋找對策策303132散布圖之之研判:a.原因與結結果有相相對的正正相關b.原因與結結果有相相對的負負相關c.原因與結結果無相相關336.管管制圖X barchart:平平均值管管制圖B.P-char

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