钢筋安装的常见问题及误区

1、钢筋安装的常见问题及误区钢筋工程作为框架结构中承受荷载的分项工程，其施工质量的重要性不言而喻。但工程施工过程中，却经常会因为工人素质不足或者水平因素而导致出现各种问题，严重影响到了工程的质量。因此，应着重对钢筋安装的常见问题以及注意事项加以控制。钢筋安装常常见问题题及防范范套筒钢筋加加工质量量差及连连接外露露丝头过过长。套筒作为目目前梁柱柱筋连接接的常用用方式，施施工过程程中应严严格把关关质量。钢钢筋在套套丝前应应将钢筋筋原材料料端部用用无齿锯锯切平，丝头长度应不少于对应钢筋套筒长度的一半，且钢筋丝头的加工长度必须为正公差。钢筋在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施。安装

2、接头时用管钳扳手拧紧，外露螺纹不宜超过2P。但外露螺纹不超过2P只是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段。柱筋电渣压压力焊轴轴线偏移移，焊包包不匀电渣压力焊焊时，焊焊接夹具具的上下下钳口应应夹紧于于上下钢钢筋上，钢钢筋一经经夹紧不不得晃动动；引燃燃电弧后后，应先先进行电电弧过程程，然后后，加快快上钢筋筋下送速速度，上上钢筋端端面与液液态渣池池接触，转转变为电电渣过程程，最后后在断电电的同时时，迅速速下压上上钢筋，挤挤出熔化化金属和和焊渣。规范规定：接头处处弯折角角不得大大于3；接头头处轴线线偏移不不得大于于钢筋直直径的0.1倍，且且不大于于2mm；钢筋筋与电极极接触处处无烧伤伤缺陷。为防止

3、焊接接过程中中导致的的轴线偏偏移，应应着重从从以下措措施加以以控制：矫正钢钢筋的端端部；正正确安装装夹具和和钢筋；避免过过大的顶顶压力；及时修修理或更更换夹具具。而焊焊包不匀匀则是因因为钢筋筋端面不不平整，填填装的焊焊剂不均均匀以及及电渣过过程时间间不够长长导致的的。作为施工人人员，正正式焊接接前必须须进行现现场条件件下的焊焊接工艺艺试验，并并经试验验合格后后，方可可正式生生产。只只要精心心施焊，电电渣压力力焊接头头完全可可以达到到规范要要求。楼梯梯段部部位主筋筋在楼梯梯梁内锚锚固长度度不够此种情况往往往是因因为梯段段主筋下下滑，在在下层楼楼梯梁内内锚固长长度超出出规范要要求，在在上层楼楼梯梁

4、内内主筋锚锚固长度度达不到到规范要要求，或或主筋放放置位置置不准确确，一侧侧梁内长长度偏大大，一侧侧梁内长长度偏小小导致。楼梯梯段主主筋下料料时，钢钢筋长度度可以比比图纸尺尺寸稍长长一些，以以防出现现梯段主主筋锚固固长度不不足的现现象；或或在钢筋筋绑扎时时，在梯梯段主筋筋与楼梁梁箍筋相相交部位位附加一一根分布布筋，将将分布筋筋与梯梁梁箍筋绑绑扎连接接，以防防止主筋筋下移，同同时也能能够确保保此处钢钢筋保护护层厚度度；梯段段钢筋不不如现浇浇板钢筋筋位置容容易保证证，并且且梯段部部位混凝凝土留槎槎应在梯梯段长度度1/3部位，如如果混凝凝土浇筑筑中出现现主筋下下移，使使上层楼楼梯梁内内锚固长长度不足

5、足，应对对主筋进进行搭接接或焊接接。4. 混凝凝土二次次浇筑部部位钢筋筋绑扎质质量差基础承台、地梁施施工过程程中，因因为设计计或施工工需要以以及其他他原因，往往会在梁梁部位设设置施工工缝。在在施工缝缝位置常常会出现现钢筋锚锚固长度度不够，预留钢钢筋过程程导致后后期施工工过程中中变形，甚甚至会出出现漏筋筋现象。在浇筑混凝凝土时，如如果钢筋筋绑扎不不牢，造造成位置置移动，也也会造成成保护层过大或不不足的问问题。为避免出现现此种情情况，在在施工缝缝处的钢钢筋长度度应根据据现场实实际情况重新翻样样、下料料，并把把钢筋的的位置固固定好，防防止钢筋筋跑位。框架梁、柱柱支座范范围内箍箍筋架设设不到位位钢筋绑

6、扎过过程中，经经常会出出现主梁梁中箍筋筋在主次次梁交叉叉位置断断开，而而只在次次梁两侧侧附加三三根附加加箍筋；在框架架柱与框框架梁交交叉部位位箍筋绑绑扎根数数达不到到规范及及设计要要求。作为主要抗抗剪和抗抗扭作用用的箍筋筋，其在在框架梁梁中的布布置不能能减少，绑绑扎过程程中应加加强交底底。而框框架柱与与框架梁梁交叉部部位，因因为此处处两个方方向的主主框梁和和柱筋相相交，使使得此支支座处的的钢筋根根数和种种类繁多多。工人人在绑扎扎时往往往只套几几个箍筋筋，而且且腰筋、箍箍筋和主主筋的位位置不能能得到保保证。在在绑扎此此部位时时，为防防止箍筋筋间距不不均匀，可可以采取取焊接笼笼子的方方式，然然后将

7、各各钢筋的的依次从从相应位位置处穿穿过笼子子，梁绑绑扎完毕毕后，整整体沉入入支座内内。受力钢筋端端部锚固固不正确确框梁负筋在在端部应应从边框框梁上部部锚入梁梁中，工工程施工工中常会会出现由由于钢筋筋长度不不足而导导致梁锚锚筋不能能锚入边边框梁中中，或者者是与边边框梁的的位置错错误，梁梁筋放置置在边框框梁下面面。或者者两个方方向的边边框梁在在支座内内互相锚锚固的方方式不正正确。钢筋安装应应注意的的问题同一连接区区段内，纵纵向受拉拉钢筋接接头面积积百分率率应符合合设计要要求。对梁类板类类及墙类类构件不不宜大于于25%，对柱柱类构件件不宜大大于50%，当工程中确确有必要要增大受受拉钢筋筋搭接接接头面

8、积积百分率率时对梁梁类构件件不应大于550%，对板板类墙类类及柱类类构件可可根据实实际情况况放宽。对同一连接区段的的定义：（1）绑扎扎搭接：1.3倍搭接接长度；（2）机械械连接：35d，d为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径；（3）焊接接连接：35d（d为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径），且且不小于于5000mm。（4）焊接接连接：45d（直接接承受吊吊车荷载载的受弯弯构件中中的焊接接连接） 22垫块。垫垫块主要要起钢筋筋保护层层的作用用，防止止潮湿的的气体和和水渗入入混凝土中腐蚀钢钢筋，影影响结构构的安全全。垫块块经常是是工程施施工中容容易忽略略的一个因素。 33 箍筋弯弯钩的角角度以及及拉钩的

9、的绑扎方方向。箍箍筋在绑绑扎时为为了方便便施工，经常会将1135的弯钩钩调直为为90，但绑扎扎完毕后后并未将将弯钩弯弯回。拉拉钩在加加工厂加加工时一一端为1355，一端端为90，现场场绑扎时时必须将将1355和90弯钩错错开布置置。梁与梁相交交处标高高不得高高于板面面标高。对箍筋认识识的误区区工人往往对对钢筋中中的箍筋筋认识存存在误区区，认为为梁柱只只是受力力主筋承承受主要要的荷载载，而认认为箍筋筋只是起起构造作作用或者者次要作作用，从而出出现了很很多弊病病，甚至至引起一一些质量量事故。箍筋主要是是用来满满足斜截截面抗剪剪强度，并并联结受受拉主钢钢筋和受受压区混混凝土使使其共同同工作，此此外，

10、用用来固定定主钢筋筋的位置置而使梁梁内各种种钢筋构构成钢筋筋骨架的的钢筋。是是梁和柱柱抵抗剪剪力配置置的环形形钢筋，将将上部和和下部的的钢筋固固定起来来，同时时抵抗剪剪力。箍箍筋的主主要作用用表现在在：提高混凝土土的抗压压强度当配有环形形箍筋的的构件受受压时，混混凝土的的侧向扩扩张受到到箍筋的的限制，箍箍筋因此此而产生生了环向向拉应力力，其反反作用力力使被箍箍筋约束束的核心心部分的的混凝土土受到均均匀的径径向压应应力作用用。核心心部分混混凝土由由一维受受压状态态变为三三维受压压状态。因因此，这这部分混混凝土的的抗压强强度得以以提高。这这种效应应随箍筋筋拉应力力的提高高而增大大，直至至箍筋达达到

11、屈服服点时混混凝土才才被压坏坏。 2. 提提高结构构的延性性好的结结构应是是强度、刚刚度和变变形能力力俱佳的的统一体体。我国国以“层间弹弹塑性变变位角”的大小小作为评评估结构构变形的的一个指指标。箍箍筋的配配置率是是影响弹弹塑性变变位角允允许值的的重要因因素。建建筑抗震震设计规规范规规定：当当柱子全全高的箍箍筋构造造采用本本规范的的上限值值时，可可提高20%。3. 提高高构件的的抗剪能能力不配箍筋筋的混凝凝土构件件，当所所承受弯弯矩和剪剪力到一一定程度度时，会会产生一一条临界界裂缝。在在这条裂裂缝的上上方靠近近支座处处，形成成了一个个上小下下大的“基本拱拱体”，拱体体下部混混凝土的的抗剪能能力

12、不能能充分发发挥。当当配上箍箍筋后，箍箍筋把被被裂缝分分割的拱拱形混凝凝土牢固固地连接接在一起起，充分分发挥了了下部混混凝土的的潜力，共共同把剪剪力传到到支座上上。此外，由由于箍筋筋限制了了斜裂缝缝的宽度度，提高高了斜裂裂缝两侧侧骨料的的咬合作作用。箍箍筋和纵纵筋形成成的骨架架对混凝凝土起了了“围箍”作用。这这些都直直接或间间接地提提高了构构件的抗抗剪能力力。4. 提高高构件的的抗扭能能力对于受扭扭构件来来讲，由由于受扭扭而产生生与构件件周边呈呈45的螺旋旋形拉力力，这就就要求用用与构件件轴线呈呈45的螺旋旋钢筋来来承受，但但在实际际中很难难实现这这种配筋筋，而多多采用由由纵筋和和箍筋组组成的钢钢筋网，来来共同承承受其扭扭力；另另一方面面，当扭扭矩大