品质改善工具

1、壹、腦力力激盪腦力激盪盪(brain storming)：是是一群人在短時間間內激盪盪出很多多想法(idea)的的一種方方法。是一種發發掘所有可能能的問題題及找出所有可能能影響問題題原因的有效方方法。品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術2貳、品質質管理七七大手法法品管七大大手法-用來蒐集集、整理理和解釋釋資料檢核表(checksheets)柏拉圖(pareto diagrams)特性要因因圖(causeandeffect diagrams)管制圖(controlcharts)直方圖(histograms)散佈圖(scatterplots)層別法(stratification

2、)品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術3製作漢堡檢核表次序項 目狀態1洗手2烤漢堡3塗沙拉醬4放蕃茄5放生菜6放肉7放蛋8裝袋表2.1點檢用檢核表檢核表1/3品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術4作業員打字錯誤檢核表作業員劃記次數01020304050607080910231190213172總和50表2.2記錄用檢核表檢核表2/3品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術5圖2.1電冰箱外外觀之檢檢核表檢核表3/3品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術6柏拉圖圖2.2柏拉圖品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具

3、與技技術7柏拉圖例2-11.以不不良次數數分析2.以總總損失計計品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術8圖2.5魚骨圖特性要因因圖問題或結結果材料設備作業員方法品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術9實務上建建構魚骨骨圖無論是列列舉法或或分類式式分析法法，完成成後的魚魚骨圖如如下圖所所示： 裝配製造順序刀具磨損 轉速等設定操作技巧訓練 延誤 怠工人為因素 不良品 年限 運送不當方法 材料不符規格 態度 機器 噪音 光線 量測 環境或管理態度正確性 冷卻劑車床加工工之魚骨骨圖分析析影響不良良品之7M品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術10特

4、性要因因圖圖2.6 數學學考不好好之魚骨骨圖分析析品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術11直方圖直方圖在在品管上上的應用用說明於於下：瞭解分配配型態及及其意義義常態型雙峰型削壁型梳型離島型右偏型瞭解製程程能力計算產出出的不合合格率品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術12常態型圖2.9常態型直直方圖此為正常製程程或製品品之品質質特性品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術13雙峰型圖2.10雙峰直方方圖表示蒐集集的數據據可能來來自不同同母體品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術14削壁型圖2.11削壁型直直方圖可能是實實施

5、全數數檢驗之之結果品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術15梳型圖2.12梳型直方方圖可能是組組數之決決定不恰恰當，或或測量值值或計算算有偏差差品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術16離島型圖2.13離島型直直方圖表示異常常值之發發生且可可能係特特殊原因因（非機機遇原因因）品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術17右偏型圖2.14右偏分配配可能係規規格受到到限制品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術18瞭解製程程能力與與不合格格率圖2.13離島型直直方圖將分配與與規格作作比較可可知道製製程能力力好壞（後章節節再述）並可計

6、算算產出之之不合格格率及估估計製程程不合格格率（後後章節再再述）品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術19圖2.20完全正相關的散佈圖圖散佈圖1/5表示兩變變數配對對數據之之分佈情情形，藉藉以瞭解解兩變數數之相關關性品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術20圖2.21正相關的的散佈圖圖散佈圖2/5品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術21圖2.22完全負相相關的散散佈圖散佈圖3/5品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術22圖2.23負相關的的散佈圖圖散佈圖4/5品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術23圖

7、2.24不相關的的散佈圖圖散佈圖5/5品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術24散佈圖之之應用瞭解產品品兩品質質特性之之關係瞭解產品品品質特特性是否否受到要要因影響響判斷異常常值例2.3品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術25層別法1/3步驟：確定使用用層別法法的目的的。通常常用以分分析造成成變異的的重要原原因決定層別別項目，如依時時間別，作業員員別，或或機器別別分層。蒐集數據據。比較差異異，解析析原因。品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術26層別法2/3專案預算超出或不足百分比專案預算超出或不足百分比小 112.5中 110.7中 2

8、0.1小 127.8中 36.1中 130.7小 410.1小 145.7小 510.1中 153.5小 69.5小 169.1小 712.5小 175.2中 81.3小 189.1中 90.7大 190.7小 1030小 205.9例2-4表2.1020件專案預預算表品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術27層別法3/3圖2.26專案大小小與預算算超出或或不足百百分比之之關係預算的變變異主要要來自小小的專案案計畫品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術28參、品質質管理新新七大手手法親和圖法法(又稱稱KJ法法)(affinitydiagram)關聯圖法法(r

9、elationsdiagram)系統圖法法(systematicdiagram)過程決策策計畫圖圖法(process decision programchart, 簡稱稱PDPC法)矩陣圖法法(matrixdiagram)矩陣數據據分析法法(matrixdata analysis)箭頭圖法法(arrow diagram)針對蒐蒐集的資資料大多多為文字時之整理理和解釋釋品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術29一、親和和圖法從複雜的的觀念或或事實中中，依其其相互間間之親和和性加以以歸納統統合，其其步驟如如下：決定主題題。蒐集情報報。將情報填填製卡片片。編組卡片片並給予予各組卡卡

10、片適當當的標題題。繪製親和和圖。把親和圖圖文章化化。例如圖圖2.27品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術30二、關聯聯圖法1/2將原因與結結果間或目的與手手段間等複雜雜問題以以邏輯方方式分析析之一種種手法。其步驟驟：決定主題題研究。組成研究究團隊，以共同同解決問問題。找尋影響響問題的的各種可可能原因因。將原因間間的關係係和因果果關係以以箭頭表表示，即即形成關關聯圖。（非單單一因果果關係）修正圖形形，即再再整體討討論，若若有不足足的項目目應追加加之。品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術31關聯圖法法2/2活動範圍牽涉其他部門品管手法不熟題目太大上司關心度不

11、夠圈員流動率高活動不積極找不到理想的對策品管圈活動無法掌握問題點數據蒐集困難圖2.28品管圈圈活動無無法掌握握問題點點關聯聯圖品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術32三、系統統圖法將達成目目的的最最是手段段，依進進行的層層次，以以樹狀作作圖示。其步驟驟：確定目的的或目標標。對欲達到到的目的的提出手手段或策策略。評價手段段或策略略。對所提出出的各種種手段或或策略需需要作評評估，而而將多餘餘的淘汰汰。將擬採行行的手段段或策略略書寫在在卡片上上。將目的和和手段依依層次展展開，做做成系統統圖。品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術33圖2.29如何做好好品管報報告

12、之系系統圖品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術34四、過程程決策計計畫圖法法(又稱稱PDPC圖)隨著事件件進行的的過程，預想可能能遭遇的的問題及決定解決這些些問題的的方法。其步驟驟：集合有關關人員，針對欲欲解決的的主題開開會討論論。從自由討討論中，選出必必須討論論的事項項。考慮在實實施所選選出的事事項時，將會有有什麼結結果，並並將之列列舉出。評估當前前要著手手的事項項，其可可預期的的結果，再預測測往後應應做什麼麼並採取取策略，儘可能能將其引引導至所所預期的的結果。品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術35圖2.30舉辦品管管研討會會之PDPC圖品質管理理C

13、hapter 2品品質改改善的工工具與技技術36五、矩陣陣圖法將問題排排列成矩矩陣形式式，以找找出因子子之間的的相關程程度的方方法。一般可分分為五種種：L型矩陣陣T型矩陣陣矩陣圖中中關連程程度的表表示是以以表示高高相關，表示示中相關關表示低低相關，而X和和空白表表示無關關聯X型矩陣Y型矩陣C型矩陣品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術37矩陣圖法法例如圖圖2.31品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術38六、矩陣陣數據解解析法圖2.32品管新七七手法應應用狀況況的矩陣陣數據解解析法 品管新七手法應用範圍親和法關聯圖系統圖矩陣圖矩 陣 數據分析PDPC法箭頭圖

14、計品質保證821714411258方針管理9587041245生產量管理00100135事務、服務部門02002004教育訓練02020004品管圈活動03200106計1714282361717122在矩陣圖圖中，加加入數值資料料，以進一一步做整整理的手手法品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術39七、箭頭頭圖法1/2以箭頭規規劃作業業和事件件之前後後順序的的工具。類似於於甘特圖圖，主要要用於掌掌握計畫畫之時程程。其步步驟：列舉必要要的作業業。將作業名名稱寫在在卡片上上。尋找作業業卡片間間的順序序關係。決定作業業卡片的的位置。作成箭頭頭圖。品質管理理Chapter 2品品質

15、改改善的工工具與技技術40箭頭圖法法2/2圖2.33推廣教育育訓練計計畫箭頭頭圖品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術41肆、PDCA循循環1/2PDCA循環(PDCACYLE)是廣廣泛被實實務界應應用的持持續改善善手法。由美國舒舒華特(Shewant)博博士提出出。戴明明博士在在日本大大力推廣廣舒華特特(Shewhant cycle)有成成，後來來日本人人將其改改稱戴明明循環(Deming cycle)。戴明循環環包含四四個階段段：規則則(planning)，實實行(doing)，查核(checking)和處置置(acting)。品質管理理Chapter 2品品質改改善的工

16、工具與技技術42A PC D持續改善A PC D圖2.34戴明(P-D-C-A)循環PDCA循環2/2品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術43伍、品質質改善程程序Quality improvement story簡稱QIStory，是一種種專案改改善手法法。其步步驟：選擇主題題掌握現況況現況分析析擬定改善善策略確認策略略的有效效性作業程序序的標準準化規劃未來來改善行行動品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術44品質改善善程序-應用案案例案例1：改善會會計資料料登錄的的品質案例2：改善蛋蛋糕的口口味與外外觀品質管理理Chapter 2品品質改改善的工工具與技技術45陸、品管管圈活動動使公司主主管成為為QCC活動的的信奉者者統一公司司主管對對現況問問題的認認識對圈員給給予教育育訓練品管圈的的成立儀儀式擬定品管管圈活動動計畫