品质意识培训5

1、品质意识培训一、什么是品品质二、品质的定定义三、品质架构构四、品质管理理的发展展五、品质意识识的发展展六、品质管理理八大原原则七、正确的品品质意识识及理念念八、戴明环PDCA九、品质质意识的的建立十、正确的品品质观念念十一、常见缺乏乏品质意意识目录录一、什么是品品质3品质质量Quality品质就是是事物、产品或或工作的的优劣程程度品质就是是生命！Quality is Life！品质就是是客戶愿愿意花兩兩倍的价价钱购买买，而且且还很高高兴！4“质量就就是一组组固有特特性满足足要求的的程度”ISO9001Remark:1.质量量具有广广义性:质量不不仅指产产品质量量，也可指过过程和体体系的质质量，

2、涉涉及多个个方面：产品、服务、个人、过程、工作等2.特性性可以是是固有的的或赋予予的“固有有的”就就是指某某事或某某物中本本来就有有的，尤尤其是那那种永久久的特性性，区别别与其他他事物的的性质，我们也也称之为为质量参参數。例如，晶体的的尺寸、机器的的生产率率或接通通电话的的时间等等技术特特性。“赋予予特性”不是固固有的，不是某某事物中中本来就就有的，而是完完成产品品后因不不同的要要求而对对产品所所增加的的特性，如产品品的价格格、硬件件产品的的供货时时间和运运输要求求(如:运输方方式)、售后服服务要求求(如:保修时时间)等等特性。二、品质的定定义品质部DCC文控中心IQCIPQCOQC三、品质架

3、构构四、品质管理理的发展展6品质检验验阶段段二次世界界大战前前经历了三三个阶段段：作业业员自检检领班班检查检验员员检查泰勒：F .W. Taylor科学管理理理论统计品质质控制阶段段全面品质质管理阶段段20世紀40 50年代关注制程程控制预预防&統計的检检验理论论休哈特：W.AShewhart/統計过程程控制SPC道奇：H.FDoge抽样检验验方法MIL-STD 105E20世紀60年代开始始运用系统统工程的的概念，全员、全过程程、全企企业的制制程管理理費根堡堡姆1961年提出的的TQC（全面品品质管理理）日本提出出的CWQC（全公司司品质管管理）1987年ISO9000品质管理理系统标标准的

4、颁颁布五、品质意识识的发展展7检验导向把不良挡下来制造出来的，把产品做好设计进去的，把产品做对经营出来的，习惯和态度的养成自然而然的正面的企业文化六、品质管理理八大原原则以顾客为为关注焦焦点;领导作用用;全员参与与;过程方法法;管理的系系统方法法;持续改进进;基于事实实的决策策方法;与供方互互利的关关系;9七、正确的品品质意识识及理念念1.品质合乎乎标准：订下明确确的品质质标准，严格执执行的惯惯例品质不符符合要求求的成本本：成本本费、制制造费、机器设设备损耗耗费、运运输费、公司的的声誉等等。不符合标标准的昂昂贵代价价!实例1：2010年7月份，苏苏州某电电子公司司发往海海外客户户的两集集装箱货

5、货物客户户在到岸岸验收时时，发现现集装箱箱里所有有的瓦楞楞包装箱箱全部发发霉变形形；产品品外包装装状态惨惨不忍睹睹。海外外客户直直接对此此电子公公司罚款款20万美元。事后调调查发现现当批瓦瓦楞包装装箱破裂裂强度只只有9kgf；而客户户明确要要求外包包装箱破破例强度度要达到到18kgf。IQC当时来料料检验反反馈异常常，只因因为公司司cost down相关领导导特批放放行；导导致客户户索赔。1.品质合乎乎标准： 实例2：2011年夏，同同样是苏苏州昆山山某电子子公司（外企）；OQC检验员发发现紧急急出货的的一批电电源产品品存在内内响异常常。检验验员迅速速标识隔隔离此批批电源，并紧急急反馈给给OQ

6、C主管；OQC主管做出出产品冻冻结不准准出货的的决定。但是强强势的销销售人员员却安排排仓库装装车发货货；并取取得了生生产厂长长的默许许。OQC主管知道道事情后后，拦在在厂门口口躺在货货车前就就是不放放行。最最终，客客户知道道此事后后高度赞赞扬了此此品质人人员的品品质理念念；并变变更了产产品交付付日期。总公司司最终辞辞退了此此销售人人员，提提升了OQC主管为品品质部经经理；原原品质部部经理任任生产厂厂长；原原生产厂厂长降职职为副厂厂长。1.品质合乎乎标准： 122.预防重于于事后检检查抛弃高成成本的品品管方法法(检验)提升品质质的良方方是预防防，而非非检验。检验是在过程程结束后后把坏的的从不好好

7、的里面面挑选出出来的，是“马后炮”，而不是是促进改改进。预防是采取一切切措施避避免不良良发生，就像用用免疫的的方法預防疾病一样样。根据典记记，魏文文王曾求求教于名名医扁鹊鹊：“你你们家兄兄弟三人人，都精精于医术术，谁是是医术最最好的呢呢？”扁扁鹊：“大哥最最好，二二哥差些些，我是是三人中中最差的的一个。”魏魏王王不解地地说：“请你介介绍的详详细些。”扁扁鹊鹊解释说说：“大大哥治病病，是在在病情发发作之前前，那时时候病人人自己还还不觉得得有病，但大哥哥就下药药铲除了了病根，使他的的医术难难以被人人认可，所以没没有名气气，只是是在我们们家中被被推崇备备至。我我的二哥哥治病，是在病病初起之之时，症症

8、状尚不不十分明明显，病病人也没没有觉得得痛苦，二哥就就能药到到病除，使乡里里人都认认为二哥哥只是治治小病很很灵。我我治病，都是在在病情十十分严重重之时，病人痛痛苦万分分，病人人家属心心急如焚焚。此时时，他们们看到我我在经脉脉上穿刺刺，用针针放血，或在患患处敷以以毒药以以毒攻毒毒，或动动大手术术直指病病灶，使使重病人人病情得得到缓解解或很快快治愈，所以我我名闻天天下。”魏王大大悟。2.预防重于于事后检检查事后控制制不如事事中控制制，事中中控制不不如事前前控制，可惜大大多数的的事业经经营者均均未能体体会到这这一点，等到错错误的决决策造成成了重大大的损失失才寻求求弥补。弥补得得好，当当然是声声名鹊起

9、起，但更更多的时时候是亡亡羊补牢牢，为时时已晚。143.零缺缺点：当你买一一瓶药，你是否否期待每每一颗都都是好的的?当你搭飞飞机，你你是否期期待每一一次起飞飞与降落落都成功功?是否零缺缺点的观观念可以以应用到到你的流流程上甚甚至产品品上?通过自己己将每一一件工作作都做得得符合要要求，零零缺陷是是可以实实现的。3.零缺缺点：小故事：这是一个个发生在在第二次次世界大大战中期期，美国国空军和和降落伞伞制造商商之间的的真实故故事。在在当时，降落伞伞的安全全度不够够完美，即使经经过厂商商努力的的改善，使得降降落伞制制造商生生产的降降落伞的的良品率率已经达达到了99.9%，应该说说这个良良品率即即使现在在

10、许多企企业也很很难达到到。但是是美国空空军却对对此公司司说No,他们要求求所交降降落伞的的良品率率必须达达到100%。于是降降落伞制制造商的的总经理理便专程程去飞行行大队商商讨此事事，看是是否能够够降低这这个水准准？因为为厂商认认为，能能够达到到这个程程度已接接近完美美了，没没有什么么必要再再改。当当然美国国空军一一口回绝绝，因为品质质没有折折扣。后来，军方要要求改变变了检查查品质的的方法。那就是是从厂商商前一周周交货的的降落伞伞中，随随机挑出出一个，让厂商商负责人人装备上上身后，亲自从从飞行中中的机身身跳下。这个方方法实施施后，不不良率立立刻变成成零.4.进行持续续改善(质量管理理八大原原则

11、之一一)持续改进进总体业业绩应当当是组织织的一个个永恒目目标5S、设计评评审、FMEA失效模式式分析、PDCA、8D、生产总总结、SPC、6西格玛. . .环境不断断变化科学技术术进步生产力发发展市场竞争争激烈客户要求求提高.持续改善八、戴明环-PDCA计划执行查核处置PlanDoCheckAction-计划：依照客户户的需求求与组织织政策，建立交交付成果所需需的各項項目标与流流程-執行：執行计划流程-查核：针对产品品的政策策、目标与需需求，监控各项项流程与与产品，及时报告其成果果-处置：执行措施以以持续改善流程程绩效PDCA方法可应用于所所有的流流程PlanActionDoCheck戴明循环

12、PDCA戴明循环环_PDCAPDACPDACPDAC持续改善持续改善创新PDACTimeQuality戴明循环环_PDCA1成立小组2选择主題3作出计划4把握现状5设定目标P6分析原因7确认真因8制定对策9实施对策D10确认效果C11标准化12活动总结A戴明的品品质管理理十四条条第一條要有一個個改善產產品和服服務的長長期目標標，而不不是只顧顧眼前利利益的短短期觀點點。為此此，要投投入和挖挖掘各種種資源。第二條要有一個個新的管管理思想想，不允允許出現現交貨延延遲或差差錯和有有缺陷的的產品。第三條要有一個個從一開開始就把把質量造造進產品品中的辦辦法，而而不要依依靠檢驗驗去保證證產品質質量。第四條要

13、有一個個最小成成本的全全面考慮慮。在原原材料、標準件件和零部部件的采采購上不不要只以以價格高高低來決決定對象象。第五條要有一個個識別體體系和非非體系原原因的措措施。85%的質量問問題和浪浪費現象象是由於於管理的的愿因，15%的是由於於崗位上上的原因因。第六條要有一個個更全面面、更有有效的崗崗位培訓訓。不知知是培訓訓現場操操作者怎怎樣干，還要告告訴他們們為甚麼麼要這樣樣干。第七條要有一個個新的領領導方式式，不知知是管，更重要要的是幫幫，領導導自己也也要有個個新風格格。第八條要在組織織內有一一個新風風氣。消消除員工工不敢提提問題、提建議議的恐懼懼心理。第九條要在部門門間有一一個協作作的態度度。幫助

14、助從事研研製開發發、銷售售的人員員多了解解製造部部門的問問題。第十條要有一個個激勵、教導員員工提高高質量和和生產率率的好辦辦法。不不能只對對他們喊喊口號、下指標標。第十一條條要有一個個隨時檢檢查工時時定額和和工作標標準有效效性的程程序，並並且要看看它們是是真正幫幫助員工工幹好工工作，還還是妨礙礙員工提提高勞動動生產率率。第十二條條要把重大大的責任任從數量量上轉到到質量上上，要使使員工都都能感到到他們的的技藝和和本領受受到尊重重。第十三條條要有一個個強而有有效的教教育培訓訓計劃，以使員員工能夠夠跟上原原材料、產品設設計、加加工工藝藝和機器器設備的的變化。第十四條條要在領導導層內建建立一種種結構，

15、推動全全體員工工都來參參加經營營管理的的改革。戴明的品品质管理理十四条条22每小时有有20,000邮件丢失失每天有15分钟饮用用不净水水每周有5,000手术错误误主要机场场每天至至少有4次事故每年有200,000药物处方方错误每月有七七天停电电1%不良的品品质水准准代表什什么意义义？一架“波波音747”共有450万个零件件，要2万多家协协作厂商商来共同同完成，如果以以1%不良算的的话，就就有4.5万个零件件有问题题。99%是不是够够好?九、品质意识识的建立立239.1品质意识识的建立立之三不不政策不接受不良不製造不良不流出不良9.2品质意识识的建立立之五不不放过政政策原因找不到，不放过-追查原

16、因责任分不清，不放过-选择对策纠正措施不落实，不放过-草拟行动纠正措施不验证，不放过-成果比教有效措施不納入，不放过-标准化25人员Man机器Machine材料Material方法Method环境EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment9.3品质意识识的建立之4M1E整理：就是区分分要与不要要的东西，工作现现场只保留有用用的东西西。整顿：就是将要要用的东东西依照照定品、定定量、定定位的原则摆放放整齐，并方便便取得。清扫：将不需要要的东西西清除掉掉，保持持工作现现场无垃圾、无脏乱乱状态。清洁：维持以上上整理、整顿、清扫后后的局面面，并且且制度化

17、。素养：每个员工工都自觉觉遵守各各项规章章制度，养成良好的工工作、生生活习惯惯。9.4品质意识识的建立之5S9.4品质意识识的建立之5S5S是一切改改善活动动的基础础，必須熟记记5S是消除不合理、不节省、不统一的手段之之一。整理(Seiri)-是提高工工作效率率的泉源源整顿(Seiton)-是扫除浪費,降低成本本的基础清扫(Seiso)-是維持良良好品質質的第一一步清洁(Seiketsu)-是降低安安全事故故的起點點素养(Shitsuke)-是建立制制度化管管理的不不二法門門289.5品质意识识的建立立之品质质标语299.5品质意识识的建立立之品质质标语309.5品质意识识的建立立之品质质标语

18、1.品质不是是检查出出来的，是设计计出的，生产出出来的，预防出出来的，习惯出出来的。2.品质与每每个人息息息相关关（作业业员，技技术人员员，管理理人员.等）。3.每个人员员非常清清楚的知知道自己己的工作作要求，并且使使自己所所做的每每一件事事情都符符合要求求，就是是对品质质在做贡贡献。4.品质的提提升不能能一蹴而而就，必必须通过过持续改改进而达达到。5.没有好的的品质，公司明明天可能能就要破破产，我我明天可可能就要要失业!6.你的下一一道工序序就是你你的市场场 ，下下一道工工序是你你的客户户!7.零缺陷，100%是可以完完全达到到的。8.追求品质质，是永永无止境境的。9.追求品质质，不会会增加工工作的麻麻烦，只只会解决决工作的的困扰。10.品质改善善人人有有责，每每个人都都要有改改善的意意识。.十、正确的品品质观念念十一、常见缺乏乏品质意意识1.