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文档简介

1、第六章 供应链生产管理学习目标知识点 供应链管理环境下的生产计划与控制的特点以及影响因素 供应链管理环境下的生产计划 协调机制的概念、模式第六章供供应链链生产管管理供应链管管理环境境下的生生产计划划与控制制总体模模型及特特点延迟制造造的概念念、分界界点、实实施条件件延迟策略略内涵和和形式难点延迟策略略的形式式、延迟迟制造的的核心思思想以及及分界点点第六章供供应链链生产管管理要求熟练掌握握的内容容延迟策略略的几种种形式延迟制造造的核心心思想延迟制造造分界点点的含义义第六章供供应链链生产管管理了解掌握握的内容容供应链管管理环境境下的生生产计划划与控制制特点以以及影响响因素供应链管管理环境境下的生生

2、产计划划协调机机制的概概念、模模式供应链管管理环境境下的生生产计划划与控制制总体模模型及特特点第六章供供应链链生产管管理导入案例例:希捷供应应链运作作当前,越越来越多多的企业业将供应应链管理理视为企企业发展展的根基基,希捷捷也不例例外,在在业务运运作中追追求供应应链优化化,再优优化在在全球企企业中,希捷的的供应链链管理居居于相当当高的水水平,成成为希捷捷的核心心竞争力力之一。第六章供供应链链生产管管理希捷之所所以在硬硬盘行业业占据首首位,很很大程度度上要归归功于出出色的供供应链管管理与强强大的物物流能力力。在整整个供应应链管理理中,希希捷非常常注重物物流的平平稳性,即首先先要保障障整个业业务流

3、程程的平稳稳运行,在此前前提下控控制成本本,降低低成本。第六章供供应链链生产管管理希捷在制制造和上上市发货货方面的的高效率率很大程程度上要要归功于于它所采采用的世世界级单单一、整整合的信信息系统统。由全全球知名名软件公公司为希希捷无锡锡工厂提提供了全全部软件件系统,包括财财务系统统、MRP、ERP、供应链链管理系系统等,各系统统之间实实现了无无缝连接接,尽可可能避免免了信息息传输的的延误,真正做做到实时时交换信信息。同同时,希希捷与3PL也实现了了信息系系统的实实时连接接。第六章供供应链链生产管管理作为制造造企业的的大脑,ERP系统将希希捷内部部的市场场预测、销售计计划、产产品生产产、成品品发

4、货、财务结结算等业业务流程程的管理理,与企企业供应应链管理理所涉及及的生产产计划、原材料料采购、供应商商管理、产品销销售、服服务等过过程进行行了有机机结合,实现了了生产库库存、仓仓储库存存、在运运库存、退货、回收(主要是供供应商的的包装材材料,可可使用35次,要退退还给供供应商)等环节的的统一管管理。第六章供供应链链生产管管理在生产管管理中,希捷实实施滚动动计划体体制,向向供应商商与客户户提供13周滚动计计划:前前4周是固定定计划;后9周是机动动的,为为供应商商制订生生产计划划所用。每个星星期希捷捷都要提提供新的的滚动计计划。遇遇到特殊殊时期,如圣诞诞节等则则另行安安排生产产计划。第六章供供应

5、链链生产管管理此外,希希捷公司司采用六六西格玛玛方法使使公司获获得很大大改进,包括消消除低效效率、获获取世界界级的制制造水平平、缩短短产品上上市时间间等。【思考】从希捷捷公司的的供应链链运作中中,体会会信息集集成在企企业协调调管理中中的重要要性。6.1供应链管管理环境境下的企企业生产产计划和和控制6.1.1供应链管管理环境境下生产产计划编编制的影影响因素素1柔性约约束从流程的的角度看看,供应应链柔性性包括供供应系统统柔性、制造和和物流系系统柔性性以及相相应的信信息系统统柔性;从经营营管理方方面考虑虑,供应应链柔性性包括合合作关系系柔性、利益分分配柔性性、合同同柔性和和人力资资源柔性性等。增增加

6、供应应链柔性性会给供供应链管管理带来来许多影影响,如如增加生生产计划划的编制制与实施施的复杂杂性和难难度等6.1供应链管管理环境境下的企企业生产产计划和和控制2生产进进度(1)供应链上上游企业业通过了了解对方方的生产产进度情情况实现现准时供供应。(2)原材料和和零部件件的供应应是企业业进行生生产的首首要条件件之一,供应链链上游企企业修正正原有计计划时应应该考虑虑到下游游企业的的生产状状况。3生产能能力6.1.2供应链管管理环境境下生产产计划的的特点1生产计计划的信信息组织织与决策策供应链管管理中生生产计划划的信息息组织与与决策表表现出以以下特征征。(1)开放性。企业生生产计划划信息跨跨越了单单

7、个企业业组织的的界限,形成开开放性的的信息系系统。(2)动态性。生产计计划与控控制的信信息因市市场需求求的不断断变化而而变化。(3)集成性。企业生生产计划划信息是是不同信信息源的的信息集集成,包包括了供供应商、分销商商、消费费者甚至至是竞争争对手的的信息。6.1.2供应链管管理环境境下生产产计划的的特点(4)群体性。企业生生产计划划决策过过程是依依赖整个个供应链链中的信信息,考考虑所有有合作企企业的需需求与利利益而进进行的群群体协商商决策过过程。(5)分散性。供应链链企业的的信息来来源分散散于不同同部门和和企业,甚至不不同国家家。6.1.2供应链管管理环境境下生产产计划的的特点2生产计计划编制

8、制过程1)计划编制制过程具具有纵向向和横向向的信息息集成特特点2)丰富了能能力平衡衡在计划划中的作作用(1)为修正主主生产计计划和投投入产出出计划提提供依据据。(2)为外包决决策和零零部件(原材料)急件外购购提供决决策依据据。(3)反映上游游企业在在合作中中所具备备的生产产能力,为供应应链管理理的高效效运作提提供保证证。(4)实时更新新本企业业和上游游企业的的能力状状态,使使生产计计划具有有较高的的可行性性。6.1.2供应链管管理环境境下生产产计划的的特点3)计划的编编制、实实施及其其信息流流的循环环过程突突破了企企业边界界的限制制在传统的的生产计计划制订订过程中中,计划划的编制制、实施施及其

9、信信息流都都呈闭环环形式在在独立的的企业内内部循环环。在供供应链管管理环境境下,计计划就必必须要考考虑合作作企业、外包企企业的能能力需求求分析及及工程生生产进度度等,信信息流的的循环跨跨越了企企业边界界。例如如,企业业的主生生产计划划和投入入产出计计划等会会涉及供供应链内内部相关关企业甚甚至供应应链之外外的外包包企业与与协作企企业等。6.1.3供应链管管理环境境下生产产控制的的特点供应链环环境下的的生产协协调控制制包括以以下几个个方面的的内容。1生产进进度控制制难度增增大2供应链链的生产产节奏控控制更为为严格3提前期期管理影影响更大大4采用库库存控制制和在制制品管理理新模式式5信息实实时反馈馈

10、6各方协协同合作作程度更更高6.2供应链管管理环境境下生产产系统的的协调机机制6.2.1供应链的的协调控控制机制制要实现供供应链的的同步化化运作,需要建建立一种种供应链链的协调调机制。协调供供应链的的目的在在于使信信息能无无缝(Seamless)地、顺畅畅地在供供应链中中传递,减少因因信息失失真而导导致过量量生产、过量库库存现象象的发生生,使整整个供应应链能根根据顾客客的需求求而步调调一致,也就是是使供应应链获得得同步化响响应市场场需求变变化。改为“能能够”6.2.1供应链的的协调控控制机制制供应链的的协调机机制有两两种划分分方法。根据协协调的职职能可划划分为两两类:一一是不同同职能活活动之间

11、间的协调调与集成成,如生生产供供应协调调、生产产销售售协调、库存销售协协调等协协调关系系;另一一类是根根据同一一职能不不同层次次活动的的协调,如多个个工厂之之间的生生产协调调。根据据协调的的内容划划分,供供应链的的协调机机制可分分为信息息协调和和非信息息协调。6.2.2供应链的的协调控控制模式式供应链的的协调控控制模式式分为集集中协调调、分散散协调和和混合式式协调三三种。(1)集中协调调即中心心化协调调控制模模式是把把供应链链作为一一个整体体纳入一一个系统统,采用用集中方方式决策策,因而而忽视了了代理的的自主性性,也容容易导致致组合约约束“爆爆炸”,对不确确定性的的反应比比较迟缓缓,很难难适应

12、市市场需求求的变化化。6.2.2供应链的的协调控控制模式式(2)分散协调调控制过过分强调调代理模模块的独独立性,对资源源的共享享程度低低,缺乏乏通信与与交流,很难做做到供应应链的同同步化。(3)比较好的的控制模模式是分分散与集集中相结结合的混混合模式式。在这这种模式式下,各各个代理理一方面面保持各各自的独独立性运运作,另另一方面面参与整整个供应应链的同同步化运运作体系系,保持持了独立立性与协协调性的的统一。6.2.3供应链的的信息跟跟踪机制制1跟踪机机制的外外部运行行环境跟踪机制制的提出出是与对对供应链链管理的的深入研研究密不不可分的的。供应应链管理理下企业业间的信信息集成成从以下下3个部门展

13、展开。1)采购部门门与销售售部门2)制造部门门3)生产计划划部门6.2.3供应链的的信息跟跟踪机制制3)生产计划划部门(1)滚动编制制生产计计划(2)保证对下下游企业业的产品品供应(3)保证上游游企业对对本企业业的供应应6.2.3供应链的的信息跟跟踪机制制图6.1跟踪机制制运行环环境6.2.3供应链的的信息跟跟踪机制制2生产计计划中的的跟踪机机制(1)在接到下下游企业业的订单单后,建建立针对对上游企企业的订订单档案案,其中中包含了了用户对对产品的的个性化化要求,如对规规格、质质量、交交货期、交货方方式等具具体内容容。(2)主生产计计划进行行外包分分析,将将订单分分解为外外包子订订单和自自制件子

14、子订单。订单与与子订单单的关系系在于订订单通常常是一个个用户提提出的订订货要求求,在同同一个用用户提出出的要求求中,可可能有多多个订货货项,可可以将同同一订单单中不同同的订货货项定义义为子订订单,如如表6-1所示订单单包含了了3个子订单单。表6-1某订单的的3个子订单单产品编号出产日期数 量TJ960002010-10-15200TJ960012010-10-20300TJ960022010-12-9150表6-1某订单的的3个子订单单(3)主生产计计划对子子订单进进行规划划,改变变子订单单在日期期与数量量上的设设定,但但保持了了子订单单与订单单的对应应关系。6.2.3供应链的的信息跟跟踪机制

15、制(4)投入出产产计划中中涉及跟跟踪机制制的步骤骤。 子订订单的分分解 库存存的分配配 能力力占用 调整整 修正正本步骤骤6.2.3供应链的的信息跟跟踪机制制(5)车间作业业计划(6)采购计划划。 将采采购部门门与销售售部门联联系起来来 建立立需求与与生产间间的联系系3生产进进度控制制中的跟跟踪机制制1)按优先级级保证对对客户的的产品供供应2)保证在企企业间集集成化管管理的条条件下下下游企业业所需要要的实时时计划信信息6.3供应链管管理环境境下的生生产计划划与控制制系统总总体模型型6.3.1供应链管管理环境境下新的的生产计计划与控控制总体体模型建立适应应供应链链管理环环境下的的生产计计划与控控

16、制总体体模型(见图6.2)是适应全全球化制制造环境境下的全全球供应应链管理理企业生生产管理理模式的的要求。6.3.2生产控制制模式的的特点1订货决决策与订订单分解解控制在对用户户订货与与订单分分解控制制决策方方面,模模型设立立了订单单控制系系统,用用户订单单进入该该系统后后,要进进行3个决策过过程:价格成本比比较分析析;交交货期比比较分析析;能能力比较较分析。最后进行行订单的的分解决决策,分分解产生生出两种种订单(如在管理理软件中中用不同同的工程程号表示示):外包订订单和自自制订单单。图6.3为订货决决策与订订单分解解控制示示意图。订单在控控制过程程中,主主要完成成以下几几个方面面的作用用和任

17、务务。(1)对整个供供应链过过程(产供销)进行面向向订单的的监督和和协调检检查。(2)规划一个个订单工工程的计计划完成成日期和和完成工工作量指指标。(3)对订单工工程对象象的运行行状态进进行跟踪踪监控。(4)分析订单单工程完完成情况况,与计计划进行行比较分分析。(5)根据顾客客需求变变化和订订单工程程完成情情况提出出切实可可行的改改进措施施。订单控制制过程可可以用订订单运行行图简要要说明(见图6.4)。6.3.2生产控制制模式的的特点面向对象象、分布布式、协协调生产产作业控控制模式式具有以以下特点点。(1)体现了供供应链的的集成观观点,从从用户订订单输入入到订单单完成,供应链链各部门门的工作作

18、紧紧围围绕订单单来运作作。(2)业务流程程和信息息流保持持一致,有利于于供应链链信息跟跟踪与维维护。(3)资源的配配置原则则更为明明确统一一,有利利于资源源的合理理利用和和管理。6.3.2生产控制制模式的的特点(4)供应链环环境下这这种分布布式、面面向对象象的、协协调生产产作业控控制模式式,最主主要的特特点是信信息的相相互沟通通与共享享。建立立供应链链信息集集成平台台(协调信息息的发布布与接收收),及时反反馈生产产进度有有关数据据,修正正生产计计划,以以保持供供应链各各企业都都能同步步执行。6.4供应链管管理环境境下的生生产组织织策略延迟迟制造6.4.1延迟策略略的产生生背景首先,对对预测者者

19、而言,预测多多个版本本的需求求简直就就是天方方夜谭。其次,在在保持一一定的客客户服务务水平的的高压之之下,许许多运作作管理人人员仅仅仅选择了了一种简简单方法法予以应应对尽其所所能多存存储产成成品以备备不时之之需。此外,由由产品种种类激增增带给运运作的另另一负面面影响是是,由于于企业必必须管理理大量的的产品供供货,需需要有高高额的行行政管理理开支。6.4供应链管管理环境境下的生生产组织织策略延迟迟制造为了解决决上述运运作问题题,企业业投入大大量资源源以提高高供应链链效率。这些投投资包括括:建立立可减少少因处理理订单而而使信息息延误的的信息网网络;使使用包括括特殊运运载工具具的快速速运输手手段;重

20、重新设厂厂以更接接近客户户;使用用更尖端端的预测测技术;建立复复杂供应应链库存存管理系系统;使使用各种种高效的的物料转转运和加加工的工工厂自动动化设备备。采用用这些措措施取得得了不同同程度的的成功。6.4供应链管管理环境境下的生生产组织织策略延迟迟制造近些年来来,一种种趋势在在增多,重新设计计产品和和工艺以以使产品品种类的的负面影影响得到到改善的的趋势在在增加。Child等人(1991)发现,制制造成本本的80%、质量的的50%、加工时时间的50%和业务复复杂程度度受到产产品和工工艺设计计的影响响。由此此,一种种重新设设计产品品和工艺艺以使流流程中形形成多个个产品的的差异点点尽可能能向后延延迟

21、的策策略,即即延迟策策略应运运而生。实施恰恰当的延延迟策略略,可提提升供应应链的柔柔性,降降低成本本,提高高效益,改进顾顾客服务务水平。6.4供应链管管理环境境下的生生产组织织策略延迟迟制造另一方面面,在全全球市场场中,由由于不同同国家和和地区客客户的偏偏好、语语言、环环境以及及所遵行行的政府府法规的的不同,单一产产品常常常需要有有多个型型号和版版本来满满足各自自特定地地区客户户的特定定要求。即使在同同一地区区,由于于产品的的不同功功能和能能力,一一个产品品族也会会有多个个产品型型号。这这些不同同型号的的产品反反映了不不同市场场细分的的不同需需求,如如商务、教育、个人或或政府部部门的不不同需求

22、求。6.4供应链管管理环境境下的生生产组织织策略延迟迟制造大规模定定制生产产方式包包括了诸诸如时间间的竞争争、精益生产产和微观销销售等管理思想想的精华。大规模定定制的基基本思想想在于通通过产品品结构和和制造流流程的重重构有效实施施大规模模定制的的途径就就是采用用延迟策策略。6.4.2延迟的概概念及形形式1延迟策策略的概概念2实现延延迟策略略的条件件1)零部件标标准化2)模块化设设计3)流程再造造6.4.2延迟的概概念及形形式3延迟策策略实施施的关键键CODP的位置影影响包括括以下两两个方面面。(1)若CODP过于偏向向供应链链的上游游,那么么通用化化阶段就就无法产产生相应应的规模模经济。(2)

23、若CODP过于偏向向供应链链的下游游,那么么差异化化阶段也也无法获获得多样样化的优优势。6.4.2延迟的概概念及形形式在推拉模模式供应应链组合合战略中中,CODP会出现在在供应链链中的五五个位置置上。即订单销销售(Sale-to-Order,STO)、订单装配配(Assemble-to-Order,ATO)、订单制造造(Make-to-Order,MTO)、订单采购购(Buy-to-Order,BTO)订单设计计(Engineer-to-Order,ETO)如图6.5所示。6.4.2延迟的概概念及形形式(1)按订单销销售(STO)又可称为为按库存生生产(make-to-stock)。CODP处

24、于装配配与发运运之间,这是一一种大批批量生产产方式。(2)按订单装装配(ATO)。CODP处于加工工与装配配之间,这是一一种常见见的定位位,是指指企业接接到客户户订单后后,将企企业中已已有的零零部件经经过再配配置后向向客户提提供定制制产品的的生产方方式,也也是实现现大规模模定制最最常用的的手段,在这种种生产方方式中,装配活活动及其其下游的的活动是是由客户户订货驱驱动的,企业通通过CODP位置往后后移动而而减少现现有产品品零部件件和模块块库存。常见于于汽车、计算机机等产品品生产中中。6.4.2延迟的概概念及形形式6.4.2延迟的概概念及形形式(3)按订单制制造(MTO)。CODP处于原材材料采购

25、购与零部部件加工工之间,是指接接到客户户订单后后,在已已有零部部件的基基础上进进行变型型设计、制造和和装配,最终向向客户提提供定制制产品的的生产方方式,大大部分机机械产品品的生产产属于此此类生产产方式。(4)按订单采采购(BTO)。CODP处于产品品设计与与采购之之间,顾顾客对产产品的原原材料、加工装装配工艺艺有特殊殊要求。(5)按订单设设计(ETO)。CODP位于产品品开发设设计之前前。是指指根据客客户订单单中的特特殊需求求,重新设计计能满足特特殊需求求的新零零部件或或整个产产品。6.4.2延迟的概概念及形形式4延迟策策略的形形式1)在产品种种类激增增的背景景下采取取的延迟迟策略(1)时间延

26、迟迟(2)形式延迟迟2)在响应客客户需求求的前提提下采取取的延迟迟策略(1)生产延迟迟(2)物流延迟迟6.4.2延迟的概概念及形形式3)供应链环环境下采采用的延延迟模式式(1)拉动式延延迟(2)物流式延延迟(3)结构式延延迟6.4.3延迟制造造1延迟制制造的思思想2延迟制制造的分分界点图6.6制造商推推动的供供应链6.4.3延迟制造造通常将供供应链结结构划分分为推动动式和拉拉动式两两种(第2章有详细细叙述)。推动式供供应链企企业根据据对顾客客需求的的预测进进行生产产,然后后将产品品推向下下游经销销商,再再由经销销商逐级级推向市市场。在推动式式供应链链,分销销商和零零售商处处于被动动接受的的地位

27、,企业间间信息沟沟通少,协调性性差,提提前期长长,快速速响应市市场的能能力弱,库存量量大,且且往往会会产生供供应链中中的存货货数量逐逐级放大大的牛鞭鞭效应,但推动动式供应应链能利利用制造造和运输输的规模模效应为为供应链链上的企企业带来来规模经经济的效效益,还还能利用用库存来来平衡供供需之间间的不平平衡现象象。制造造商推动动的供应应链如图图6.6所示。6.4.3延迟制造造拉动式供供应链模模式通常常按订单单进行生生产,由由顾客需需求来激激发最终终产品的的供给,使制造造部门可可以根据据用户时时间需求求来生产产定制化化的产品品,降低低了库存存量,缩缩短了提提前期,能更好好地满足足顾客的的个性化化需求,可有效效的提高高服务水水平和市市场占有有率,但但缺点是是生产批批量小,作业更更换频繁繁,设备备的利用用率不高高,管理理复杂程程度高,难以获获得规模模经济。顾客拉动动的供应应链如图图6.7所示。6.4.3延迟制造造图6.7顾客拉动动的供应应链6.4.3延迟制造造延迟制造造是上述述两种供供应链模模式的整整合,通通过两种种模式的的结合使使用,达达到扬长长避短的的好处。运用延延迟制造造的生产

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