精益班组建设评价标准

1、 集团精益班组建设评价标准评价对象：各单位 评价实施：7S推进领导小组、7S办公室 评价周期：月度或阶段评价项细分项精益管理要求分值考评标准备注1、班组基础建设（10分）1.1 组织结构与职责1）车间（含班组）组织结构清晰，有组织结构图；2）车间及班组岗位职责明确，有岗位说明书；3）岗位任职资格和技能标准明确，有文件；4）车间（班组）有年度（月度）班组建设推进方案并实施。.1112无单项扣分标准，任一处不符合项，该项不得分。得分90分以上为五星级、85-89分为四星级、80-84分为 三星级。1.2 管理制度建设1）班组工作制度化（如交接班、劳动纪律、绩效考核制度等），有规范的班组管理文件；2

2、）班组文件组织员工学习，有学习记录；3）结合班组工作深化，动态修订班组文件；4）有班组建设管理看板，内容实时更新。11122、学习型班组建设（16分）2.1 员工技能评价1）班组制定详细的学习计划，学习记录完整；2）定期（季度）开展岗位技能评价工作，结果公示；3）岗位员工技能符合上岗要求。2222.2 员工技能提升1）有员工技能提升目标计划，学习记录完整；2）有培训学习场所，建设班组学习园地；3）有培训考核结果，有奖罚；4）开展员工技能提升活动（师带徒、技能培训、OPL等）；5）开展岗位技能评比，技能提升有实效，可展示成果。222223、安全型班组建设（20分）3.1 班组安全管理1）班组安全

3、组织与职责明确，责任人明确；2）班组安全规章制度明确，并有制度培训学习；3）完善班组安全事故紧急处置预案，并有培训；4）安全操作规程、安全制度有效执行，无违章作业；5）工作记录规范有效填写，严格交接班；6）规范使用劳保用品，严格检查考核。112422一人次扣2分。3.2 班组安全改善1）识别班组责任区内安全隐患和问题点，实施改善；2）开展安全目视化工作，实现安全警示和预防；3）班组无生产安全事故，无交通安全事故；4）通过看板、展板等开展安全文化建设。11424、清洁型班组建设（12分）4.1 职业健康1）开展环境治理改善，改善员工工作环境；2）预防职业病，有职业病预防措施。114.2 现场改善

4、1）实施7S整理、整顿、清扫活动，现场整洁；2）开展现场污染源治理，根除跑冒滴漏等现象；3）班组员工仪表整洁；4）开展班组现场评比活动，提升班组现场效果。4222一处不符合扣2分。5、节约型班组建设（28分）5.1 鼓励节约的机制1）班组有产量、质量和人工效率提升的机制，有奖罚标准；2）建立改善提案活动，鼓励员工通过改善提案促进节约；3）细化计量管理，对用水、用电、物料消耗、备件消耗等细化计量，并有台账记录；4）规范各类物品和能源的消耗定额制度，细化管理。1132一处不符合扣1分。5.2 节约活动开展（工作业绩）班组完成产量考核目标，并建立台账；班组完成质量考核目标，并建立台账；班组按照定编定

5、员配备人员，人均效率（拉丝机台、制品人均产量）逐步提升，展示成果；班组无产品质量事故；员工参与改善提案活动，参与率逐月提高；每月有节约成果计算和公布，并有节约奖励；员工意识增强，日常用水用电行为体现节约意识；班组开展节约改善课题活动，并有成果。44441112每降低1%扣2分。各指标每降低1%扣2分。超定员1人扣2分。6、和谐型班组建设（14分）6.1 民主管理1）开展班组民主管理，规范制度，员工对班务有监督权；2）开展班务公开活动，员工了解公司的相关重要活动；3）班组长以身作责，专业技能强，素质高，员工拥护。114投诉一次扣2分，民主测评每降10分扣1分。6.2 班组活动员工遵守职业道德，无旷班、打架等违反公司制度行为；班组员工队伍稳定，团结协作，人员离职率低于2%；3）开展多样化的