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文档简介

1、中核四达监理QC小组成果汇报 课题名称:怎样提高定向钻水平穿越质量小组名称:漳州核电淡水管线项目QC小组 登记号:QCXX2017 课题类型:施工实践型 二O一七年十月目录1.小组概况况2.课题选择择3.活动计划划4.现状调查查5.目标设定定6.原因分析析7.要因确认认8.制定对策策9.实施对策策10.效果检查查11.巩固措施施12.总结打算算所在部门监理公司登 记 号QCXX2017小组名称漳州核电输水管线项目QC小组成立日期2017年 3月1日登记日期2017年3 月 15 日课题名称怎样提高定向钻水平穿越质量组长姓 名康增环职 称工程师课题类型施工实践型预计完成时间2017.10.30计

2、划目标通过这次QC活动来提高定向钻穿越控制质量,保证一次拖管通过率达100%。 小 组 成 员 表序号姓 名性 别职 称序号姓 名性 别职 称1李程卓男工程师2刘运田男工程师3宁庆阳男工程师一、QC小组概况况二、课题题选选 择漳州核电电淡水管管线项目目总长约约43公里,所所处地区区地势复复杂,需需横穿两两座山、县城主主干道、高速公公路、国国道、河河流等,不便采采取直埋埋、高架架等施工工方式,最适合合于水平平定向钻钻穿越,水平定定向钻穿穿越的进进度、质质量、费费用直接接影响了了整个淡淡水管线线工程的的工期、质量和和造价。从人机机料法环环上对定定向穿越越进行全全面质量量控制,一次拖拖管成功功是关键

3、键,故本本课题选选择提高高定向钻钻穿越控控制质量量,保证证一次拖拖管通过过率达100%。本课题主主要设备备为定向向钻机,下面为为所用两两种定向向钻机及及其型号号:GD1100L型水平定定向钻机机GD1100L型水平定定向钻机机GD1100L型水平定定向钻机机参数最大推拉力1150/1170KN最大扭矩4300N-m最高推拉速度4526/min最高回转速度85r/min发动机功率264KW入土角1018度泥浆泵最大流量750L/min泥浆泵最大压力10MPa最大回扩孔径1500mm最大施工距离900m定向穿越越施工钻钻机GD380B-L定向穿越越施工钻钻机GD380B-L铭牌三、活动动计计 划Q

4、C小组3月1日进行了了第一次次讨论会会,大家家学习了了QC小组的知知识,对对以前发发生的质质量问题题进行了了总结,根据工工程进展展情况和和现场条条件制定定了详细细的活动动计划,从2017年3月1日开始至至2017年10月30日结束,具体活活动计划划内容如如下:时间安排阶段内容3月4月5月6月7月8月9月10月P选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策D实施对策C效果检查A巩固措施总结打算计划时间 实际时间 四、现状状调查云霄县地地形特点点高低不不平,沟沟壑纵横横,丘陵陵复杂多多变,有有冲洪积积层、淤淤泥层,也有中中风化凝凝灰岩、强风化化凝灰岩岩、强风风化花岗岗岩、土土壤含水水率较高高、

5、有流流沙地段段,给水水平定向向穿越施施工带来来一定难难度,新新到的施施工队伍伍对当地地的情况况不熟悉悉,需要要有一定定的熟悉悉期,故故在施工工中存在在员工对对出现新新的状况况处理不不及时、施工方方案针对对性较差差,使施施工过程程中出现现了一些些问题,加大了了施工成成本,影影响了施施工进度度,这些些问题经经过调查查,归纳纳如下:1、导向仪仪导向错错误造成成重新打打孔2、冒浆现现象3、塌孔孔现象4、钻头损损坏5、拖管过过程中防防腐层破破损序号出现问题次数情况描述及影响后果调查对象1导向偏差2“蛇形”线路孙坑及凤兴两处施工地点出土角偏差导向孔作废2冒浆现象3影响环境3塌孔现象1拖不过去4钻头损坏1增

6、加成本,影响进度5防腐层破损4影响拖管进度各类问题题出现频频数调查查统计表表序号出现问题次数排序所占比例比例累计1防腐层破损437%37%2冒浆现象327%64%3导向偏差218%82%4塌孔19%91%5钻头损坏19%100%各类问题题所占比比例排列列图下:通过以上上问题所所占比例例得出结结论:A类:防腐腐层脱落落、冒浆浆。B类:导向向偏差。C类:钻头头损坏、塌孔。所以防防腐层脱脱落、冒冒浆是重重点要解解决的问问题。五、目标标设定QC小组于2017年3月16日召开了了会议,对定向向施工穿穿越过程程中存在在的问题题进行了了讨论。根据存存在的问问题,确确定了本本次QC活动的目目标是详详细分析析造

7、成以以上现象象的原因因,找出出要因,加强事事前控制制,对各各种地形形做到心心中有数数,针对对不同地地形制定定专项施施工方案案,规范范技术交交底,规规范要求求,制定定相关的的操作规规程,最最终目标标保证拖拖管一次次通过率率达100%。六、原因因分析针对定向向钻穿越越施工控控制过程程中的问问题现状状,结合合QC课题开展展的思路路与方法法,对每每个问题题从“人人”、“机”“料”、“法”、“环环”“测测”六个个方面进进行分析析如下:1)、操作作人员对对新进的的外国进进口设备备不熟悉悉,对定定向钻操操作人员员发出指指令滞后后。2)、导向向仪没有有经过法法定部门门重新鉴鉴定。3)第三是是路线较较长,钻钻杆

8、调整整不及时时造成废废孔。1、导向孔孔偏差的的原因1)、人人的因素素:由于于操作人人员为了了赶进度度而将泥泥浆泵压压力调整整过大,造成冒冒浆现象象。2)、机机械因素素:压力力表没有有及时更更换过期期使用,灵敏度度差,员员工对压压力造成成误判。3)环境境因素:在出土土角造斜斜阶段离离地面较较近,土土壤压力力低容易易造成冒冒浆现象象。2、 冒浆浆原因1)、环境境因素是是首要因因素,特特别是通通过河道道时遇到到流沙地地形,造造孔不容容易,很很容易造造成塌孔孔,福建建地区多多雨,扩扩孔过程程中遇到到大雨也也是不利利条件。2)、物料料因素:成孔液液配比不不当:成成孔液在在定向钻钻穿越施施工过程程中起排排

9、除钻渣渣、保护护壁孔、堵漏、平衡地地层压力力、冷却却钻头、润滑钻钻具与孔孔壁、软软化硬岩岩土和进进行导向向水射流流等作用用,润滑滑液配比比不当造造成塌孔孔现象。3、人的因因素:操操作时泥泥浆泵流流速过大大时有可可能将孔孔壁冲坏坏,造成成塌孔。3、塌孔原原因:4、钻头损损坏原因因:1)、人的的因素是是要因:员工对对技术交交底不重重视:技技术交底底是操作作的核心心,个别别员工对对技术交交底不重重视,遇遇到碎石石层没有有及时调调整,影影响了进进度,造造成了损损失,例例如在孙孙坑右侧侧管道中中遇到最最复杂的的碎石层层,员工工没有及及时更换换钻头,而是一一直钻下下去,认认为使用用的钻头头钝了,造成钻钻头

10、损坏坏了3个钻头,换上牙牙轮钻头头后很快快通过了了碎石层层。2)、机械械因素:对福建建云霄地地区的复复杂地形形没有充充足的认认识,没没有准备备充足类类型的钻钻头。5、防腐层层破损原原因:1)、人的的因素:1、焊接时时有错口口现象。2、员工对对钢管底底部除锈锈打磨没没有引起起足够的的重视,有锈渣渣造成防防腐层粘粘着力差差。2)、材料料因素:PE防腐层粘粘着力差差,在拖拖管过程程中摩擦擦力大容容易脱落落。3)、施工工方法:没有对对管道进进行预热热。4)、测量量因素:对防腐腐层厚度度、缺陷陷没有进进行检测测。5)、定向向钻穿越越施工方方案不合合适:曲曲率半径径过小,扩孔半半径过小小,出土土角过大大。

11、6)、孔洞洞内部有有弯曲现现象。7)、洗孔孔次数少少,孔洞洞有部分分塌陷现现象。具体原因因列表如如下:序号原因1错口2除锈不彻底3没有预热4防腐层缺陷、防腐层厚度无检测5曲率半径过小1400D6孔径过小1.4D7洗孔次数少(1次)8孔洞弯曲曲率半径径过小1400D法人环测防腐破损损错口除锈不彻彻底防腐层缺缺陷无检检测防腐层厚厚度无检检测孔洞弯曲曲没有预热热孔径过小小1.4D洗孔次数数少(1次)防腐层破破损原因因鱼刺图图七、要因因确认对造成以以上缺陷陷的原因因进行综综合分析析归纳要要因如下下表所示示:序号出现问题主要因素1导向偏差导向仪不灵敏,操作不熟练2冒浆现象操作压力大,距地面较近3塌孔泥浆

12、配比不合适4钻头损坏没有针对不同地质情况更换不同钻头5防腐层损坏防腐层制作缺陷,孔洞缺陷八、制定定对对 策1)、加强强技术交交底的监监督力度度:参加加施工单单位的技技术交底底并对关关键操作作要点进进行详细细说明。增加班班前会和和班后会会以及技技术评比比,使每每个员工工时刻绷绷紧质量量这根弦弦,在操操作中时时时注意意。2)对定向向穿越施施工钻机机进行了了全面检检查和大大修,更更换了发发电机过过滤器,检查和和更换了了油管,使跑冒冒滴漏有有了很大大的改善善,对压压力表进进行了全全部检查查和更换换,增加加了操作作的准确确度,杜杜绝了因因仪器不不准造成成的误差差。3)、对施施工方案案进行新新的补充充:对

13、曲曲率半径径、扩孔孔直径、出土角角重新测测算,对对管段回回拖力、扭矩、回拖速速度进行行了规定定。专项具体体对策如如下:1、导向偏偏差对策策1)、对进进口导向向仪重新新进行了了校验,保证了了 测量量精度。2)、在能能放线的的地方先先进性人人工测量量放线,使用用导向仪仪时沿放放好的线线前行,杜绝了了人的运运行轨迹迹的误差差。3)、更换换导向马马达。2、冒浆浆 现象象对对 策1)、更更换泥浆浆泵压力力表,使使泥浆压压力显示示更加准准确。2)、对对泥浆泵泵操作每每两个小小时做一一次检查查,杜绝绝员工急急于完成成工作将将泥浆泵泵压力调调整过大大。3)、出出土角处处最容易易冒浆,在出土土角处用用钩机先先开

14、挖放放送沟,减少了了距地面面距离较较近处的的冒浆现现象。3、塌孔孔 现象象对对 策1)、对地地形做细细致勘察察,特别别是河道道下面地地质情况况比较复复杂,经经常有流流沙,对河道道地形勘勘察打三三个孔,河道中中间一个个,河道道两岸各各打一个个,对定定向穿越越施工提提供地勘勘保证。2)、对泥泥浆配方方进行及及时调整整,对地地质差的的地方在在泥浆中中添加固固化剂,配制专专门的护护壁泥浆浆:。下面是针针对不同同地形的的泥浆粘粘度配方方:不同地质质条件泥泥浆粘度度配比表表项目管 径地 质(s)粘 土亚粘土粉 砂细 砂中 砂粗 砂砾 砂岩 石导向孔/354035404045455050554050扩孔 4

15、267114045404545505055556045553)、添加加测量器器具,对对水的PH值、泥浆浆密度、泥浆粘粘度、泥泥浆失水水量、土土壤含沙沙量进行行详细检检测。3.1)、采用用PH值试纸检检测配浆浆用水的的PH值3.2)、采采用泥浆浆密度计计检测泥泥浆密度度;3.3)、采用用马氏漏漏斗检测测泥浆粘粘度;3.4)、采用气压压式失水水仪检测测泥浆失失水量3.5)、用固固相含量量测定仪仪测量含含沙量。4、钻头损损坏对策策1带腰笼翼状 适用于较硬土层、夹杂硬的矿物结核的扩孔。 加大直径方便,缺点是向右下方爬行。需专门清孔,带腰笼翼状增加了腰笼,起到扶正器作用。旋转阻力较低2螺旋型 在挤压树根

16、、碎石类等中、软土壤中通过障碍能力强,成型好、清孔工作小、铺管阻力小,属于挤压性钻头,需大扭矩。3凹槽状 适合于在砂层或含有石块的紧密砂层中。 凹槽状流线型设计易于泥浆流动和钻头清洁,具有挤压和切削双重功能。4牙轮式 适用于硬脆碎岩石或强风化一半风化的岩层。5双向纺锤形 适宜于粘土。泥浆在钻头体外流动自如,钻头自洁能力较强。6环刀性 适用于软土层。针对不同同的地质质层准备备了多种种钻头,使用特特点如下下:五、防腐腐层破损损对策序号原因对策1错口制作对口专用工具对口2除锈专门检查3没有预热对管道进行预热4防腐层缺陷、粘结力没有检测 电火花检测缺陷 磁性测厚仪测厚度5曲率半径过小1400D加大曲率

17、半径1500D6孔径过小1.4D加大孔径1.5D7洗孔次数少(1次)增加洗孔次数8管道有弯曲现象见下页减少管道道弯曲对对策1)、尽量量采用反反向回拉拉扩孔,这样钻钻杆在回回拉时起起一定导导向作用用。2)、用多多切削刃刃钻头,互为交交错式切切削钻头头,3)、减小小转速。4)、一次次扩孔不不要太大大,一次次扩孔太太大,会会造成停停留时间间长,加加速钻头头下沉。5)、选择择葫芦形形、双向向纺锤形形钻头,不使用用翼状钻钻头(翼翼状钻头头前进时时向右下下方爬行行,使钻钻孔弯曲曲,适合合于较硬硬地层,)。如如弯曲较较明显,用环刀刀再修复复。6)、采用用扶正器器减少弯弯曲。九、实施施对对 策对策落实实需要建

18、建设单位位、施工工单位、监理单单位的共共同配合合,及时时进行沟沟通,深深入现场场的监督督和指导导是关键键,我们们进行了了细致的的工作,特别是是解决防防腐层在在拖管过过程中的的破损问问题从坡坡口组对对、除锈锈、焊接接、无损损检测到到管道预预热、防防腐层施施工、拖拖管进行行了全程程跟踪监监督,下下面是对对策实施施过程中中一些图图片及说说明:与施工方方、建设设方现场场及时沟沟通新对对策落实实1、对导向向仪操作作进行现现场分析析指导2、检查设设备、入入土角、扭矩及及操作过过程,杜杜绝冒浆浆3、检查泥泥浆配比比使用效效果,杜杜绝塌孔孔现象4、督促施施工单位位及时更更换钻头头,避免免钻头损损坏5.1专用对

19、管管工具对对管,避避免错口口造成防防腐层不不平5.2跟 踪检检查查 焊接接工工 作5.3检查焊缝缝质量和和除锈效效果,避避免防腐腐层粘着着力差5.4焊 缝超超声声 波检检查查5.5焊 缝无无损损 检测测底底 片检检查查5.6跟踪检查查防腐层层操作,避免破破损5.7使用葫芦芦形钻头头,减少少孔洞弯弯曲扩孔器扶正器扩孔器、扶正器连接示意图扩孔方向扶正器示示意图5.8制作、使使用扶正正器减少少管道弯弯曲现象象十、效果果检查通过这次次活动,使在海海峰村、下径村村段的定定向钻施施工中拖拖管一次次通过率率达到100%,出土点点偏差不不大规定定20mm,导向孔曲曲线偏差差均在允允许范围围内,没没有因为为导向错错误造成成废孔,防腐层层没有破破损,由由于及时时更换钻钻头,没没有出现现钻头损损坏现象象,达到到了预期期效果,由于泥泥浆配比比及泥浆浆泵操作作规范化化,没有有了冒浆浆、塌孔孔现象,使周围围的施工工环境有有了极大大的改善善。列表表如下:QC实 施前前后后 效果果对对 比图图序号出现问题实施前故障次数实施后故障次数1导向偏差202冒浆现象303塌孔104钻头损坏105防腐层损坏40十一、巩巩 固措措施施当一个好好的方案案、方法法出来的的时候,对效果

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