乙二醇反应工艺流程课件

1、乙二醇反应工艺流程乙二醇反应工艺流程主要工作内容：1.学习乙二醇反应装置工艺流程;2.掌握工艺流程后根据装置布置图熟悉现场布置情况；3.同兴油一同进行现场施工、安全、质量检查；4.向六建索要并整理、归类设备资料，主要静设备；5.根据设备资料，学习液下泵设备结构，拆装及维护。2011-07-17主要工作内容：2011-07-171.进一步掌握乙二醇装置工艺流程及设备布置；2.在上周设备结构，拆装及维护学习的基础上，编辑液下泵操作规程；3.根据监理的设备安装验收规范及六建进度计划加强对静设备塔内件安装及泵腔体灌浆进行监督检查；4.继续整理设备资料！2011-07-172011-07-17乙二醇反应

2、工艺流程2011-07-10乙二醇反应工艺流程2011-07-10乙二醇反应工艺流程课件乙二醇反应是在液相中发生的。来自300 号单元的EO 水溶液经过EG 反应器预热器E401，E402 和E403 预热至190后，进入一根165 米的长管反应器R401。保证水溶液在反应器R-401 中的停留时间要不少于3 分钟，在这个过程中99.999%以上的环氧乙烷在长管反应器中被水解生成乙二醇。乙二醇反应是在液相中发生的。来自300 号单元的EO 水溶液离开乙二醇反应器其产品中含有约90wt 的水进入EG 第一浓缩塔C401，其塔顶汽用于下一个塔EG 第二浓缩塔C-402 再沸器的热源、EG 第二浓缩

3、塔的塔顶汽作为EG 第三浓缩塔再沸器的热源，并以此类推。EG 第一浓缩塔C401 塔底釜液EG 含量为17.0 wt %，然后依次进入EG 第二、三、四浓缩塔C402、C403、C-404，EG被提浓至 68.3%wt。最后送至EG 脱水塔C405，在真空操作条件下脱除全部剩余水分。离开乙二醇反应器其产品中含有约90wt 的水进入EG 第一MEG 产品的精制是通过两个填料塔MEG 塔C501 和MEG 循环塔C502 来共同完成。MEG 塔C501 为三段填料塔，填料床高8.4 米，精制的一乙二醇产品是从MEG塔侧线物流采出，经MEG 产品空冷器E504 和MEG 产品冷却器E-505 冷却至

4、50。当产品中含微量铁离子时，可把产品通入MEG 精制床V501 以脱除铁离子后再送至MEG 中间储槽T501A/B。MEG 产品的精制是通过两个填料塔MEG 塔C501 和MMEG 塔顶气153，压力22.6kPaA 进入MEG 塔冷凝器E502 与清洁冷凝液换热产生0.2MPaG 低压蒸汽，被冷凝的凝液进入MEG 塔回流罐V502，部分作回流，其余回EG 脱水塔C405。MEG 塔顶气153，压力22.6kPaA 进入MEG 塔MEG 循环塔C502 塔顶气温度122，压力5.73kPaA 在MEG 循环塔冷凝器E507 冷凝后返回EG 脱水塔以脱除产品中轻度分解的一些物质。塔底含有微量M

5、EG，用泵送至DEG 塔C503。DEG 塔C503 为填料塔，DEG 产品从塔顶采出，经DEG 产品冷却器E510 冷却至50后送至DEG 中间储槽T503A/B。塔底釜液温度175，压力2.6kPaA，用泵送至TEG 塔。MEG 循环塔C502 塔顶气温度122，压力5.73kTEG 塔为填料塔，塔顶产品TEG 经TEG 产品冷却器E513 冷却至50后送往TEG中间储槽V-504。塔底釜液冷却后送至重乙二醇储罐V-405。TEG 塔为填料塔，塔顶产品TEG 经TEG 产品冷却器E理化性质常温常压下为无色气体，12以下液化。爆炸极限3.678%(体积)。有乙醚芳香，高浓度有刺激臭味。溶解性

6、：易溶于水和有机溶液。安全性：易燃，遇高温、明火有引起燃烧爆炸的危险。环氧乙烷是有机合成原料、杀菌消毒剂、军事等。理化性质对呼吸道，皮肤，眼睛有刺激作用，有过敏反应，可使中枢神经系统衰弱，长期接触可以提高致癌风险：皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。长期少量接触，可见有神经衰弱症和植物神经功能紊乱。大量则急性中毒，还可见心肌损害和肝功能紊乱抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。对呼吸道，皮肤，眼睛有刺激作用，有过敏反应，可使中枢神经系统 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 防静电工作服、防护手套

7、眼睛接触： 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟后就医治疗。 护目镜 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。急救后就医治疗。 防毒面具 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少1其蒸汽与空气形成范围广阔的爆炸性混合物、遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。其蒸汽与空气形成范围广阔的爆炸性混合物、遇热源和明火有燃烧

8、爆迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制灭火方法： 切断气源。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂： 雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 灭火方法：第一周进入装置主要工作内容：1.办理进装置报验手续；2.熟悉乙二醇装置工艺流程;3.掌握工艺流程后根

9、据装置布置图熟悉现场布置情况；4.检查装置安装情况；5.同兴油一同进行现场施工、安全、质量检查；6.向六建索要并整理设备资料，主要苏尔寿离心泵；7.根据设备资料，学习设备结构，拆装及维护。2011-07-10第一周进入装置主要工作内容：2011-07-101.尽快与甲方设备工程师接洽，展开工作；2.掌握乙二醇装置工艺流程及设备布置；3.在上周设备结构，拆装及维护学习的基础上，编辑苏尔寿离心泵操作规程；4.根据监理的设备安装验收规范及六建进度计划加强对设备安装进行质量监督检查；5.整理设备资料！2011-07-102011-07-10化学性质无色气体，略具烃类特有的臭味, 少量乙烯具有淡淡的甜味

10、 。不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚、四氯化碳等有机溶剂。 制乙二醇、聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等的主要原料，还可用来催熟水果。化学性质健康危害：1.具有较强的麻醉作用。长期接触，可引起全身不适、头昏、乏力、思维不集中，个别人有胃肠道功能紊乱。 2.吸入高浓度乙烯可立即引起急性中毒；3.液态乙烯可致皮肤冻伤；4.易燃易爆，与空气混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧、爆炸的危险； 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。健康危害： 皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 防护手套 眼睛接触： 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟后就医治疗。 护目镜 吸入： 迅速脱离现场至

11、空气新鲜处，保持呼吸道通畅；如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。急救和后就医治疗。 防毒面具 皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。 灭火方法： 切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂： 泡沫、二氧化碳、干粉。 灭火方法：乙二醇反应工艺流程课件每年30 万吨当量环氧乙烷（EO）为基础。具体产能可以根据市场情况对环氧乙烷(EO)和乙二醇(EG)的产量进行调节。精制环氧乙烷的最大产量是5 万吨/年。一乙二醇的最大产量是38.2 万吨/年及少量二乙二醇、三乙二醇。每年30 万吨当量环氧乙烷（EO）为基础。1.乙烯2.氧气1.乙

12、烯S-882一种以圆柱状氧化铝为载体的银催化剂，其中银的比例约为13.1-13.9。S-882活性碳活性碳甲烷甲烷一氯乙烷反应过程中的，它可以使氧化反应的程度不过于激烈，从而抑制副反应，得到最大量的EO 产品。同时，调节剂的加入还可提高EO 催化剂的活性。C2H4 + 3 O2 2 CO2 + 2 H2O+1339.8kj/mol一氯乙烷 碳酸钾本装置内设有碳酸盐溶解槽，碳酸钾溶液用来脱除循环气中的二氧化碳。CO2 K2CO3 H2O 2 KHCO3 碳酸钾聚苯乙烯磺酸钠树脂去除残留在MEG 产品中的铁和醛。聚苯乙烯磺酸钠树脂四川石化36 万吨/年乙二醇装置生产装置是采用荷兰壳牌公司（SHEL

13、L）专利工艺技术：1：乙烯直接氧化法生产环氧乙烷C2H4 + 1/2 O2 C2H4O + 103.4kj/mol2：环氧乙烷水合成乙二醇C2H4O H2O C2H4(OH)2 一乙二醇 （MEG）C2H4O C2H4(OH)2 C4H8O(OH)2 二乙二醇 (DEG)C2H4O C4H8O(OH)2 C6H12O2(OH)2 三乙二醇 (TEG)四川石化36 万吨/年乙二醇装置生产装置是采用荷兰壳牌公司（装置名称 装置代号工区环氧乙烷反应系统 100EO 回收和CO2 脱除系统 200轻组分脱除和EO 精制系统 300乙二醇反应回收系统 400乙二醇精制系统 500公用工程系统 600排放

14、收集系统 700 乙二醇装置 270分析系统 900环氧乙烷罐区及装车站 527 EO 储存及装车系统 800装置名称 装置代号工区乙二醇装置（270）和环氧乙烷罐区及装车站（527）共有工艺设备324 台（套）。1.静设备200 台（套）。反应器 3；塔器 20；压力贮罐 38；常压贮槽 9 过滤器 34；其它 14；管壳式换热器 68 ；套管式换热器 3；板换、空冷等 112.动设备124 台（套）。离心压缩机 2；往复压缩机 2；盐水冷冻机 2 离心泵 108； 计量泵 7；气动泵 3乙二醇装置（270）和环氧乙烷罐区及装车站（527）共有工艺该设备是特大型的列管式固定床反应器，该设备不

15、仅直径大，而且由于介质易燃、易爆、高度毒性，因此对设备的安全可靠性要求很高。本设备专利商采用了全挡板支持管子防振动结构，制造相对于格栅式的较为简单；下封头采用了不锈钢堆焊，避免铁离子污染，产生副反应。该设备是特大型的列管式固定床反应器，该设备不仅直径大，而且由反应器为一根165 米的长管，反应器可以提供完成环氧乙烷水解所需的停留时间。整个反应过程必须保证足够的压力以避免出现气化。因为气态EO 基本不反应的。反应器为一根165 米的长管，反应器可以提供完成环氧乙烷水解M-101 是一台特殊的设备，其内部由三个直径不同但同心的圆环构成，三个圆环上分布着数量不同的喷嘴。M-101 是一台特殊的设备，

16、其内膨胀节设在管程浮头端的接管上，减小了非标膨胀节的制造难度，同时在接口处增设气带，缩小了设备的直径，大大提高了设备的安全性。膨胀节设在管程浮头端的接管上，减小了非标膨胀节的制造难度，同是循环气系统中的关键设备，入口压力1.45MPaG,出口压力1.83MPaG,入口温度28，主要工艺介质为乙烯和甲烷等，属于易燃易爆的危险介质，该循环气压缩机的轴封采用串联干气密封。工艺上设有旁路,可以调节流量并防止喘震。电机采用专用变压器供电，可以直接启动。压缩机润滑系统配有高位油箱，可以在事故时保护压缩机安全停车。根据专利商要求，为保证整个EO 反应系统的安全停车，循环气压缩机只有当出现轴位移和润滑油压低等

17、严重问题时可以立即停机，而对于出现的其它问题则应在装置启动氧气切断系统并延迟几秒后再停压缩机。是循环气系统中的关键设备，入口压力1.45MPaG,出口压力环氧乙烷反应工艺流程2011-07-10环氧乙烷反应工艺流程2011-07-10乙二醇反应工艺流程课件来自界区外的新鲜乙烯3.5MpaG,经乙烯脱硫床V104A/B（内装活性炭）除去微量的硫及杂质后加入到氧气混合器M-101 上游的循环气管线。来自界区(空分装置)的高纯度氧气2.6MpaG 经氧气过滤器S-101(此过滤器仅作为保护性设备，来自界区的氧气必须无尘及无固体颗粒)进入氧气混合器M-101。氧气通过喷嘴进入循环气中，快速均匀的混合。

18、来自界区外的新鲜乙烯3.5MpaG,经乙烯脱硫床V104A混合气为反应进料混合气，经进料/产品预热器E-101A/B 和反应出口气体换热后，被预热至168（172），反应进料混合气从上到下通过EO 反应器R101A/B 的列管，管内装有银催化剂S882。超过10的乙烯转化成环氧乙烷、二氧化碳和水，还有一些醛和有机酸，然后进行冷却。混合气为反应进料混合气，经进料/产品预热器E-101A/B 反应器出口气体温度237(267)，压力1.5MpaG 分三级冷却。第一段产 品冷却器E102A/B 冷却至204(209)，然后进一步在反应器进料产品换热器E101A/B 被冷却到84(85)，此后在产品冷却器E206 冷却至56后进入EO 吸收塔C-203。反应器出口气体温度237(267)，压力1.5MpaG 分经产品