某钢结构材料棚施工组织设计_第1页
某钢结构材料棚施工组织设计_第2页
某钢结构材料棚施工组织设计_第3页
某钢结构材料棚施工组织设计_第4页
某钢结构材料棚施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩67页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、- 72 - 页一、施工组织设计目录编制依据2工程概况3施工部署3 施工准准备4主要分部分分项工程程施工方方法77 质量管理理及保证证措施25确保安全生生产的技技术组织织措施288施工工期计计划及保保证措施施31文明施工及及环境保保护332冬、雨季施施工措施施33关于提高工工程质量量、保证证工期、降低工工程成本本的合理理化建议议.366第十二章 新工工艺、新新技术应应用39施工组织设设计附后后表:第一章编制制依据 (一一)文件件资料类类长子县翠云云实业有有限公司司锚杆厂厂材料棚工程招招标文件件。2.施工图图纸、施施工合同同、图纸纸会审资资料。 (二二)施工工及验收收规范、规规程及标标准 11.

2、工工程测量量规范GGB5000266-20007;2.建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GGB5002022-20002;3.建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GBB503300-20004;4.混凝凝土工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20002;5.钢筋筋焊接及及验收规规程JJGJ118-996;6.砌体体工程施施工质量量验收规规范GGB5002033-20002;7.屋面面工程施施工质量量验收规规范GGB5002077-20002;8.建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范GBB502209-20002;9.外墙墙饰面砖砖工程施施工及验验收规程程JGGJ1226

3、-220000;10.建建筑玻璃璃应用技技术规程程JGGJ1113-220033;11.建建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范JGGJ733-911;12.钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001);13.冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范(GGB5000188-20002);14.门门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程CCECSS1022:20002;15.建建筑钢结结构焊接接技术规规程JJGJ881-220022;16.钢钢结构用用高强度度大六角角头螺栓栓、大六六角螺母母、垫圈圈与技术术条件 (GGB/TT12228112311-19991);17.钢钢结构高高

4、强螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规范范(JJGJ882-991);18.涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB8922388;19.建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033-20002; (三三)施工工安全管管理规范范、规程程及规定定1.建筑筑机械使使用安全全技术规规程JJGJ333-220011;2.施工工现场临临时用电电安全技技术JJGJ 4620005;3.建筑筑施工安安全检查查标准JJGJ55999; 44.建建设工程程施工现现场供用用电安全全规范GGB5001944-933 55.建建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准JGGJ144620004;除上述

5、规范范、标准准外,凡凡国家发发布的强强制性规规范、标标准都是是本工程程施工必必须遵循循的标准准。工程概况长子县翠云云实业有有限公司司锚杆厂厂材料棚棚工程建建设工程程为单层层、单跨跨钢排架架结构,本工程00.0000即室室内地坪坪相当于于室外道道路标高高,设计计使用年年限为550年;安全等等级二级级,耐火火等级为为二级;抗震等等级设防防烈度为为7度。施工部署 (一一)施工工组织施工项目管管理总体体安排:本工程程采用项项目法施施工,成成立施工工项目经经理部,项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、技术负责人1人、安全负责人1人、技术员1人、专职质量检查员1人、安全员1人、材料员1人等, (二二)

6、施工工顺序 施工顺顺序,遵遵循“先地下下,后地地上”、“先土建建,后安安装”、“先主体体、后装装修”的原则则,由项项目经理理部合理理组织协协调土建建、安装装、装修修的穿插插施工。 1、基基础工程程施工顺顺序: 定位位放线土方开开挖垫层基础回填土土。 2、主体体结构工工程施工工顺序: 钢结构:端柱吊吊装 第二二跨柱吊吊装 两两跨柱校校正、固固定 第一一跨吊车车梁吊装装 柱间间屋架吊吊装 跨跨间檩条条及水平平、垂直直支撑安安装 第第三跨柱柱吊装 第三跨跨柱校正正、固定定 第二跨跨吊车梁梁吊装 柱间屋屋架吊装装 跨间间檩条及及水平、垂垂直支撑撑安装 以次类类推 墙面板板安装 屋面板板安装。3、装饰工

7、工程施工工顺序:内、外墙抹抹灰 楼地地面混凝凝土 细装装饰 涂料料及油漆漆 细部部清理 交交验 (三三)质量量目标 本本工程质质量目标标合格。工工程达到到国家有有关标准准、规范范要求的的施工质质量验收收标准。 (四四)施工工工期 本工程程施工总总工期为为1800天,施施工组织织以施工工队按工工作量合合理配置置劳动力力,采用用分段流流水施工工。具体体安排详详见:施施工进计计划横道道图。 (五五)施工工临时设设施布置置 1、在在施工现现场内搭搭设办公公、住宿宿用房,均均采用彩彩钢板房房。 2、钢钢筋制作作、木工工加工、混混凝土拌拌制等临临时设施施统一安安排布置置 3、施施工平面面布置的的原则:统筹

8、安安排、节节约用地地;永临临结合、节节约投资资;减少少交叉作作业;减减少二次次搬运;保护环环境。 4、根根据现场场实际情情况现场场布置见见(平面面布置图图合理进进行布置置),场场地内杂杂物清理理完毕,四四周采用用彩板进进行临时时围护。 (六六)劳动动力组织织 根据本本标段工工程特点点,拟投投入1个个土建安安装综合合队,分分两段,进进行平行行流水作作业;在在施工基基础的同同时开始始加工制制作钢结结构(钢钢柱、钢钢梁、钢钢屋架、钢钢檩条等等),项项目部进进行各分分部工程程流水段段划分,钢钢结构主主体、装装饰及水水暖安装装三大分分部工程程的交叉叉流水作作业。第四章施工工准备 (一一)技术术准备1、施

9、工图图建设单单位应按按合同规规定提前前下发。图集、规范范、规程程、标准准等技术术资料由由项目部部资料室室统一管管理,办办理借阅阅登记手手续,技技术文件件资料要要做好收收发文登登记工作作。2、图纸会会审、设设计交底底:图纸纸会审由由技术负负责人组组织审查查,从在在问题以以书面形形式,按按规定格格式提交交建设单单位、监监理单位位、设计计单位,由由建设单单位安排排设计交交底时间间。3、交点接接测量:测量人人员根据据建设单单位提供供的基准准高程及及坐标,做做好工程程控制网网桩的测测量定位位,同时时做好定定位桩的的闭合复复测工作作,并做做好标识识,加强强桩点保保护。4、现场工工程检测测器按国国家有关关规

10、定,测测量器具具必须按按周期进进行鉴定定的,由由项目部部统一安安排,到到有资质质的检测测单位进进行校验验,对于于不合格格、不符符合要求求的测量量器具不不得使用用。5、工程试试验工作作必须按按照建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GGB5003000)的有有关规定定,在施施工过程程中,由由现场专专职质量量检查员员负责现现场的各各种原材材料取样样、送检检;砂浆浆、混凝凝土的配配比计量量等工作作,各项项试验记记录应分分类收集集、汇总总整理。 (二)材材料准备备 11、根据据工程施施工进度度计划,由由工程预预算员进进行材料料分析,给给出各施施工阶段段所需各各种材料料的详细细计划,由由项目部部统一安

11、安排组织织,在施施工前55天进场场,材料料进场后后应及时时按规定定进行质质量检测测,结果果合格的的,明确确标识,不不合格的的应及时时与分承承包方联联系退货货及二次次进场事事宜,保保证工程程的正常常进度。2、根据工工程施工工内容,确确定工程程材料的的分承包包方范围围,并按按管理程程序对其其进行调调查研究究,其资资质、供供应能力力符合要要求的,报报处器材材科备案案,并签签订供货货合同。3、进场材材料需符符合采购购合同和和有关技技术质量量标准,材材料进场场时应包包装完好好,材料料清单数数量、规规格型号号与实物物相符,与与提供的的样品一一致。质质量保证证资料齐齐全、有有效。4、对于新新材料、特特殊材料

12、料、工程程设备及及重要器器材应有有工程技技术部门门人员参参与验收收。 (三三)现场场准备 11、施工工现场临临时用水水方案 施工用水水接厂里里供水管管网。在在搅拌站站附近建建一个110立方方水池。养养护管路路从养护护水池用用水泵供供水。 22、施工工现场临临时用电电方案用电量计算算:P=1.005(K11P1/COSS+ KK2P2+ K33P3+ K44P4)P1-供供电设备备总需容容量(KKVA)砂浆搅拌机机1台:3KWW钢筋弯曲机机1台:3KWW钢筋切断机机1台:5.55KW钢筋调直机机1台:5.55KW木工机具11台:33KW振动器3个个:31.55=4.5KWW潜水泵2台台:22.2

13、2=4.4KWW蛙式打夯机机2台:23=66KW合计:344.9KKWP2-电电焊机33台:220.553=661.55KVAAP3、P44-照照明用电电:155KWP=1.005(0.634.9/00.755+0.661.5+00.815)=766.822KVA 总总干线线线路电流流计算公公式: K P 0.9976.8210000I线= =1440A3U线线COSS338000.775式中:I线线总干线线线路电电流(AA) P现场总总供电容容量(KKVA) U线线线路电电压(3380VV) COOS功率因因数(取取0.775)根据计算和和施工现现场就近近的原则则,从业业主主斜斜井变电电所接

14、电电,自架架395+150铜铜芯橡套套电缆2250MM;分支支335+116铝铝芯电缆缆2500M;224mmm2橡皮皮绝缘铝铝线2660M,并并配置配配电盘22个。 (四四)劳动动力组织织准备1、生产工工人(预预计):木工110人,架架工6人人,钢筋筋工122人,混混凝土工工6人,瓦瓦工100人,机机械操作作工及吊吊装工33人,电电工2人人,电焊焊工6人人,油漆漆工3人人,普工工10人人,安装装工155人确保保工程按按期完成成,我方方各工种种人员根根据工期期要求及及时调配配。2、施工队队内部工工人技术术等级比比例合理理,满足足劳动组组织优化化。3、劳动力力进场培培训和教教育,根根据劳动动力需

15、要要计划,组组织劳动动力进场场,组建建好工作作队组,组组织上岗岗前培训训,培训训内容要要涉及:规章制制度、安安全检查查、安全全施工、操操作技术术、精神神文明教教育和施施工进度度、施工工质量及及施工技技术交底底工作。 (五)测量工作准备1、量仪器器在使用用之前,要要经过专专业人员员进行校校核,保保证仪器器误差在在允许范范围之内内。测量人员在在施工放放线之前前,要熟熟悉施工工图纸。 22、场区区测量控控制网的的布设: 工工程开工工前,利利用建设设单位提提供的坐坐标控制制点和水水准点在在场区内内采用钢钢板预埋埋件设坐坐标控制制网,并并用混凝凝土灌实实。便于于测设建建筑物轴轴线和标标高。整整理施工工放

16、线定定位记录录及验收收记录报报监理及及厂工程科科批准后后方可使使用。3、建筑物物和轴线线控制网网的测设设: 测测量人员员根据业业主提供供的坐标标点为基基准施测测,再根根据施工工图及施施工定位位放线图图,放出出建筑物物轴线,并并在建筑筑物外定定出轴线线控制桩桩及控制制点。建建筑物四四大角轴轴线控制制桩应保保护好,作作为每层层放线依依据。待待基础施施工完毕毕,用经经纬仪将将控制轴轴线引到到基础上上,并用用红漆标标出轴线线。4、高程测测设和传传递 将甲方指指定的高高程控制制点引至至建筑物物的附近近不易扰扰动的地地方,便便于施工工中使用用。施工工时,高高程的后后视点尽尽量采用用统一后后视点,以以免增大

17、大施工中中的累计计误差。水水平线由由墙或柱柱向上引引,在建建筑物或或构筑物物四周抄抄水平标标高线。利利用水准准仪、标标尺和钢钢尺沿框框架柱向向上传递递,每次次测量时时对投测测的标高高应进行行全面检检查复核核。第五章主要要分部分分项工程程施工方方法 (一).基础施施工1、土方工工程基坑土方主主要采用用机械开开挖,挖挖掘机为为1台ZZX-3300(斗斗容量11.200m3)配33台155t自卸卸翻斗车车配合外外运土方方,外运运土方地地点由业业主指定定。局部部采用人人工挖方方清运、修修整边坡坡。工程定位放放线完毕毕,放出出开挖灰灰线,经经监理工工程师及及甲方工工地代表表复验无无误后方方可开始始土方开

18、开挖。 开挖基坑坑时应设设置明沟沟、集水水井降排排水(主主要是雨雨水和从从地表流流入基坑坑内的水水)。 基坑开挖挖完成后后由业主主、监理理、设计计、地勘勘等有关关单位进进行验槽槽,并作作好相关关隐蔽工工程验收收记录。 土方回填填:房心心回填土土及基坑坑四周回回填土采采用素土土回填。在在堆土场场采用挖挖掘机开开挖,自自卸翻斗斗车运土土至基坑坑边,然然后用小小翻斗车车运至回回填部位位,人工工摊铺,用用机械夯夯实,分分层厚度度2000左右右,压实实系数不不小于00.955。 33、混凝凝土垫层层: (11)标高高用小木木桩或短短钢筋抄抄平控制制,间距距1.552.0m左左右。 (22)垫层层混凝土土

19、采用现现场商混混、罐车车运输,平平板振捣捣器振捣捣,表面面赶平、压压实。4、基础模模板工程程基础模板采采取组合合钢模板板,散装装散拆施施工,模模板系统统由钢模模板、纵纵横钢管管背带组组成。 (1)、安安装基础础模板前前先复查查地基垫垫层标高高及中心心线位置置,弹出出基础边边线及轴轴线检查查线,基基础模板板面标高高应符合合设计要要求。 (2)、安安装前先先弹出纵纵横轴线线(包括括检查线线)及周周边尺寸寸线,根根据测量量标高,找找平调整整柱底标标高,必必要时可可用水泥泥砂浆进进行修整整。 (3)、独独立柱模模施工时时,应检检查各边边的垂直直度和整整体位置置是否正正确,并并及时支支撑拉牢牢。通排排柱

20、模板板安装时时,应先先将两端端柱模板板找正吊吊直,固固定后,拉拉通线校校正中间间各柱模模板或作作为中间间柱模板板施工依依据。柱柱模除各各柱自身身固定外外还应加加设剪刀刀撑彼此此拉牢,以以免浇筑筑混凝土土时发生生偏斜。立立柱模前前先在柱柱筋四个个角上用用12钢钢筋按柱柱边线焊焊限位钢钢筋,防防止柱底底部位移移。柱箍箍采用483.55钢管,间间距5000-7500,柱柱头柱箍箍用钢管管加固。 (4)、侧侧模板拆拆除时,以以混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损坏时,即即可拆除除。 (5)、拆拆模顺序序为后支支先拆,先先支后拆拆,先拆拆非承重重模板,后后拆承重重模板。拆拆模时不不要

21、用力力过猛过过急,拆拆下来的的模板应应及时清清理、整整形、涂涂刷隔离离剂,以以备周转转使用。大大模板配配件集中中堆放在在指定地地点,以以防丢失失。5.基础钢钢筋 (1)、钢钢筋选用用合格产产品,应应有出厂厂质量证证明书。所所有钢筋筋进场后后应及时时取样进进行复验验,合格格方可下下料加工工。 (2)、钢钢筋工程程施工前前要认真真做好放放样及交交底工作作。 (3)、钢钢筋按批批堆放整整齐,注注意保管管,避免免锈蚀或或油污。钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求,钢钢筋的表表面应洁洁净,无无损伤,无无油污、漆漆污;铁铁锈等应应在使用用前清除除干净,带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使

22、使用。 (4)、基基础底板板钢筋绑绑扎时应应注意相相邻绑扎扎点的铁铁丝扣要要成“八”字形(或或左右绑绑扎),防防止网片片倾斜变变形; (5)、现现浇柱与与基础连连接的插插筋下端端,要弯弯90弯钩并并与基础础钢筋绑绑扎牢固固,箍筋筋应加密密,以便便连接。柱柱插筋位位置应用用钢筋成成井字形形固定牢牢固,以以免造成成钢筋偏偏移轴线线。 (6)、钢钢筋接头头位置、连连接方式式应符合合设计、施施工质量量验收规规范及有有关质量量管理文文件的规规定。6、混凝土土施工 (1)、混混凝土采采用商品品砼,浇浇筑砼时时严禁集集中放料料,地梁梁放料时时分层均均匀放料料。采用振捣器器振捣混混凝土,每每一振点点的振捣捣延

23、续时时间:使使混凝土土表面呈呈现浮浆浆和不再再下沉,一一般为110220秒。振振捣器移移动间距距30004000mmm,振捣捣器插入入下层混混凝土内内的深度度不应小小于500mm。 (2)、在在混凝土土浇筑过过程中,应应有木工工、钢筋筋工及施施工员值值班,经经常观察察模板、支支架和钢钢筋、预预埋件和和预留孔孔洞的情情况,发发现有变变形、移移位要及及时采取取措施进进行处理理。 (3)、按按规定留留足砼标标养、同同条件养养护并及及时送压压。 (4)、砼砼浇筑完完12小小时后浇浇水养护护。7、柱端地地脚螺栓栓预埋 (11)、在在埋设地地脚螺栓栓时,先先根据螺螺栓的位位置制作作模具,为为了精确确定位,

24、先先确定基基准定位位,一般般取柱子子的中心心为定位位点,根根据柱子子中心与与螺栓的的位置关关系以及及螺栓直直径在模模具上面面定位钻钻孔,钻钻孔直径径比螺栓栓直径大大2mmm,模具具比螺栓栓组外边边缘大550mmm,为了了保证垂垂直度,可可根据找找平层的的厚度做做两块相相同的模模具,制制作成一一个具备备一定厚厚度的盒盒子。这这样,螺螺栓穿入入模具后后,不会会左右摇摇晃。螺螺栓穿入入模具后后,上部部拧一个个螺帽固固定,可可以调节节螺栓预预留高度度。具体体做法见见图1。(2)、在在基础短短柱模板板支好后后,要确确定模板板牢固。然然后将地地脚螺栓栓模具基基准点与与柱子形形心定位位一致,校校正标高高后可

25、将将模具与与短柱模模板固定定。然后后将螺栓栓用钢筋筋与短柱柱钢筋可可靠连接接,防止止钢筋位位置移动动,并宜宜事先在在螺栓下下部焊接接一截短短钢筋,让让短钢筋筋支撑在在短柱基基础的混混凝土上上,防止止螺栓的的垂直位位移。将将螺栓加加固好之之后就可可以取下下模具进进行下组组地脚螺螺栓的安安装。D螺栓孔孔直径, d螺栓直直径,LL螺栓组组的螺栓栓间距, h同找平平层厚度度图1 地脚脚螺栓模模具图 (二)、主主体施工工钢结构进场场验收 (1)、涂涂装检验验 涂装装外观检检查:目目测漆膜膜表面状状况,应应无针眼眼、气泡泡、脱落落、流挂挂、漏涂涂、色差差等缺陷陷。 漆膜厚厚度是使使防腐涂涂料能够够发挥最最

26、佳性能能,足够够漆膜厚厚度是极极其重要要的。因因此,必必须严格格控制厚厚度,施施工时应应按使用用量进行行涂装,经经常使用用湿膜测测厚仪测测定湿膜膜厚度,以以控制干干膜厚度度并保证证厚度均均匀。不同类型的的材料其其涂装间间隔各有有不同,在在施工时时应按每每种涂料料的各自自要求进进行施工工,其涂涂装间隔隔时间不不能超过过说明书书中最长长时间,否否则将会会影响漆漆膜层间间的附着着力,造造成漆膜膜剥落。(2)、钢钢构件进进场的标标记钢构件进进场进行行编号,所所有主钢钢构件(钢钢柱梁)均均应标有有中线。钢柱下部部还应标标注1mm线。还应按规规定及设设计要求求标注其其它尺寸寸。 (3)、焊焊接及构构件尺寸

27、寸进场检检查按照图样检检验工艺艺及相关关标准要要求,对对钢构件件进行总总体尺寸寸检查,并并填写检检验记录录,附件件钢构件件外形尺尺寸允许许偏差。钢钢柱外形形尺寸的的允许偏偏差项 目允许偏差(mmm)图 例柱底面到柱柱端与桁桁架连接接的最上上一个安安装孔距距离(II)1/1550015.00柱底面到牛牛腿支撑撑面距离离(I)1/20000、8.0受力支托表表面到第第一个安安装孔距距离(aa)1.0牛腿面的翘翘曲()2.0柱身弯曲矢矢高11/10000、112.00柱身扭曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几何何尺寸连接处3.0其它处3.0翼缘板对腹腹板的垂垂直度连接处1.5其它处B100 55.0柱

28、脚底板平平面度5.0柱脚螺栓孔孔中心柱柱轴线的的距离3.0焊接实腹钢钢梁外形形尺寸的的允许偏偏差项 目允许偏差(mmm)图例梁长度(11)端部有凸缘缘支座板板0、-5.0其他形式1/25500、10.0端部高度(hh)H200002.0H200003.0两端最外侧侧安装孔孔距离3.0拱度设计要求起起拱1/50000设计未要求求起拱10.0、-5.00侧弯矢高1/20000、110.00扭 曲H/2500、100.0腹板局部平平面度T145.0翼缘板对腹腹板的垂垂直度T144.0翼缘板对腹腹板的垂垂直度B/1000、3.0吊车梁上翼翼缘板与与轨道接接触面平平面度1.0箱形截面对对角线差差5.0两

29、腹板至翼翼缘板中中心线距距离(aa)1.01.0 33、钢结结构安装装方案 (11)、准准备工作作 对对与安装装施工有有关的前前道工序序进行复复核,确确保前道道工序如如埋件质质量、标标高、中中心线、几几何尺寸寸、平整整度等准准确,做做好施工工交接手手续。 机机具准备备:本工工程现场场所用的的主要施施工设备备为各型型吊机、电电焊机等等,其余余小件手手工具如如安全帽帽、工具具箱等有有各安装装队准备备。 进行施工工工序、工工期及交交叉作业业协调计计划。 (2)、钢钢结构施施工本工程计划划1支结结构吊装装队伍22台155T吊机机进行吊吊装;根根据图纸纸设计,结结构吊装装顺序从从一端向向另一端端吊装,涂

30、涂装等施施工穿插插其间。结构吊装队队进场后后,各专专业组按按先后次次序逐步步进场到到位,在在前道工工序的轴轴线尺寸寸、基底底标高复复核无误误的情况况下进行行安装: 吊装工工艺流程程:端柱柱吊装 第第二跨柱柱吊装 两跨柱柱校正、固固定 第一一跨吊车车梁吊装装 柱间间屋架吊吊装 跨跨间檩条条及水平平、垂直直支撑安安装 第三三跨柱吊吊装 第第三跨柱柱校正、固固定 第二二跨吊车车梁吊装装 柱间屋屋架吊装装 跨间间檩条及及水平、垂垂直支撑撑安装 以次次类推。 钢梁吊装装前应先先在地面面拼接平平台上进进行组装装拼接,应应采用水水准仪、钢钢卷尺和和经纬仪仪控制梁梁的几何何尺寸、挠挠度、侧侧弯等,严严格控制制

31、钢梁的的组装拼拼接精度度。 梁吊装后后,应及及时用缆缆风绳和和次梁、斜斜撑等进进行稳定定。a 安装次次序 各安装队进场准备就绪各安装队进场准备就绪前道工序施工质量复核前道工序施工质量复核材料、吊机、焊机、人员到位,各组职责明确材料、吊机、焊机、人员到位,各组职责明确予埋件的测量复合校正予埋件的测量复合校正钢柱的吊装钢柱的吊装校正、固定屋面梁吊装测量、定位校正、固定屋面梁吊装测量、定位其他联系和支撑系统其他联系和支撑系统b 安装方方向本工程安装装方向为为分区分分块进行行,向各各区块长长度方向向推进,所所以相应应的计划划安排、工工艺流程程、加工工次序、材材料堆放放均应按按以上要要求来执执行。c 主

32、要工工序安装装施工方方法及质质量要求求(3)、钢钢柱吊装装先检查、复复核基础础的轴线线位置、高高低偏差差、平整整度、标标高,然然后弹出出每支钢钢柱基础础的十字字中心基基准线和和基准标标高。检查钢柱的的编号、中中心基准准点,高高差基准准点、吊吊点,以以及表面面损伤情情况,待待检验合合格后即即可提供供吊装。钢柱采用汽汽车吊吊吊装,采采用旋转转法进行行吊装,先先试吊,吊吊装时应应对准基基准中心心线进行行安装,同同时用水水准仪控控制标高高,吊装装后,使使用经纬纬仪校正正柱的垂垂直度,柱柱吊装完完并固定定,经过过验收后后,由土土建单位位配合进进行柱脚脚包裹混混凝土施施工。钢柱旋转法法吊装示示意图钢柱吊装

33、装的主要要质量精精度要求求见下表表:项目允许偏差支承面标高高3.0支承面水平平度1.5支承面中心心偏移5. 柱底中心线线对定位位线偏移移5.柱基准点标标高3柱挠度10柱垂直度15柱顶标高15(5)、校校正、最最后固定定吊车梁的校校正主要要是平面面位置和和垂直度度的校正正。因为为吊车梁梁的标高高在做基基础抄平平时,已已对牛腿腿面至柱柱脚的距距离作过过测量和和调整,如如仍存在在误差,可可待安装装吊车轨轨道时,在在吊车梁梁面上加加垫铁。吊车梁的平平面位置置和垂直直度校正正工作,要要在一个个区段内内全部结结构安装装完成,并并经最后后固定进进行。吊车梁平面面位置的的校正,包包括轴线线和跨距距两项,方方法

34、如下下: 用经纬纬仪将两两端柱吊吊车梁的的中心线线校核准准确,跨跨距满足足设计要要求; 将两端端吊车梁梁面的控控制中心心线用细细线拉通通线(距距离太长长则可多多测几个个控制点点),端端部垫高高,使通通线不触触及吊车车梁面为为宜; 用线锤锤吊线检检查每根根吊车梁梁的中心心线与通通线是否否吻合,否否则应予予拨正; 在拨正正吊车梁梁同时,观观测吊车车梁的垂垂直度,可可用垫铁铁调整,但但每处垫垫铁不得得超过三三块,并并对垫铁铁施焊连连接。 (6)、高高强度螺螺栓施工工工艺紧固轴力复验紧固轴力复验螺栓长度确定高强度螺栓投入高强螺栓初拧复拧高强度螺栓终拧高强度螺栓扭矩自检质量验收扫 尾现场摩擦面复检摩擦面

35、处理冲钉投入临时螺栓投入高强度螺螺栓连接接副的一一般规定定及验收收。a根据设计计要求,高高强度螺螺栓连接接副由一一个螺栓栓,二个个螺母,一一个垫圈圈组成。b高强度螺螺栓连接接副应由由制造厂厂按比例例配套供供应,并并按批提提供出厂厂质量保保证书。高高强度螺螺栓连接接副必须须分批验验收,并并在同批批内配套套使用。c高强度螺螺栓连接接副,按按性能等等级的不不同,均均须制出出明显的的标志,以以便使用用时,不不混淆出出错。高强度螺螺栓连接接副的储储运、保保管和发发放。a高强度螺螺栓连接接副在运运输和搬搬运过程程中应轻轻装、轻轻放、轻轻卸,以以防止损损伤螺栓栓。b高强度螺螺栓连接接副应按按不同的的规格、批

36、批号分类类保管,不不得在露露天堆放放,在储储存过程程中,应应防止受受潮生锈锈c高强度螺螺栓连接接副在安安装使用用前,严严禁任意意开箱。d高强度螺螺栓连接接副的领领取,发发放应按按当天施施工需用用量,不不得随意意多领,施施工结束束后剩余余的连接接副应严严格按批批号分别别妥善保保管。不不得乱仍仍混放,沾沾染污物物及碰损损螺纹。高强度螺螺栓连接接副的施施工要求求a钢结构的的连接接接头,应应经检查查合格后后,方可可紧固。b高强度螺螺栓施工工前,应应先复验验连接构构件摩擦擦面的抗抗滑移系系数,合合格后,方方可安装装。抗滑系数检检验用的的试件由由制造厂厂加工,试试件与所所代表的的构件应应为同一一材质、同同

37、一摩擦擦面处理理工艺、同同批制作作、使用用同一性性能等级级、同一一直径的的高强度度螺栓连连接副,并并在相同同条件下下同时发发运。抗抗滑系数数检验的的最小值值必须等等于或大大于设计计规定值值。当不不符合上上述规定定时,构构件摩擦擦面应重重新处理理,处理理后的构构件摩擦擦面应按按规定重重新检验验。c 高强度度螺栓长长度的选选用按下下试计算算:L=L+L式中:L连接接板层厚厚度(逢逢1、22、3、44进5,逢逢6、77、8、99进100)L附加长长度见下下表:螺栓直径(mmm)16202224附加长度(mmm)25303540d高强度度度螺栓连连接板接接触面应应平整。e高强度螺螺栓连接接安装时时,在

38、每每个节点点上应穿穿入临时时螺栓和和冲钉,数数量由安安装时可可能承担担的荷载载计算确确定,并并应符合合下列规规定:不得少于安安装孔数数的1/3;不不得少于于两个临临时螺栓栓;冲钉钉穿入数数量不宜宜多于临临时螺栓栓的300%;扩扩钻后的的螺柱孔孔(A、BB级)不不得使用用冲钉。f不得用高高强度螺螺栓兼作作临时螺螺栓。g高强度螺螺栓的安安装应顺顺畅穿入入孔内,严严禁强行行敲打,如如不能自自由穿入入时,该该孔应用用绞刀进进行修整整,修整整后的最最大孔径径应小于于1.22倍螺栓栓直径。严严禁用气气割扩孔孔。h高强度螺螺栓的穿穿入方向向宜以施施工方便便为准,并并力求一一致,高高强度螺螺栓连接接副组装装时

39、,螺螺母带圆圆台面的的一侧应应朝向垫垫圈有倒倒角的一一侧。i高强度螺螺栓安装装时,构构件的摩摩擦面应应保持干干操、整整洁,不不得在雨雨中作业业。应清清除飞边边、毛刺刺、焊接接飞溅物物;焊疤疤氧化铁铁皮和不不需要有有的涂料料等。有有少量微微锈的,可可用钢丝丝刷除锈锈;锈蚀蚀比较严严重的须须用砂轮轮机除锈锈,但使使用中要要慎重;砂轮机机打磨方方向应同同构件受受力方向向垂直;砂轮机机打磨范范围不应应小于螺螺栓孔径径的4倍倍;砂轮轮要来回回均匀打打,不能能将连接接面处理理成凹凸凸面。g高强度螺螺栓连接接副的拧拧紧应分分为初拧拧、终拧拧,对于于大型节节点应分分为初拧拧、复拧拧、终拧拧。初拧拧、复拧拧、终

40、拧拧应在224小时时内完成成。k高强度螺螺栓连接接副初拧拧、复拧拧、终拧拧时,一一般应按按由螺栓栓群节点点中心位位置顺序序向外缘缘拧紧的的方向施施拧,应应先腹板板后翼缘缘。l高强度螺螺栓施工工前,应应按出厂厂批对高高强度螺螺栓连接接副的紧紧固轴力力进行复复验,每每批复验验5,55紧固轴轴力的平平均值和和变异系系数高水水平符合合相关技技术规范范的规定定。m初拧或复复拧后的的高强度度螺栓应应用颜色色在螺母母上凃上上标记,以以表示初初拧、复复拧完毕毕,然后后用专用用扳手进进行终拧拧,直至至螺栓尾尾部梅花花头拧掉掉,对于于操作空空间有限限不能用用专用扳扳手进行行终拧的的高强度度螺栓,则则按相同同直径的

41、的高强度度大六角角螺栓采采用扭矩矩法施拧拧,扭矩矩系数取取0.113。高强度螺螺栓连接接副施工工质量的的验收a高强度螺螺栓连接接副终拧拧验收,以以目测螺螺杆尾部部梅花头头拧断为为合格。对对于不能能用专用用扳手拧拧紧的高高强度螺螺栓,应应按大六六角头高高强度螺螺栓检查查方法处处理。螺螺栓拧紧紧后,外外露螺纹纹应为22-4个个螺距。b高强度螺螺栓施工工质量应应有下列列原始检检查验收收记。高强度螺栓栓连接副副的质量量证明书书;高强强度螺栓栓连接副副预拉力力或扭矩矩系数复复验报告告;摩擦擦面抗滑滑移系数数试验报报告;高高强度螺螺栓检查查记录;高强度度螺栓连连接副扭扭矩复验验报告;高强度度螺栓初初拧扭矩

42、矩、终拧拧扭矩检检查记录录;施工工质量检检查验收收记录等等。 (77)、屋屋面板安安装确认整个个屋面结结构系统统安装牢牢固,开开始屋面面板安装装。先铺设底底层压型型钢板,铺铺设时两两端固定定在梁架架或檩条条上拉紧紧无松驰驰现象。在压型钢钢板上铺铺岩棉,将将玻璃棉棉固定在在檩条上上,拉直直岩棉,使使其内表表绷紧并并平滑,保保温棉有有破损时时,应随随时补救救,无法法修补的的应及时时更换。在屋面上上散开铺铺设一跨跨屋面板板,然后后逐张向向前铺设设,每一一柱距铺铺设完以以后,应应检查其其与端墙墙上沿的的平行线线是否平平行。屋面板靠靠自攻钉钉固定,自自攻钉应应选用与与屋面板板厚度及及施工方方法相配配的长

43、度度,一般般钉子长长度要钻钻入檩条条露出115-225mmm左右;自攻钉钉必须垂垂直于屋屋面板,橡橡胶垫圈圈不能损损坏。自攻钉要要选用镀镀锌防锈锈自攻钉钉,顶板板在边缘缘或接头头处,每每个波峰峰上都要要打钉,其其它地方方每隔一一个波峰峰打一个个并相互互错开,严严禁错打打和漏打打;如发发生空钉钉,随时时用密封封胶补掉掉。安装相邻邻屋面板板时,小小心将搭搭接肋位位定位,用用自攻钉钉固定时时,绝不不允许密密封条放放置在自自攻钉线线内侧,应应在自攻攻钉的外外侧的处处。所有有铺设密密封泥和和封条的的位置不不得有遗遗漏。屋脊板安安装时要要保持两两坡板搭搭接平整整吻合,接接头安放放固定正正确;檐檐口与脊脊顶

44、一定定要平行行,屋面面板纵向向波峰应应同脊顶顶或脊瓦瓦保持垂垂直;檐檐口的搭搭接边或或边沿处处应设置置与压型型钢板剖剖面相应应的堵头头配件。在屋面板板行走,必必须穿绝绝缘底鞋鞋,严禁禁踩踏高高楞;屋屋面板严严禁在檩檩条上长长距离平平推,应应抬起平平放;每每天必须须清洁自自攻钉钻钻孔铁屑屑,防止止锈蚀和和伤屋面面板。屋面板的的接缝方方向避开开主要视视角,当当主风向向明显时时应将面面板搭接接边朝向向下风方方向。在在风力大大于或等等于4级级时,进进行屋面面板施工工时不应应过量吊吊装,如如需隔夜夜施工,应应把屋面面板同檩檩条捆牢牢,以免免风力过过大把屋屋面板吹吹掉,造造成安全全事故,最最好是边边吊装边

45、边施工固固定,当当天铺的的屋面板板当天固固定。压型钢板板纵向搭搭长度应应能防止止漏水和和腐蚀,可可采用2200-2500mm搭搭接。 (88)、墙墙板的安安装墙板施工工,墙板板从一端端某一角角开始施施工,第第一块板板外边应应和山墙墙方向屋屋面板外外边对齐齐,用经经纬仪或或吊线方方法找正正墙板的的垂直度度。墙板板上口和和屋面板板挨紧,墙墙板应一一块挨一一块的从从一端向向另一端端赶,每每遇到窗窗口和柱柱子处,对对柱子的的垂直度度作一次次复核,这这样,即即能保证证墙板的的垂直度度又能保保证窗的的方正。但但更应注注意的是是,自攻攻钉应拉拉线施工工,个数数根据板板型确定定,墙板板如遇门门口窗窗口及墙墙体

46、拐角角处宽度度小于3300mmm应用用两块大大块墙板板代替,禁禁止小于于3000mm板板条出现现在墙体体上,在在施工过过程中严严禁踩在在墙檩上上施工开始铺板板前,主主结构和和次结构构应安装装完毕,校校正垂直直并且拧拧紧螺栓栓。用水平仪仪在四周周边柱上上统一标标高,并并确保安安装水平平。操作脚手手架采用用钢管搭搭设的移移动脚手手架,用用以铺设设墙板。墙板表面面清洁,不不得有污污迹。墙板安装装必须按按同一方方向进行行,在前前一块墙墙板未固固定前,不不能安装装下一块块墙板。墙板与墙墙板之间间应合缝缝,且每每条缝要要均匀,不不能宽窄窄不一。所有自攻攻钉,都都应垂直直于墙面面,不得得倾斜。在移动脚脚手架

47、时时,注意意保护墙墙板,严严禁碰擦擦。 (99)、泛泛水板、包包角板等等包件安安装泛水板、包包角板等等配件均均处在边边角部位位,其安安装质量量直接影影响建筑筑物的立立面效果果。因此此,泛水水板、包包角板等等配件的的安装位位置应准准确。包件、泛泛水板的的制作应应根据现现场安装装情况实实测后压压制。泛水板、包包角板安安装时,搭搭接部位位宜涂密密封胶等等防水密密封材料料,保证证其压型型金属板板的密封封性和连连接的牢牢固性。泛水板、包包角板水水平搭接接长度大大于1550mmm,垂直直搭接长长度大于于1000mm。 (110)、压压型板围围护结构构的外观观检查质质量要求求:目测屋面面平整,屋屋面檐口口平

48、齐。目测压型型板长向向搭接缝缝成 一一直线。目测连接接在纵横横两个方方向分别别成 一一直线。压型板上上应无折折裂和未未经处理理的错钻钻孔洞等等缺陷。屋屋面压型型板上应应无施工工残留杂杂物或污污物。屋屋面压型型板围护护结构应应分别按按下表要要求验收收:彩钢夹心板板安装工工程的允允许偏差差项目和和检验方方法项次项 目允许偏差mmm检验方法1屋面檐口与屋脊脊的平行行度10.0用拉线和钢钢尺检查查彩钢板波纹纹线对屋屋脊的垂垂直度L/10000且20.0檐口相邻两两块彩色色钢板端端部错位位压型钢板5.0彩钢板卷边边板件最大波浪浪高压型钢板3.02墙面墙面板波纹纹线的垂垂直度H/10000 且20.0用吊

49、线和钢钢尺检查查墙面包角板板的垂直直度H/10000 且且20.0相邻两块压压型板的的下端错错位5.0钢尺检查注:1、LL为屋面面半坡或或单坡长长度。22、H为为墙面高高度2.砌体工工程本工程填充充墙部分分采用MMU100非粘土土砌块。装装卸砖时时要避免免碰撞,码码放整齐齐。严禁禁摔、掷掷、翻斗斗卸货。砖砖的贮存存、堆放放应做到到场地平平整、整整齐稳妥妥,宜有有防雨措措施。砌砌筑时要要提前一一天用水水管将砖砖湿润。 根据施工图图纸和砌砌块尺寸寸、垂直直灰缝的的宽度、水水平灰缝缝的厚度度等计算算砌体的的皮数和和排数,以以保证砌砌体的尺尺寸。 水泥采用用42.5普硅硅水泥,砂砂采用当当地河砂砂,石

50、灰灰采用熟熟化155天以上上的灰膏膏。 砂浆品种种、标号号须符合合设计要要求,并并采用重重量比进进行配制制。砂浆浆随拌随随用,一一般在44小时内内应使用用完毕;砌筑前前,应将将砌筑部部位清理理干净,放放出墙身身中心线线,浇水水湿润。沿沿墙体高高度立皮皮数杆,灰灰缝厚度度8-112mmm,水平平灰缝饱饱满程度度不低于于80,竖向向灰缝采采用加浆浆方法施施工,饱饱满度不不低于660,严严禁用水水冲浆灌灌缝。 砌筑时时,灰缝缝应横平平竖直,砂砂浆饱满满,切锯锯、钻孔孔、打眼眼等应用用专用设设备、工工具进行行加工,不不得随意意砍凿。 砌砖墙墙时,从从每层构构造柱脚脚开始,砌砌马牙槎槎应先退退后进,以以

51、保证构构造柱脚脚为大断断面。马马牙槎内内的灰缝缝砂浆必必须密实实饱满,其其水平灰灰缝砂浆浆饱满度度不得低低于800%。 砖墙墙与构造造柱沿墙墙高每隔隔5000mm设设置2根根直径66mm的的水平拉拉结钢筋筋,拉结结钢筋两两边伸入入墙内不不应少于于15000mmm,锚入入柱内的的长度不不小于2200mmm。当当墙上门门窗洞边边到构造造柱边的的长度小小于15500mmm时,拉拉结筋伸伸到洞口口边为止止。 按规定定留足砂砂浆试块块,标准养养护并及及时送压压。 3.装饰饰装修工工程 (11)、内内外粉刷刷抹灰前检检查抹灰灰基层大大面的表表面平整整、垂直直度,局局部凸出出或凹进进处应提提前处理理,确定定

52、抹灰层层的总厚厚度。检检查门窗窗框位置置是否正正确,与与墙体联联接是否否牢固。门门框钉好好保护木木条。门门窗框连连接脚头头与墙体体之间的的缝隙用用1:33水泥砂砂浆分层层嵌塞密密实。 抹抹灰施工工基层处理:基层为为混凝土土时,其其表面应应凿毛,或或在表面面洒水后后抹1:1水泥泥砂浆(加加水泥重重量155%的1107胶胶),使使表面毛毛化,容容易粘结结。做灰饼:根根据抹灰灰等级及及基层面面的平整整、垂直直度来决决定灰饼饼的厚度度,在墙墙面的四四角用11:3水水泥砂浆浆,做44个400mm40mmm的灰灰饼,依依次上下下左右在在同一平平面上,间间隔1.2-11.5mm再做一一个灰饼饼。做护角线:室

53、内墙墙面阳角角、柱面面的阳角角、门窗窗洞口的的阳角处处,宜用用1:33水泥砂砂浆做底底,1:2水泥泥砂浆抹抹面,两两边抹成成向内斜斜坡,角角度不大大于6000的护角角。护角角线一般般每边宽宽50-70mmm。护护角的高高度:墙墙、柱阳阳角不低低于mm,门窗窗洞口为为全长。铺钉金属网网片:墙墙柱砼和和砌块交交接基层层处,沿沿缝铺钉钉0.88mm厚厚金属铁铁丝网,或或铁板网网(925孔孔)处理理,宽度度为300500cm,其其网上涂涂刷水泥泥浆(内内掺水比比重100%1008胶水水)一道道,再抹抹底灰;墙面所所凿电线线管埋设设管槽,待待电线管管接线盒盒、配电电箱等安安装检验验合格后后,用上上述金属

54、属网铺钉钉,刷上上述1008胶水水水泥浆浆一道,待待抹底灰灰。冲筋:基层层先浇水水湿润,在在上下两两灰饼之之间抹成成竖向长长条形如如柱状的的灰浆带带(俗称称柱头),上上至平顶顶底,下下至地板板面(或或至踢脚脚板上口口),抹抹成一条条底宽660-880mmm、面宽宽50mmm左右右的表面面与灰饼饼面平的的砂浆带带。柱头头砂浆抹抹好后用用硬刮尺尺以灰饼饼面为准准刮平,保保持灰饼饼面与冲冲筋面齐齐和干净净。冲筋筋的砂浆浆与墙面面底层和和中层灰灰相同。粉刷层分两两次赶平平,底层层灰要拉拉毛槎,面面层灰要要压平压压光。内内外墙粉粉刷层干干燥后可可进行涂涂料施工工,涂料料搅拌均均匀,涂涂料刷均均匀.(2)

55、、内内墙涂料料施工 工艺流程程:基层层处理(清清理墙面面)修补腻腻子(修修整、门门窗护角角)第一遍遍满刮腻腻子第二遍遍满刮腻腻子砂磨找补腻腻子砂磨(清清理)涂封底底涂料涂刷主主涂料层层面层涂涂料涂料修修整。 清理墙面面:在施施工前应应对墙体体表面的的浮尘、斑斑迹、蜂蜂窝、凸凸块进行行处理,使使其表面面达到平平整干燥燥,顺直直的基本本要求。 修补腻子子:将基基层缺棱棱掉角处处,用11:3水水泥砂浆浆修补好好;表面面麻面及及缝隙应应用石膏膏腻子填填补齐平平,并用用腻子进进行局部部刮腻子子,待腻腻子干燥燥后,用用砂纸磨磨平;对对墙面的的细部边边、角进进行修整整,使其其线条顺顺直表面面无缺损损现象。第

56、一遍满刮刮腻子,第第一遍用用橡皮刮刮板横向向满刮,一一刮板紧紧接一刮刮板,接接头不得得留槎,每每刮一刮刮板最后后收头时时,要注注意收的的要干净净利落。干干燥后用用1号砂砂纸磨,将将浮腻子子及斑迹迹磨平磨磨光,再再将墙面面清扫干干净。第二遍满刮刮腻子,第第二遍用用橡皮刮刮竖向满满刮,所所用材料料和方法法同第一一遍腻子子,干燥燥后用11号砂纸纸磨平,并并清扫干干净。 第第三遍用用用钢片片刮板找找补腻子子将墙面面等基层层刮平刮刮光,干干燥后用用细砂磨磨平磨光光,注意意不要漏漏磨或将将腻子磨磨穿,清清理干净净。涂刷:第一一遍应稍稍稀,稀稀释用量量及数量量根据生生产厂家家要求而而定,然然后将涂涂料倒入入

57、托盘,用用涂料滚滚子蘸料料涂刷。为为了避免免流挂,应应少蘸、勤勤蘸。第第二遍乳乳胶漆应应比第一一遍稠,稠稠度应根根据生产产厂家要要求而定定,施工工方法与与第一遍遍相同,若若遮盖差差,则需需打磨后后,再涂涂一遍。修整:涂料料修整工工作很重重要,其其修整的的主要形形式有两两种:一一种是随随施工随随修整,贯贯穿于班班前班后后和每完完成一分分格块或或一步架架子;另另一种是是整个分分部、分分项工程程完成后后,应组组织进行行全面检检查,如如发现有有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病病,应立立即修整整和处理理。涂料施工:三遍成成活使其其成膜有有良好的的光泽,在在涂刷过过程中,面面涂应涂涂刷均匀匀,使用用材料

58、必必须搅拌拌均匀,防防止反色色或色彩彩不一的的现象。质量要求:彩色喷喷涂的材材料品种种、质量量、色彩彩均符合合设计要要求并有有产品证证书,必必须按产产品组合合配套使使用。各抹灰层之之间和抹抹灰层与与涂层之之间必须须粘结牢牢固,无无脱层、空空鼓和裂裂缝等缺缺陷。涂涂刷表面面颜色一一致,不不显接槎槎,无漏漏涂、透透底和流流坠。分分格条(缝缝)的宽宽度和深深度均匀匀一致,条条(缝)平平整光滑滑,楞角角整齐,横横平竖直直、通顺顺。流水水坡向正正确,滴滴水线顺顺直,滴滴水槽深深度、宽宽度均不不小于110mmm,整齐齐一致。(3)、地地面: 本本工程地地面为金金属骨料料耐磨地地面。金金属骨料料耐磨地地面(

59、2220厚厚C255细石混混凝土,随随捣随光光,上下下配置142000双向钢钢筋)基层:地地面基层层必须分分层夯填填密实,表表面平整整。 砼垫层a砼垫层采采用贴饼饼冲筋,保证标标高、平平整度。 b弹出出墙面水水平基准准线,根根据标准准线反弹弹出面层层标高线线,用以以控制面面层标高高。c砼采用机机械搅拌拌均匀,色色泽一致致,塌落落度不大大于300mm,以以手捏成成团,能能拍出浆浆为准。在在基层上上绑扎好好钢筋网网片,每每间距11m设置置混凝土土垫块,砼砼摊平后后必须振振捣密实实,待混混凝土初初凝前铺铺设面层层钢筋网网片,把把钢筋压压入至保保护层位位置,然然后抹平平,收光光。d混凝土施施工完毕毕2

60、4小小时后及及时满铺铺锯末(湿润)养护,每每天浇水水三次,连连续养护护7天,保保持混凝凝土处于于足够的的湿润状状态。 (44)、门门窗工程程 本工工程所有有门窗须须保证尺尺寸准确确无误,确确保方正正、垂直直,纵向向位置用用经纬仪仪投点校校正,水水平向通通过抄平平确定,竖竖向位置置与外墙墙立面贴贴饼冲筋筋合并采采取整个个立面吊吊通线解解决。塑钢门窗窗堆放时时,竖立立坡度不不大于220,并放放置在垫垫木上,应应有防雨雨措施。装运钢窗窗时应直直立堆放放,不得得将扁担担穿入窗窗框内挑挑运,应应轻轻搬搬放。安装塑钢钢窗前,应应按图纸纸要求核核对钢窗窗的型号号、规格格、数量量及所带带的五金金零件是是否齐全

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论