2019第五版新版PFMEA-注塑实例VIP

FMEA电子表格THEFMEASPREADSHEET,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,（规划和准备（步骤一）PLANINGandPREPARATION(STEP1),,,,,过程失效模式及后果分析(PFMEA),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,公司名称：,,XXX塑胶模具有限公司,,,项目：,,XXX,,,PFMEA编码：,,根据各公司体系填写,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,CompanyName:,,,,,Subject:,,,,,PFMEAIDNumber,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,工厂地址：,,温州市XXXX,,,PFMEA开始时间：,,2019.10.14,,,设计责任,,张三,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,EngineeringLocation:,,,,,PFMEAstartDate:,,,,,DesignResponsibity:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,顾客名称：,,XXX汽车电子,,,PFMEA修订时间：,,,,,保密等级：,,公开,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,CustomerName:,,,,,PFMEARevisionDate:,,,,,SecurityClassification:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,年款（车型）/平台,,XXX专用车,,,跨职能团队：,,张三，李四，王五,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,ModelYear/Plantform:,,,,,CrossFunctionTeam:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,持续改进,结构分析（步骤二）,,,功能分析（步骤三）,,,失效分析（步骤四）,,,,风险分析（步骤五）,,,,,,,优化（步骤六）,,,,,,,,,,,,,结果文件化（步骤七）

,CONTINUOUSIMPROVEMENT,STRUCTUREANALYSIS,,,FUNCTIONANALYSIS,,,FAILUREANALYSIS,,,,RISKANALYSIS,,,,,,,OPTIMIZATION,,,,,,,,,,,,,

问题号,历史/变更授权（适用时）这一类是可选栏目,"2.1.过程项

系统、子系统、零件要素或过程名称","2.2.过程步骤

工位编号和关注要素名称",2.3.过程工作要素4M,"3.1.过程功能

系统、子系统、零件要素或过程的功能","3.2.过程步骤的功能和产品特性

（量值为可选项）",3.3.过程工作要素的功能和过程特性,4.1对于上一较高级别要素和/或最终用户的影响（FE）,失效影响的严重度（S）,4.2关注要素的失效模式（FM）,4.3工作要素的失效原因（FC）,5.1当前的对失效起因的预防措施（PC）,失效起因/失效模式的频度（O）,5.2当前的失效起因/失效模式的探测措施（DC）,失效起因/失效模式的探测度（D）,5.3PFMEA措施优先级,5.4特殊特性,筛选器代码（可选）,6.1预防措施,6.2探测措施,6.3责任人姓名,6.4目标完成日期,6.5状态,6.6采取基于证据的措施,6.7实际完成日期,严重度（S）,频度（O）,探测度（D）,6.8特殊特性,6.9PFMEA措施优先级,筛选器代码（可选）,7.1改进措施效果文件化（备注）

,,面板注塑,O-1.领料,确保领取物料准确无误,"本厂：成型后产品表面无疵点，字符清晰，边缘无锯齿状

客户：产品完好，表面无疵点；

最终客户：面板表面完好，无疵点",确保面板产品满足客户要求,领料材料满足要求,产品不能生产，需要重新领料，耽误生产,3,领错塑料米,仓库发错材料,仓库定点定位存放,3,领料时核实材料型号、品牌,4,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-2.烤料,烘烤时间和烘烤温度,,确保注塑产品无料花，缺料等注塑缺陷,烘烤温度110±5℃烘烤时间4h,产品不能使用，需要重新生产，延误交货,5,确保注塑产品有料花，缺料等注塑缺陷,烘烤时间和烘烤温度不足,设备上设置输入，定期对设备进行点检,3,设备上显示输出,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-3.注塑工艺参数,射胶温度，射胶时间，压力，模温的控制,,确保注塑产品无料花，缺料等注塑缺陷,1、射胶温度290±5。2、射胶射胶10±0.5秒.3、压力115±5MPa。4、模温85℃,产品不能使用，需要重新生产，延误交货,5,确保注塑产品有料花，缺料等注塑缺陷,射胶温度，时间，压力，模温等不满足要求,设备上设置输入，定期对设备进行点检,3,设备上显示输出,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-4.撕开保护膜,擦拭表面至无尘,,确保表面无尘进行注塑,使用无尘布擦拭,产品不能使用，需要重新生产，延误交货,5,产品表面有颗粒，粉尘,膜片表面有灰尘,使用无尘进行擦拭,3,操作员查看膜片表面是否有灰尘,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-6片材放置,片材定位孔与模具精准定位,,确保注塑产品表面图案无皱褶,片材定位孔与模具定位孔配合放到位,产品报废，需要重新制作，延误交货,5,注塑产品表面图案起皱褶,膜片未放到位,操作员放好膜片后，用手压制到位,3,操作员观察是否与模具贴合,5,M,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-6合模注塑,机台正常稳定工作,,确保注塑产品无料花，缺料等注塑缺陷,机台正常稳定工作,机台无法正常生产，延误交货,5,注塑产品出现缺料等不良,机台未能正产工作,定期对设备进行点检,3,通过检查产品是否满足客户图纸要求,5,L,,,,,,,,,,,,,,,,

,,,O-6取