管道基础知识 2-1

1、11 压力管道的概念管道：用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道:最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压）公称直径大于25mm输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。21 压力管道的概念压力管道是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统主要元件包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器密封件、支吊架等安全保护装置主要有安全阀、压

2、力表、紧急切断阀等。31、TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道适用于最高工作压力大于或者等于( )MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质，或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质管道。A、0.01B、0.05C、0.1D、0.2DCD/42、TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道适用于公称直径大于( )mm的管道。A、15B、20C、25D、32DCD/53、不属于压力管道安全保护装置的是( )。A、安全阀B、压力表C、紧急切断阀D、监控系统DDD/64、TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管

3、道适用于介质为气体、液化气体、蒸汽介质，或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度（ ）标准沸点的液体介质管道。A、大于B、大于或者等于C小于D、小于或者等于DBD/71、压力管道主要元件包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器密封件、支吊架等。T/DD/82、( )压力管道是指由管道组成件、管道支承件和附属设施组成的系统。T/DD/正确答案：压力管道是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统。按材料非金属管道铸铁管道碳钢管道合金钢管道不锈钢管道有色金属管道塑料管道混凝土管道陶瓷管道玻璃管道金属与非金属复合管道金属管道按敷设位置架空及地面敷设管道地沟敷设管道埋地管道2

4、 压力管道的分类按介质介质压力超高压管道（42MPa）高压管道（1042MPa）中压管道（1.610MPa）低压管道（200）常温管道（-29200）低温管道（600）1. 阀体 2. 隔板 3. 阀盖 4. 阀瓣 5. 旁通阀12345止回阀的结构 升降式止回阀 (a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀1. 阀盖2. 阀瓣3. 阀体止回阀的结构底阀泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。阀体2. 阀瓣3. 过滤网 对夹式止回阀（蝶阀） 阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。 对夹式止回阀阀体呈对夹形，与传统的冲击吸收式止回阀相比，可大幅实现

5、薄型、轻重，虽然是薄型阀体，但是是一种内置旁通管，具有优异密封性能的多功能，高性能冲击吸收式止回阀. 对夹式止回阀工作状态图止回阀的特点升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，应用较为普遍。旋启式止回阀适用于低流速场合，小口径的旋启式止回阀可以安装在垂直的管道上，但要注意流量不宜太大。升降式止回阀密封性能比旋启式的好。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。其结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。971、止回阀是一种( )关闭阀门，它设在管路中使流体只能向一个方向流动，不允许反向流动。A、自动B、半自动C、手动

6、D、气动DAD/982、止回阀按( )的不同，分为升降式和旋启式两种。A、性能B、原理C、结构D、用途DCD/993、止回阀一般适用于( )介质的管路中。A、带悬浮物质B、粘度较大C、含有固体颗粒D、清净DDD/1004、旋启式止回阀适用于( )场合。A、低流速B、高流速C、脉动流D、流速波动大DAD/1011、( )升降式止回阀密封性能比旋启式的好。T/DD/1022、( )小口径的旋启式止回阀，可以安装在大流量的垂直管道上。DD/正确答案：小口径的旋启式止回阀可以安装在垂直的管道上，但要注意流量不宜太大。安全阀的种类安全阀重锤式脉冲式弹簧式杠杆重锤式带散热片带 扳 手带控制机构不封闭封闭全

7、启式微启式带 扳 手全启式微启式 为确保化工生产的安全，在有压力的管路系统中，常设有安全装置。11 安全阀的特点104安全阀的结构弹簧式式安全阀：1. 保护罩2. 调整螺杆3. 阀杆4. 弹簧5. 阀盖6. 导向套7. 阀瓣8. 反冲盘9. 调节环10.阀体11.阀座弹簧式安全阀，主要依靠弹簧的作用力来达到密封。当管内压力超过弹簧的弹力时，阀门被介质顶开，管内流体排出，使压力降低。一旦管内压力降到低于弹簧弹力时，阀门重新关闭。杠杆式安全阀：杠杆式安全阀主要靠杠杆上重锤的作用力达到密封，作用原理同弹簧式。安全阀的选用，是根据工作压力和工作温度决定公称压力的等级，其口径大小可参考有关规定计算确定。

8、安全阀的结构型式、阀门的材质均应按介质的性质、工作条件选用。安全阀的起跳压力、试验及验收等均有专门规定，由安全部门定期校验、铅封打印。在使用中不得任意调节，以确保安全。根据TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程规定，安全阀的延长校验周期最长不得超过5年。2、爆破片选用一定厚度的金属薄片，像插入盲板一样装在管路的端部或三通接口上。当管路内压力升高时，薄片被冲破从而达到泄压目的。爆破板一般用于低压、大口径的管路中。1091、能够排泄管线、设备容器内高于规定部分压力，一旦压力恢复正常时，即自动关闭的阀型装置是( )。A、减压阀B、爆破板C、安全阀D、自励式调节阀DCD/1102、安全阀的种

9、类很多，大致可以分两大类，即( )。A、升降式和扛杆式B、弹簧式和杠杆式C、旋启式和重锤式D、升降式和弹簧式DBD/1113、爆破板一般用于( )的管路中。A、低压小口径B、高压小口径C、高压大口径D、低压大口径DDD/1124、TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程规定，安全阀的延长校验周期最长不得超过( )年。A、3B、4C、5D、6DCD/1131、( )弹簧式安全阀，主要依靠弹簧的作用力来达到密封。T/DD/1142、( )弹簧式安全阀与扛杆式安全阀的作用过程不同。 DD/正确答案：弹簧式安全阀与扛杆式安全阀的作用过程相同。11512 安全阀的使用安全阀应铅直地安装，并应装设

10、在容器或管道的气相界面位置上对于盛装易燃易爆、有毒或粘性介质的容器，为了便于更换、清洗安全阀，一般情况下是在容器和安全阀之间装截止阀，其结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常运行，并且安全阀的出口，应无阻力或避免产生背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径。116安全阀应加强日常的维护保养，经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝，避免人为损坏。每年至少做一次定期检验，定期检验内容一般包括动态检查和解体检查。1171、安全阀应( )地安装，并应装设在容器或管道的气相界面位置上。(A)水平(B)斜60(C)铅直(D)斜45DCD/1182、安全阀每年至

11、少做( )次定期检验，定期检验内容一般包括动态检查和解体检查。(A)四(B)一(C)二(D)三DBD/1193、对于盛装易燃易爆、有毒或粘性介质的容器，为了便于更换、清洗安全阀，一般情况下是在容器和安全阀之间装( )，其结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常运行。(A)截止阀(B)止回阀(C)疏水阀(D)节流阀DAD/1204、安全阀的出口，应无阻力或避免产生背压现象，若装设排泄管，其内径应( )安全阀的出口通径。(A)大于(B)小于(C)等于(D)小于等于DAD/1211、( )安全阀的出口，应无阻力或避免产生背压现象，若装设排泄管，其内径应小于安全阀的出口通径。T/DD/正确答案：安全阀的出口

12、，应无阻力或避免产生背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径。1222、( )安全阀应加强日常的维护保养，经常检查铅封，防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝，避免人为损坏。 DD/12313 节流阀的特点节流阀属于截止阀的一种，阀头形状为圆锥或流线形，可以较好地控制调节流体的流量，或进行节流调压等(节流就是流体在管道内流动，突然遇到截面变窄，而使压力下降的现象。)主要用于仪表控制以及取样阀等管路中。1251、阀头形状为圆锥或流线形，可以较好地控制调节流体的流量，或进行节流调压等的阀门是( )。A、闸阀B、疏水阀C、止回阀D、节流阀DDD/1262、不宜用于

13、粘度大和含固体颗粒介质的管路中的阀门是( )。A、球阀B、闸阀C、节流阀D、旋塞DCD/1273、主要用于仪表控制以及取样阀等管路中的阀门是( )。A、节流阀B、减压阀C、球阀D、旋塞DAD/1284、节流阀的特点不包括( )。A、制造精度高B、密封性能好C、根据阀杆高度判断阀门开度D、无流量调节功能DDD/1291、( )节流阀制作精度要求不高，但密封性能较好。T/DD/正确答案：节流阀制作精度要求较高，密封性能好。1302、( )节流阀属于截止阀的一种类型。DD/13114疏水阀的特点疏水阀又称冷凝水排除阀，用于蒸气管路中专门排放冷凝水，而阻止蒸气泄漏，主要分为机械式、热静力式、热动力式。

14、分类机械式热静力式热动力式主要种类倒吊桶浮球式调温式膜盒式圆盘碟片式工作原理蒸汽与冷凝水比重差蒸汽与冷凝水比重差和温度差蒸汽与冷凝水温度差蒸汽与冷凝水流速差（熱力学流体力学特性差）作动特性间接連続連続連続间接主要用途设备主管设备主管伴热管主管伴热管主管伴热管主管排出能力少多少超多少中少中少中节能性価格帯1.21.21.511动作133蒸汽将桶浮起桶将阀瓣移向阀座压差使阀瓣轻轻坐入阀座135系统启动时温度升高后136137热动力式疏水阀是利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝结水而阻止蒸汽外漏，并且目前蒸气管网中使用最广。浮桶式（机械式）疏水阀是一种古老

15、的疏水器，体积较大；恒温式疏水器又称热膨胀式疏水阀（热静力式），它可用于低压蒸气管路及低压暖气管路中；脉冲式疏水阀（热动力式）是利用新冷凝而温度还很高的热水，在压力突然降低后重新蒸发成蒸汽的原理，起阻汽排水作用。138按其结构的不同分为：（1）浮筒式：是利用浮筒使启闭件运动（依据安装位置的不同分为垂直安装型和水平安装型）。是一种古老的疏水器，体积较大。（2）热动力式：是利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝结水而阻止蒸汽外漏的。（3）自由浮球式：是当凝结水进入阀体内腔时，阀体内液面上升，液体用用于浮球的浮力也逐渐加大，当浮力大于球体本身重量和介质压力的

16、作用时，浮球上升打开座孔，凝结水从孔中排出，液面下降，直到浮球封闭座孔为止就停止排水。（4）双金属片式：通过两种不同膨胀系统的金属片来启闭阀门，从而达到疏水目的。（5）脉冲式：利用具有一定压力的焓值高的热水在压力降低时又重新蒸发成蒸汽的原理来达到阻汽排水的功能。（6）钟形浮子式：利用浮动在凝结水中的钟形罩来带动启闭件动作。1401、目前蒸气管网中使用最广的疏水阀是( )疏水阀。A、钟形浮子式B、浮球式C、热动力式D、热膨胀式DCD/1412、恒温式疏水器又称( )，它可用于低压蒸气管路及低压暖气管路中。A、热膨胀式疏水阀B、脉冲式疏水阀C、浮球式疏水阀D、浮桶式疏水阀DAD/1423、疏水阀是

17、利用新冷凝而温度还很高的热水，在压力突然降低后重新蒸发成蒸汽的原理，起阻汽排水作用的是( )疏水阀。A、浮桶式B、脉冲式C、浮球式D、热膨胀式DBD/1434、利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝结水而阻止蒸汽外漏的是( )式疏水阀。A、热动力B、浮桶C、脉冲D、钟形浮子DAD/1441、( )疏水阀又称冷凝水排除阀，用于蒸气管路中专门排放冷凝水，而阻止蒸气泄漏。 DD/1452、( )浮球式疏水阀是一种古老的疏水器，体积较大。 DD/正确答案：浮桶式疏水阀是一种古老的疏水器，体积较大。旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。流体直流通

18、过，阻力降小、开启方便、迅速。旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。 塞子 呈圆锥台状，内有介质通道，截面为长方形，通道与塞子的轴线相垂直。旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。15 旋塞阀的特点147旋塞阀的结构 阀体形式 (a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配14915 旋塞阀的特点旋塞阀结构简单，外形尺寸小，不易调节流量、启闭迅速，操作方

19、便，液体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换主要用于低压、小口径和介质温度不高的情况下，并且适用于介质中含有固体颗粒的流体管路中。旋塞不宜用于压力、温度较高的管路和蒸气管路中根据密封形式不同，可分为填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。1501、结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，液体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门的是( )。A、球阀B、旋塞阀C、闸阀D、减压阀DBD/1512、不易调节流量，但切断迅速的阀门是( )。A、截止阀B、节流阀C、旋塞阀D、闸阀DCD/1523、适用于介质中含有固体颗粒的流体管路中的阀门是( )。A、止回阀B、节流阀C、旋塞阀D、闸阀DC

20、D/1534、旋塞阀是主要用于( )的情况下。A、低压、小口径和介质温度不高B、高压、小口径和介质温度不高C、高压、大口径和介质温度高D、低压、小口径和介质温度高DAD/1541、( )旋塞根据密封形式不同，可分为填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。 DD/1552、( )旋塞可用于压力、温度较高的管路和蒸气管路中。 DD/正确答案：旋塞不宜用于压力.温度较高的管路和蒸气管路中。15616减压阀的特点减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的能量，使出口压力保持稳定。157减压阀分为活塞式减压阀、薄膜式减压阀和气包式减压阀。活塞式减压阀是通过

21、活塞来平衡压力，带动阀瓣运动的；158薄膜式减压阀采用膜片作敏感材料来带动阀瓣运动的；159气包式减压阀依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的。当介质温度高时，薄膜式减压阀由于耐高温的膜片材料难以解决，多选用活塞式减压阀。在实际工作中在给定减压范围后，可通过减压阀调节作用使较高压力的介质下降至给定压力。1601、通过调节，将进口压力减至某一需要压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的能量，使出口压力保持稳定的阀门是( )。A、截止阀B、减压阀C、节流阀D、止回阀DBD/1612、通过活塞来平衡压力，带动阀瓣运动的是( )式减压阀。A、活塞B、间接C、薄膜D、气包DAD/1623、

22、采用膜片作敏感材料来带动阀瓣运动的是( )式减压阀。A、活塞B、间接C、薄膜D、气包DCD/1634、依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的是( )式减压阀。A、活塞B、间接C、薄膜D、气包DDD/1641、( )在实际工作中在给定减压范围后，可通过减压阀调节作用使较高压力的介质下降至给定压力。 DD/1652、( )当介质温度高时，多选用薄膜式减压阀。 DD/正确答案：当介质温度高时，薄膜式减压阀由于耐高温的膜片材料难以解决，多选用活塞式减压阀。16617 蝶阀的特点蝶阀是关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的阀，在管道上主要起切断和节流作用167按介质工作温度分为高温蝶阀、中温蝶阀

23、、常温蝶阀、低温蝶阀和超低温蝶阀，其中常温蝶阀工作温度为-40-120；按公称压力分为真空蝶阀、低压蝶阀、中压蝶阀和高压蝶阀，其中中压蝶阀的公称压力为2.5-6.4MPa。Ch11 阀门168启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。结构简单，体积小，重量轻。可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 低压下，可以实现良好的密封。调节性能好。使用压力和工作温度范围小。 密封性较差。 Ch11 阀门169气动蝶阀电动蝶阀1701、关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的阀，在管道上主要起切断和节流作用的阀门是( )。A、截止阀B、闸阀C、单流阀D、蝶阀DDD/1712、不属于蝶阀特点的是( )

24、。A、结构简单B、启闭迅速、省力C、体积小，重量轻D、使用压力、工作温度范围大DDD/1723、公称压力2.5MPa的蝶阀为( )。A、低压蝶阀B、中压蝶阀C、高压蝶阀D、超高压蝶阀DBD/1734、工作温度为100的蝶阀为( )A、常温蝶阀B、中温蝶阀C、高温蝶阀D、低温蝶阀DAD/1741、( )蝶阀密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。T/DD/1752、( )蝶阀全开时阀座通道有效流通面积较小，流体阻力较大。DD/正确答案：蝶阀全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。1、正常人力能操作的阀门，严禁借助杠杆和阀门扳手开启或关闭阀门。2、较大口径的设有旁路阀的阀门，开启时，

25、应先打开旁路阀，待阀门两侧压差减小后，再开启主阀门。关闭阀门时，首先关闭旁路阀，然后再关闭主阀门。3、对有标尺的阀门，应检查全开或全关的指示位置。明杆闸阀和截止阀应记住它们全开和全关位置，避免全开、全关时顶撞死点。4、对全关阀门，应通过阀门后相关温度、压力等参数和就地听音等方法判断该阀门是否已关严，严禁盲目强行压紧已全关阀门，尤其全关闸阀时，严禁用力过猛顶撞闸板。5、正常情况下，不得把闸阀、截止阀等阀门做调节或节流使用，防止冲蚀密封面，使阀门过早损坏，若必须采用截止阀做调节或节流使用，应征得部门领导同意后可将截止阀短时间做调节或节流使用。6、阀门手轮、手柄损坏或丢失后，应及时汇报，不准用活动扳

26、手或管钳等代用。18 阀门的操作方法7、各种预调式减压阀，严禁擅自调整，必须通知技术人员现场共同调整。8、新安装的管道、阀门，应采用微开办法，让高速介质冲走异物，再轻轻关闭。反复上述操作后再进行正常操作。9、阀门手轮、手柄直径（长度）320mm的，只允许一个人操作，直径320mm的，允许两人共同操作，或允许一人借助长度不超过0.5m长的阀门扳手操作阀门。10、闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转四分之一二分之一圈，以利于检查阀门开关状态。同时也可避免开、关过紧，损坏阀件。11、开启球阀、蝶阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开位置；当阀杆向左或向右旋转90

27、时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关位置。此类阀门严禁向超过0或90的方向再旋转。12、人力开关不动的阀门，可以用阀门扳手进行松动，但用阀门扳手加力时应缓慢，阀门松动后再用手试开、关。严禁过猛加力或用扳手撞击手轮来松动阀门。确实开关不动的阀门，应通知站队相关人员到场共同处理。13、各疏水手动门，在关闭2小时后，温度有所下降，应再适当关严一次，防止阀门关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏。14、带驱动装置的阀门，在投入使用前，均应进行开、关限位调整，开、关时间记录，阀门实际状态应与远方控制反馈相对应。15、正常情况下，带驱动装置阀门应依靠本身的驱动装置来进行开、关，如发现操作

28、失灵，应及时通知站队相关人员进行处理，不得强行手动开、关。16、电动门在运转中不得按反向按钮，由于错误操作需纠正时，应先按停止按钮，然后再启动。17、对长期在全开、全关位置运行的电动门、气动门，在操作前应先手动小幅度的试开、关，无问题后再由远方控制开、关。1801、手轮（手柄）的直径大于( )mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆操作阀门。A、310B、320C、330D、340DBD/1812、开启球阀、蝶阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门( )。A、全开B、全关C、开30oD、60oDAD/1823、各疏水手动阀，在关闭2小时后，温度有所下降，应( )。A、开一次B、关一次C

29、、开关一次D、不动DBD/1834、一般来说，直径320mm的，允许一人借助长度不超过( )m长的阀门扳手操作阀门。A、0.3B、0.5C、0.8D、1DBD/1841、( )同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足工艺要求。 DD/1852、( )所有阀门都是手轮向顺时针方向旋转关闭。T/DD/正确答案：操作阀门前应注意检查阀门开闭标志，通常情况下，关闭阀门时手轮向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮向逆时针方向旋转。1、阀门的清扫阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮、蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保

30、持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗；阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门。19阀门的维护保养要点2、阀门的润滑润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会

31、因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。3、阀门的维护运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩、阀门上的标尺

32、应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。1891、为了减少摩擦，防止咬住，保证启闭灵活，对阀门阀杆的螺纹部分要( )。A、加保护套B、全开后将手轮倒转几圈C、涂上少许石墨粉D、保持一定的油量DDD/1902、阀门裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，使用( )润滑效果较好。A、二硫化钼B、黄油C、机油D、煤油DAD/1913、一般情况下，( )启用时，不需要开启旁路或利用冲洗阀将管路冲洗干净。A、安全阀B、调节阀C、疏水阀D、减压阀DAD/1924、一般来说，应记住( )全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。A、球阀B、蝶阀C

33、、明杆阀门D、安全阀DCD/1931、( )如果发现阀门开关不灵时，可以用阀门扳手或管钳等加力工具帮助开关。T/DD/正确答案：如果发现阀门开关不灵时，应找出原因，排除故障，决不能强打开关，这样会损坏阀体或管路而造成事故。1942、( )室外的明杆闸阀的阀杆上应加保护套，以防风露霜雪的浸蚀和尘土锈污。 DD/1压缩空气吹除阀门外表面的污物。2检查并记下阀门上的标志3将阀门全部解体。4用煤油清洗各部零件。5检查零件的缺陷。6检修损坏的部件7检修密封件。8检修填料室。9更换不能修复的零部件。10重新组装阀门。11进行阀门整体的水压试验。12阀门涂漆并按原记录作标志20 阀门的检修常识2、填料更换要

34、求197使用新阀时，填料不应该压得太紧，以不漏为适度。阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚影响到其强度或刚度时应予更换。天然气阀门的泄漏量要求十分严格，为了保证管线阀门的密封性能，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。启用疏水阀时，要先开启旁路或利用阀将管路冲洗干净。1981、阀门检修时，增加或更换填料时，填料圈与圈之间接缝应相互错开( )。A、30B、60C、90D、120DDD/1992、阀门检修时，增加或更换填料时，各层填料圈接缝以( )为宜。A、30B、45C、60D、90DBD/2003、启用( )时，要先开启旁路或利用阀将管路冲洗干净。A、爆破板B、疏水阀C、单流阀D、闸阀DBD/20

35、14、天然气阀门的泄漏量要求十分严格，为了保证管线阀门的( )性能，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。A、密封B、切断C、灵活D、强度DAD/2021、( )使用新阀时，填料不应该压得太紧，以不漏为适度。DD/2032、( )阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚减薄影响到其强度或刚度时应予修理。 DD/正确答案：阀体和阀盖遭受腐蚀造成壁厚影响到其强度或刚度时应予更换。20421阀门故障的处理方法阀门安装前管道必须吹扫干净，以免杂物损伤密封面。在更换法兰阀门时，对于法兰密封垫的处理方法是清理干净旧垫子换上新的。更换阀门盘根时，对于旧盘根，应该完全清理干净。处理阀门渗漏时，首先应该做的工作是关闭上

36、下游阀门，泄压；阀门渗漏故障处理完毕后，必须检查泄漏情况。其中，大口径阀门的修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。1、阀体渗漏1.1原因1.1.1阀体有砂眼或裂纹1.2.2阀体补焊时拉裂1.2处理1.21 对怀疑裂纹处磨光，用4%的硝酸溶液侵蚀，如有裂纹就可显示出来1.22 对裂纹处进行挖补处理2阀门内漏 2.1原因 2.1.1关闭不严 2.1.2结合面损伤 2.1.3阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好 2.1.4密封材料不良或阀芯卡涩 2.2处理 2.2.1改进操作，重新开启或关闭 2.2.2阀门解体，阀芯，阀座密封面重新研磨 2.2.3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣 2

37、.4.4阀门解体，消除卡涩 2.4.5重新更换或堆焊密封圈3填料泄漏 3.1原因 3.1.1填料材质不对 3.1.2填料压盖未紧或压偏 3.1.3加装填料的方法不对 3.1.4阀杆表面损伤 3.2处理 3.2.1正确选择填料 3.2.2检查并调整填料压盖，防止压偏 3.2.3按正确的方法加装填料 3.2.4修理或更换阀杆2081、更换阀门盘根时，对于旧盘根，应该( )。A、完全清理干净B、清理出部分C、不必清理D、随意处理DAD/2092、在更换法兰阀门时，对于法兰密封垫的处理方法是( )换上新的。A、清理干净旧垫子B、不必清理C、旧的继续使用，不必D、随意处理旧垫子DAD/2103、处理阀门

38、渗漏时，首先应该做的工作是( )。A、准备好所需的阀门B、关闭上下游阀门，泄压C、直接进行泄压D、准备好所需的工具DBD/2114、阀门安装前管道必须吹扫干净，以免杂物损伤( )。A、阀座B、阀杆C、压盖D、密封面DDD/2121、( )阀门渗漏故障处理完毕后，必须检查泄漏情况。 DD/2132、( )大口径阀门的修理应编写检修方案，制定检修工艺，并经有关部门批准。 DD/ 在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。按角度分，有45及90180三种最常用的，另外根据工程需要还包括60等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅

39、铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。 弯头可用铸造方法制成，也可以用直管子弯曲而成，在高压管路中的弯头大都用优质钢或合金钢锻制而成的。22 弯头的使用特点2151、主要用来改变管路走向的常用管件是( )。A、三通B、弯头C、短接管D、异径管DBD/2162、常见的弯头有90、( )及180。A、120B、100C、60D、45DDD/2173、在高压管路中的弯头大都用优质钢或合金钢( )而成的。A、锻制B、铸造C、管子拼焊D、模压后焊接DAD/2184

40、、弯头按生产工艺分为焊接弯头、冲压弯头、( )弯头。A、承插式连接B、法兰连接C、热熔连接D、铸造DDD/2191、( )180弯头又称U形弯管。T/DD/2202、( )弯头可用铸造方法制成，但不能用直管子弯曲而成。DD/正确答案：弯头可用铸造方法制成，也可以用直管子弯曲而成。22123三通的使用特点当一条管路与另一条管路相连通时，或管路需要有分流时，我们通常用三通来完成这一功能。根据接入管的角度不同，三通可以分为正接三通和斜接三通按出入口的口径大小差异，把三通分为等径三通和异径三通22223三通的使用特点按连接方式分为普通三通、螺纹三通、卡套三通和承插三通。常见的三通管件，除用管子拼焊而成

41、外，也有用模压组焊、铸造和锻造而成的。2231、当一条管路与另一条管路相连通时，或管路需要有分流时，我们通常用( )来完成这一功能。A、弯头B、短接管C、三通D、大小头DCD/2242、根据( )，三通可以分为正接三通和斜接三通。A、斜接角度的不同B、接入管的角度不同C、接口的多少D、短接管的连接情况DBD/2253、我们可以按( )，把三通分为等径三通和异径三通。A、大小头B、短接管口径的大小C、接入管的角度不同D、出入口的口径大小差异DDD/2264、我们可以按( )，把三通分为普通三通、螺纹三通、卡套三通和承插三通。A、材料B、连接方式C、支管方向D、口径DBD/2271、( )斜接三通

42、可根据斜接角度的不同来确定它的名称。 DD/2282、( )常见的三通管件是指用管子拼焊而成的三通管件。DD/正确答案：常见的三通管件，除用管子拼焊而成外，也有用模压组焊、铸造和锻造而成的。 当管路装配中短缺一小段，或因检修需要在管路中置一小段可拆的管段时，经常采用短接管。短接管有带连接头（如法兰、丝扣等），或仅仅是一直短管，也称为管垫。 将两个不等管径的管口连通起来的管件称为异径管。通常叫大小头。这种管件有铸造异径管，也有用管子割焊而成或用钢板卷焊而成。高压管路中的异径管是用锻件或用高压无缝钢管缩制而成。24短接、异径管的使用特点2301、短接管主要是在( )情况下使用。A、设置可拆小管段B

43、、管路设置分流C、两条管路连通D、改变管路走向DAD/2312、主要用来改变管路压力和流速的常用管件是( )。A、三通B、弯头C、短接管D、异径管DDD/2323、将两个不等管径的管口连通起来的管件称为( )。A、短接管B、异径管C、弯头D、三通DBD/2334、短接管不能作为( )使用。A、管路短缺B、设置可拆小管段C、管垫D、偏心连接DDD/2341、( )异烃管必须是同心管件。 DD/2352、( )短接管可以同管线用法兰连接。DD/23625法兰、盲板的使用特点为了管路安装和检修，管路中需要设管道法兰。管法兰已标准化，使用时可根据公称直径和公称压力来选取，凸凹法兰一般应用在公称压力为4

44、.0MPa的管路中。在一般中低压管路中，盲板的形状与法兰相象，而只不过是一个实心法兰，所以这种盲板又叫法兰盖盲板。237法兰是一种常用的连接零件，而法兰盖在管路中起隔绝作用，它不是连接零件。法兰盖与法兰尺寸相同，材质有铸铁和钢制两种。在化工管路中还因检修设备需要，在两法兰间插入盲板，盲板是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用，以切断管路中的介质，确保人身安全。238盲板常用材质为钢材，大小可与插入外法兰密封面外径相同。在高压管路中有两种形式的盲板：即法兰盖式盲板和插入式无孔透垫或盲板，使用无孔透垫式盲板时，盲板两侧的压差不应大于5MPa，否则将不可靠。239（a）（b）（c）（d）（e）图1-4

45、5 法兰密封面形式（a）突面RF；（b）凸面M/LM；（c）榫面T；（d）凹面FM；（e）槽面G2401、在一般中低压管路中，盲板的形状与法兰相象，而只不过是一个实心法兰，所以这种盲板又叫( )盲板。A、法兰B、法兰盖C、插入D、插入式无孔透垫式DBD/2412、插入盲板的大小可与插入处法兰的( )相同。A、内径B、外径C、密封面内径D、密封面外径DDD/2423、在高压管路中使用无孔透垫式盲板时，盲板两侧的压差不应大于( )MPa，否则将不可靠。A、3B、4C、5D、6DCD/2434、凸凹法兰一般应用在公称压力为( )MPa的管路中。A、1.0B、1.6C、2.5D、4.0DDD/2441

46、、( )法兰盖同法兰一样都是常用的连接零件。DD/正确答案：法兰是一种常用的连接零件，而法兰盖在管路中起隔绝作用，它不是连接零件。2452、( )在高压管路中有两种形式的盲板：即法兰盖式盲板和插入式无孔透垫或盲板。DD/金属垫片金属复合垫片非金属软垫片法兰用密封垫片非金属软垫片聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯包覆垫片橡胶垫片石棉橡胶垫片非石棉纤维橡胶垫片金属缠绕式垫片金属冲齿板柔性石墨复合垫片金属波齿复合垫片金属齿型复合垫片金属包履垫片金属平垫片金属波纹形垫片金属齿形垫片金属环形垫片金属透镜垫片八角形环垫椭圆形环垫RX型及BX型自紧密封环垫26垫片的使用特点1、橡胶垫片 用于密封的橡胶品种较多，一般有

47、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。 橡胶板材作为法兰垫片，多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔，压力不超过1.568MPa。因在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。正因如此，在承受内压时，因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。 在低压（尤其是0.6MPa以下）、真空情况下，采用橡胶垫较为适宜。 2482.石棉垫片：国产石棉橡胶板使用范围和性能名称牌号表面颜色横向抗拉强度/MPa适用条件标准压力p/MPa温度t/石棉橡胶板XB450紫色19.06.0450GB/T3985-1995XB350红色12.04.0350XB200灰

48、色6.01.5200耐油石棉橡胶板NY200石墨色26.04.0400GB/T539-1995NY250浅蓝色9.02.5250NY150灰白色8.01.51502、聚四氟乙烯垫片 聚四氟乙烯是合成树脂材料中的佼佼者。聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变，故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质，如强酸、强碱、卤素、药品等。安全使用温度在150，压力1MPa以下。填充聚四氟乙烯虽然强度高些，但使用温度也不超过200，且耐腐蚀能力下降。聚四氟乙烯包垫最高使用压力一般不超过2MPa。 2、金属缠绕式垫片金属缠绕密封垫片由V形或W形金属带与非金属带相无重迭，连续缠绕而成，在始末端用点焊方式将

49、金属带固定。膨胀石墨具有耐高温、耐腐蚀、柔软性及回弹性好等优点，在缠绕密封垫片系列中，它的使用温度较高。金属缠绕密封垫片最适宜在温度交变的场合使用。金属缠绕密封垫片是管道、换热器、塔槽等法兰连接处的静密封元件。最高温度不超过450，最高设计压力不大于6.4MPa，用于换热器各部位的密封，在管法兰上用得较少。 缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、带内环型、带定位环型、带内环和定位环型。 缠绕式垫片的选择和使用方法： a、基本型垫片适用于榫槽面法兰 b、内环型垫片适用于凹凸面法兰 c、定位环型垫片适用于平面和突面法兰 d、内环和定位环型垫片适用于平面和突面法兰251金属缠绕垫片（spir

50、al wound gasket）4、金属包石棉垫片（1）平行金属包石棉垫片：适用于不超过450的蒸汽、空气、气体、油等管线。（2）波形金属包石棉垫片：适用于不超过450的蒸汽管线。（3）半金属包石棉垫片：适用于450的蒸汽、空气、气体、油。（4）特殊金属包石棉垫片：主要用于蒸汽、油等长输管线。（5）平行双金属包石棉垫片：主要用于高温耐油场合。2532545垫片选用要求a.必须与法兰密封面形式相匹配；b.材质根据介质种类、工作温度和工作压力确定；c.高温高压：金属；常压、低压：非金属。垫片安装15字口诀：选得对：法兰、垫片、垫圈和螺栓要正确选用，橡胶石棉垫片颜色要记牢，不能混用。检得细：法兰密封

51、面要无损伤，垫片要无缺陷，螺栓要符合规格。洗得净：法兰密封面垫片，螺栓上都不得沾有任何机械杂质。装得正：垫片不能装偏。要保证受压均匀。上得匀：把螺栓时要均匀对称用力，分数次上紧，使垫片受力均匀。255一般低压、常温（100）和无腐蚀性的介质的容器多用橡胶板（经过硫化处理的硬橡胶工作温度可达200）；介质温度较高（对水蒸气450，对油类350）的中、低压容器通常用石棉橡胶板或耐油石棉橡胶板；一般的腐蚀性介质的低压容器常采用耐酸石棉板；压力较高时则用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。256缠绕垫片是用石棉带与薄金属带（低碳钢或合金钢带）相间缠绕制成。因为薄金属带有一定的弹性，而且是多道密封，所以密封性能较好

52、。用于压力或温度波动较大，特别是直径较大的低压容器上最为适宜。257金属包垫片又称为包合式垫片，是用薄金属板（一般是用白铁皮，介质有腐蚀性的用薄不锈钢板或铝板）内包石棉材料等卷制而成的圈环。这种垫片耐高温、弹性好，防腐能力强，有较好的密封性能。但制造较为费事，一般只用于直径较大、压力较高的低压容器或中压容器上。2581、一般腐蚀性介质的低压容器常采用( )板垫片。A、橡胶B、石棉橡胶C、石棉D、聚乙烯DCD/2592、一般高温、高压容器常采用( )垫片。A、橡胶B、金属缠绕C、石棉D、聚乙烯DBD/2603、适于用在压力或温度波动较大，而且直径较大的低压容器的垫片是( )垫片。A、非金属B、缠

53、绕C、金属包D、金属DBD/2614、耐高温，弹性好，防腐蚀能力强，有较好的的密封性能的是( )垫片。A、非金属B、缠绕C、金属包D、金属DCD/2621、( )石棉板常用于一般的腐蚀性介质的低压容器上。 DD/2632、( )一般低压.常温和无腐蚀性的介质的容器多用石棉垫。 DD/正确答案：一般低压.常温和无腐蚀性的介质容器多用橡胶板。26427隔膜阀的特点常见的有胶膜阀。这种阀门的启闭是一块特制的橡胶膜片，膜片夹置在阀体与阀盖之间，关闭时阀杆下的圆盘把膜片压紧在阀体上达到密封。这种阀门结构简单，密封可靠，便于检修，流体阻力小。适用于输送酸性介质和带悬浮物的流体管路中，但一般不宜用于较高压力

54、或温度高于60的管路，不宜用于输送有机溶剂和强氧化介质的管路中图1-53 隔膜阀265最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜，密封性较好。由于隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换。2、受隔膜材料限制，隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机

55、溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用。 2661、启闭件是一块用软质材料制成的隔膜把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开的阀门为（ ）。A、球阀B、柱塞阀C、疏水阀D、隔膜阀DDD/2672、关于隔膜阀的说法不正确的是( )。A、适用于高压的场合B、适用于温度相对不高的场合C、按驱动方式可分为手动、电动和气动三种D、隔膜为易损件，应视介质特性而定期更换DAD/2683、隔膜阀一般不宜用于温度高于（ ）及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中。A、40B、50C、60D、70DCD/2694、隔膜阀按结构形式分类中不包括（ ）。A、直角式B、直流式C、闸板式D、往复式DDD/2701、(

56、 )隔膜阀最突出的特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。 DD/2712、( )隔膜阀的连接形式通常为螺纹连接。DD/正确答案：隔膜阀的连接形式通常为法兰连接。定义：手轮旋转通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭的阀门。 作用：柱塞阀在管路中主要作切断或调节用。柱塞孔架28柱塞阀的特点柱塞阀的构造柱塞阀的构造由：阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等组成 。柱塞阀的构造图阀杆阀盖阀体柱塞阀的构造图（续）柱塞孔架密封环手轮当旋转手轮时，阀杆便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动

57、，完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合，通过调节阀盖上固定螺栓的压紧力，使密封圈被压缩，其内圈紧紧“抱住”柱塞外配合表面，外圈紧贴阀体内配合表面，这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力，从而保证了密封性。275柱塞阀具有以下优点：1、工作行程小，启闭和关闭时间短；2、开启力矩小 ； 3、密封性好，密封面间不易磨损。 柱塞阀的缺点如下：1、流体阻力大，安装方向受限制； 2、不适用于带颗粒、粘度较大、酸、碱性强的介质；3、调节性能较差。 作用力和支点与力作用方向相垂直的距离的乘积就称为力矩。力矩的单位是牛顿-米2772782791、当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞

58、在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能的阀门为（ ）。A、球阀B、柱塞阀C、疏水阀D、隔膜阀DBD/2802、柱塞阀门中柱塞与密封环间采用（ ）配合。A、间隙B、过盈C、过渡D、相交DBD/2813、柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、手轮、（ ）等零件组成。A、柱塞、孔架、密封环B、柱塞、孔架C、柱塞、密封环D、柱塞DAD/2824、在柱塞阀中，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而（ ）。A、保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。B、保证了阀门的密封性，杜绝了内漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开

59、启和关闭C、保证了阀门的密封性，杜绝了内漏、同时阀门开启力矩大，能实现阀门迅速开启和关闭磨损腐蚀D、保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩大，能实现阀门迅速开启和关闭DAD/2831、( )开关柱塞阀时，柱塞在密封环中只做缓慢移动，柱塞与密封环的接触面几乎不磨损。这一特点是普通截止阀不具备的。 DD/关闭柱塞阀时，阀杆将柱塞插入下密封环，如同将瓶塞塞入瓶口一样。无论用多大的力量旋动手轮，都不会影响柱塞与密封环之间的密封力，它们之间仍然保持着装配时予紧的程度，就是说：它们的工作表面不受外界因素影响。开关柱塞阀时，柱塞在密封环中只做缓慢移动，柱塞与密封环的接触面几乎不磨损。密封环是柱

60、塞阀的关键零件。它是由高强度极限、耐高温、耐腐蚀、无毒、经受长期高压高温而不丧失弹性且能保持稳定尺寸的复合材料所制造。主要含有聚四氟乙烯、石墨及高弹性胶等。密封环是科技产品，经受百万次往复运动测试，仍可提供良好的密封性能。2842、( ) 由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成，密封环采用弹性强、耐磨性低的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用，从而提高了柱塞阀的使用寿命。 DD/正确答案：由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成，密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用，从而提高了柱塞阀的使用寿命。28529阀门的安装要求许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减