坝基帷幕灌浆分部工程施工工艺（Word）

1、PAGE 17 -坝基帷幕灌浆分部工程施工工艺主要施工内容该分部工程为坝基帷幕灌浆分部工程，其主要内容包括：土石方开挖、导流、混凝土灌浆平台浇筑及帷幕灌浆等工作。主要施工方方法2.1 土土石方开开挖工程程土方开挖全全部采用用机械化化作业，自自上而下下分层开开挖。土土方采用用1m3反铲挖挖掘机开开挖，10T自卸汽汽车运输输，弃土土优先就就近用于于围堰填填筑，或或者运到到招标图图纸指定定的坝下下游弃料料区堆放放。石方方开挖以以钻孔爆爆破为主主，振动动气锤及及人工辅辅助。2.1.11 施工机机械施工机械：1m3反铲挖挖掘机2台，10T自卸汽汽车4台，1600KW推土机1台。3mm3/miin空压机1

2、台，YT-27型手风风钻2台，G8风镐1台，长、短短钢钎各各3根，铁铁锤6把。2.1.22边坡开挖挖应注意事事项边坡开挖挖前，应应详细调调查边坡坡岩石的的稳定性性，包括括设计开开挖线外外对施工工有影响响的坡面面和岸坡坡等。设设计开挖挖线以内内有不安安全因素素的边坡坡，必须须进行处处理和采采取相应应的防护护措施。山山坡上所所有危石石及不稳稳定岩体体均应撬撬挖排除除，如少少量岩块块撬挖确确有困难难，经监监理同意意可用浅浅孔微量量炸药爆爆破。开挖应自自上而下下进行，高高度较大大的边坡坡，应分分梯段开开挖，河河床部位位开挖深深度较大大时，采采用分层层开挖方方法，梯梯段(或分层)的高度度应根据据爆破方方

3、式(如预裂裂爆破或或爆破)、施工工机械性性能及开开挖区布布置等因因素确定定。垂直直边坡梯梯段高度度一般不不大于10m，严禁禁采取自自下而上上的开挖挖方式。随着开挖挖高程下下降，应应及时对对坡面进进行测量量检查以以防止偏偏离设计计开挖线线，避免免在形成成高边坡坡后再进进行处理理。对于边坡坡开挖出出露的软软弱岩层层和构造造破碎带带区域，必必须按施施工图纸纸和监理理的指示示进行处处理，并并采取排排水或堵堵水等措措施。开挖边坡坡的支护护应在分分层开挖挖时逐层层进行，上上层的支支护工作作应保证证下一层层的开挖挖安全顺顺利进行行。未完完成上一一层的支支护，严严禁进行行下一层层的开挖挖。在施工期期间直至至工

4、程验验收，如如果沿开开挖边坡坡发生滑滑坡或塌塌方，应应及时通通知监理理，并按按监理的的指示对对边坡进进行处理理。在施工期期间直至至工程验验收，应应定期对对边坡的的稳定进进行监测测，若出出现不稳稳定迹象象时，应应及时通通知监理理，并立立即采取取有效措措施确保保边坡的的稳定。2.1.22 基础础开挖应应注意事事项除经监理理专门批批准的特特殊部位位外，永永久建筑筑物的基基础开挖挖均应在在旱地中中施工。必须采取取措施避避免基础础岩石面面出现爆爆破裂隙隙，或使使原有构构造裂隙隙和岩体体的自然然状态产产生不应应有的恶恶化。邻近水平平建基面面，应预预留岩体体保护层层，其保保护层的的厚度应应由现场场爆破试试验

5、确定定，并应应采用小小炮分层层爆破的的开挖方方法。若若采用其其它开挖挖方法，必必须通过过试验证证明可行行，并经经监理批批准。基础开挖挖后表面面因爆破破震松(裂)的岩石石，表面面呈薄片片状和尖尖角突出出的岩石石，以及及裂隙发发育或具具有水平平裂隙的的岩石均均需采用用人工清清理，如如单块过过大，亦亦可用单单孔小炮炮和火雷雷管爆破破。开挖后的的岩石表表面应干干净、粗粗糙。岩岩石中的的断层、裂裂隙、软软弱夹层层应被清清除到施施工图纸纸规定的的深度。岩岩石表面面应无积积水或流流水，所所有松散散岩石均均应加以以清除。建建基面岩岩石的完完整性和和力学强强度应满满足施工工图纸的的规定。基础开挖挖后，如如基岩表

6、表面发现现原设计计未勘查查的基础础缺陷，施施工方要要按监理理的指示示进行处处理，包包括增加加开挖、回回填混凝凝土塞、或或埋设灌灌浆管等等。建基面不不得有反反坡、倒倒悬坡、陡陡坎尖角角；结构构面上的的泥土、锈锈斑、钙钙膜、破破碎和松松动岩块块以及不不符合质质量要求求的岩体体等均必必须采用用人工清清除或处处理。闸基不允允许欠挖挖，开挖挖面应严严格控制制平整度度，为确确保闸体体稳定，闸闸基不允允许开挖挖向下游游倾斜的的顺坡。在工程实实施过程程中，依依据基础础石方开开挖揭示示的地质质特性，需需要对施施工图纸纸作必要要的修改改时，施施工单位位应按监监理签发发的设计计修改图图执行。基础和岸岸坡岩面面开挖，

7、应应使开挖挖面平顺顺，开挖挖时优先先采用预预裂爆破破法。在在接近建建基面时时应采用用机具或或人工挖挖除，避避免爆破破或用小小孔径、浅浅孔火炮炮爆破。eq oac(,11)岩石边边坡存在在局部反反坡或凹凹坑时，应应进行削削坡或填填混凝土土处理。若若岩石开开挖后裂裂隙发育育，风化化速度较较快，应应按施工工图纸规规定的岸岸坡处理理要求和和监理指指示进行行处理。2.2 导导流工程程输洞将存空至不降5m2.2.11 施工程程序施序：洞库导进门导钢管导导排库来库工围蓄期游非遇水帷浆洞更工洞围除施场理洞蓄结2.2.22 施工工围堰施工围堰的的防渗体体采用粘粘土层和和防渗土土工膜，土土工膜上上面压盖盖1.00

8、m后的编编制袋装装砾石保保护层，粘土层厚度0.5m，分层上土，分层夯实，以满足抗渗稳定要求。围堰堰体土土料来源源于土方方开挖料料，或者者就近在在库内岸岸坡取土土，运距2000m以内，由由1.00m3挖掘机机装车，10T自卸车运输，160KW推土机推平并压实，粘土料用量较少，应选择合适的粘土料，并剔除树根、草根等杂物，粘土料也采用就地取材，估计坝下游有料源，运距约为2km。粘土采用蛙式打夯机压实。土工膜采用用人工铺铺设，铺铺设以前前粘土基基面清理理干净，不不能有铅铅丝头、树树枝、石石块等凸凸出物，土土工膜接接头采用用热熔焊焊接（具具体接缝缝技术要要求按厂厂家技术术说明书书执行）。编编织袋装装砾石

9、由由人工罐罐装，事事先准备备，袋子子不能装装满（最最多装80%），袋袋口用细细麻绳或或者细扎扎丝捆紧紧，土工工膜铺好好后，人人工抬运运编织袋袋砾石，由由低到高高，一层层一层压压码。2010年年4月，上上游围堰堰已不再再承担挡挡水任务务。围堰堰由挖掘掘机和推推土机拆拆除，自自右岸向向左岸实实施，编编织袋和和土工膜膜拆除后后回收处处理，其其余废料料就近平平摊在库库内低洼洼处。上游围堰设设计横断断面图2.2.33施工期期排水方方案1、淤泥开开挖及基基坑排水水坝前淤积面面高程约约为1555.0mm，淤泥泥总深度度约为11.0m（老库库底高程程1444.0mm），灌灌浆平台台的起始始高程为为1444.0

10、mm，坝前前淤积面面高出本本次施工工建基面面约11.0m，初步步计划坝坝前工作作基坑底底部高程程为1444m，底部部开挖宽宽度为5.00m，上游游淤泥稳稳定边坡坡约为13，基坑坑开挖深深度为111.00m（高程144.00mm155.00m），基基坑开挖挖长度约约为130m，淤泥泥开挖量量约为3316880m3（清淤断断面积约约为2500m2）。淤泥泥开挖见见下图：采0挖挖T汽输至上0沿卸内开期平度0m基坑内淤泥泥渗水采采用高压压泥浆泵泵抽排至至导流洞洞内，并并由导流流洞排至坝坝下游。在在基坑开开挖过程程中及时时开挖集集水坑，视视渗水情情况安排排多台2.22kw潜水泵泵排水，确确保基坑坑内渗水

11、水水位不不高于1144.0m高程，保保证灌浆浆平台砼砼工作在在陆地上上施工。2、施工期期排水措措施施工期内，施施工营地地、加工工厂、拌拌和站、砂砂石料场场四周及及临时施施工道路路内侧，均均布置排排水沟，以以及时排排除降雨雨汇水，减减少水土土流失。每每次大雨雨后，安安排专人人检查，保保证排水水顺畅。2.3灌浆浆平台混混凝土工工程2.3.11混凝土土拌制砼拌制利用用0.335m33搅拌机机进行砼砼拌和，拌拌制时间间不得少少于规范范要求。砼砼配料严严格按经监理理工程师师批准的的砼配料料单进行行配料。2.3.22 混凝土土拌和物物运输1、砼拌和和物水平平运输，采采用1T机动翻翻斗车沿沿场内施施工支道道

12、运输至至浇筑仓仓位附近近。2、砼拌和和物垂直直运输：砼垂直直运输采采用人工工搭设栈栈桥或者者搭仓面面脚手配配合入仓仓。2.3.33 混凝土土浇筑1、为避免免砼拌和和物浇筑筑时发生生离析，其其自由下下落高度度不应超超过2m，否则则应使用用滑槽或或串筒。分分层浇筑筑时，串串筒或滑滑槽离浇浇筑面的的高度应应控制在在1m以内，以以避免溅溅起的水水泥浆污污染模板板，当模模板溅有有水泥浆浆时，应应派专人人及时清清除。2、当浇筑筑厚度大大于50ccm时，为为保证振振捣密实实，应分分层浇筑筑、分层层捣实，并并在下层层拌和物物凝固之之前，将将上层拌拌和物振振捣密实实，其浇浇筑厚度度应不大大于振捣捣棒作用用长度的

13、的1.225倍。筑最歇应用品砼条定应下砼浇筑允许许最长间间歇时间间表砼浇筑气温温允许间歇时时间（min）普通硅酸盐盐水泥矿渣硅酸盐盐及火山山灰硅酸酸盐水泥泥5101951020013518020300901202.3.44 混凝土土养护砼浇筑完成成后，应应用加盖盖草帘将将砼覆盖盖并适当当浇水，使使砼在规规定时间间内有足足够的湿湿润状态态。1、开始养养护时间间：由湿湿度决定定，当最最高气温温低于25时，浇浇捣完毕毕12小时内内加盖浇浇水养护护。当最最高气温温高于25时，浇浇捣完毕毕6小时内内加盖浇浇水养护护。2、浇水养养护时间间：对于于普通水水泥或矿矿渣水泥泥拌制的的砼，应应不少于于7昼夜，对对

14、掺有缓缓凝性外外加剂的的砼，不不少于14昼夜。3、浇水次次数：应应能保持持足够的的湿润状状态，养养护初期期水泥水水化作用用较快，浇浇水次数数增多。气气温高时时，相应应增加浇浇水次数数。浇水次数表表气温10203040每天浇水次次数369122.3.55混凝土土施工灌浆平台混混凝土部部位分散散，高低低不齐，大大部分部部位混凝凝土不能能直接入入仓，需需要二次次转运，不不便于机机械施工工，主要要依靠人人工施工工，施工工难度较较大。因水库已建建成多年年，上游游坝基灌灌浆平台台冲洗、清清理难度度较大，必必须彻底底清除污污泥等杂杂物以及及软柔、松松动的风风化层，计计划采用用高压水水枪冲洗洗，并由由人工凿凿

15、毛，以以便于新新浇混凝凝土的结结合。砼浇筑采用用机动翻翻斗车和和手推车车配合入仓仓，有些些落差较较大的部部位砼主要依依靠搭设设栈桥，人人工挑挑挑筒入仓仓。采用50型插入入式振捣捣器振捣捣，面层层采用人人工压光光。2.3.66 砼工工艺质量量保证措措施1、 砼拌拌制优选混凝凝土级配配，减少少用水量量。必要时添添加木质质素磺酸酸钙等外外加剂（需需由试验验确定并并经监理理人批准准），以以改善混混凝土和和易性。混凝土开开始施工工时正值值秋冬季节，此时时气温较较低，混混凝土自自拌制到到入仓应应快速进进行，提提高砼质质量。保证有足足够的拌拌和时间间，运输输过程中中防止拌拌和物发发生离析析。2、 砼浇浇筑浇

16、筑砼最最长间歇歇时间应应按所采采用水泥泥品种及及砼凝结结条件确确定，不不应超过过规范规规定；加快砼入入仓速度度，以缩缩短浇筑筑时间。砼的振捣捣采用插插入式振振捣器，必必要时采采用二次次振捣法法。砼振捣必必须密实实，至表表面泛浆浆、无气气泡产生生为止。3、砼的抹抹面和养养护在平均气温温5条件下下，用适适当的材材料覆盖盖砼并适适当洒水水，使砼砼在规定定时间内内有足够够的湿润润状态，并并符合下下列规定定： （1）开始始养护时时间：由由温度决决定，当当最高气气温低于于25时，浇浇捣完毕毕12小时内内覆盖并并洒水养养护。当当最高气气温高于于25时，浇浇筑完毕毕6小时内内覆盖并并洒水养养护。（2）洒水水养

17、护时时间对于普通水水泥或矿矿渣水泥泥拌制的的砼，应应不少于于14昼夜。对对掺有缓缓凝性外外加剂或或有抗渗渗要求的的砼，不不少于21昼夜。（3）洒水水次数应能保持足足够的湿湿润状态态，养护护初期水水泥水化化作用较较快，洒洒水次数数要多。气气温高时时，也应应增加洒洒水次数数。（4）覆盖盖材料：可用草草帘覆盖盖养护或或者薄膜膜覆盖。（5）砼必必须养护护至强度度达到3.55Mpaa以上，方方准在其其上行人人或组织织下一工工序的施施工。2.3.77冬雨季季施工措措施冬季日平均均气温稳稳定在3以下时时，按低低温季节节砼施工工实施。在在气温低低于0时停止止施工，若若必须施施工时，必必须用热热水拌制制砼，仓仓

18、内搭设设保温棚棚，模板板外边挂挂草袋保保温，并并且这些些措施要要经监理理工程师师批准。砼浇筑原则则上不在在雨天进进行，若若浇筑过过程中遇遇小雨，可可在仓面面搭设雨雨棚并及及时排除除此仓内内积水，遇遇大雨时时停止施施工，若若中断时时间超过过规范允允许范围围则按工工作缝处处理。2.4 帷帷幕灌浆浆工程帷幕灌浆计计划分两两段进行行，11月5日12月30日进行行水面以以上部分分；待放放空库水水后，4月1日10日完完成余下下部分。由于现场狭狭窄，钻钻孔灌浆浆技术要要求较高高，难度度大，拟拟投入44部GJ-1500型地质质钻机，4部SNS-3.5/150型灌浆泵，2部JY-340型灰浆搅拌机及相应配套设备

19、。人员配置：投入管管理人员员10人，技技术工人人10人，辅辅助工人人20人，总总计40人。2.4.11施工机机械布置置所有钻孔机机械均布布置在施施工现场场内。帷帷幕灌浆浆施工时时灌浆机机械布置置在平台台两端；坝坝顶施工工时，灌灌浆机械械布置在在坝顶上上游侧适适当位置置上。2.4.22工艺流流程灌浆工程施施工总流流程：坝前帷幕灌浆坝前帷幕灌浆检查孔灌浆任务结束进场准备灌浆孔单孔孔施工总总流程：开孔开孔自上而下分段钻孔钻机定位洗孔自上而下分段灌浆(简易)压水试验本孔钻灌结束移机封孔2.4.33钻孔灌浆施施工灌浆施工前前，应先先进行试试验孔的的钻孔灌灌浆，以以取得相相应的技技术参数数。试验验孔完成成

20、后，根根据试验验取得的的技术参参数，会会同设计计、监理理部门确确认灌浆浆相关技技术参数数。钻孔孔灌浆完完成后，对对灌浆质质量进行行检查。1、钻孔（1）采用用回转式式地质钻钻机成孔孔。浆砌砌石层和和岩石层层采用金金刚石钻钻头钻进进，清水水作为冲冲洗液，严严禁泥浆浆固壁。（2）钻孔孔分三序序钻进，先先钻一序序孔，后后钻二序序孔，最最后钻三三序孔。钻钻孔采用用自上而而下的分分段钻孔孔法，孔孔深达到到设计深深度后停停止钻进进，本孔孔钻孔任任务结束束。（3）钻孔孔的孔位位、孔序序、深度度以及孔孔斜等严严格按设设计图纸纸及监理理指示进进行，孔孔位偏差差小于0.11m。（4）钻机机安装应应平整牢牢固。钻钻孔

21、全孔孔测斜，发发现问题题及时纠纠正，保保证钻孔孔孔位与与钻进角角度符合合设计要要求。（5）钻进进过程中中要求记记录完整整，量测测准确，对对地层岩岩性、孔孔深、回回水等描描述准确确，并按按设计与与监理要要求，对对试验孔孔、检查查孔等留留置岩芯芯并按规规定妥善善保存。（6）钻孔孔结束后后，与监监理一起起对钻孔孔进行验验收，合合格后方方能进行行下一步步施工。2、灌浆冲冲洗及（简简易）压压水试验验（1）钻孔孔结束后后，钻具具下到孔孔底，通通入大流流量水流流，从孔孔内向孔孔外冲洗洗，直至至回清水水10mmin，保证证孔底沉沉淀厚度度小于20ccm。对回回水达不不到澄清清要求的的孔段，应应继续进进行冲洗洗

22、，直到到满足要要求为止止。（2）灌浆浆前，首首先进行行裂隙冲冲洗（冲冲洗压力力为灌浆浆压力的的80%，且不不大于1Mppa）然后后进行简简易压水水试验，为为灌浆确确定开灌灌水灰比比提供参参考。其其中简易易压水可可以在裂裂隙冲洗洗后进行行，也可可以结合合裂隙冲冲洗进行行，以节节约时间间。（3）简易易压水压压力采用用灌浆压压力的80%，并且且不大于于1Mppa，压水20mmin，每5miin测读一一次压入入流量，取取最后的的流量值值作为计计算流量量。试验孔、检检查孔采采用自上上而下分分段卡塞塞进行压压水试验验，按规规范SL662-994附录A要求：试验孔孔采用单单点法，检检查孔采采用单点点法或五五

23、点法。3、灌浆（1）灌浆浆方法：灌浆采采用自上上而下分分段循环环式灌浆浆法，按按分序加加密的原原则进行行，先灌灌一序孔孔，后灌灌二序孔孔，最后后灌三序序孔。射射浆管距距孔底小小于50ccm。（2）灌浆浆分段：基岩接接触段段段长采用用1.5米，下下一段段段长采用用3.5米，其其余段长长均为5米。采用用自上而而下分段段灌浆时时，灌浆浆塞应塞塞在已灌灌段底部部以上0.55m处，以以防漏灌灌。（3）制浆浆：.灌浆材材料：采采用PO42.5级普通硅硅酸盐水水泥，水水泥细度度通过80m方孔筛筛的筛余余量不大大于5%。水采采用洁净净水。.制浆要要求：制制浆时，水水泥和水水必须称称量，称称量误差差小于5%；浆

24、液液采用高高速搅拌拌机搅拌拌，搅拌拌时间大大于30s，浆液液从制备备到用完完，时间间不超过过4h；寒冷季季节施工工应做好好机械和和灌浆管管路的防防寒保暖暖工作，保保持浆液液温度在在5400C之间。浆浆液在使使用前应应过筛。（4）灌浆浆浆液及及压力变变换：灌灌浆时自自上而下下逐段加加压，压压力要尽尽快达到到设计值值，但注注入率大大时应分分级升压压，浆液液浓度由由稀至浓浓逐级变变换,浆液分分七个比比级：5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1，开灌灌水灰比比5:1。孔口无无涌水的的孔段，灌灌浆结束束后可不不待凝，但但在断层层、破碎碎带等地地质条件件复杂地地层则宜宜待凝，待

25、待凝时间间应根据据地质条条件和工工程要求求确定。当灌浆压力力保持不不变，注注入率持持续减少少时，或或当注入入率保持持不变而而灌浆压压力持续续升高时时，不得得改变水水灰比。当某一比级级浆液注注入量已已达3000L以上，或或灌注时时间已达达1h，而灌灌浆压力力和注入入率均无无显著改改变时，应应换浓一一级水灰灰比浆液液灌注；当注入入率大于于30LL/miin时，根根据施工工具体情情况，可可越级变变浓。（5）灌浆浆结束标标准帷幕灌浆：在规定定压力下下，当注注入率不不大于0.44L/mmin时，继继续灌注注60mmin，或不不大于1L/minn时，继继续灌注注90mmin，灌浆浆即可结结束。当灌浆长时时

26、间达不不到结束束标准时时，应报报请监理理工程师师研究处处理。4、灌浆封封孔本孔灌浆完完成经验验收合格格后，须须对钻孔孔进行封封孔。封孔采用全全孔灌浆浆封孔法法，灌注注水灰比比为0.55:1的浓浆浆，压力力与灌浆浆压力相相同，当当封孔注注入率不不大于1L/minn时，延延续灌注注30mmin停止。5、灌浆质质量检查查灌浆结束后后，对其其灌浆质质量会同同监理进进行检查查验收，检检查的方方法以检检查孔的的压水试试验成果果为主，结结合钻孔孔、取岩岩芯资料料、灌浆浆记录和和其他资资料，综综合分析析评定。检查孔应在在帷幕灌灌浆结束束14d后或在坝坝体补强强灌浆结结束3-7天后进进行，位位置选择择在灌浆浆中

27、心线线上、岩岩石破碎碎注入量量较大、钻钻孔偏斜斜较大、经经分析认认为灌浆浆有质量量问题的的部位，或或监理工工程师指指定的部部位。检查方法采采用自上上而下的的分段钻钻孔压水水法，压压水试验验采用单单点法或或监理工工程师指指定方法法进行。检检查结果果达不到到设计要要求的应应予以复复灌处理理。检查查孔钻孔孔应留置置岩芯。4、灌浆施施工质量量控制、技技术措施施 原原材料质质量控制制原材料的质质量是整整个工程程灌浆的的基础，保保证工程程质量必必须首先先确保水水泥质量量，水泥泥的质量量符合现现行的国国家及有有关部颁颁标准的的规定，并并由专人人负责采采购。入入库前，保保管员须须全面细细致准确确地检查查核对产

28、产品的合合格证、材材质化验验单、单单位质量量证明书书等是否否齐全。使使用前会会同有关关技术鉴鉴定部门门对材料料质量重重新进行行复检。保管和使用用中应遵遵守有关关规范要要求：水水泥仓库库设在地地势高、干干燥和交交通方便便的地点点，并有有排水和和通风设设施。袋袋装水泥泥堆放时时，应设设置防潮潮层、堆堆放高度度不得超超过15袋，先先到先用用。储运运时间超超过三个个月，使使用前应应重新进进行检验验。钻孔孔、灌浆浆质量控控制（1）钻机机的安装装必须平平整稳固固，首先先将钻机机机座用用水平尺尺找平、垫垫实，然然后用冲冲击钻在在钻机垫垫木周围围砼面上上钻孔，安安装钢筋筋或者膨膨胀螺栓栓固定钻钻机，使使钻机避

29、避免在水水平方向向或垂直直方向上上产生位位移。钻钻进过程程中，应应经常校校核钻机机的位置置，如有有松动应应立即校校正加固固。（2）钻孔孔倾角确确定：立立轴倾斜斜的度数数决定了了钻孔的的倾角。钻钻机必须须在水平平的情况况下，多多次校核核立轴的的倾斜角角度，满满足设计计要求后后才能固固定机头头，防止止机头旋旋转偏移移。（3）所有有钻探材材料如钻钻杆、主主轴、钻钻杆接头头、钻具具及其他他连接件件的质量量应满足足钻探要要求，不不合格的的钻探材材料禁止止使用。钻钻杆、立立轴、岩岩芯管两两端不同同心度不不得大于于0.225mmm，每米米长度内内的弯曲曲度不得得大于0.775mmm。（4）选择择合理的的钻进

30、技技术参数数，使用用针状合合金钻头头时，钻钻机转速速不得超超过200转/分，使使用金刚刚石钻头头时，转转速不得得超过900转/分。尽尽量使用用较长的的钻具、较较长的钻钻杆、钻钻进时尽尽量使用用较小的的钻进压压力。（5）在钻钻杆上加加装导向向器，每每隔5m安装一一个，最最下面一一个导向向器离钻钻具距离离为2m。（6）钻进进过程中中，孔斜斜应严格格控制，终终孔测斜斜时，其其孔底偏偏斜率不不能超过过规范的的要求。如如果钻孔孔的倾斜斜度或垂垂直度不不能满足足设计要要求，应应采用套套管纠偏偏、封孔孔纠偏、倾倾斜钻机机或倾斜斜主轴纠纠偏的措措施使孔孔斜度满满足设计计要求。.套管纠纠偏：将将套管下下入孔内内，然后后用外径径小一级级的长钻钻具钻进进。开始始时钻进进速度要要慢、钻钻压要小小，进尺尺达到4-55m后恢复复正常钻钻进。.封孔纠纠偏：将将斜孔用用水泥浆浆（掺速速凝剂）封封填，待待凝后用用长钻具具缓慢钻钻进。深深度超过过上次孔孔深2m后正常常钻进。.倾斜钻钻机纠偏