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文档简介
1、地铁施工质量控制要点一、明挖法施工1、围护结构施工1)地下连连续墙施施工控制制要点:(1)导墙墙施工。控制测量放线的中心线精度和标高误差;检查沟槽土体土质及其稳定性;控制导墙成型后内水平间距、竖向间距、牢固程度和控制支撑拆除时间;控制内墙面与地墙纵轴线平行度、垂直度、平整度及导墙净间距符合要求。(2)泥浆浆制作。泥泥浆配合合比满足足现场地地质的要要求;每每幅槽段段对泥浆浆指标(比比重、黏黏度、pH值、含含砂率);控制对对循环(废废弃)泥泥浆的处处理。(3)成槽槽施工。单单元槽段段分幅位位置测定定;成槽槽过程观观测周边边地面变变形情况况、槽段段内泥浆浆液面高高度;控控制好槽槽段深度度、宽度度、垂
2、直直度和长长度等;测定第第一次清清孔后槽槽底泥浆浆指标。(4)钢筋筋笼制作作和吊放放。应控制制纵横向向钢筋点点焊接质质量、钢钢筋桁架架焊接质质量、吊吊点焊接接质量、吊吊筋长度度;预埋埋件位置置、数量量、规格格和安装装固定情情况,保保护垫块块位置、数数量;入入槽后平平面位置置、标高高和固定定情况。(5)接头头管吊放放。控制制接头管管入槽位位置、深深度,开开始拔管管时间、每每次拔管管长度、最最终拔管管时间。(6)浇筑筑混凝土土。导管管应提前前做气(水水)密性性试验并并满足要要求。钢钢筋笼就就位后放放入导管管并再次次进行槽槽段清孔孔换浆;初灌量量满足要要求;确确保连续续浇筑,控控制浇筑筑面高差差、浇
3、筑筑速度和和最终混混凝土面面标高;控制试试块制作作批次、数数量。2)灌注桩桩施工控控制要点点:(1)桩位位放样控控制,护护筒埋设设深度和和中心位位置要正正确。(2)泥浆浆制作。泥泥浆配合合比满足足现场地地质的要要求;每每幅槽段段对泥浆浆指标(比比重、黏黏度、pH值、含含砂率);控制对对循环(废废弃)泥泥浆的处处理。(3)钻孔孔施工:控制钻钻头位置置、钻盘盘水平度度、钻杆杆垂直度度;控制制成孔深深度,清清空后孔孔底沉渣渣厚度、孔孔底泥浆浆指标等等符合要要求。(4)钢筋筋笼制作作和吊放放。应控控制纵横横向钢筋筋点焊接接质量、加加强箍筋筋焊机质质量、吊吊点焊接接质量、吊吊筋长度度、上下下接头处处主筋
4、错错开长度度、保护护层垫块块放置的的位置及及数量。(5)浇筑筑混凝土土。导管管应提前前做气(水水)密性性试验并并满足要要求。钢钢筋笼就就位后放放入导管管并再次次进行槽槽段清孔孔换浆;初灌量量满足要要求;确确保连续续浇筑,控控制浇筑筑面高差差、浇筑筑速度和和最终混混凝土面面标高;控制试试块制作作批次、数数量;严严禁将导导管提离离混凝土土面。3)基坑开开挖、回回填:(1)钢支支撑钢管管的直径径、管壁壁厚度等等尺寸必必须符合合设计要要求.(2)钢支支撑轴力力预加应应力的测测试元件件和仪器器、仪表表设备应应齐全,并经有有资质单单位标定定合格后后才允许许使用.(3)施工工监测的的实施情情况,监监测标点点
5、布设应应符合设设计要求求,全部部标点必必须取得得初始读读数,记记录清楚楚后,方方可开始始基坑开开挖.(4)严格格按其施施工组织织设计所所确定的的施工方方法分段段、分层层顺序开开挖,严禁在在坑底中中部掏底底开挖。(5)按照照先支后后挖原则则开挖;基坑开开挖至基基底时,留留足人工工修平的的预留厚厚度。(6)基坑坑回填土土的各项项指标应应满足设设计要求求。(7)回填填土应分分层、水水平压实实,分层层厚度不不大于3300mmm,主主体结构构两侧应应水平、对对称同时时回填。用用机械碾碾压时,搭搭接宽度度不小于于2000mm,人人工、小小型机具具夯压时时,夯与与夯之间间重叠不不小于1/3夯底宽宽度。(8)
6、基坑坑必须在在主体结结构和地地下管线线结构达达到设计计强度并并经隐检检合格后后方可回回填。(9)基坑坑回填时时机械或或机具不不得碰撞撞结构及及防水保保护层。结结构两侧侧和顶板板50ccm范围围内以及及地下管管线周围围应采用用人工使使用小型型机具夯夯填。(10)按按要求进进行取样样送检。2、车站主主体结构构1)钢筋工工程:(1)钢筋筋必须平直直、无局局部曲折折,表面面应洁净净、无损损伤,油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前应清除除干净。(2)钢筋筋的弯曲曲成形应应在常温温下进行行,不允允许热弯弯曲,也也不允许许用锤击击或尖角角弯折,弯弯钩和弯弯折应符符合验收收规范的的规定。(3)焊接接接头的的形
7、式、焊焊接工艺艺和技术术标准符符合设计计及规范范要求。(4)焊工工必须持持证上岗岗,焊接接前必须须按相同同条件对对焊接钢钢筋施焊焊6根试件件,3根做抗抗拉试验验,3根做冷冷弯试验验,合格格后方可可正式施施焊。(5)钢筋筋接头距距钢筋弯弯折处,不不应小于于钢筋直直径的10倍,且且不宜位位于构件件的最大大弯距处处。在任任一焊接接接头中中心至长长度为钢钢筋直径径d的35倍且不不小于5500mmm的区区段内,同同一截面面内钢筋筋的接头头数量应应符合设设计要求求或施工工规范规规定。(6)钢筋筋所有的的交叉点点必须用铁铁丝扎牢牢。(7)钢筋筋搭接长长度的末末端距钢钢筋弯折折处,不不应小于于钢筋直直径的10
8、倍,且且不宜位位于构件件的最大大弯距处处。同一一截面内内钢筋的的接头数数量应符符合设计计要求或或施工规规范的规规定。从从任一绑绑扎接头头中心至至搭接长长度的11.3倍倍的区段段内,绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率为:受拉区区不得超超过25%; 受压区区不得超超过50%。(8)钢筋筋的搭接接处应在在中心和和两端扎扎牢。(9)箍筋筋弯钩叠叠合处应应沿受力力钢筋方方向错开开。(10)钢钢筋骨架架成型后后的尺寸寸、垫块块的厚度度、预埋埋件的位位置、数数量应符符合设计计规范要要求。2)混凝土土工程:(1)混凝凝土的出出厂证明明、配合合比单,测测定混凝凝土坍落落度。(
9、2)按规规定制作作混凝土土试件。(3)混凝凝土自高高处倾落落的自由由落差不不得超过过2m,超超过2mm时应设设串筒、溜溜槽以保保证混凝凝土不发发生离析析现象。(4)混凝凝土浇筑筑应连续续进行,因因故必需需间歇时时,控制制好间歇歇时间。(5)混凝凝土浇筑筑时的振振捣情况况,振捣捣必须密密实,不不得漏振振。(6)混凝凝土在初初凝前的的收浆抹抹平处理理。(7)对已已浇筑混混凝土进进行养护护,养护护时间是是否符合合规定要要求。浇浇水次数数应根据据能保持持混凝土土处于湿湿润的状状态来决决定。一一般底板板、中板板、顶板板等采用用储水养养生,侧侧墙等要要固定人人员定时时采用喷喷淋养生生。(8)拆模模顺序一一
10、般应为为后支的的先拆、先先支的后后拆,非非承重部部份先拆拆、承重重部份后后拆。重重大、复复杂的模模板拆除除应有拆拆模方案案。3)防水工工程:(1)橡胶胶止水带带的安装装位置、固固定方式式、接头头构造处处理、施施工中是是否有破破损。(2)钢板板止水带带的厚度度、宽度度、接头头焊接质质量、埋埋设位置置、固定定方式。(3)施工工缝表面面凿除清清理情况况、止水水条敷设设位置、固固定方式式、混凝凝土浇筑筑前是否否有膨胀胀变形情情况。(4)防水水材料必必须为甲甲供材料料。(5)混凝凝土基面面应平顺,无无蜂窝麻麻面、干干净、不不起砂、不不起灰,竖竖固、干干燥。基面不不得有外外露钢筋筋、螺杆杆等;(6)检查查
11、阴阳角角处做成成圆弧形形或倒角角。(7)卷材材塔接长长度,长长边大于于1000mm,短短边大于于1500mm,搭搭接缝应应错开。(8)保护护层的铺铺设要符符合设计计要求;阴阳转转角、施施工缝接接缝处、拉拉杆螺栓栓修补处处等应按设计计要求施施作.(9)涂料料的均匀匀度、厚厚度;防防水层表表面应平平整,不不得有漏漏涂、翘翘边、开开口、开开裂、空空鼓等现现象。4)模板脚脚手架工工程:(1)模板板安装后后,检查查结构和和构件的的各部分分形状尺尺寸和相相互位置置应符合设设计要求求,模板板中心位位置和标标高必须须正确。(2)模板板接缝必必须严密密,不得得漏浆。(3)竖向向模板和和支架的的支承部部分,安安装
12、在坚坚实的基基础上,并并有足够够的支承承面积,保保证在浇浇筑混凝凝土时不不致发生生下沉.(4)模板板与混凝凝土的接接触面涂涂隔离剂剂,不宜宜用妨碍碍混凝土土表面装装饰工程程的油质质类,提提倡用水水溶性的的脱模剂剂.(5)模板板安装按按设计及及规范的的规定设设置起拱拱度。(6)采用用分层支支模时,下下层楼板板应具有承承受上层层荷载的的能力或或加设支支架支撑撑,上层层支架立立柱应对对准下层层支架立立柱,并并铺设垫垫板.(7)预埋埋件和预预留孔洞洞按设计计图纸进进行预留留预埋,并并浇筑砼砼时不至至移动.(8)模板板采用拉拉杆螺栓栓固定时时,中间间设止水水环,端端部应加加垫块,拆拆模后其其垫块孔孔应用
13、膨膨胀水泥泥砂浆堵堵塞严密密.(9)结构构变形缝缝处的端端头模板板应钉填填缝板,填填缝板与与嵌入式式止水带带中心线线和变形形缝中心心线重合合并用模模板固定定牢固.(10)模模板必须须支撑牢牢固、稳稳定,不不得有松松动、跑跑模、超超标准的的变形下下沉等现现象。(11)编编制的脚脚手架工工程施工工组织设设计;并并按批准准的施工工组织设设计实施施.(12)脚脚手架搭搭设前应应检查基基底情况况,场地地应平整整、夯实实并设置置排水措措施。立立于土地地面上的的立杆底底部应支支垫,每每根立杆杆的支垫垫面积应应符合设设计要求求且不得得小于00.155m2。(13)手手架的搭搭设作业业,必须须在统一一指挥下下,
14、严格格按照批批准的规规定程序序进行;检查脚脚手板或或其它作作业层铺铺板的铺铺设是否否铺平铺铺稳,绑绑扎固定定。二、暗挖法法施工(1)超前前小导管管注浆,工工作面前前方深孔孔注浆和和大管棚棚超前注注浆,根根据工程程情况可可以单独独使用,也也可配合合使用。施施工时,要要严格按按照批准准的施工工方案执执行。(2)按设设计要求求放样测测量。(3)开挖挖应在降水水后进行行,确保保无水施施工。(4)严格格按其施施工组织织设计所所确定的的施工方方法进行行开挖;严格控控制开挖挖断面尺尺寸,不不得欠挖挖。(5)严格格执行先先加固后后开挖的的原则.(6)严格格执行挖挖、支、喷喷三环节节紧跟的的原则,即即开挖一一步
15、,格格栅架支支一步,喷喷射砼一一步,严严禁开挖挖二步或或多步后后再施工工初期支支护的现现象;严严格按设设计或规规范要求求控制循循环开挖挖步距.(7)格栅栅、纵向向连接筋筋、钢筋筋网所用用材料及及连接配配件的种种类、型型号、规规格是否否符合设设计要求求,严禁禁使用不不符合要要求的材材料、配配件。(8)严格格控制喷喷射砼的的材料和和配比.(9)喷射射作业要要分段、分分片、自自下而上上进行,喷喷头与受受喷面垂垂直;检检查喷射射混凝土土的厚度度。(10)防防水材料料必须经经过验收收合格.(11)测测量开挖挖断面,对对欠挖部部位应加加以凿除除,对喷喷射砼表表面凹凸凸显著部部位一个个分层找找平;外外露的锚
16、锚杆头及及钢筋网网头硬齐齐根切除除,并用用水泥砂砂浆抹平平;基面面应坚实实、平整整、圆顺顺、无漏漏水现象象.(12)防防水层塑塑料卷材材应沿隧隧道环向向由拱顶顶向两侧侧依次铺铺贴平顺顺,与基基面固定定牢固,其其长短边边搭接长长度均不不小于1100mmm;相邻两两幅卷材材接缝应应错开,错错开位置置距结构构转角处处不应小小于6000mmm;搭接接处应采采用双焊焊缝焊接接,其焊焊缝宽度度不小于于10mmm,均均匀连续续,不得得有假焊焊、漏焊焊、焊焦焦、焊穿穿等现象象;防水卷卷材应附附于衬层层上,并并固定牢牢固,不不得渗漏漏水。防防水施工工的成品品保护和和渗漏点点处理补补救措施施:二次次结构完完成后,
17、发发现渗漏漏点时,承承包商要要及时查查明原因因,制定定可行方方案,经经项目监监理机构构审批后后严格实实施。(13)隧隧道结构构采用涂涂膜防水水层施工工时,涂涂膜防水水层应采采用耐水水、耐裂裂、和耐耐腐蚀、无无毒(或或低毒)、刺刺激性小小的合成成高分子子或高聚聚物改性性沥青涂涂料。施施工前应应进行涂涂布试验验,合格格后方可可正式施施工;涂涂膜防水水层基层层面必须须坚实、平平整、清清洁,不不得有渗渗水、结结露、凸凸角、凹凹坑及起起砂现象象.(14)采采用油溶溶性或非非湿固性性涂料时时,基层层面应保保持干燥燥;涂膜膜防水层层应采用用夹铺胎胎体增强强材料时时,除应应符合规规范的规规定,其其胎体搭搭接宽
18、度度为长边边应为550mmm,短边边应为770mmm。(15)初初期支护护周边收收敛速度度有明显显减缓趋趋势,累累计收敛敛量已达达到总量量的80%;初期期支护表表面如有有裂纹,应应不再发发展,方方可进行行防水和和二衬施施工。(16)在在灌注衬衬砌砼之之前,检检查开挖挖断面是是否符合合设计要要求。(17)模模板台车车就位后后,要求求承包商商进行位位置、尺尺寸的检检查。(18)预预留误差差量和预预留沉落落量应保保证二次次衬砌不不侵入区区间隧道道建筑限限界。(19)砼砼宜采用用输送泵泵输送,坍坍落度应应为:墙墙体1001500mm,拱拱部1602100mm;振捣不不得触及及防水层层、钢筋筋、预埋埋件
19、和模模板。(20)衬衬砌砼达达到设计计强度后后,向拱拱顶部位位进行压压浆处理理,以使使衬砌与与围岩全全面紧密密接触,以以限制围围岩后期期变形,改改善城区区受力状状态。三、区间盾盾构施工工1、端头土土体加固固(1)采用用多排搅搅拌桩加加固土体体时,应应确保桩桩体成三三角形互互相搭接接。在打打桩前应应先探查查地下管管线。在在盾构掘掘进前采采取钻芯芯取样检检测的方方式,做做强度、抗抗渗土工工试验,对对加固效效果加以以验证。若若不能满满足设计计要求,应应分析原原因并采采取补强强措施。(2)应对对加固土土体的均均匀性进进行检查查,一般般采用水水平探孔孔,现场场观察探探孔有无无渗漏或或流砂等等异常情情况。
20、2、管片制制作1)用于管管片制作作的水泥泥、钢筋筋、砂、石等材料必须符合设计及规范要求,有出厂合格证,并进行复试,检测合格后方可使用。2)应采用用高精度度的模具具,模具具应具有有足够的的承载能能力、刚刚度、稳稳定性和和良好的的密封性性能,应应满足管管片尺寸寸和形状状要求。3)管片混混凝土的的配合比比必须经经过试验验合格后后方可使使用。4)管片钢钢筋骨架架制作的的精度控控制。控控制好钢钢筋的调调直、校校正、切切断、弯弯曲、钢钢筋网片片成型及及总体骨骨架的焊焊接成型型。5)严格控控制混凝凝土搅拌拌、灌注注、振捣捣、养护护施工。6)按要求求进行混混凝土抗抗压、抗抗渗试验验,确保保混凝土土强度、抗抗渗
21、性能能符合设设计要求求。7)严格控控制管片片的外形形尺寸以以及预埋埋件、预预留螺栓栓孔位置置、尺寸寸。8)采取有有效措施施,做好好管片的的成品保保护。,严严防管片片堆放、运运输时损损坏。9)管片每每生产一一环应抽抽查一块块做检漏漏测试;生产100环应抽抽查3环做水水平拼装装检验。3、盾构掘掘进1)控制好好盾构机机始发台台的定位位、反力力架的安安装、洞洞口橡胶胶密封条条和洞门门凿除、临时管管片的固固定。2)洞门的的位置尺尺寸符合合设计要要求。3)调整好好盾构出出井位置置和角度度,确保保盾构姿姿态的正正确及防防止载头头现象。4)洞门钢钢筋割除除从最后后一层钢钢筋割除除,应自自下而上上进行才才比较安安全。5)始发掘掘进过程程中严格格控制盾盾构的姿姿态和推推力,加加强监测测,根据据监测结结果调整整掘进参参数。6)尽可能能的油调调整盾构构推力大大小及合合力作用用位置的的方式来来控制盾盾构的推推进轴线线。用控控制盾构构纵坡达达到调整整
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