现浇框支剪力墙通病及防治

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业现浇框支剪力墙结构施工中的通病及防治摘要：近年来，高层住宅建筑逐渐增多，为了满足高层住宅建筑底层为商铺的功能要求，将建筑结构设计为框支剪力墙结构，同时为了提高砼结构的抗震、耐久性及刚度的要求，框支剪力墙结构施工都是现场浇筑。在施工中，如果控制不当，极易使得剪力墙出现裂缝、蜂窝或者麻面，而且前期施工控制不力将会影响后期安装施工，对剪力墙或者构造柱影响巨大。因此在施工现浇框支剪力墙结构时，对其通病的控制及防治非常重要。关键词：现浇框支剪力墙、通病、防治The common

2、defect and prevention of cast-in-situ frame-shear wall concrete structure Fu Feilong(Civil Engineering and Mechanics Institute of Lanzhou University)Abstract: In recent years, high-rise residential buildings increase gradually, in order to satisfy the high-rise residential buildings for the function

3、al requirement of the ground floor shops, will be building structural design for frame-shear wall concrete structure, at the same time, in order to improve the durability of concrete structure of the earthquake, and the requirements of the stiffness, a frame-shear wall concrete structure constructio

4、n is the scene casting. In construction, if not controlled, it is easy to make shear wall cracks, the honeycomb or pits, and the poor construction control will affect later installation construction, of shear wall or post enormous influence. Therefore, in the construction of cast-in-place frame - sh

5、ear wall structure, its a common problem of the control and prevention is very important.Keywords: Cast-in-situ shearwall concrete structure,Common defect, Prevention 1 引言1.1目前我国住宅楼发展现状随着城市人口急剧攀升，城市住宅楼的建设日益增多，高层住宅楼异军突起，高层住宅楼功能的多样化也成为现实的需要，为满足高层住宅底层为商铺的功能需求，多数住宅楼设计为框支剪力墙结构。为提高结构抗震、耐久性等的要求，一般使用在建设结构时采

6、用现场浇筑的方法进行施工。1.2 国内对高层建筑施工质量控制的研究 施工质量控制关乎结构施工全局的好坏，文献1 对工程质量管理与系统控制作出了明确的论述，阐述了质量控制在现场施工中的重要地位，加强现场施工质量管理可以有效的预防和消除施工质量通病的发生。文献2、3指出有效的提高高层建筑施工技术，优化施工方案并进行有效的管理对于现场施工通病可以有效预防，对施工工艺的改进，新型结构发展起到推进作用。1.3 框支剪力墙结构现场浇筑出现的一些施工通病及防治思路1.3.1施工中通病框支剪力墙现场施工中，跑模、钢筋外露、模板坍塌、现浇剪力墙出现蜂窝、麻面、楼板裂缝，后期安装对剪力墙开槽、楼板开洞等的施工质量

7、时有发生，有时不得不进行二次返工，造成人力物力的巨大浪费，因而在施工过程中进行有效的过程控制及对施工通病的提前防治成为了现场施工的控制的重点。1.3.2防治思路为了保证消除这些施工弊病，在现场施工时必须严格监督，但是现场监督只是在治标，要从根本上消除问题的根源必须对施工技术或者思路进行改革，寻求有效的方式进行现场施工控制，借鉴和汇总各种施工质量的经验教训，优化施工方案，提高施工技术。现浇框支剪力墙结构的现场施工，重点在于对剪力墙大体积混凝土浇筑时的技术控制和后期浇筑完毕对其出现问题墙面的恢复以及安装工作进行时对剪力墙开槽后的恢复。而施工时一些现场施工通病的发生导致后期安装工作的艰难展开或者无法

8、进行。1.4主要内容本文将根据现场施工中遇到的通病，以进行有效的过程控制为基础，进行探讨和分析，将从以下方面进行分析：(1)、分析现浇框支剪力墙结构施工通病产生的原因。(2)、有针对性的对通病产生的原因进行对施工技术改良，优化施工方案，达到减少甚至消除施工通病产生。文章通过对现浇框支剪力墙结构施工中通病的分析所给出的防治措施，对于优化施工方案和进行施工过程控制都有一定的参考价值，同时也为高层住宅现浇框支剪力墙结构施工中通病的研究给出了一些简单的方法。2 现浇框支剪力墙结构施工中的通病产生原因分析及防治措施2.1 剪力墙中电气预留预埋线盒错位现浇剪力墙在前期施工过程中会有安装项目的同时进行，其中

9、对剪力墙影响较大的就是电气安装项目在剪力墙中预留预埋的线盒，如果线盒错位，导致电气安装项目进行后续施工时将会在已浇筑养护完毕的剪力墙进行开洞重新定位线盒，如此不仅增大了安装施工的工程量，更对剪力墙造成相应的破坏。2.1.1 产生的原因（1）、线盒在剪力墙进行浇筑之前进行绑扎时没有固定牢固，混凝土浇筑过程中由于混凝土产生的压力，导致线盒移位。焊点6钢筋（焊点6钢筋2.1.2 防治措施针对线盒移位，防治措施应该从两方面入手：（1）、进行彻底的技术交底，保证能正确按图施工。（2）、进行线盒预留预埋技术改良，如右图进行施工，线盒放置线盒在用四根钢筋焊接的方框里，钢筋进一步焊接至剪力墙的配筋上线盒框架边

10、缘保证和线盒边缘有5mm的距离，以方便施工结束后线盒如果破坏时的更换。（3）、对于已经错位的线盒需要进行重新移位的，保证原有线盒不动，在正确位置进行开凿，重新配线配盒然后在旧盒处引一根导管至新盒处，开凿后的墙面要进行及时修补，采用标准配合比水泥砂浆进行磨平，并进行一段时间的养护，对于开槽面积较大的，用镀锌铁丝网覆盖后再进行水泥砂浆抹面修补。2.2 剪力墙色差大剪力墙浇筑完毕，剪力墙色差不一致，影响观感，并对后期的装饰造成了一定的困难，同时，施工成本也会增加。2.2.1 产生的原因（1）、脱模剂涂刷不均匀；不均匀涂刷脱模剂，剪力墙浇筑完脱模后，颜色深度将会不一致。（2）、养护不正确或养护时间存在

11、偏差；各剪力墙养护时间存在差异同样会导致剪力墙颜色深度不一致，产生色差。（3）、养护剂质量差，达不到要求的标准。2.2.2 防治措施（1）、养护剂会影响观感，更改为水质养护，将会提高观感。（2）、进行详细技术交底，提高施工人员施工技术。（3）、色差比较严重的墙面可以用水泥砂浆进行一次抹面或者刮白。2.3 烂根剪力墙的烂根将导致剪力墙质量下降，需要进行重新修补，增加施工成本。2.3.1 产生的原因（1）、模板拼接不严，跑模；墙侧模板的底部定位固定不牢，在墙体砼浇筑和振捣时，模板向外扩张变形（跑模），这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。变形较大者，造成墙根部砼成喇叭状，同时在根部有烂根出现；

12、（2）、灌浆高度错误；框支剪力墙结构住宅，在剪力墙施工时，一般是一次支模，一次浇筑完毕，三米的浇筑高度，在进行灌浆浇筑时，较大石子将会先一步到达底部，浇筑完成后，剪力墙底部浆液较少，将会出现烂根。（3）、混凝土配合比过大；配合比过大将导致灰浆和石子不能有效的均匀浇筑，使得石子下沉速度变快，造成烂根。（4）、模板底部聚水，使得墙体出现烂根。混凝土中的水，或者润模的水，或者有水进入模板底部，形成积水，导致模板两侧出现泌水，使得两面砂浆出现漂浮，形成麻面或烂根。（5）、墙面配筋外漏靠紧模板，浇筑时无法捣实形成烂根。2.3.2 防治措施（1）、加长对拉螺栓，增加一道模板竖向钢管背楞，增加模板刚度。浇筑

13、之前派专人检查模板搭接质量，浇筑时木工必须现场检查。（2）、在一次支模一次浇筑剪力墙时，注浆管从模板底部慢慢浇筑，随浇筑高度不断上升，避免直接在上面大体积一次注入混凝土，使得浆液和砂石分布不均匀。（3）、浇筑捣实时，必须按部就班，均匀捣实，不能出现漏捣和捣实盲点。（4）、严格控制混凝土配合比、塌落度，保证所用砼符合标准要求。（5）、模板清洗在支模之前完成，及时排出模板内积水，浇筑时，循序渐进浇筑，边浇筑边捣实，防止浆石分离。（6）、对于钢筋贴模的，及时用钢筋定位卡固定，支撑好模板，保证砼浇筑保护层厚度。（7）对于已浇筑养护完毕的剪力墙烂根，凿掉不密实的部分，用高一级的水泥砂浆进行修补。（8）、

14、未浇筑捣实面积较大的，可以重新支模用高一级砼进行压力注浆修补。2.4 露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。2.4.1 产生的原因（1）、所配钢筋网倾斜移位，没有达到“横平竖直”的要求，倾斜顶端靠紧模板。（2）、浇筑混凝土时跑模，导致钢筋网在混凝土重力作用下倾斜露出墙面。（3）、模板拼接缝敞开，浇筑时发生混凝浆液外漏，钢筋未浇筑严实出现外漏。（4）、出现烂根现象，导致钢筋外漏。（5）、混凝土浇筑时没有振捣均匀，导致过大石子聚集，缺少浆液，拆模后石子掉落，出现露筋。（6）、模板在浇筑之前没有及时清理干净，模板上粘有混凝土块，拆模后导致墙面不平整，有缺漏之处露筋。2.4.2 防治措

15、施（1）、对于钢筋倾斜移位的，在施工时可以先确定钢筋的绑扎顺序，确保墙柱钢筋按先后顺序绑扎，既先绑扎柱筋，便于进行垂直度的测量和后续的固定；后续绑扎墙筋，在绑扎墙筋时，可以采用框架形式进行绑扎，主要是为了防止钢筋网框架移位或变形，用框架形式进行绑扎可以增加钢筋柱网的刚度，防止钢筋笼倾斜。厚5cmx宽20cm木板模板（厚5cmx宽20cm木板模板经过思考我设计如右加肋方式：在模板中间搭设如右图所示纵肋，纵肋以木条为主要材料，木条长度小于模板宽度（或长度），以便架设钢管支撑； 模板搭接处也可以采用上述模板进行加肋处理，这样不仅可以保证模板的刚度，还能保证搭接处严实不漏浆。（3）、混凝土浇筑时，要特

16、别注意不能随意捣动绑扎钢筋，震动密实时，严禁在钢筋密集处长时间高频率振捣，防止振脱钢筋和模板之间的垫块，一次浇筑需边浇筑边振捣，禁止在砂浆浇筑完后再振捣，必须循序渐进的进行边浇筑边振捣。（4）、严格要求施工过程控制，所搭设的模板不能出现模板上残存混凝土块的现象，必须将搭设的模板清洗干净，并及时涂刷脱模剂。（5）、对于已浇筑完毕出现露筋的地方，如果面积较小，凿空露筋处，将钢筋校正至墙面里，然后采用标准水泥砂浆抹面；面积较大的，凿空后，重新在露筋处支模，采用高一级的混凝土浇筑。2.5 浇筑养护完毕剪力墙出现麻面、蜂窝 现浇框支剪力墙结构中，部分浇筑完毕剪力墙墙面不可避免的会出现麻面或蜂窝，一旦剪力

17、墙出现麻面或蜂窝，对剪力墙的性能将会有一定的降低并且影响剪力墙的观感。2.5.1 产生的原因 （1）、在墙、梁、柱钢筋绑扎完毕后，搭设模板，在模板上钻孔，锯末清理困难或清理不及时，有锯末残留。底筋绑扎完毕，现场遗留底筋；外架用架板或钢管堆积在板面上；面筋在调至板面较早，影响浇筑。（2）、支模前模板为清洗干净，存留混凝土粘留现象，脱模时将浇筑墙面部分砼粘黏带走形成麻面，或脱模剂涂刷不足，脱模时粘黏砼形成麻面。（3）、砼配合比过大，不符合标准浇筑条件，浇筑后形成蜂窝。（4）、JGJT102011混凝土泵送施工技术规程6.3.4中规定“混凝土浇注分层厚度，宜为300500mm，当水平结构的厚度大于5

18、00mm时，可按1:61:10的坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。”4实际施工中浇筑时为了加快施工速度一般不是分批次按标准施工，这样混凝土中的气泡不能及时排出，给墙面造成蜂窝或麻面。（5）、浇筑时未振捣密实，使得表面存在气不能及时排出，在墙面形成麻点5。（6）、模板漏浆，在漏浆处形成蜂窝。（7）、混凝土质量存在问题，含气量过高或水化热过大。2.5.2 防治措施（1）、支模之前对模板进行彻底清洗，支模后保证对模板的充分润湿。（2）、严格按照国家现行规范混凝土结构工程施工质量验收规程 GB50204-2002(2011年版)对所提供的混凝土塌落度、和易性进行质量验收，保

19、证砼塌落度、和易性等符合质量验收规范所规定的要求 6。（3）、浇筑时，分批次注浆，边注浆边振捣密实，严格按照JGJT102011混凝土泵送施工技术规程中的规定进行施工。（4）、模板的拼接可采取本文2.4.2里所设计的方法，拼接缝隙处可以用腻子嵌缝或使用特殊材料进行封堵。（5）、产生麻面的墙面可以用同样配合比的砂浆进行一次抹面，如果墙面还需装修面，可不进行处理。（6）、产生蜂窝的墙面，如果蜂窝较小，用刷子蘸水刷洗干净后用水泥砂浆抹平即可；较大蜂窝凿去蜂窝周围疏松沙粒，重新支模用高一级混凝土进行压力注浆浇筑 7。2.6 模板坍塌现场施工中经常会遇到浇筑时模板突然坍塌，这一质量现象威胁着施工人员的生

20、命安全，尤其是现浇剪力墙大模板的安装技术优化成为目前研究的重点。 2.6.1 产生的原因（1）、模板老化，浇筑混凝土后在重力作用下崩裂。（2）、纵横向肋少于所要求数量，导致模板刚度不满足支撑所浇筑混凝土重力的要求。（3）、模板搭接时没有校正竖直度，模板倾斜，浇筑混凝土后模板底部弯矩急剧增大，超过设计弯矩而坍塌。（4）、所浇筑墙体或梁柱还为养护至规定时间而人为拆除模板部分支护钢架，混凝土强化强度没达到而瞬间崩塌。2.6.2 防治措施（1）、对于要进行支模的模板经常进行检查，发现模板由开裂或老化的，及时更换，保证模板质量不出问题，做好质量监督。（2）、对于要支模浇筑的墙体或梁柱，根据结构施工图进行

21、受力计算，确保模板的强度、刚度、稳定性符合要求，保证模板在支护浇筑后不会因超载而垮掉 。（3）、对于所支模板及时进行竖直度的检查，发现有倾斜的及时校正。（4）、混凝土浇筑后，必须确保养护时间足够，禁止在养护期间内拆模板支护。（5）、优化施工工艺，对于模板的先后安装顺序进行有效的安排。可以采取准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板模板预检的施工工艺流程 8 。2.7 现浇楼板、外墙裂缝楼板裂缝直接影响到楼层的使用，尤其对渗漏有严格要求的厨房、卫生间，一旦出现楼板裂缝，直接影响正常的使用，并对第一层楼有极大地影响。现浇混凝土外墙对于抗震和保温都

22、有极大地影响，如果外墙裂缝存在并不断扩展，将影响结构安全并对观感有相当大的影响。现浇楼板、外墙裂缝存在宏观裂缝和微观裂缝之分，微观裂缝如果不在扩展可不做处理，宏观裂缝必须有一定的处理措施 9 。2.7.1 产生的原因（1）、混凝土自身质量问题，混凝土本身有较大的含气量或水化热，在养护时收缩严重，产生收缩裂缝。（2）、施工人员的技术不足，施工时没有按照国家现行规范规定做到足够的振捣时间，或违反国家规范进行违规操作，导致楼板裂缝。（3）、为按规范要求进行有效足够时间的养护，或在养护过程中出现违规操作，没有达到规定的养护时间而导致裂缝产生。（4）、搭设的模板强度或刚度不够，不足以承担浇筑完楼板、外墙

23、重量，在重力作用下下沉，在应力作用下产生楼板裂缝。（5）、粗细骨料配合比不符合要求，出现明显的孔洞或裂缝。2.7.2 防治措施（1）、根据JGJT102011混凝土泵送施工技术规程严格控制混凝土质量，采用高质量混凝土进行浇筑。（2）、做好现场技术交底，提高施工人员施工技术，做好现场技术管理和指导。（3）、根据现行国家规范混凝土结构工程施工质量验收规程 GB50204-2002(2011年版)做好混凝土养护，尽量晚拆模，保证足够养护时间，养护期间发现问题及时处理。（4）、根据结构施工图计算模板承载力，保证模板强度、刚度、稳定性足够10。（5）、细小裂缝可以用土工膜或其他防水材料进行表面贴补或抹面

24、。（6）、较大裂缝可以采用压力注浆进行修补。（7）、应结构变形而产生的裂缝需要用结构补强发进行修补。（8）、外墙裂缝面积较大者，可以先在墙面贴一片镀锌铁丝网，然后进行抹面或贴补。3 联合施工导致框支剪力墙结构出现质量通病的治理 为加快施工进度，一般安装项目和土建项目同时进行，安装项目隐蔽工程的施工经常会给土建施工造成质量通病的出现。土建不配合安装项目的施工往往导致安装人员后续施工时破坏土建已施工完毕工程，造成质量问题。联合施工的管理，对于工程有序进行至关重要。3.1 主要问题预留预埋阶段，土建专业在剪力墙钢筋绑扎完毕后，立即进行合模，造成安装人员也得在现场等待工作面，效率低下，甚至造成部分楼层安装预留预埋的缺失。后续安装施工时，要重新开凿剪力墙造成剪力墙出现孔洞或麻面。浇筑阶段，土建未做好对安装成品保护，破坏安装项目线管线盒，安装项目后续补安时，要重新对已浇筑完的墙体、柱子或梁进行开洞，影响结构安全，并造成