商品房基坑抗滑桩施工方案

1、商品房项目土建施工工程抗滑桩专项施工方案施工单位：成都市市第一建建筑工程程有限公公司编 制 人人：审 核 人人：批 准 人人：二一三年年八月目 录一、编制依依据 二、工程概概况及施施工条件件三、工程治治理形式式：四、抗滑桩桩施工工工艺五、施工注注意事项项六、安全生生产保证证措施一、 编制制依据1、建筑筑边坡工工程技术术规范GB5503330-2200222、滑坡坡防治工工程设计计与施工工技术规规范DZ/T02219-200063、建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB5502002-2200224、混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB5502004-2200225、建筑筑桩基技

2、技术规范范JGJJ94-200086、施工组组织设计计及审查查合格的的施工图图二、 工程程概况及及施工条条件本工程为兴兴泸居泰泰望江苑苑限价商商品房项项目土建建施工工工程，拟拟建项目目位于浅浅丘斜坡坡地段，根根据场地地设计平平面图，在在场地南南侧将回回填形成成长约6500m,最大坡坡高达14m的填方方高陡坡坡，回填填土力学学性质较较差，故故该处按按设计要要求进行行治理。边坡防治工程等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。本边坡工程永久性构筑物，设计基准期50年。三、工程治治理形式式：由于平场将将回填形形成高陡陡人工填填方边坡坡，边坡坡土质结结构主要

3、要为人工工填土、粉粉质粘土土，砂质质泥岩，在在雨水、地地震及地地应力作作用下可可能产生生崩塌、滑滑塌变形形。为使之保保持稳定定，控制制影响边边坡稳定定性的主主导因素素，削弱弱间接影影响因素素，需对对边坡进行行工程治治理。从从总体上上考虑，边边坡治理理应与小区建建设、城城市规划划、环境境保护相相结合，在在技术经经济、安安全、施施工方便便的前提提下，结结合场地地特点，因因地制宜宜、讲求求实效。针对边坡的的破坏形形式及稳稳定性的的影响因因素，采采取桩+挡土板板、挡土土墙、排排水、坡坡顶安全全防护等等综合治治理措施施。桩:由于该该场地填填方较大大，且在在临近小小区周边边地段有有一小区区道路，填填方高度

4、度较大，基基本没有有放坡条条件，另另房屋在在小区内内布置较较密，采采用锚索索基本没没有施工工空间，为为了达到到安全有有效的治治理，对对填方段段大于66m的地地段均采采用抗滑滑桩支挡挡。挡土墙：对对周边填填方边坡坡高度小小于6mm的地段段，采用用挡土墙墙进行支支挡。排水：做好好排水系系统，坡坡顶由于于有公路路等设施施，坡顶顶仅考虑虑封闭处处理，排排水由总总图单位位一并考考虑，对挡土土墙或桩桩板墙内内侧采用用砂砾石石回填并并设置反反滤层，坡坡脚设置置排水沟沟，做到到有组织织地排水水。四、抗滑桩桩施工工工艺施工程序为为抗滑桩桩、桩间挡挡土板、桩桩顶连系系梁、毛毛石砼挡挡土墙、排排水系统统。施工工方法

5、是是先进行行人工挖挖孔、护护壁、钢钢筋制安安、浇注注混凝土土等工序序。A、施工条条件：、最大短短边为1.88m,最大长长边为2.55m，其护护壁受力力同椭园园孔桩一一样效果果较差；、为保证证总工期期要求，不不能考虑虑跳挖成成孔作业业；其孔孔间土体体净距离离则只有有1.33m，对相相邻孔的的施工影影响较大大；、由于孔孔间距离离较小，浇浇筑桩芯芯砼产生生的侧压压力有可可能导致致穿孔。B、施工措措施：、基本方方法按人人工挖孔孔桩一般般要求施施工；、相邻抗抗滑桩进进孔速度度要基本本一致，高高差不得得相差一一节护壁壁；、长边护护壁砼厚厚度增加加5cm，配筋筋提高一一个规格格；、为确保保浇筑砼砼不穿孔孔，

6、要求求护壁砼砼施工至至孔底；C、桩钢筋筋笼制作作与安放放：、钢筋筋笼在现现场加工工制作，为为防止人人工挖孔孔桩钢筋筋笼在安安装和砼砼浇筑过过程中变变形，在在笼筋制制作时，定定型箍与与桩纵筋筋必须焊焊牢，螺螺旋筋间间隔与桩桩纵筋点点焊，同同时在笼笼内用14钢筋与与桩纵筋筋成45度焊牢牢，且不不少于3处相互互反向设设置。、抗滑桩桩钢筋分分三段制制作，地地面以下下为第一一段必须须在孔边边绑扎；地面以以上分二二段按柱柱筋绑扎扎方式操操作，抗抗滑桩迎迎土面钢钢筋接头头在同一一断面内内不得超超过25%，接头头错开距距离不得得小于规规范要求求，在条条件允许许的情况况下，第第一段钢钢筋接头头位置应应尽量高高离

7、孔口口位置。、抗滑桩桩迎土面面钢筋按按图纸要要求两根根拼在一一起均匀匀布置，全全部纵筋筋与箍筋筋每三道道满焊接接一道；孔口处处各纵向向主筋全全部与箍箍筋焊牢牢且不少少于两道道箍筋；为防止止笼筋起起吊变形形，四面面纵筋内内侧用25钢筋与与桩纵筋筋成45度全部部焊牢，孔孔内每侧侧连续相相互反向向通长设设置；定定型笼筋筋材料采采用63635角钢焊焊成“口”间距20000设置一一道，对对角用25钢筋拉拉接焊牢牢；露出出地面的的抗滑桩桩钢筋在在绑扎箍箍筋前首首先必须须对纵筋筋进行校校正并斜斜拉钢筋筋点焊固固定后方方可绑扎扎箍筋，否否则笼筋筋歪斜将将无法校校正导致致模板不不能到位位。、吊放钢钢筋笼入入孔采

8、用50t吊车完完成，并根据据钢筋笼笼的重量量、位置置和长度度增大吊吊车型号号；钢筋筋笼入孔孔前用钢钢筋做成成与笼筋筋断面形形状一致致的箍检检查成尺尺寸和垂垂直度，防防止钢筋筋笼入孔孔时碰撞孔孔壁；钢筋笼笼入孔后后必须在在孔口校校正和固定钢钢筋笼位位置，并并标出砼砼浇筑标标高位置置。、钢筋笼笼采取二二绳三点点不平衡衡起吊方方法施工工，抗滑滑桩第一一段钢筋筋笼起吊吊应配5t和2t手链葫葫芦一起起完成，吊吊点位置置处应用用钢筋加加强，不不得出现现因吊绳绳挤压使使钢筋笼笼变形。抗抗滑桩钢钢筋笼安安装要注注意迎土土面方向向。、为确保保笼筋吊吊装就位位顺利，纵纵筋绑扎扎就位前前必须将将纵筋底底部50ccm

9、长事先先弯510左右，钢钢筋弯起起方向全全部向孔孔中心固固定。、钢筋笼笼主筋砼砼保护层层厚度不不宜小于于70MMM。保保护层厚厚度采用用钢筋绑焊在钢筋筋笼外侧侧固定。 、钢筋笼笼过长需需分段接接驳者，16以上钢筋采用机械连接，16以下采用焊接，需要接桩的工程桩其钢筋接头数量在同一断面内不超过50%，错开位置应符合国标规范要求。、挡墙钢钢筋从抗抗滑桩中中预留，待待抗滑桩桩砼完成成后按一一般钢筋筋砼剪力力墙操作作方法施施工。、钢筋笼笼制作的的允许偏偏差，参参照挖孔孔桩施工工允许偏偏差表。 D、 桩芯芯砼浇筑、工程桩桩芯砼尽量从从桩底到到设计桩顶顶标高一一次性浇浇筑完成成；对局局部土石石方未回回填到

10、位位的工程程桩芯砼砼和抗滑滑桩砼考考虑先浇浇筑到孔孔口后留留施工缝缝；地面面以上抗抗滑桩考考虑分二二至三段段浇筑，每每段高度度不大于于4m留施施工缝，并并在砼施施工缝面面周围加加插适量量的短钢钢筋，同同时在灌灌注新的的砼前，缝缝面必须须清理干干净，不不得有积积水和隔隔离物质质。地面面以下抗抗滑桩相相邻桩孔孔砼浇筑筑要同时时进行，浇浇筑速度度要基本本一致，高高差不得得大于1.55m；端部部未浇筑筑砼的桩桩孔，在在长边方方向从孔孔底至孔孔顶采取取临时支支撑加固固措施，避避免相邻邻孔桩浇浇筑砼时时穿孔造造成事故故。、灌注桩桩身砼，必必须将泵泵管伸到到离砼面2M以内，不不准在井井口下料，以以免砼离离析

11、，影影响砼整整体强度度。 、在灌注注砼过程程中，注注意防止止地下水水进入，不不得有超超过50MMM厚的积积水层，否否则，应应设法把把砼表面面积水层层用导管管吸干，才才能灌注注砼。如如渗水量量过大（1MM3/HH）时，应应按水下下砼规程程施工。 、砼边浇浇边插实实，采用用插入式式振动器器和人工工插实相相结合的的方法，以以保证砼砼的密实实度。 、由于抗抗滑桩钢钢筋较密密，工人人与振动动器不能能进入孔孔内操作作，根据据设计抗抗滑桩深深度要求求，须购购置加长长振动棒棒5根，一一根棒作作为预备备；振动动棒长度度要求12m；每根根桩孔用用4根棒同同时捣固固，每次次捣固高高度不得得超过1m,每个箍箍筋网格格

12、内均要要用棒插插捣一遍遍，设专专人记录录，不得得漏振。、在灌注注桩身砼砼时，相相邻范围围内的挖挖孔作业业应停止止，并不不得在孔孔底留人人。 、灌注桩桩身砼时时，应留留置试块块，每根根桩每次次砼浇筑筑不得少少于1组（3件）；抗抗滑桩不不得少于于2组，并及时提提出试验验报告。、出地面面的抗滑滑桩混凝凝土养护护：模板板拆除后后及时用用塑料薄薄膜包裹裹，用塑塑料胶带带粘牢，并并在七天天之内必必须保持持砼表面面处于湿湿润状态态。、由于抗抗滑桩砼砼体积大大，须在在砼内埋埋管降温温，埋管管位置按按附图一一四选选用，降降温管材材选用DN550钢管，管管壁厚度度3.22mm，降温温管在钢钢筋笼绑绑扎时用用钢筋箍

13、箍焊接固固定在笼笼筋上，在在孔底每每两根立立管连通通，管与与管之间间采用丝丝口连接接，连接接部位要要密封好好，进、出出水口用用木契契契紧，确确保浇筑筑砼时不不被堵塞塞；降温温时将水水管从一一端立管管接入，打打开有压压水源阀阀门让水水从另一一端立管管排出，并并保持水水流均匀匀不断，使使砼内部部温度与与自然环环境温度度基本一一致，以以达到降降温目的的；同时时随着抗抗滑桩的的升高，降降温立管管也要随随着升高高，直至至桩顶。E、灌注桩桩声波检测管管安装、声波检检测数量量和部位位由设计计和建设设、监理理单位确确定，声声波管埋埋设总体体要求：接头牢牢靠不脱脱开，密密封不漏漏浆；管管壁平整整不打折折，平顺顺

14、无变形形；管体体竖直不不歪斜；管内畅畅通无异异物。运输与储储存声测管在装装卸搬运运过程中中，应采采用机械械或人工工将声测测管抬起起运送至至指定地地点，严严禁抛掷掷和滚动动，以防防声测管管弯曲变变形，在在工地存存放时，应应放在加加工棚内内，不能能露天堆堆放，以以防雨淋淋生锈，在在搬运或或安装时时，不能能一头着着地，以以防泥土土阻塞声声测管。声测管安安装声测管按要要求长度度进行安安装，声声测管57mmm，8米一节节，连接接采取外外套钢管管焊接，钢钢管70mmm，长度8cm。声测测管接头头及底部部应密封封好，顶顶部用木木塞封闭闭，底部部采取1公分钢钢板焊接接封端。声声测管安安装前，需需查看每每根声测

15、测管是否否通畅；安装见见布置图图，声测测管安装装时，底底部距离离桩底1m，顶部部埋出原原地面25000）抗滑滑桩每根根桩在钢钢筋笼内内侧周边边按正方方形预埋埋4根。声声测管用用8钢筋箍箍焊接在在主筋上上下抗抗滑桩及及工程桩桩每根桩桩在钢筋筋笼内侧侧预埋2根。声声测管用用8钢筋箍箍焊接在在主筋上上固定；上口用用木塞封封闭，用用16#铁丝绑绑紧，保保证检测测管密封封，防止止泥浆、灰灰浆进入入。、声测管管布置要要求：F、边坡治治理、道道路工程程：、由于道道路外侧侧挡墙桩桩与相邻邻建筑较较近，最最近距离离不到1.22m，在施施工挡墙墙基础土土石方前前

16、要采用用编织袋袋装土在在红线内内码砌临临时挡墙墙宽度90ccm，高度度高于施施工地面面1000cm以上，以以防止土土方滚落落出红线线损伤相相邻建筑筑物与居居民产生生纠纷。、严格控控制大型型机械在在相邻建建筑物傍傍走动。、挖相邻邻建筑物物傍的基基础土方方和平场场时现场场施工员员必须亲亲自指挥挥，对土土石方施施工要求求机械配配以人工工完成。、与相邻邻建筑较较近部位位的孔桩桩必须采采用人工工作业，不不得采用用机械成成孔施工工方法。、尽可能能先施工工道路挡挡墙桩，后后施工抗抗滑桩。、相邻建建筑道路路的路基基回填厚厚度必须须分层填填筑，分分层厚度度不大于于15ccm，20t压路机机静压至至路基密密实度到

17、到达设计计要求为为止，严严禁振动动。G、接桩模模板施工工：、工程桩桩芯砼浇浇筑到自自然地面面标高后后用M10水泥砂砂浆砌240砖墙护护壁至地地梁或桩桩承台下下口；砖砖墙护壁壁每两线线砖设一一道8箍筋，砖砖护壁施施工完成成后选用用细粒土土（最大大粒径不不大于15ccm）配合合小挖机机和人工工回填夯夯实；待待回填土土至砖护护壁顶后后补浇桩桩芯砼。、地面以以上抗滑滑桩及联联系梁支支模采用用木模板板钢管脚脚手架及及槽钢抱抱箍螺杆杆对拉支支撑系统统；抗滑滑桩分段段支模高高度控制制在4.55m内，模模板采用用1.2厚木工工板，内内肋采用用5110cmm木枋瞒瞒布，外外肋抱箍箍采用14#槽钢355cm设一道

18、道；14对拉螺螺杆按3550布置，对对拉螺杆杆上必须须戴双螺螺帽，同同时在砼砼浇筑过过程中加加强护模模，防止止砼下料料冲击螺螺杆使螺螺帽回转转导致爆爆模。抗滑桩模板板计算复复核：抗滑桩截面面尺寸18000mmm25500mmm 高度：45000mmm；计算取值：r ：混凝凝土的重重力密度度取24KKN/mm3t ：混凝凝土的初初凝时间间按2000/(TT+155)计算， T：混凝凝土的入入模温度度取20；v : 混混凝土的的浇筑速速度取66m/h；H ：混凝凝土浇筑筑高度取取4.55m；1：外加加剂影响响修正系系数取1.2；2 ：混混凝土落落度影响响修正系系数取1.2；1、新浇混混凝土侧侧压力

19、：F10.22rrt12v1/220.2222242200/（2015）1.211.261/21066.4118kNN/m22F2244H244.551088 kNN/m22 取106.4188 kNN/m22 取倾倾到砼对对模板产产生的荷荷载标准准值2KNN/m2 振捣砼砼对模板板侧压力力4KNN/m22、柱侧模模板面板板验算模板采用11.2厚木工工板，长长18330mmm，宽9300mm，内肋肋采用5110cmm木枋瞒瞒布（计计算间距距10ccm），外外肋抱箍箍采用14#槽钢355cm设一道道；14对拉螺螺杆按3550布置，验算板面最最不利抗抗弯强度度和挠度度。计算算宽度取取1m，模板面抵

20、抗抗矩Wx1/66100001222240000 mm33模板截面贯贯性矩Ix1/112110000122314440000mm44弹性模量为为E4.551003 N/mm22均布线荷载载设计值值为：Q10.9（1.221006.44181.442）11177.455KN/mQ20.9（1.3351106.41881.440.722）11311.066KN/mA、强度验验算M10.12551331.00600.1220.1164KKNmm面板抗弯强强度设计计值f12.5N/mm22Mmaax/W0.11641066/24400006.883N/mm22f12.5N/mm22面板强度满满足要求求

21、。B、面板最最大容许许挠度值值取0.4mmmV51106.418810004/3884445000144400000.222mmm0.44mm满足要求。3、内肋验验算内肋采用木木枋，宽宽度50mmm，高度1000mm，间距1000mm，内肋抵抗矩矩Wx1/661000110050833333 mm33截面贯性矩矩Ix1/112550110033416666667mmm4弹性模量为为E91103 N/mm22计算跨取柱柱箍间距距 L=0.335m均布线荷载载设计值值为：Q10.9（1.221006.44181.442）0.111.7455KN/mQ20.9（1.3351106.41881.440

22、.722）0.113.1066KN/mA、强度验验算Mmax 0.11133.100600.3550.350.1161KKNmm最大支座力力： 11.113.10660.355.0046KKN内肋抗弯强强度设计计值f13NN/mmm2Mmaax/W0.11611066/83333331.9932NN/mmm2f13NN/mmm2满足要求。B、抗剪强强度验算算内肋最大剪剪力 v 0.66133.100600.3552.7752KKN木材抗剪设设计值fv1.44N/mmm2内肋抗剪强强度3227522/25010000.882566N/mmm2fv1.44N/mmm2内肋抗剪强强度满足足要求。C、

23、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，其其线荷载载为：Q1066.411800.110.64118KNN/m内肋最大容容许挠度度值取3500/25501.44mmV0.667710.64118335044/10009900004116666670.002888mm1.44mm满足要求。4、柱箍验验算验算按双钢钢管计算算 483.00，间距3500mm。截面面抵抗矩矩Wx89880 mmm3截面贯性矩矩Ix21556000mm44 截面积积8488 mmm2A、柱箍受受到的侧侧压力 F11006.4418kkN/mm2Q1066.411800.35537.24663KNN/m强度验算Mma

24、x 0.11377.244630.33500.3550.4456KKNmm柱箍抗弯强强度设计计值f2055N/mmm2Mmaax/W0.44561066/8998050.78NN/mmm2f2055N/mmm2满足要求。B、挠度验验算验算挠度时时不考虑虑可变荷荷载值，其其线荷载载为：Q1066.411800.35537.25KKN/mm柱箍最大容容许挠度度值取7000/50001.44mmV37.2535004/155022060000215560000.0084mmm1.44mm满足要求。C、对拉螺螺栓验算算本工程采用用M14对拉螺螺栓，面面积A1055mm22对拉螺栓可可承受的的最大轴轴向拉力力设计值值Ns17.85KKN对拉螺栓轴轴力设计计值N1066.411800.3550.3513.04KKN17.85KKN满足要求。、地面第第一段模模板底座座必须用用混凝土