商业用房深基坑工程专项施工方案2021+60P

1、xxxx商业综合用房工程深基坑工程专项施工方案编制：审核：审批： 20211年4月8日目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc5792目 录 页共62页1、工程概概况1.1工程程概况建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 本工程位于于 ，总建建筑面积积14773088.3平方米米，采用用桩基础础，耐火火等级1级，屋屋面防水水等级2级，抗抗震设防防烈度为为6度，设设计合理理使用年年限为50年，00.000相当于于黄海高高程7.2米。其中中，地下下室共2层，建建筑面积积442260.4平方米米，现浇浇框架结结构；主主楼结构构类型为为全现浇浇钢筋混混凝土框框筒结

2、构构，楼层层为4227层不等等，具体体如下：1#楼222层，建建筑高度度79.28米，建建筑面积积172295.7平方米米；2#楼166层，建建筑高度度57.6米，3#楼12层，建建筑高度度44.8米，总总建筑面面积为258896.08平方米米；4#楼4层层，建筑筑高度19.5米，建建筑面积积114414.01平方米米；5#楼277层，建建筑高度度96.78米，建建筑面积积160065.4平方米米；6#楼277层，建建筑高度度96.78米，建建筑面积积为164472.4平方米米；7#楼122层，建建筑高度度43.8米，建建筑面积积146675.34平方米米。本工程00.000相当于于黄海高高程

3、7.2米，场场地地形形起伏不不大，目目前地下下室范围围内的自自然地面面绝对高高程平均均值为6.500m，即相相对标高高为-0.700m。地下下室底板板顶标高高为-9.7000m，底板板厚度5000mm，承台台厚度113000mm；地下室室顶板顶顶标高-1.9000m（黄海海高程5.3米）。基基坑降水水采用简简易管井井降水方方案，基基坑开挖挖深度为为10.2510.75米。基坑坑平面尺尺寸超大大，基坑坑南北向向长约2266M，东西西向宽度度约为1277M，基坑坑周长约约为7066M，挖土土方总量量约为27440000M3。1.2周围围环境基坑周边东东侧为已已建成幸幸福河绿绿化带，紧紧贴围墙墙处有

4、五五根高压压线杆；西侧为为拟建规规划支路路，目前前为下沙沙医院施施工方的的临设板板房；南南北两侧侧分别为为南苑路路、北苑苑路，北北苑路北北侧为居居民区，路路面下埋埋设有市市政管线线（详见见基坑周周边环境境示意图图）。1.3工程程地质和和水文地地质条件件由xx省地地矿勘察察院提供供的钱钱塘福源工工程岩土土工程勘勘察报告告，基基坑开挖挖影响范范围内各各土层的的结构及及分布特特征自上上而下分分述如下下：层 杂填填土(mllQ)：杂色，松松散，主主要由粘粘性土、碎碎石、碎碎砖及砼砼块等建建筑垃圾圾组成，大大部分地地表为砼砼地坪。层顶高高程5.3776.85m，层厚0.3302.80m。1层 砂砂质粉土

5、土（al-mQ）：灰黄色色、黄灰灰色，稍稍密，湿湿，含云云母碎屑屑及少量量氧化物物斑点。摇摇震反应应迅速，切切面粗糙糙，无光光泽反应应，干强强度低，韧韧性低。全全场地分布，层层顶深度度0.302.80m，层顶顶高程33.776.066m，层厚厚2.00077.30m。2 层 砂质粉粉土（al-m QQ）：灰灰黄色、灰灰色，稍稍密中密，湿湿，含云云母碎屑屑及氧化化铁斑点点。摇震震反应迅迅速，切切面粗糙糙，无光光泽反应应，干强强度低，韧韧性低。全全场地分分布，层层顶深度度3.708.70m，层顶顶高程-2.66222.788m，层厚厚1.77077.900m。3层 砂砂质粉土土（al-mQ）：灰色

6、、灰灰绿色，稍稍密中密，湿湿，含云云母碎屑屑，局部部夹粉砂砂及薄层层粘性土土。摇震震反应迅迅速，切切面粗糙糙，无光光泽反应应，干强强度低，韧韧性低。全场地地分布，层层顶深度度7.20155.5mm，层顶顶高程-9.448-0.665m，层厚2.00010.40m。4层 砂砂质粉土土（al-mQ）：灰色、青青灰色，稍稍密中密，湿湿，含云云母碎屑屑，局部部夹粉砂砂。摇震震反应迅迅速，切切面粗糙糙，无光光泽反应应，干强强度低，韧韧性低。全全场地分分布，层层顶深度度14.00019.60m，层顶顶高程-133.588-77.677m，层厚厚2.99099.800m。层 粘质质粉土（al-mQ）：灰色，

7、稍稍密中密，湿湿，含云云母碎屑屑及腐殖殖质，具具层理，夹夹淤泥质质粉质粘粘土或粉粉砂、砂砂质粉土土，粉砂单层层层厚多在在1.003.0cm之间，淤淤泥质粉粉质粘土土单层层层厚多在在1.02.0cm，局部部较厚。摇摇震反应应迅速，切切面粗糙糙，无光光泽反应应，干强强度低，韧韧性低。全场地地分布，层层顶深度度18.0024.50mm，层顶顶高程-18.55-12.09mm，层厚厚5.880115.440m。拟建场地地地下水类类型主要要为孔隙隙潜水及及孔隙承承压水，场场地水文文地质条条件较为为稳定，为为砂性土土分布区区域，渗渗透性较较大。由由于场地地地下水水水位埋埋深较浅浅，地下下水位变变化较大大，

8、地下下水位以以上土层层受毛细细作用影影响及雨雨水渗透透影响，与与地下水水关系密密切。故故本场地地土对混混凝土结结构微腐腐蚀性，在在干湿交交替环境境下对钢钢筋混凝凝土结构构中的钢钢筋具弱弱腐蚀性性，对钢钢结构具具弱腐蚀蚀性。1.4场地地条件基坑西北、西西南角设设置出入入口；因因场地狭狭小，基基坑周边边只设供供人工通通行的便便道，宽宽度2米，不不设置重重型车辆辆通行道道路，待待地下室室施工完完成后再再沿基坑坑周圈设设置环形形道路，宽宽度6米；基基坑北侧侧设置项项目办公公区临时时板房和和厕所，板板房距基基坑边4米；钢钢筋料场场及加工工区设置置于现场场西南和和西北角角，距坑坑边位置置11米（详详见现场

9、场总平面面布置图图）。现场“三通通一平”已完成成，目前前正进行行桩基工工程施工工。2、编制依依据xx市勘测测设计研研究院设设计的基基坑围护护方案；xx佳境建建筑设计计研究院院有限公公司设计计的土建建工程设计计图纸；xx省地矿矿勘察院院提供的的钱塘塘福源工工程岩土土工程勘勘察报告告；施工组织设设计；建筑变形形测量规规程JGJJ/T88-20017；建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GB5502002-220188）；混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2020）；建筑桩基基检测技技术规范范（JGJJ1066-20013）；建筑基坑坑支护技技术规程程（JGJJ1200

10、-20018）；建筑施工工安全检检查标准准（JGJJ59-20119）；国家标准建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准(GB5503000-220200)；建筑基坑坑工程技技术规范范(YBB9255897)；建筑机械械使用安安全技术术规程(JGGJ33320118)；施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGGJ4662015)；xx市建建设工程程部分危危险性较较大工程程专项施施工方案案编制指指南；公司综合体体系标准准、公司司土建工工程施工工工艺标标准，环环境/安全管管理手册册和环环境/安全管管理体系系程序文文件；我公司现有有机械设设备状况况和施工工技术力力量；国家和xxx市现行行安全生生产、

11、文文明施工工的规范范；本公司现场场标化管管理及文文明形象策划划文件；建设部建质质200202213号文件件。3、围护设设计方案案3.1设计计方案介介绍3.1.11本工程程拟在基基坑东北北、西北北、东南南角采用用钻孔灌灌注桩+一道钢钢筋砼支支撑，基基坑东侧侧、北侧侧部位采采用钻孔孔灌注桩桩+两道旋旋喷锚桩桩支护形形式，基基坑西侧侧等其余余部位放放坡结合合土钉墙墙的支护护形式。详见附图：支护结构平面图。3.1.22本工程程围护桩桩均采用用钻孔灌灌注桩基基，桩径径分别为为7000mm、8000mm，桩中中心距10000m。基坑坑四周各各剖面详详图如下下：桩径桩砼等级桩顶标高桩底标高有效桩长（m）入土

12、深度（m）桩身配筋700水下C255-2.2550M-20.0050MM17.89.8514200 HYPERLINK mailto:螺旋箍6.5200/720，A82200，1420000。800水下C255-2.2550M-20.0050MM17.89.8512200 HYPERLINK mailto:螺旋箍6.5200/620，A82200，1420000。700水下C255-2.2550M-20.0050MM17.89.8516200 HYPERLINK mailto:螺旋箍6.5200/820，A82200，1420000。800水下C255-2.2550M-20.0050MM17.

13、89.8514200 HYPERLINK mailto:螺旋箍6.5200/720，A82200，1420000。3.1.33本工程程支撑系系统设冠冠梁一道道、腰梁梁一道，角角部设水水平支撑撑一道。3.1.44土钉墙墙设计1、土钉设设计采用用直径2025钢筋土土钉，均均采用洛洛阳铲成成孔，成成孔直径径不小于于1100mm。土钉钉在坑壁壁上呈梅梅花形布布置，在在同一水水平线上上土钉须须均匀分分开排列列。土钉钉墙面板板采用C20喷射混混凝土，厚厚度为1000mm，土方方放坡系系数1:2。分二二层施工工：喷射射第一层层混凝土土厚度为为30mmm40mmm，然后后击入锚锚管、绑绑扎钢筋筋网片、喷喷射第

14、二二层混凝凝土至设设计厚度度，洗孔孔注浆；土钉墙墙面层均均配直径径6.552000 x2200钢筋网网。2、土钉注注浆材料料采用纯纯水泥浆浆，水泥泥采用P.OO 422.5普通硅硅酸盐水水泥，若若工期需需要，可可适当加加入早强强剂，水水灰比为为 0.5。注浆浆终了压压力不小小于0.44MPaa且保持持稳压1分钟，注注浆须慢慢速进行行，注浆浆前应进进行洗孔孔。3、 土钉钉支护大大面积施施工前必必须进行行土钉的的现场抗抗拔试验验，选取取3根土钉钉专门用用于测试试的非工工作土钉钉，每米米土钉抗抗拔力在在粉土中中不小于于10kkN/mm。土钉墙支护护剖面图图3.1.55旋喷锚锚桩设计计锚桩采用500高

15、压旋旋喷水泥泥搅拌桩桩，水平平间距2.22m，水泥泥掺入比比25%（每米米水泥用用量90KKg），水水灰比0.7（根据据现场土土层情况况可适当当调整）。旋旋喷搅拌拌的压力力应为1520MMPa；水泥泥浆应拌拌合均匀匀，随拌拌随用，一一次拌合合的水泥泥浆应在在初凝前前用完。 锚桩内置直直径15.2mmm钢绞线(钢绞线线强度设设计值为为13220N/mm )深入桩桩底，并并采用1550115钢板锚锚盘锚定定。旋喷喷锚桩内内插钢绞绞线，应应进入旋旋喷锚桩桩底，待待旋喷锚锚桩养护护7天后施施加张拉拉力锁定定。第一一道旋喷喷锚桩锁锁定拉力力为1500kN，第二二道锁定定拉力为为2000kN。旋喷锚桩施施

16、工必须须按照切切槽、分分段、分分层开挖挖，分层层厚度必必须与施施工工况况相结合合。下层层土开挖挖时，上上层锚桩桩必须有有7天以上上的养护护时间并并已张拉拉锁定。旋喷锚桩钻钻孔前按按施工图图放线确确定位置置，做上上标记；钻孔定定位误差差小于50mmm，孔斜斜误差小小于3；锚桩桩桩径偏偏差不超超过2cm，并严严格按照照设计桩桩长施工工；钻孔孔机具选选择应满满足支护护设计对对设计参参数的要要求。钢绞线插入入定位误误差不超超过30mmm，底部部标高误误差不大大于20ccm。筋体体应放在在桩体的的中心上上,待旋喷喷搅拌桩桩体养护护7天以后后，在钢钢绞线上上施加预预张力后后锁定，使使筋体与与腰梁、锚锚具连

17、接接牢固。钢绞线在桩桩外的预预留长度度不小于于0.77m，以便便张拉。在在做主体体结构防防水处理理时，可可将外露露部分切切去。锚头用冷挤挤压法与与锚盘进进行固定定。旋喷喷锚桩强强度达到到75%后方可可进行张张拉锁定定。锚具采用QQVM系列，锚锚具和夹夹具应符符合(JGJJ85-20118)。采用高压油油泵和100吨穿心心千斤顶顶进行张张拉锁定定。正式式张拉前前先用20%锁定荷荷载预张张拉一次次，再以以50%、1000%的锁定定荷载分分级张拉拉，然后后超张拉拉至1100%锁定荷荷载，在在超张拉拉荷载下下保持15分钟，观观测锚头头无位移移现象后后再按锁锁定荷载载锁定。若若达不到到要求，应应在旁边边

18、补桩。锚桩的试验验与检测测：在正正式施工工前应先先进行非非工作锚锚桩的抗抗拔试验验，测定定锚桩的的极限锚锚固力，试试桩数量量不少于于3根。工工作锚桩桩的抗拔拔承载力力按规范范进行检检测，检检测比例例不下于于总锚桩桩数的1%，试验验最大荷荷载不小小于锚桩桩抗拔承承载力设设计值的的1.225倍。旋喷锚桩应应由经验验丰富的的专业单单位施工工，旋喷喷锚桩施施工前应应探明地地下管线线的详细细信息，不不可盲目目施工。旋旋喷锚桩桩施工前前应注意意避开坑坑外自流流深井及及监测孔孔。腰梁安装前前，应先先在该道道旋喷锚锚桩的水水平位置置上下各各1000mm范围内内的钻孔孔灌注桩桩上切出出水平槽槽，切槽槽深度能能使

19、腰梁梁与钻孔孔桩密贴贴，若腰腰梁与钻钻孔桩之之间存在在间隙，间间隙处应应用垫块块或C30混凝土土填实。旋喷锚桩节节点详图图3.1.66基坑降降排水对于施工用用水及雨雨水等地地表水，应应在基坑坑坡顶修修筑4000 x4000砖砌排排水沟截截流、汇汇集然后后抽排。局局部不能能施工排排水沟的的应以其其它有效效排水方方式代替替。对于地下水水采用简简易深井井降水，坑坑内按20m间距布布置，坑坑外按12m间距布布置（东东侧加密密至10m）。深井井平面布布置图见见附图。3.2设计计方案的的施工要要求3.2.11钻孔灌灌注桩钻孔灌注排排桩应采采用跳打打法施工工，相邻邻桩混凝凝土达到到设计强强度的70%后，方方

20、可进行行另一根根桩施工工。桩位偏差，轴轴线和垂垂直轴线线方向均均不应超超过50mmm。垂直直度偏差差不应大大于0.55%。桩径径允许偏偏差500mm，充盈盈系数不不应小于于1.0。孔底底沉渣厚厚度不应应大于1000mm。成孔施工应应一次不不间断完完成，成成孔完毕毕至灌注注混凝土土的时间间间隔不不应大于于24小时。钢筋笼可整整段或分分段制作作，视钢钢筋笼的的长度、整整体刚度度、起吊吊设备等等而定。分分段制作作的钢筋筋笼，其其接头应应采用焊焊接，在在同一截截面内的的钢筋接接头不得得超过主主筋总数数的50%，两个个接头的的竖向间间距为35d（d为主筋筋直径）且且不小于于5000mm，焊接接长度为为单

21、面焊焊10d，双面面焊5d，并应应符合GB 502204的规定定。加劲劲箍筋与与主筋采采用点焊焊连接，螺螺旋箍与与主筋的的连接可可采用铁铁丝绑扎扎并间隔隔点焊固固定。钢筋笼主筋筋间距允允许偏差差100mm，箍筋筋间距允允许偏差差100mm，钢筋筋笼直径径允许偏偏差0+10mmm，钢筋筋笼保护护层允许许偏差200mm，钢筋筋笼制作作长度及及安装深深度允许许偏差为为1000mmm。非均均匀配筋筋排桩的的钢筋笼笼在绑扎扎、吊装装和埋设设时，应应保证钢钢筋笼的的安放方方向与设设计方向向一致。围护桩混凝凝土强度度等级为为C25。水下下混凝土土必须具具有良好好的和易易性，水水灰比宜宜在0.550.55，坍

22、落落度可取取18002220mmm。水下下混凝土土必须连连续灌注注，每根根桩的灌灌注时间间按初盘盘混凝土土的初凝凝时间控控制。本工程围护护钻孔灌灌注桩泛泛浆高度度取8000mm。冠梁梁施工前前，应将将围护桩桩桩顶浮浮浆凿除除，并将将残渣、浮浮土和积积水清理理干净，凿凿除浮浆浆后必须须保证暴暴露的桩桩顶混凝凝土达到到强度设设计值，凿凿桩不得得破坏桩桩身质量量。3.2.22基坑降降排水1、对于施施工用水水及雨水水等地表表水，应应在基坑坑坡顶修修筑4000 x4000砖砌排排水沟截截流、汇汇集然后后抽排。局局部不能能施工排排水沟的的应以其其它有效效排水方方式代替替。2、对于地地下水采采用简易易深井降

23、降水，坑坑内按20m间距布布置，坑坑外按12m间距布布置（东东侧加密密至10m）。3.2.33土方开开挖基坑土方开开挖应按按照预先先编制的的挖土方方案实施施，挖土土方案应应充分考考虑基坑坑支护设设计要求求、基础础及坑中中坑挖深深、工程程桩、地地质条件件等要素素。基坑土方开开挖应遵遵循分层层、分段段、分步步、对称称、限时时的原则则，尽量量减少未未支护暴暴露时间间，在支支护结构构及支撑撑体系未未达到设设计要求求之前，不不得进行行下层土土方的开开挖。在在基坑东东、西和和北面应应控制每每段开挖挖长度，一一般为20m左右，预预留土方方坡率不不小于1:2。坑底30ccm土方及及承台地地梁位置置宜采用用人工

24、开开挖清理理，严禁禁超挖，尽尽量减少少对坑底底土的扰扰动。开开挖至坑坑底后加加快工程程桩施工工进度,避免基基坑长期期暴露。采用机械挖挖土方式式时，严严禁挖土土机械碰碰撞支撑撑、立柱柱和围护护桩。挖挖土机械械不得直直接压在在支撑上上，应在在支撑两两侧先填填土，填填土须高高出支撑撑顶面，然然后在其其上铺设设路基箱箱，方可可在上面面通行机机械车辆辆。土钉墙部分分基坑土土方开挖挖应结合合土钉墙墙施工，分分层分段段进行，每每层开挖挖深度不不得超过过1.55m，每层层分段开开挖长度度不得超超过30m，开挖挖面宽度度不得小小于同层层土钉长长度，严严禁超挖挖或在上上一层未未加固完完毕就开开挖下一一层。在基坑开

25、挖挖过程中中，应根根据监测测信息及及时与有有关各方方进行协协商调整整挖土顺顺序。为确保土方方开挖期期间围护护桩间土土体不坍坍塌、流流土，围围护桩内内壁请清清理干净净并挂网网(66.53000双向网网片)喷射80厚C20砼。回填的土方方压实系系数不应应小于0.994。3.2.44现浇支支撑梁支撑梁、冠冠梁、腰腰梁采用用C30现浇混混凝土。垫垫层做法法：100厚C15素混凝凝土垫层层，垫层层宽出支支撑100。垫层层上铺油油毡或薄薄膜。支撑梁、冠冠梁、围围檩梁内内的箍筋筋采用封封闭形式式，并做做成1355弯钩，弯弯钩端头头直段长长度不应应小于10倍箍筋筋直径和和75mmm的较大大值。当当梁的上上部箍

26、筋筋为多排排时，弯弯钩在二二排或三三排箍筋筋以下弯弯折。所有以断面面表示的的支撑梁梁、冠梁梁、腰梁梁，其纵纵向钢筋筋的锚固固长度均均不小于于La。冠梁、腰梁梁的施工工缝宜留留设在跨跨度的1/3处，冠冠梁及腰腰梁在转转角处的的纵箍筋筋锚固。支撑梁纵向向钢筋应应采用机机械连接接或焊接接，并符符合机械械连接或或焊接的的有关要要求。支撑主次梁梁高相同同时，次次梁下部部纵向钢钢筋应置置于主梁梁下部纵纵向钢筋筋之上。支撑梁端部部纵筋应应锚入冠冠梁（或或腰梁）内La，且伸过冠梁（ 或腰梁）的中心线5d。当直线锚固段长度不足时，纵筋应伸至节点对边并向下弯折。支撑梁与冠冠梁（或或围檩梁梁）、支支撑梁与与支撑梁梁

27、相交节节点处，当当相交角角度90时，均均应设置置水平加加腋。3.2.55换撑、拆拆撑1、施工基基础底板板时，底底板砼应应浇捣至至围护桩桩边，填填实底板板与围护护钻孔桩桩之间的的空 隙，围围护钻孔孔桩上的的泥皮应应清理干干净。2、支撑拆拆除宜采采用人工工凿除，先先拆除次次撑，后后拆除主主撑，并并采取必必要措施施确保施施工人员员的安全全。3、支撑拆拆除期间间，监测测单位应应按照监监测要求求加强围围护体和和周围建建筑物的的监测。4、重点难难点及重重大危险险源识别别4.1地质质复杂，围围护止水水是关键键分析：基坑坑的围护护结构采采用钻孔孔灌注桩桩+两道旋旋喷锚桩桩和放坡坡结合土土钉墙的的支护形形式，基

28、基坑大部部分存在在砂层，基基坑开挖挖排水可可导致基基坑周围围产生地地面沉降降，并且且桩间漏漏水、涌涌砂也会会严重影影响基坑坑安全及及周边路路面。相应对策：1、信息法法施工、监监测指导导施工、确确保基坑坑安全关关系到基基坑是否否能顺利利完成。基基坑开挖挖过程中中根据土土体变形形的时空空效应及及监测信信息，严严格按照照边施工工，有效效缩短开开挖与锚锚索施工工的间隔隔时间，确确保基坑坑稳定及及有效地地控制水水土流失失和地表表沉降关关系到施施工的成成败及防防水效果果和周围围环境的的安全。施施工中要要加强对对重点项项目的监监测，实实行信息息化施工工。2、在施工工准备的的同时重重点做好好地层土土质及水水文

29、情况况的调查查、分析析，据此此确定基基坑周边边围护桩桩的各种种施工参参数，控控制桩的的施工质质量和精精度，确确保基坑坑支护体体系的稳稳定。3、开挖合合理分段段分层，严严格按设设计施工工旋喷锚锚桩；防防止基坑坑在开挖挖过程的的变形，杜杜绝涌泥泥、涌砂砂现象发发生。基坑开挖及及结构施施工期间间，设专专人进行行各项施施工监测测，实行行信息化化施工，对对地下水水位密切切监测.以反馈馈信息确确保开挖挖方法科科学、安安全、可可靠。合合理控制制的开挖挖速度，充充分利用用时空效效应。严严格控制制基坑开开挖施工工时间，减减少基坑坑暴露时时间。减少基坑顶顶边缘地地面荷载载，严禁禁超载，特特别是机机械在坑坑边作业业

30、时采取取适当的的措施，确确保基坑坑稳定。施施工期间间做好排排水，解解决好降降雨积水水的疏排排。4、对地质质、周围围环境等等进行全全面细致致的调查查,进行施施工预测测,并制定定预防措措施。成成立监测测小组专专职负责责整个施施工过程程的监测测工作，配配备先进进的监测测仪器，以以科学的的监测手手段和严严谨的监监测方法法确保监监测信息息及时、可可靠。5、加强施施工过程程中的沉沉降监控控量测。根根据监测测结果，进进行分析析处理，预预测各工工况下的的沉降值值，指导导施工，优优化设计计与施工工方案。如如果沉降降超过允允许范围围时，反反压、增增加锚索索或跟踪踪注浆等等措施，控控制地面面沉降。4.2工序序多、交

31、交叉作业业，施工工结构多多样分析：各工工作面之之间机械械的相互互调用，运运输组织织、工序序作业之之间的相相互影响响较大，如如何合理理组织、精精心安排排、科学学施工，在在规定的的时间内内完成施施工任务务，同时时做到经经济上最最省、设设备投入入最少是是本工程程的重点点。相应对策：1、基坑工工程的设设计、施施工技术术和管理理经验，总总结我公公司在基基坑施工工方面的的成功经经验，选选择先进进、可靠靠的施工工技术方方案与施施工工艺艺，精心心组织施施工。2、建立施施工项目目进度实实施和控控制的组组织系统统及目标标控制体体系，实实行以项项目经理理为首的的施工调调度中心心，及时时同有关关施工班班组互通通信息，

32、掌掌握施工工动态，协协调内部部各专业业工种之之间的工工作，注注意后续续工序的的准备，布布置工序序之间的的交接，及及时解决决施工中中出现的的各类问问题，发发现问题题，当场场解决，不不推不拖拖，化解解矛盾，减减少工期期损失。3、订立进进度控制制工作制制度，在在施工中中，定期期检查，随随时监控控施工过过程的信信息流，实实现连续续、动态态的全过过程进度度目标控控制，比比照计划划，分析析进度执执行情况况，及时时调整人人力、物物力、资资金及机机械的投投入量。4、重视现现场协调调会制度度，分外外联工程程例会和和内部工工程例会会两种形形式。外外联工程程例会主主要汇报报工程进进展情况况，听取取业主，监监理、质质

33、检站及及设计院院等各方方面的指指导和意意见，针针对施工工中的问问题研讨讨处理方方案措施施；内部部工程例例会主要要总结工工程施工工的进度度、质量量、安全全情况，传传达外联联工程会会议精神神，明确确各专业业的施工工顺序和和工序穿穿叉的交交接关系系及责任任，全面面分析施施工进度度状况，找找出问题题根源，提提出调整整措施。每每周定期期召开例例会。4.3文明明环保施施工要求求高分析：本工工程在xx市下沙沙区内，对对文明环环保要求求高。我我公司已已通过管管理体系系认证，我我们将尽尽最大努努力减少少环境污污染，精精心组织织，文明明施工，树树立我公公司的企企业形象象。相应对策：1、成立环环境保护护与文明明施工

34、小小组，由由项目经经理任组组长，标标准明确确，责任任到人，负负责整个个施工过过程的环环保与文文明施工工。2、严格按按xx市环境境保护和和文明施施工的有有关规定定和要求求执行。3、制定文文明施工工管理制制度，加加强施工工管理。4、强化环环境保护护意识，加加强控制制废水、废废气、废废碴的排排放，控控制施工工噪音、振振动，加加强施工工场地管管理，减减少对周周围环境境的影响响。现场危险源源与风险险管控措措施表：编号重大危险源源风险管控对对策1无安全 技术方方案深基坑、高高边坡(槽、孔)开挖、土土石方施施工前，项项目部要要对工程程环境进进行调查查，必须须编制施施工方案案并根据据工程特特点制定定有针对对性

35、的安安全技术术措施，有有项目部部组织工工程、安安质、设设备等部部门共同同会审，经经技术负负责人审审核并签签字后方方可施工工，并认认真组织织安全技技术交底底。2基坑边坡坡坡顶超荷荷堆载开挖基坑边边缘9米内严严禁堆放放材料、机机械设备备、余土土及运土土车辆行行走。3支护桩深度度不够、锚锚索张拉拉力不够够、土钉钉拉力不不够严格按照施施工方案案要求进进行支护护桩施工工、土钉钉锚索施工，土土钉及锚锚索进行行抗拔试试验。4基坑未按设设计布置置监控点点或日常常监测；基坑临临边未进进行安全全围护施工前先了了解工程程地质资资料、地地形、地地貌及周周边建筑筑物等情情况；根根据基坑坑监测（沉沉降位移移、锚索索轴应力

36、力）等数数据指导导土方开开挖；加加强施工工过程质质量控制制，及时时消除结结构安全全隐患；基坑周周边设置置1.2米高钢钢管围栏栏加密目目安全网网及踢脚脚板，并并悬挂相相应的安安全警示示牌。5基坑或边坡坡有透水水、淤泥泥现象未未及时处处理按照施工方方案在基基坑面设设1.5米的硬硬化地面面及地面面排水沟沟，坡面面精心挂挂网喷砼砼，个别别点采用用水玻璃璃堵漏。6焊工作业电源线不得得超过5米；作作业前要要动火申申请；一一次要装装焊机二二次降压压触电保保护装置置；作业业人员要要按要求求佩戴防防护罩、手手套、脚脚盖及帆帆布工作作服；电电焊作业业地点要要宽敞通通风。7用电动力设设备根据用电功功率选择择合理的的

37、电力电电缆；老老化、破破损线路路进行更更换；动动力传动动位置要要用防护护罩。8机械伤害1、采用机机械挖土土时，在在挖掘机机旋转范范围内人人员不得得停留、不不得进行行任何其其他作业业。2、钻孔孔桩施工工时,钻机移移位时，观观察道路路情况，及及时采取取加固措措施，防防止碰撞撞结构物物、翻车车等事故故发生；3、钻机机就位后后，对钻钻机及配配套设施施进行全全面安全全检查，钻钻架顶端端应用缆缆风绳对对称张拉拉，地锚锚要牢固固；4、6级以上上大风恶恶劣天气气，禁止止施工。9坠 落落1、基坑夜夜间作业业应悬挂挂警示灯灯，并设设防护栏栏，坑口口安全梯梯要挂牢牢固；2、挖孔孔桩暂停停作业时时，桩口口应设盖盖防护

38、；3、开挖挖深度超超过2m以上时时，要设设置坑口口安全梯梯。5、施工部部署5.1管理理体系针对本工程程地下室室面积大大，挖深深较大的的情况，公公司派出出管理能能力强、技技术水平平高、施施工经验验丰富的的施工管管理团队队和作业业班组进进行施工工，全权权负责本本工程的的质量、安安全、工工期及经经济核算算工作。施工领导小小组及其其职责：组 长： 副组长：组 员： 各施工班组组及负责责人：5.2施工工进度计计划见后附基坑坑施工进进度计划划。5.3施工工准备5.3.11组织准准备建立工程程项目部部，实行行项目经经理责任任制，全全面负责责工期、质质量、安安全、创创优、成成本。统统一指挥挥，安排排生产、调调

39、配劳动动力及供供应物资资。制订实施施各种责责任制，管管理制度度，建立立质量和和安全保保证体系系，确保保工程质质量与生生产安全全。项目经理理部下设设生产、安安全、技技术、质质量、材材料、设设备、成成本核算算和生活活后勤等等职能部部门。各各职能部部门对项项目经理理负责，做做到分工工明确，各各负其责责，相互互协作，紧紧密配合合，形成成高效实实干的管管理层。5.3.22技术准准备组织技术术管理人人员会同同有关人人员搞好好施工图图会审工工作，组组织施工工人员学学习规范范及设计计技术文文件，熟熟悉施工工任务，施施工工艺艺流程，施施工现场场布置和和各种技技术要求求及安全全规章制制度。接管好建建设单位位提供的

40、的坐标控控制点和和高程控控制点，并并将控制制点重新新布设在在不受施施工作业业影响处处并加以以保护，在在施工中中，经常常复测。做好原材材料的验验收、取取样送检检工作，根根据现场场供应的的水泥、砂砂石品种种委托试试验室做做配合比比试验工工作，做做好钢材材的原材材料，焊焊接接头头试验工工作。根据施工工进度，编编制场布布图，合合理优化化选择施施工流程程。5.3.33施工准准备组织施工工人员进进场做准准备工作作，对场场地障碍碍物及地地下障碍碍物进行行全面清清理，了了解附近近地下管管道埋设设情况，同同时必须须采取有有效的安安全监控控措施。根据场布布及施工工要求，确确定作业业区块，作作业流程程、材料料堆场、

41、搅搅拌站、制制作场，布布设好场场区内的的宣传牌牌，管理理制度牌牌以及安安全警示示标志、消消防设施施等。组织施工工机械进进场：按按施工要要求进行行组装调调试，并并按施工工顺序就就位，采采购各类类工程需需用材料料，按有有关规定定进行堆堆放。根据施工工图纸进进行内支支撑结构构放样，并并经过有有关单位位的检验验复核，并并及时办办理复核核签证手手续。5.3.44施工机机械配备备和劳动动力组织织施工机械配配备序号设备名称型号规格数量产地额定功率(kw)用于施工部部位1挖土机PC2000-66土方施工2挖土机PC1000-64土方施工3挖土机0.3m336土方施工4挖土机PC30002土方施工5自卸汽车80

42、土方施工6手推翻斗车车50土方施工7旋挖钻机GPS-1104长沙支护桩8泥浆泵3NPL630kW支护桩9钻机MDL-1120DD12无锡55Kw锚桩10吊车2徐州支护桩11反铲挖掘机机PC-12202厦门支护桩12电焊机615Kw13注浆泵BW-15502衡阳7.5Kww锚桩14空压机12m3/minn2长沙75Kw喷射砼15混凝土喷射射机GP-5AA2洛阳7.5Kww喷射砼16清水泵2地表抽水17潜水泵130井点抽水18发电机1备用19切割机14Kw20钢筋剪断机机17.5Kww内支撑21钢筋弯曲机机111Kw内支撑22震动泵31.5Kww内支撑23全站仪NTS-3302BB1工程测量24氧

43、焊一套 劳动力力组织工 种机械台数定员人数班 制配备人数指挥长111副指挥长(生产负责责)111技术负责111技术员414测量放线员员424安全员423机电工626汽车司机1001002100挖土司机1818218人工挖土40240泥工、砼工工1202120石工（凿工工程桩）30230基坑支护班班组/80280降水井施工工及维护护818后勤杂工20220合 计4365.3.55施工用用电负荷荷计算（1）电动动机设备备总容量量计算p1 = 6*30KKw+22*555Kw+6*77.5KKw+1130*0.775Kww+4KKw+77.5KKw+111Kww+1.5Kww=4556.55Kw（p

44、1为电动动机设备备总功率率，按上上表中数数据相加加得出）则电动机设设备总容容量S1=K11P1/ COOS=0.64465.5/00.855=3228.66KVAA（其中需要要系数K1取0.6，功率率因数COS取0.885）（2）电焊焊设备总总容量计计算 先将Jcc=500%统一换换算到Jc=1000% 的额定定容量Pe2= Pe250%/1000% =0.556*15KKw= 63.6Kww(Pe22为未换换算暂载载率时电电焊机设设备总功功率，按按上表中中数据相相加得出出）P2=KK2Pe22=0.5663.66=311.8kkw （其中需要要系数K2取0.5，功率率因数COS取0.885）

45、S2= P2/ COOS = 31.8/00.855= 337.44KVAA现场照明用用电考虑虑总用电电量的10%，取S3=36.6KVVA。（3）施工工现场的的总用电电容量S取干线同期期系数Kt=0.885 SS = Kt（S1+S2+S3）= 00.855（3288.6+37.4+336.66）= 4402.6KVVA由计算可得得深基坑坑施工阶阶段现场场用电负负荷为4022.6KKVA，而施施工现场场甲方为为施工提提供了3台4000KVAA变压器器，因此此完全可可以满足足则阶段段的施工工用电需需求。5.4总平平面布置置见后附施工工总平面面布置图图。5.5总体体施工顺顺序1、土方施施工前，基

46、基坑周边边降水井井施工完完并提前前7天降水水。土方方开挖顺顺序为沿沿基坑内内侧周边边，分层层分段开开挖。土土钉墙施施工部位位每层挖挖至土钉钉标高下下0.33m左右，共共分8层进行行，开挖挖作业面面后，应应立即进进行土钉钉墙支护护，进入入下一层层开挖时时必须等等到上道道土钉的的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%8A%97%E6%8B%89%E5%BC%BA%E5%BA%A6&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink抗拉强强度达到到设计值值80 %方可进进行，间间隔时间间宜为7d，最少少为5d，最后后一层土土钉墙施施工完成成应立即

47、即施工地地下室垫垫层及底底板；旋旋喷锚桩桩施工部部位每层层挖至土土钉标高高下1m左右，共共分3层进行行，开挖挖作业面面后，应应立即进进行旋喷喷锚桩施施工，下下层土开开挖时，上上层锚桩桩必须有有7天以上上的养护护时间并并已张拉拉锁定。2、土方开开挖施工工中防止止设备碰碰撞支护护结构，避避免扰动动基底原原状土。3、每层土土方开挖挖前应确确保基坑坑降水已已降至该该层底标标高2米以下下。4、待地下下室结构构及地下下室外墙墙防水施施工完，分分段进行行肥槽回回填土。5、施工底底板时坑坑内井点点是否保保留及保保留数量量根据现现场实际际抽水情情况确定定。地下下室施工工完毕回回填后，深深井停止止抽水尚尚应根据据

48、结构设设计要求求确定，在在后浇带带封闭前前应视情情况保留留若干深深井抽水水或备用用若干深深井。5.6塔吊吊方案本工程采用用6台xx虎霸机机械公司司生产的的QTZZ80(H58810)型塔式式起重机机，1#塔吊位位于2#楼与3#楼之间间、2#塔吊位位于1#楼南侧侧、3#塔吊位位于4#楼北侧侧、4#塔吊位位于5#楼北侧侧、5#塔吊位位于7#楼北侧侧、6#塔吊位位于6#楼北侧侧。在土方施工工前完成成塔吊安安装，塔塔吊基础础采用格格构柱式式基础，基基础自成成体系，与与工程桩桩、承台台、地梁梁、围护护结构无无交叉。塔吊施工详详见格格构柱式式塔吊基基础专项项施工方方案。5.7上下下基坑安安全通道道现场在基

49、坑坑四个角角设安全全通道四四个，西西南、西西北角沿沿基坑边边坡设安安全通道道，休息息平台设设置在第第一级基基坑边坡坡的坡顶顶；东南南、东北北角在基基坑水平平支撑位位置设安安全通道道，坡度度不大于于35度，休息息平台设设置在水水平支撑撑上。安全通道防防护棚采采用48*3.55钢管，钢钢管格构构柱50005000mmm，横向向间距34000mmm，纵向向间距30000mmm，步高18000mmm。通道道上面第第一层隔隔离采用用钢管48*3.557000 +模板隔隔离+安全网网隔尘，第第二层隔隔离采用用钢管48*3.557000 +模板隔隔离。通通道外围围底部做做3000mm高踢脚脚板，踢踢脚板上上

50、设置高高18330mmm宽1000 mmm2000木格栅栅，通道道顶棚以以上外围围为彩绘绘宣传区区，在通通道口张张挂相应应的警示示标识。基坑坑边设设置黑黄黄相间双双色钢管管1.22M以上的的双层围围栏，立立杆间距距不得超超2米，并并悬挂醒醒目标识识。6、施工方方法和技技术措施施6.1支护护桩、立立柱桩施施工6.1.11施工工工艺流程程图6.1.22施工技技术要求求(1)利用用工程桩桩的立柱柱桩在桩桩顶标高高以下4米范围围内换钻钻头将孔孔径扩孔孔为800桩径。(2)混凝凝土坍落落度18822ccm。(3)混凝凝土强度度等级：C25。(4)为确确保工程程质量，要要求使用用商品混混凝土。(5)桩的的

51、施工允允许偏差差按设计计要求：桩径允许偏偏差：50mmm；垂直度允许许偏差： 0.5%；桩位允许偏偏差：1000mm。(6)桩身身钢筋笼笼混凝土土保护层层：500mm。(7)钢筋筋笼制作作严格按按施工蓝蓝图和设设计变更更加工。(8)每根根桩制作作一组混混凝土试试块。6.1.33桩机就就位必须须调整平平衡，主主塔垂直直稳定牢牢固，钻钻头对准准桩位。6.1.44在施工工第一根根桩时，要要慢速运运转，掌掌握地层层对钻机机的影响响情况，以以确定在在该地层层条件下下的钻进进参数。6.1.55在钻进进过程中中，要经经常检查查钻斗尺尺寸。(可根据据试钻情情况决定定其大小小)。施工工过程中中如发现现地质情情况

52、与原原钻探资资料不符符应立即即通知设设计、监监理等部部门及时时处理。6.1.66在钻进进到设计计深度时时，应立立即清孔孔,常采用用磨盘式式钻头捞捞渣法，可可一次或或多次进进行捞渣渣。在清清孔后，孔孔底沉渣渣不得大大于50ccm，并将将孔口处处杂物清清理干净净，方可可进行下下步工序序。6.1.77钢筋笼笼制作与与安装(1)钢筋筋笼制作作= 1 * GB3支护桩纵纵筋及加加劲筋均均采用热热轧带肋肋钢筋，螺螺旋筋采采用级圆钢钢，其质质量必须须符合GB = 50204 * Arabic 5002044- = 2002 * Arabic 2018规定，焊焊条均采采用E43303、E50003。= 2 *

53、 GB3钢筋进场场应有出出厂质量量证明单单，捆扎扎完整，并并附有厂厂标、钢钢号、直直径等标标记牌，对对照材质质单检查查。并报报请监理理验收及及现场抽抽样复检检，合格格后方能能使用。= 3 * GB3钢筋笼制制作及其其质量要要求.支护桩桩钢筋数数量、规规格长度度应满足足设计要要求，主主筋搭接接采用套套管联接接，同一一截面接接头数不不大于50%，且相相邻接头头错开35dd(d为主筋筋直径)，主筋筋保护层层厚度为为50mmm。.依据设设计要求求，按施施工图大大样进行行制作，制制作完毕毕的钢筋筋笼自检检合格后后报监理理验收。.支护桩桩钢筋笼笼在现场场焊接，钢钢筋笼加加工要充充分利用用现有场场地，并并堆

54、放在在不影响响基坑施施工的地地方。.考虑到到支护桩桩钢筋笼笼配筋较较多，笼笼筋较长长且重，为为预防整整体吊装装就位时时钢筋笼笼变形甚甚至散架架，除要要求钢筋筋笼焊接接加工时时必须将将加强筋筋同纵向向钢筋焊焊接牢固固。.钢筋保保护层由由绑扎在在笼筋上上的水泥泥砂浆预预制块或或加焊“”形耳筋筋来保证证。水泥泥预制块块(或“”形耳筋)每一横横断面不不小于4个，竖竖向分布布间距不不大于20000mmm。.钢筋笼笼制作误误差必须须控制在在下列标标准以内内：项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺

55、量3直径10用钢尺量(2)钢筋筋笼吊装装安全技技术措施施钢筋骨架架利用25T吊车起起吊，钢钢筋笼制制作采取取就近原原则，吊吊车要严严格调平平并确保保支持平平稳。钢筋笼安安装时为为保证不不变形，采采用主副副钩两点点起吊，副副钩在距距钢筋笼笼底1/3处置处处起吊，主主钩吊起起钢筋笼笼顶部1/3处，顶顶部及底底部起吊吊时必须须辅以方方木或型型钢，以以免单根根钢筋受受力变形形。副钩钩先起吊吊，使钢钢筋笼离离开原地地面1m左右，而而后主钩钩开始缓缓缓起吊吊，直至至钢筋骨骨架同地地面垂直直。此时时解除副副钩起吊吊点，检检查钢筋筋骨架是是否顺直直，如有有弯曲应应整直。骨架入口口后，设设专人在在远处观观察钢筋

56、筋笼的竖竖直度，指指挥将其其扶正徐徐徐下放放，下放放过程中中应有专专人扶住住钢筋笼笼并适当当调整方方向，严严禁碰撞撞孔壁。骨骨架下降降到主钩钩位置处处时，用用2根型钢钢穿过加加强箍筋筋的下方方，使骨骨架位于于同一竖竖直线上上，而后后起吊主主钩，解解除型钢钢约束继继续下放放钢筋笼笼到位，再再调整钢钢筋笼位位置至居居中，垫垫以型钢钢。钢筋顶部部定位方方法：根根据现场场测量的的孔口护护壁标高高计算钢钢筋笼顶顶的设计计标高。钢钢筋笼最最后一节节就位后后焊接定定位钢筋筋，其具具体形状状为圆环环形，上上端圆环环插入两两根平行行的工字字钢，按按计算标标高支托托于与护护壁顶部部，下部部焊接在在主筋上上，初凝凝

57、前切除除定位钢钢筋。注意事项项：在安安放骨架架前合理理组织好好劳动力力、相应应的焊接接工具，保保证其性性能良好好，力求求在最短短的时间间内将其其完成；钢筋笼笼就位后后，对钢钢筋笼顶顶面进行行加固，防防止钢筋筋笼受到到砼冲击击后上浮浮，加固固时应对对称以防防止钢筋筋骨架倾倾斜和移移动。支支托工字字钢间净净距要满满足串筒筒、人员员上下通通行的要要求。6.1.88灌注混混凝土成孔和清孔孔质量检检验合格格后,开始灌灌注混凝凝土。本本灌注工工艺，采采用自由由塞隔水水(即充气气球胆)，充气气球胆直直径大小小能自由由通过导导管即可可。导管管下入长长度和实实际孔深深必须做做严格丈丈量，使使导管底底口与孔孔底的

58、距距离能保保持在0.30.55m左右。导导管下入入必须居居中。灌灌注混凝凝土,首浇混混凝土必必须保证证埋管深深度不小小于1.0米,由于在在该工程程中使用用的漏斗斗容积不不足2m3，在实实际操作作中，投投入球胆胆，放入入锥塞，当当砼灌满满漏斗，立立即拔起起塞子，同同时继续续向漏斗斗补加砼砼，使砼砼连续浇浇注。在在完成首首浇后，灌灌注砼要要连续从从漏斗口口边侧溜溜滑入导导管内，不不可一次次放满，以以避免产产生气囊囊。拔管管时，要要准确测测量砼灌灌注深度度和计算算导管埋埋深后，方方可拔管管。导管管埋深不不得大于于6m，也不不得小于于2m。为确确保桩顶顶质量,在桩顶顶设计标标高以上上加灌一一定高度度,

59、不宜小小于0.55m,。在灌灌注将近近结束时时，由于于导管内内砼柱高高度减少少，超压压力降低低。如出出现砼顶顶升困难难时，可可适当减减小导管管埋深使使灌注工工作顺利利进行，在在拔出最最后一节节长导管管时，拔拔管速度度要慢，避避免孔内内上部泥泥浆压入入桩中。在在灌注砼砼时，按按照每根根支护桩桩制作一一组试块块。6.1.99钢立柱柱与钢筋筋笼采用用B18钢筋焊焊接连接接，连接接钢筋按按下图加加工：钢筋笼与立立柱边要要求对中中偏差不不大于20mmm。6.1.110格构柱柱施工工工艺(1)立柱柱桩格构构柱制作作与安装装 = 1 * GB3立柱桩格格构柱构构造：格格构柱采采用1225x110角钢钢和缀板

60、板焊接制制作，缀缀板中心心间距为为 500mmm，插入钻钻孔桩部部位深度度为2.0mm。= 2 * GB3格构柱制制作技术术要点：角焊缝高度度不小于于 8mmm，所有有焊接全全部用满满焊；对接接头角角钢与连连结角钢钢同规格格，接头头角钢长长 5440mmm，空隙14mmm，焊缝缝高100mm；角钢接头位位置错开开，同一一截面接接头数量量不超过过 500%，接头头位置错错开长度度不小于于1m。= 3 * GB3格构柱吊吊放安装装 格构柱采采用桩机机吊绳进进行吊放放，吊点点位于格格构柱上上部。 格构柱柱固定采采用钢筋筋笼部分分主筋上上部弯起起，与格构构柱缀板板及角钢钢焊接固固定，固固定时格格构柱必