项目底盘拆装工具的使用

1、项目一底盘拆装工具的使用学习内容：课题一汽车底盘拆装理论知识准备课题二举升机和千斤顶的使用1 学习目标完成本项目学习后，你应能:. 叙述汽车底盘拆装常用工具；. 正确地使用工具和设备。 建议课时 课时2课题一汽车底盘拆装理论知识准备一、正确使用工具（1）拆装总成、零件、部件连接螺栓及各种轴、轴承、齿轮等时，使用合适工具，不允许用錾子剔打或电弧焊、气焊切割，也不允许用活动扳手代替锤子敲打。若必须用锤子击打时，应垫以软金属冲棒或衬板，以防损伤零件或基体。（2）拆装零件时，避免损伤零件工作表面，应能够使用拉压工具进行分解和装配的零件，并应使用拉压工具，不得硬砸或乱敲击。3二、总成或零件的分解()解体

2、各总成、零部件时，对偶合件、旋转件和不能互换的零件均应在拆散之前检查原来有无装配记号。 ()有安装方向要求的零、部件，应看好原方向或做上标记，以防装反。三、零件的清洗()清洗滚动轴承时，清洗液的温度不应过高。()下列零件不能用碱性溶液清洗: 橡胶件、油封、非金属摩擦片等。 各种胶木齿轮和塑料零件、铝合金、锌合金等件。(3)零件清洗后,应防止碰伤精加工表面,不急于装配的零件应涂上保护层,以防锈蚀。()油管、气管的内部应彻底清洗干净，以确保管路畅通。4四、螺栓(母)的紧固()有力矩要求的螺栓，应按修理或使用说明书规定的力矩或拧紧操作要求拧紧。()装复螺栓、螺母时，按需要加装与螺栓直径相一致的垫圈，

3、但垫圈内径不能过大。()装复螺栓的长度应适当，不能露出过长或旋入部分过短，应将螺孔内的油、水、杂物清理干净后，再拧上螺栓。()技术要求较高部位处的螺栓、螺母，应仔细检查其螺纹状况及自锁能力好坏，不能任意用其他螺栓(母)代替。()用数个螺栓连接的接合面，在装配时，应按规定的先后次序，分数次且用不同的力矩拧紧，无特殊要求的，一般应交叉对称且均匀地拧紧。()锁止可靠。5五、连接件的拆卸()拆卸螺纹连接件时，应注意螺纹的旋向。()过盈配合件的拆卸，应尽量采用拉压器等专用工具拆卸。()拆卸铆接件时，一般在修理中不拆，若出现铆钉松动或需要更换铆接零件，可将铆钉钻掉或錾去。六、油封、衬垫的安装()注意转轴与

4、油封孔的同轴度。()密封衬垫厚度要适当。6课题二举升机和千斤顶的使用 一、作业前的准备 液压举升机和液压千斤顶各一台，相关挂图或图册若干，维修手册等。目前，市场上销售的举升机主要分类有双柱式（如图1-1所示）、四柱式（如图1-2所示）、无柱式（如图1-3所示）三大类型，双柱式按传动方式又分为机械式和液压式。千斤顶分为液压式和机械式。7 图1-1 双柱式举升机图1-2 四柱式举升机图1-3 无柱式举升机8二、举升机的使用（1）使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。（2）操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。（3）支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度

5、使其接触车辆底盘支撑部位。（4）支车时，车辆不可支得过高，支起后四个托架要锁紧。（5）待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。（6）举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始到车底作业。9（7）除底保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。（8）举升器不得频繁起落。（9）支车时举升要稳，降落要慢。（10）有人作业时严禁升降举升机。（11）发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。（12）作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。（13）定期（半年）排除举升机油缸积水，并

6、检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。10三、千斤顶的使用()使用前必须检查各部是否正常。()使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高、超载及偏载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。()如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入符合规定的液压油后才能工作。()电动泵请参照电动泵使用说明书。()重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。()千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用(自锁式千斤顶除外

7、)， 如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶。11()如需几台千斤顶同时起重时除应正确安放千斤顶外，还应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步，另外还必须考虑因质量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。()使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降，否则下降速度过快将产生危险。()起重完毕，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。(10)用户使用时，千万不要超过额定行程及负荷或偏载，以免损坏千斤顶。(11)使用过程中，应避免千斤顶剧烈振动。(12)不适宜在有酸碱、腐蚀性气体的工作场所使用。(13)用户要