副井提升机房工程结构吊装施工方案

1、副井提升机房工程结构吊装施工方案- PAGE 25 -副井提升机房工程结 构 吊 装 施 工 方 案1.工程概况1.1设计计特点副井提升机机房工程程位于某公司矿矿区内部部，建筑筑物主厂厂房为框框排架结结构，平平面轴线线尺寸为为24.35mm*188.244m；檐口口标高为为13.05mm，设有有一台3t桥式起起重机（Sn=13.55m），行行车的轨轨顶标高高为9.3m。主要结结构构件件为预制制钢筋砼砼柱、柱柱间支撑撑、预制制钢筋砼砼吊车梁梁、预制制薄腹梁梁。主跨吊装构构件一览览表序号构 件件 名 称单位数量重量1预制钢筋砼砼柱根12Qmax=10.64tt2预制钢筋砼砼吊车梁梁榀63.95tt

2、3预制薄腹梁梁榀47.61tt4预制大型屋屋面板Y-WWB-22s块201.28tt5预制大型屋屋面板Y-WWB-22块101.28tt6天沟板TGGB777sa块21.34tt7天沟板TGGB777sb块21.34tt8天沟板TGGB777块21.34tt1.2场地地条件及及构件平平面布置置本工程地形形现状为为场地内内地势较较为复杂杂,有多家家施工单单位交叉叉作业，工工作面较较小，前前期采用用土方大大开挖，基础承台施工完毕后采用矿渣回填,我方将施工场地初步平整后采用跨外吊装,预制构件翻身就位时因受场地影响需用吊车将预制构件进行二次翻倒至基础边（预制柱平面布置详见附图）2.1吊装装前的准准备工

3、作作2.1将预预制构件件预埋铁铁件表面面的浮浆浆凿除，并并将预制制构件进进行弹线线，柱子子弹出侧侧面、正正面及柱柱顶三个个面的中中心线，并并对构件件进行几几何尺寸寸检查，检检查厂房房的柱距距和跨距距。2.2提前前弹出杯杯口基础础十字中中心线，根据各柱牛腿面到柱脚的实际长度,用1:2水泥砂浆或细石砼补抹基础杯口底,调整其标高,使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。杯口内侧表面凿毛，清理杯口内杂物。2.3对厂厂房基础础及室内内进行回回填夯实实，落实实吊装机机械，修修筑吊装装机械进进场道路路。准备备好吊装装索具及及刀口垫垫铁等。2.4对预预制构件件的混凝凝土试块块进行试试验，以以确认构构件的混混凝土强强

4、度达到到了设计计要求。对对参加结结构吊装装的人员员进行施施工安全全技术交交底。2.施工部部署施工组织 本次次主跨结结构吊装装行走路路线为:A轴6线D轴6线D轴3线A轴3线A轴6线D轴6线D轴3线A轴3线A轴4线A轴4线现场成立吊吊装领导导小组：柱、梁吊装装领导小小组组长长：x，副组组长：xx现场总指挥挥：x；小组成成员：zz。柱、梁吊装装由设备备租赁公公司专业业队组成成。小组组长xx主要负负责外部部协调小组副组长长x主要负负责内部部人员调调动，以以配合吊吊装为主主，将无无关人员员撤离吊吊装作业业区，并并合理安安排施工工作业。现场总指挥挥x全权负负责现场场预制构构件吊装装。小组人员在在吊装期期间

5、不得得离开现现场，须须离开时时，必须须向小组组组长请请假，xx负责方方案编写写及技术术交底；x负责编编制吊装装记录表表及偏移移记录等等；x负责收收集安全全资料、人人员资质质、设备备报验、编编制人员员安全学学习记录录等，并并负责吊吊装现场场警戒。2.2安全全要求由于吊装施施工交叉叉作业多多，且多多属于高高空作业业，所以以必须高高度重视视安全施施工，确确保人员员和机械械设备的的安全。2.3施工工进度安安排吊装前柱翻翻身就位位于20012年年3月15日开始始，结构构吊装计计划于20122年3月15日开开始，预预制柱吊吊装于2012年3月16日结结束，整整体吊装装于2012年3月16日结结束。3.施工

6、方方法3.1机具具选择及及作业人人员配置置机具配置名称型号数量备注汽车起重机机130t1台设备租赁公公司汽车起重机机35t1台设备租赁公公司经纬仪2台安装公司电焊机2台安装公司钢楔子16个吊装队自备备混凝土楔子子C40现场制作钢丝绳32吊装队自备备活络卡环d=482个吊装队自备备作业人员配配置工 种数 量备 注现场指挥1吊装队起架工5吊装队吊车司机3设备租赁公公司测量工2劳务公司力工4项目部提供供注：1、力力工主要要负责搬搬运楔子子及其他他构件，不不参与吊吊装。 22、130t吊车技技术参数数见附表表3.2准备备工作3.2.11、熟悉悉图纸，组组织施工工人员学学习技术术交底；3.3.22、清理

7、理、平整整施工现现场；主主要工作作为A轴1线与6线位置置矿渣回填填，使用用1m3挖掘机机平渣，人工工分层夯夯实，每每层厚度度300mm，每层夯夯实遍数数为3遍。3.3.33、对进进场准备备安装的的构件材材质、强强度、截截面尺寸寸、侧面面弯曲、埋埋件、表表面平整整度、对对角线差差等进行行检查；3.3.44、对构构件进行行清理编编号，并并对预制制构件弹弹中心线线及安装装线；3.3.55、组织织施工机机械进场场，并准准备垫路路钢板或或道木；3.3.66、准备备各项吊吊装工具具（如校校正器、撬撬杠、吊吊钩、吊吊环、铁铁扁担、铁铁契、索索具、垫垫铁、千千斤顶、测测量仪器器、紧固固工具等等）；3.3.77

8、、现场场划定警警戒区域域，做好好各项安安全警戒戒及安全全防护工工作；3.3.88、针对对各专业业持证人人员情况况,身体检检查情况况进行人人员选定定。3.3施工工顺序预制柱安装装柱间支支撑薄腹梁梁安装吊车梁梁安装3.4预制制柱吊装装3.4.11翻身就就位 3.4.1.11预制柱柱采用1130t吊车进进行翻身身就位，将将柱身翻翻转90,使小面面朝上,先将预制制柱进行行二次翻翻倒至原原提升机机房边，吊车车移位将将预制柱柱移至杯口位置置堆放（吊吊车移位位时需要要与其他他施工单单位协调调，且时时间较长长）；在在柱两侧侧设置支支撑，防防止柱身身突然倾倾倒伤人人，或造造成构件件损坏。3.4.22绑扎,起吊柱

9、翻身就位位后,130t吊车起起吊，采采取一点点绑扎,绑扎位位置选在在靠近吊吊车梁牛牛腿下,绑扎位位置处用用方木保保护柱身身,防止柱柱身受损损。（见见附图）3.4.33就位,临时固固定3.4.33.1操作人人员在柱柱吊至杯杯口上空空后,应各自自站好位位置,稳住柱柱脚并将将其插入入杯口；3.4.33.2当柱脚脚接近杯杯底时(约离杯杯底30-50mmm)刹住车,插入8个楔子(每个柱柱面垫两两个),此时,通过指指挥人员员目测柱柱的两个个面垂直直度,再通过过起重机机操作(回转,起落吊),使柱身身中心线线对准杯杯底中心心线.对线时,应先对对两个小小面,然后平平移柱对对准大面面；3.4.33.3落钩,将柱放

10、放到杯底底,并复查查对线,此时必必须注意意将柱脚脚确实落落底；3.4.33.4打紧四四周楔子子,对预制制柱进行行临时固固定；3.4.33.5先落吊吊杆,落到吊吊索松驰驰时再落落钩,并拉出出活络卡卡环的销销子,使吊索索散开；3.4.33.6随即用用预制砼砼块将柱柱脚卡死死,每边卡卡两点并并要卡到到杯底。3.4.44校正,最后固固定柱校正时采采用无缆缆校正法法,采用两两台经纬纬仪同时时在两个个方向观观测,根据观观测结果果,在柱顶顶倾斜的的反方向向杯口下下部插入入钢钎和和旗形钢钢板,敲打钢钢钎,架设校校正器，使使柱绕杯杯口钢楔楔处转动动而垂直直.最后固固定采用用细石砼砼灌缝,灌缝前前用水湿湿润柱和和

11、杯口壁壁，第一一先浇至至楔块下下端，当当混凝土土强度达达到设计计强度等等级的25%时，即即可拔去去钢楔块，浇浇筑第二二次混凝凝土到杯杯口顶。3.5薄腹腹梁及吊吊车梁安安装3.5.11构件就就位薄腹梁及吊吊车梁均均集中预预制，先先将薄腹梁梁及吊车车梁进行行二次翻翻倒至原原提升机机房边，吊吊车移位位将薄腹腹梁及吊吊车梁移移至轴线线位置附近近堆放（吊吊车移位位时需要要与其他他施工单单位协调调，且移移位时间间较长）。在薄腹梁和吊车梁两侧设置支撑，防止梁突然倾倒伤人，或造成构件损坏。所有构件必须根据编号就位放置。避免吊装混乱。3.5.22绑扎,起吊,就位,临时固固定梁吊装必须须在杯口口基础二二次灌浆浆的

12、砼强强度达到到设计强强度的75%方可进进行，梁梁吊装采采用1330t吊车进进行吊装装，绑扎扎时,两根吊吊索要等等长,绑扎点点要对称称设置，在在梁两头头设置溜溜绳控制制,就位时时应缓慢慢落钩,尽量一一次性对对好纵轴轴线,就位后后采用连连接钢板板与柱顶顶预埋铁铁件（牛牛腿预埋埋铁件）进行点点焊临时时固定。3.5.33校正,最后固固定薄腹梁及吊吊车梁的的校正工工作,应在厂厂房结构构校正和和固定后后进行,校正的的主要内内容为垂垂直度和和平面位位置,两者应应同时进进行, 垂直度度根据梁梁体两端端的中心心线进行行校正，校校正时，需需在梁底底部与柱柱顶面（牛腿面）间设置斜垫块，靠敲打斜垫块进行垂直度校正，平

13、面位置校正采用仪器放线法进行校正，利用预制柱的中心线作为基准线，梁与柱中心线间的距离值为固定值，校正时，凡距离值不等固定值时，采用撬杠拨正。在梁校正完毕后,用连接钢板将柱侧面与梁底（顶）端的预埋铁件相焊接,并在接头处支模,浇灌C30细石砼。3.5屋面面板及天天沟板安安装3.5.11构件就就位 屋面板及及天沟板板均为集集中预制制，待屋屋面梁安安装完毕毕后运至至轴线边边准备起起吊。放放置时应应在中间间架设方方木，防防止碰撞撞损坏。所所有构件件必须根根据编号号就位放放置。避避免吊装装混乱。3.5.22绑扎，起起吊，固固定屋面板及天天沟板吊吊装采用用35t吊车进进行吊装装，提前前做好挂挂钩，将将挂钩挂

14、挂在板上上的挂环环上，两两根吊索索要等长长,吊点要要对称设设置，在在梁上应应轻放，防防止对屋屋面梁造造成损伤伤,就位后后采用电电焊机先先进行点点焊临时时固定，待待找准后后在进行行固定，最最少焊三三点，待待安装完完毕后采采用细石石混凝土土灌封。4.质量保保证措施施4.1安装装前必须须对各构构件进行行认真的的质量检检查,确保构构件合格格, 4.2施工工人员必必须持证证上岗，严严格执行行施工操操作规程程和技术术交底。4.3认真真做好吊吊装记录录,建立和和整理各各项安装装技术档档案资料料。4.4各现现场人员员施工前前认真学学习班前前技术交交底,熟悉图图纸。4.5各构构件进行行安装时时,必须严严格遵守守

15、对号入入座,不得随随意使用用。4.6焊接接构件必必须严格格保证焊焊缝质量量。4.7吊装装时应轻轻吊轻放放,防止构构件受损损。4.8安装装的预制制砼构件件的混凝凝土强度度必须达达1000%,杯口基基础砼强强度不得得低于75%。4.9严格格执行构构件安装装验收标标准。柱、梁等构构件安装装的允许许偏差和和检验方方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法1杯形基础中心线对轴轴线位置置偏移10尺量检查杯底安装标标高+0，-110用水准仪 检 查2柱中心线对定定位轴线线位置偏偏移5尺量检查上下柱接口口中心线线位置偏偏移3重 直 度5m5用经纬仪或或吊线和和尺量检检查5m1010m多多节柱1/10000柱高且不

16、大于220牛腿上表面面和柱顶顶标高5m+0，-55用水准仪或或尺量检检查5m+0，-883梁或 吊车梁梁中心线对定定位轴线线位置偏偏移5尺量检查梁上表面标标高+0，-55用水准仪或或尺量检检查5.安全保保证措施施5.1各施施工人员员严格遵遵守安全全操作规规程，正正确使用用安全用用具,所有参参加施工工人员不不得站在在吊车的的臂杆下下和吊起起的构件件下。5.2柱和和梁安装装后，在在小柱上上拉一道道棕绳作作为施工工人员挂挂安全带带用。5.3所有有作业人人员不得得酒后作作业,必须按按要求挂挂好安全全带并不不得随意意往下乱乱抛杂物物。5.4各工工种要服服从统一一指挥,由现场场总指挥挥负责制制定明确确的指

17、挥挥信号,由安全全员设定定警戒区区,拉好警警戒线。5.6专业业工种必必须持证证上岗。5.7机械械由专人人使用,专人维维护。5.8吊装装前必须须对起重重机械,索具等等认真检检查,并做好好日常保保养工作作。5.9电动动机械必必须做好好接地接接零保护护。5.10起起重机的的行驶道道路必须须平坦、坚坚实，应应尽量避避免超载载吊装和和带载行行走，严严禁斜吊吊，禁止止在六级级及六级级以上风风的情况况下进行行吊装作作业；所所有起重重工具应应定期检检查，绑绑扎方法法应正确确、牢靠靠；起重重机的吊吊钩、吊吊环严禁禁补焊。5.11吊吊装作业业时应有有专人指指挥，指指挥人员员必须持持证上岗岗，作业业时应与与起重机机

18、驾驶员员密切配配合，执执行规定定的指挥挥信号；驾驶员员应听从从指挥，当当信号不不清或错错误时，驾驾驶员可可拒绝执执行。5.12设设置吊装装禁区，禁禁止与吊吊装作业业无关的的人员入入内，起起重机在在进行吊吊装时，起起重臂下下严禁有有人停留留或通过过；操作作人员在在进行高高处作业业时，地地面操作作人员必必须戴安安全帽，且且应尽量量避免在在高空作作业面的的下方停停留或通通过防止止高处落落物伤人人。构件件在调运运过程中中，其上上严禁站站人。5.13严严禁起吊吊重物长长时间悬悬挂在空空中，作作业中遇遇突发故故障，应应采取措措施将重重物降落落到安全全地方，并并关闭发发动机或或切断电电源后进进行检修修；在突

19、突然停电电时，应应立即把把所有控控制器拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施使重重物降到到地面。安全操作技技术1、防止起起重机事事故措施施（1）起重重机的行行驶道路路必须平平坦坚实实，松软软土层要要进行处处理。必必要时，需需铺设道道木或路路基箱，起起重机不不得停置置在斜坡坡上工作作。当起起重机通通过地梁梁时，应应在地梁梁两侧铺铺垫道木木或石子子，以免免起重机机直接辗辗压在地地梁上。（2）应尽尽量避免免超载吊吊装。在在某些特特殊情况况下难免免避免时时，应采采取措施施，如：在起重重机吊杆杆上拉缆缆风或在在其尾部部增加平平衡重等等。起重重机增加加平衡重重后，卸卸载或空空载时，吊吊杆必须须落

20、到与与水平线线夹角60以内。在在操作时时应缓慢慢进行。（3）禁止止斜吊。这这里讲的的斜吊，是是指所要要起吊的的重物不不在起重重机起重重臂顶的的正下方方，因而而当将捆捆绑重物物的吊索索挂上吊吊钩后，吊吊钩滑车车组不与与地面垂垂直，而而与水平平线成一一个夹角角。斜吊吊会造成成超负荷荷及钢丝丝绳出槽槽，甚至至造成拉拉断绳索索。斜吊吊还会使使重物在在离开地地面后发发生快速速摆动，可可能碰伤伤人或其其他物体体。（4）起重重机应避避免带载载行走，如如需作短短距离带带距离带带载行走走时，载载荷不得得超过允允许起重重量的70%，构件件离地面面不得大大于50ccm，并将将构件转转至正前前方，拉拉好溜绳绳，控制制

21、构件摆摆动。（5）绑扎扎构件的的吊索需需经过计计算，绑绑扎方法法应正确确牢靠，所所有起重重工具应应定期检检查。（6）不吊吊重量不不明的重重大构件件或设备备。（7）起重重吊装的的指挥人人员必须须持证上上岗，作作业时应应与起重重机驾驶驶员密切切配合，执执行规定定的指挥挥信号。驾驾驶员应应听从指指挥，当当信号不不清或错错误时，驾驾驶员可可拒绝执执行。（8）严禁禁起吊重重物长时时间悬挂挂在空中中，作业业中遇突突发故障障，应采采取措施施将重物物降落到到安全地地方，并并关闭发发动机或或切断电电源后进进行检修修。在突突然停电电时，应应立即把把所有控控制器拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施使重重

22、物降到到地面。（9）起重重机的吊吊钩和吊吊环严禁禁补焊。当当吊钩吊吊环表面面有裂纹纹、严重重磨损或或危险断断面有永永久变形形时应予予更换。2、防止高高处坠落落措施（1）操作作人员在在进行高高处作业业时，必必须正确确使用安安全带。安安全带一一般应高高挂低用用，即将将安全带带绳端的的钩环挂挂于高处处，而人人在低处处操作。（2）在高高处使用用撬杠时时，人要要立稳，如如附近有有脚手架架或已安安装好的的构件，应应一手扶扶住，一一手操作作。撬杠杠插进深深度要适适宜，如如果撬动动距离较较大，则则应逐步步撬动，不不宜急于于求成。（3）雨天天进行高高处作业业时，必必须采取取可靠的的防滑措措施。作作业处和和构件上

23、上有水均均应及时时清除。（4）对进进行高处处作业的的高耸建建筑物，应应事先设设置避雷雷设施。遇遇有六级级以上强强风、浓浓雾等恶恶劣气候候，不得得从事露露天高处处吊装作作业。（5）登高高用梯子子必须牢牢固。梯梯脚底应应坚实，不不得垫高高使用，梯梯子的上上端应有有固定措措施。立立梯工作作角度以以755为宜，踏踏板上下下间距以以30ccm为宜，不不得有缺缺档。（6）梯子子如需接接长使用用，必须须有可靠靠的连接接措施，且且接头不不得超过过1处，连连接后梯梯梁的强强度，不不应低于于单梯梯梯梁的强强度。（7）固定定式直爬爬应用金金属材料料制成。梯梯宽不应应大于50ccm，支撑撑应采用用不小于于l700*6

24、的角钢，埋设设与焊接接均必须须牢固。梯梯子顶端端的踏棍棍应与攀攀登的顶顶面齐平平，并加加设111.5mm高的扶扶手。（8）操作作人员在在脚手板板上通行行时，应应思想集集中，防防止踏上上挑头板板。3、防止高高处落物物伤人措措施（1）地面面操作人人员必须须戴安全全帽。（2）高处处操作人人员使用用的工具具、零配配件等，应应放在随随身佩带带的工具具袋内，不不可随意意向下丢丢掷。（3）在高高处用气气割或电电焊机切切割时，应应采取措措施，防防止火花花落下伤伤人。（4）地面面操作人人员，应应尽量避避免在高高空作业业面的正正下方停停留或通通过，也也不得在在起重机机的起重重臂或正正在吊装装的构件件下停留留或通过

25、过。（5）构件件安装后后，必须须检查连连接质量量，只有有连接确确实安全全可靠，才才能松钩钩或拆除除临时固固定工具具。（6）设置置吊装禁禁区，禁禁止与吊吊装作业业无关的的人员入入内。4、防止触触电措施施（1）吊装装工程施施工方案案中，必必须有现现场电气气线路及及设备位位置平面面图。现现场电气气线路和和设备应应由专人人负责安安装、维维护和管管理，严严禁非电电工人员员随意拆拆改。（2）施工工现场架架设的低低压线路路不得用用裸导线线。所架架设的高高压线应应距建筑筑物10m以外，距距离地面面7m以上。跨跨越交通通要道时时，需加加安全保保护装置置。施工工现场夜夜间照明明，电线线及灯具具高度不不应低于于2.

26、55m。（3）现场场各种电电线接头头、开关关应装入入开关箱箱内，用用后加锁锁，停电电必须拉拉下电闸闸。（4）电焊焊机的电电源线长长度不宜宜超过5m，并必必须架高高。电焊焊机手把把线的正正常电压压，在用用交流电电工作时时为6080vv，要求求手把线线质量良良好，如如有破皮皮情况，必必须及时时用胶布布严密包包扎。电电焊机的的外壳应应该接地地。电焊焊线如与与钢丝绳绳交叉时时应有绝绝缘隔离离措施。（5）在雨雨天潮湿湿地点作作业的人人员，应应穿戴绝绝缘手套套和绝缘缘鞋，大大风雪后后，应对对供电线线路进行行检查，防防止断线线造成触触电事故故。附表：QYY1300K汽车起起重机性性能参数数一、行驶状状态主要

27、要技术参参数表 类别项目单 位参 数尺寸参数整机全长mm149500整机全宽mm3000整机全高mm3950轴距第一、二mm1420第二、三mm2420第三、四mm1875第四、五mm1350第五、六mm1400重量参数行驶状态整整机自重重kg549000轴荷一/二轴kg8500/85000三/四轴kg8400/107750五/六轴kg107500/80000动力参数上车发动机机额定功率kw/(rr/miin)162/22100额定扭矩(m)854/114000下车发动机机额定功率kw/(rr/miin)390/118000额定扭矩(m)2400/10880行驶参数最高行驶速速度km/h70最

28、小转弯直直径m24最小离地间间隙mm275接近角23离去角14制动距离（车车速为330kmm/h）m 10最大爬坡度度%40百公里油耗耗l80二、起重机机作业状状态主要要技术参参数表类别项目单位参数主要性能参数最大额定总总起重量量t130转台尾部回回转半经经(平衡重)mm4600最大起重力力矩基本臂kN.m5003支腿距离纵向m7.56横向m7.6（55.2）起升高度基本臂m13最长主臂m58最长主臂 + 副副臂(28mm)m86起重臂长度度基本臂m13最长主臂m58最长主臂 + 副副臂(28mm)m86工作速度参数起重臂变幅幅时间起臂s60起重臂伸缩缩时间全伸s420全缩s400最大回转速速

29、度r/minn1.8起升速度（单绳、第第四层）主起升机构构空 载m/minn115副起升机构构空 载m/minn115三、QY1130KK汽车起起重机起起升性能能表表1 主臂臂起重性性能表（kg, m）38吨配重重、全伸支支腿性能能表1317.14421.28825.42229.56633.737.84441.98846.12250.26654.4583130.00108.0033.5125.00102.003.54115.0098.090.075.044.5105.0091.085.072.060.04.5598.085.076.568.555.050.05685.078.069.262.0

30、53.645.038.06770.070.062.856.550.543.036.528.57860.060.057.051.246.540.535.028.025.08952.052.050.047.043.637.532.527.524.020.091045.045.545.343.039.235.830.026.522.018.016.513.5101239.038.537.534.331.527.023.720.616.515.512.5121429.629.330.130.227.024.820.818.815.313.512.0141623.123.924.024.022.018.

31、617.114.013.011.5161818.519.419.619.919.617.215.513.212.010.5182016.016.216.517.316.313.912.511.510.0202213.313.513.914.614.612.111.511.09.3222411.411.712.512.511.210.810.58.624269.610.010.810.710.510.010.08.026288.59.39.39.59.59.57.528307.28.08.08.28.68.87.130327.07.07.27.57.96.632346.06.06.26.67.0

32、6.234365.25.45.86.25.636384.75.05.45.338404.04.44.84.940423.84.24.342443.33.73.844463.23.346482.82.948502.550522率12108765433222表2 主臂臂起重性性能表（kg, m）0吨配重 全伸支支腿性能能表1317.14421.28825.42229.56633.737.84441.98846.12250.26654.4583120.00 105.00 3.5110.00 100.00 495.0 95.0 88.0 70.0 4.588.0 87.0 7

33、5.0 65.0 60.0 581.0 78.0 62.0 56.0 55.0 48.0 660.0 58.8 47.5 48.5 47.5 46.0 38.0 745.3 40.5 38.3 41.5 40.5 42.5 36.5 28.0 835.1 31.5 35.2 36.3 35.9 37.6 35.0 28.0 25.0 927.8 25.2 28.9 29.9 30.0 30.4 32.0 27.5 24.0 20.0 1020.8 19.6 22.9 23.8 23.9 24.3 25.4 25.3 22.0 18.0 16.5 13.5 1213.8 15.3 16.1 16.2 16.6 17.6 17.5 17.7 16.5 15.5 12.5 149.5 10.6 11.4 11.6 11.9 12.8 12.7 12.9 13.3 13.0 12.0 167.4 8.