一种PC预制构件生产加工用吊装组件

本发明公开了一种PC预制构件生产加工用吊装组件，包括导致吊装时不能够快速的根据使用需求对不同位置的链条长度进行调节的问题，通过对吊装组件的结构进行改良和优化，使得吊装组件可以根据使用需求对吊装组件的链条进行根据使用需求进行调节，且这种结构的吊装组件使用灵活，操作方便，11包括吊框(1),所述吊框(1)顶端连接有起吊组件(2),所述吊框(1)前后两端两侧转动连接有卷盘(3),所述吊框(1)顶部对齐卷盘(3)的位置设有限位头(4),所述限位头(4)插在吊框(1)顶部并卡在卷盘(3)上，所述卷盘(3)底部连接有链条(5),所述链条(5)底端设有挂钩(6)。2、根据权利要求1所述的一种PC预制构件生产加工用吊装组件，其特征在于，所述链条(5)底端的挂钩(6)整体替换为卡头(7),所述卡头(7)和链条(5)转动连接在一起。3、根据权利要求1所述的一种PC预制构件生产加工用吊所述吊框(1)前方和后方两侧均设有连接孔(16),所述吊框(1)孔(12),所述吊框(1)内侧对齐插孔(12)的位置设有顶丝(13),所述吊框(1)上表面边角处设有连接扣(14),所述吊框(1)前4、根据权利要求1所述的一种PC预制构件生产加工用吊装组件，其特征在于，所述起吊组件(2)包括连接头(21)和若干吊链(2),所述连接头(21)底部均匀的连接有若干吊链(2)。5、根据权利要求4所述的一种PC预制构件生产加工用吊(211),所述连接头(21)顶端设有吊环(212),所述吊链(2)2底端设有连接环(221)。6、根据权利要求1所述的一种PC预制构件生产加工用吊装组件，其特征在于，所述卷盘(3)内侧设有连接圈(31),所述卷盘(3)朝向吊框(1)的一端中部设有连接轴(32),所述连接轴(32)圆弧面贴合卷盘(3)的位置设有限位齿(33),所述连接轴(32)圆弧面对齐限位头(4)的位置设有限位卡槽(34),所述连接轴(32)插入吊框(1)内侧的一端设有旋转手柄(35)。7、根据权利要求1所述的一种PC预制构件生产加工用吊装组件，其特征在于，所述限位头(4)底端对称设有两个限位插杆(41),所述限位头(4)顶端设有拉环(42)。8、根据权利要求3-任意一项7所述的一种PC预制构件生产加工用吊装组件，其特征在于，所述挂钩(6)顶端设有转接槽(61),所述转接槽(61)内侧转动连接有转接头(63),所述转接头(63)底端设有转接杆(64),所述转接杆(64)底端设有转接孔(65),所述转接杆(64)和转接槽(61)通过第一销轴(62)连接在一起，所述第一销轴(62)穿过转接孔(65),所述转接头(63)顶端设有安装环(66)。9、根据权利要求2所述的一种PC预制构件生产加工用吊装组件，其特征在于，所述卡头(7)底端设有托板(71),所述卡头(7)顶部内侧设有转接块(72),所述转接块(72)顶部设有穿孔，所述转接块(72)和卡头(7)通过第二销轴(73)连接在一起，所述卡头(7)顶部设有压紧螺杆(75),所述压紧螺杆(75)3顶端设有转动轮(76)。1一种PC预制构件生产加工用吊装组件技术领域本发明涉及吊装组件技术领域，具体为一种PC预制构件生产加工用吊装组件。背景技术PC预制构件是指在工厂中通过一定的标准化方式加工而成的混凝土制品，它需要在工地现场进行模型制造，现场浇筑和工厂的模具可以让人们重复使用，节省一定的成本；PC预制构件在生产加工的过程中需要利用吊装组件将其起吊到指定的位建筑预制件用吊装结构，包括吊钩、第一吊环和第二吊环，所述吊钩的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有弹簧，所述活动块的左侧顶端与活动片的底端连接，所述挡板设置在吊钩的左侧顶部，所述吊钩的右侧顶端设置有限位块，所述第一吊环设置在吊钩的上方，所述第一吊环的上方设置有吊装盘，所述吊装盘的底端设置有连接柱，所述第二吊环设置在吊装盘的顶端。该防脱落的建筑预制件用吊装结构，便于将建筑预制件与吊钩连接，且在建筑预制件的重力作用下，将吊钩的顶端密2封，避免吊钩掉落，避免挡板的损坏，设置起吊的连接柱，便于起吊连接处的固定，便于建筑预制件平稳的吊起。上述专利所述的吊装组件存在以下问题：现有的吊装组件不能够对链条进行调节，导致吊装时不能够快速的根据使用需求对不同位置的链条长度进行调节。发明内容本发明的目的在于提供一种PC预制构件生产加工用吊装组件，旨在改善现有的吊装组件不能够对链条进行调节，导致吊装时不能够快速的根据使用需求对不同位置的链条长度进行调345与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明通过对吊装组件的结构进行改良和优化，使得吊装组件可以根据使用需求对吊装组件的链条进行根据使用需求进行调节，且这种结构的吊装组件使用灵活，操作方便，方便配合起吊设备快速的对预制构件进行起吊。(2)本发明通过对吊框配合卷盘的结构进行改良和优化，使得起吊所用的链条和卷盘连接在一起，需要调节链条的长度6时只需要转动卷盘，从而方便根据使用需求调节链条的长度。(3)本发明通过卡头的结构进行改良和优化，使得卡头可以卡合在预制构件两侧，方便预制构件没有着力点时可以通过卡头卡在两侧对其进行起吊，方便对预制构件进行移动。为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本发明吊装组件实施例1的结构示意图；图2是本发明吊装组件实施例2的结构示意图；图3是本发明吊框的结构示意图；图4是本发明起吊组件的结构示意图；图5是本发明卷盘的结构示意图；图6是本发明限位头的结构示意图；图7是本发明挂钩的结构示意图；图8是本发明卡头的结构示意图；33-限位齿；34-限位卡槽；35-旋转手柄；4-限位头；41-限位7插杆；42-拉环；5-链条；6-挂钩；61-转接槽；62-第一销轴；63-转接头；64-转接杆；65-转接孔；66-安装环；7-卡头；71-托板；72-转接块；73-第二销轴；74-穿孔；75-压紧螺杆；76-具体实施方式为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。实施例1:参照图1所示：一种PC预制构件生产加工用吊装组件，包括吊框1,吊框1顶端连接有起吊组件2,且吊框1前后位头4,限位头4插在吊框1顶部并卡在卷盘3上，卷盘3底部连接有链条5,链条5底端设有挂钩6;吊框1便于辅助预制构件，便于8链条5的调节和使用，限位头4便于对卷盘3进行限位，便于卷盘3参照图3所示：吊框1外侧和内侧均设有凸边11,且吊框1前方和后方两侧均设有连接孔16,吊框1顶部和底端沿内侧凸边11并对齐连接孔16两侧的位置设有插孔12,吊框1内侧对齐插孔12的位置设有顶丝13,吊框1上表面边角处设有连接扣14,吊框1前后两端顶部和底部对称设有齿条15;凸边11便于安装齿条15或者限位头4,其他组件配合吊框1使用，便于整个吊装组件的灵活使用，连接孔16便于安装卷盘3,方便卷盘3的旋转，也便于卷盘3的伸缩，插孔12便于配合限位头4,方便限位头4对卷盘3的位置进行限位，顶丝13便于固定限位头4的位置，齿条15便于和卷盘3相互参照图4所示：起吊组件2包括连接头21和若干吊链22,连接头21底部均匀的连接有若干吊链22;连接头21便于配合起吊设连接头21底面均匀的设有若干环扣211,且连接头21顶端设有吊环212,吊链22底端设有连接环221;环扣211便于连接头21和吊链22连接在一起，吊环212便于配合起吊设备，方便对预制构件进行9起吊，连接环221便于配合连接扣14,方便起吊组件2和吊框1连参照图5所示：卷盘3内侧设有连接圈31,卷盘3朝向吊框1的一端中部设有连接轴32,连接轴32圆弧面贴合卷盘3的位置设有限位齿33,连接轴32圆弧面对齐限位头4的位置设有限位卡槽34,连接轴32插入吊框1内侧的一端设有旋转手柄35;连接圈31便于卷盘3和链条5连接在一起，连接轴32便于卷盘3和连接孔16连接在一起，方便卷盘3的安装和使用，也便于卷盘3的伸缩，限位齿33便于配合齿条15,从而方便卷盘3稳定在卡在吊框1上，且需要卷盘3旋转时可以将限位齿33和齿条15错开，进而方便通过转动卷盘3对齿条15进行收卷，方便齿条15长度的调节和使用，限位卡槽34便于限位头4卡在连接轴32上，从而方便限位卡槽34的灵活使用，旋转手柄35便于转动卷盘3,从而方便对链条5进行维修，方便链条5的使用。参照图6所示：限位头4底端对称设有两个限位插杆41,且限位头4顶端设有拉环42;限位插杆41便于限位头4可以卡合在连接轴32两侧的限位卡槽34上，从而方便限位头4对卷盘3进行限位，便于限位头4的使用，拉环42便于限位头4的安装和拆卸，方便限参照图7所示：挂钩6顶端设有转接槽61,转接槽61内侧转动连接有转接头63,转接头63底端设有转接杆64,转接杆64底端设有转接孔65,转接杆64和转接槽61通过第一销轴62连接在一起，第一销轴62穿过转接孔65,且转接头63顶端设有安装环66;转接槽61便于挂钩6和转接头63转动连接在一起，转接头63方便挂钩6和链条5连接在一起，便于挂钩6和链条5转动连接，转接杆64和转接孔65相互配合，从而方便转接头63和挂钩6通过第一销轴62转动连接，安装环66便于挂钩6和链条5连接在一起，便于挂钩6配合链条5使用。5和配合挂钩6的结构和卷盘3连接在一起，之后将起吊组件2和起32往吊框1内侧推，使得限位齿33卡合在齿条15内侧，使得卷盘3实施例2:该实施例与实施例1的具体区别在于：参照图2所示：链条5底端的挂钩6整体替换为卡头7,卡头7和链条5转动参照图8所示：卡头7底端设有托板71,且卡头7顶部内侧设有转接块72,转接块72顶部设有穿孔74,转接块72和卡头7通过第二销轴73连接在一起，卡头7顶部设有压紧螺杆75,压紧螺杆75顶端设有转动轮76;托板71便于卡头7能够卡和在预制构件上，从72便于配合链条5,方便卡头7与链条5连接在一起，也便于卡头7与链条5之间可以发生相对转动，第二销轴73便于转接块72与卡头7转动连接在一起，穿孔74便于卡头7和链条5连接在一起，压紧螺杆75便于定在预制构件上，方便卡头7和预制构件稳定的卡合在一起，转动轮76便于转动压紧螺杆75,方便压紧螺杆75的伸缩和5配合卡头7的结构和卷盘3连接在一起，之后将起吊组件2和起吊构件来来调节链条5的长度，