润滑油知识讲座第八讲

1、润滑油知识讲座 第八讲工业用油介绍（五）润滑脂概述润滑脂属润滑油分组中的X组，代号L-X。俗称黄油、牛油。润滑脂主要由稠化剂与基础油两部分组成。稠化剂通常分为皂基与非皂基两类。皂基稠化剂指各种脂肪酸金属皂。金属皂由动植物油脂（如牛油、羊油、花生油、棉籽油等）、高分子脂肪酸（如硬脂酸、油酸、十二羟基硬脂酸等）以及合成脂肪酸等与碱反应而成。用脂肪或脂肪酸金属皂稠化矿油或合成油所制得的润滑脂称为皂基润滑脂，简称皂基脂。皂基脂可分为单皂基脂，如钙基脂、钠基脂、锂基脂等；混合基脂，如钙-钠基脂、钙-铝基脂、锂-钙基脂等；复合皂基脂，即由脂肪酸金属皂与低分子酸盐复合而成的皂基脂，如复合钙基脂、复合锂基脂、

2、复合铝基脂等。非皂基脂又分为有机稠化剂与无机稠化剂。有机稠化剂如芳基脲、酞青铜、地腊、凡士林以及高分子聚四氟乙烯、聚烷基脲等。无机稠化剂如膨润土、硅胶、炭黑等。皂基脂在工业应用中占90%左右。润滑脂用的基础油主要是矿物油与合成油两大类。目前矿油润滑脂占绝大多数，少数合成油润滑脂用于特殊用途。在润滑脂组成中，基础油占的比例最大，基础油的性质对润滑脂的影响很大。在低温、低负荷、高速轴承上用的润滑脂，选用低粘度、低倾点、粘滑性好的基础油，反之则选用粘度较高的油。以合成油为基础油制成的润滑脂称为合成脂。合成脂在耐高温低温、抗化学、抗水、抗极压、抗辐射以及延长使用寿命等方面均优于矿油润滑脂，现已逐步扩大

3、使用。为了提高润滑脂的质量和使用性能，常常在润滑脂中添加各种添加剂，如抗氧剂、极压剂、防锈剂、油性剂以及填充剂等（如二硫化钼、石墨等）。润滑脂的分类世界各国通常以润滑脂的稠化剂类型分类，我国在1965年将润滑脂按稠化剂分为：皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂四大组。到1990年又根据ISO标准将润滑脂按其使用温度、负荷、稠度等要素进行分类，但此方法因同时用四、五个字母来表示，非专业人士很难记忆，至今在国际上很少采用，我国也如此。所以现仍按传统的分类方法对其分别进行介绍。润滑脂的主要性能有以下一些质量指标来判断。滴点：指润滑脂等半固体油品在受热后变成液体时的最低温度，以表示。滴点高说明润滑脂能承受较

4、高的温度。一般润滑脂的使用温度低于滴点2060。锥入度：指润滑脂稠度的大小，单位1/10mm。锥入度大表示脂稠度小（较稀），反之则反。与锥入度相对应的是润滑脂的牌号，常用的牌号有0、1、2、3等等，相对应的锥入度分别为355-385、310-340、365-295、220-250。另外还有十万次工作锥入度，用来评判脂的机械安定性。分油量：指润滑脂在储存或使用过程中，从脂中分离出来的油的含量，以%表示。分油量的大小说明润滑脂的胶体安定性好坏，以分油量小（或不超标准的）为好。其它还有抗水淋实验，漏失量、极压性能、腐蚀实验等。分别说明脂的一些专门特性。润滑脂的应用与润滑油的应用有所不同，润滑脂主要用

5、于滚动轴承（包括滚珠、滚柱等）、汽车底盘及某些齿轮的润滑。对润滑脂的选用，应考虑以下一些因素：运转温度、运转速度、负荷、有无水或其它物质接触、给油方式、润滑环境等。下面对此作具体说明。温度在选用润滑脂时，对使用温度较高的设备应选用滴点高、蒸发损失小及氧化安定性好的润滑脂，其中首要的是按润滑脂的滴点，通常使用的温度要比脂的滴点低2060左右。滴点较高的润滑脂有复合皂基脂、合成脂等。在低温下使用的润滑脂应选用低温流动性好，稠度较低的脂，在-20以下时应使用合成脂。运转速度润滑脂所适用的转速是有限的，这种限制通常用dn值来表示。所谓dn值就是转速与轴承内径的乘积（单位mm）。Dn值大于300000时

6、，一般不宜用润滑脂润滑。在高转速条件下，要选用低粘度油制成的润滑脂，而且要求脂的机械安定性好，一般通过十万次减切试验后，锥入度差值在50以内。同时应选用稠度较稀（即锥入度较大）的脂，如0号、1号、2号等。对于低转速用的脂，则应选择高粘度基础油制成的脂，脂的稠度也可大些，例如选用2号、3号、4号脂，以保证具有足够的粘附性和适当的极压性，以满足低速重负荷的要求。3负荷在考虑负荷这一因素时，应注意以下几点。对于重负荷设备：要选用稠度较大的（即锥入度小）的脂；要选用基础油较大的脂；要选用极压性能较好或有固材润滑材料的脂。对中、低负荷设备：要选用短纤维结构的脂；要选用基础油中等的脂；一般选用2号脂为宜。

7、 4环境制环境温度、尘埃、水气、化学品等状况。如在潮湿环境中使用，应选用抗水性能好的脂，如钙基脂、锂基脂等。如在有化学气体环境中使用，应选用抗化学介质的合成脂等等。润滑脂的主要品种及其应用现将常用的润滑脂品种（包括合成脂）介绍如下。钙基脂俗称黄油（或杯脂），滴点较低，在90100左右，因此限制了它的使用温度，只能在65下使用。但由于钙基脂耐水性能好，可在潮湿或有水环境下使用。钙基脂曾是我国用量最大的品种，广泛用于中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织等轻中负荷的滚动轴承和滑动轴承的润滑，但由于钙基脂的机械安定性较差，使用寿命不长，现已逐步被锂基脂所取代。钠基脂钠基脂的滴点比钙基脂高，约140

8、160，可在100以下温度范围内使用，不耐水，适用于比较干燥环境下一般工业设备的润滑。铝基脂铝基脂具有优良的粘着力，但滴点低、不耐热、机械安定性也差。其特点是耐水性好，因而可在与水接触的环境下使用，如船舶设备。锂基脂锂基脂是目前使用范围最广、性能较优良的脂，滴点在200左右，使用温度-20120左右。其特点是通用性强，并有钙、钠基脂的优点，广泛用于各种机械设备的滚动轴承和摩擦部位。由于锂基脂适用范围广，目前已将锂基脂产品系列化、专用化，主要有：通用锂基润滑脂，汽车通用锂基润滑脂，极压锂基润滑脂。复合铝基脂复合铝基脂也称耐热脂，具有耐热耐水机械安定性好等优点。滴点高，在250以上，使用温度可达1

9、50左右，具有良好的泵送性，适用于集中润滑系统的润滑。复合铝基脂品种中有采用合成油作基础油的，其耐热性、极压性、安定性等更是优于矿油型复合铝基脂。著名品牌有Royal Purple等。复合锂基脂比锂基脂有更好的高温使用性能，且具有良好的极压性、耐用性、可泵性等，是一种工业多用途脂。也有合成脂品种。聚脲基润滑脂是一种有机稠化剂与矿油或合成油制成的脂，具有良好的热安定性比皂基脂的滴点高很多，如用芳基脲稠化合成油（硅油、双脂、氟油等）制成的脂，使用温度可达260以上，因此特别适用高温环境下使用。但脲基脂虽氧化安定性优良，如在长时间高温下也会有硬化现象。聚四氟乙烯脂聚四氟乙烯（PTFE）是一种高分子聚

10、合物，它本身是一种颗粒度很细（110m）的润滑剂，它能稠化合成油制成脂，如对氟油、全氟烷基聚醚等有较强的稠化能力，对甲苯基硅油、脂类则较差。该脂具有各种优异性能，且抗溶性、抗腐蚀、抗化学品、不能燃烧。适用于航空、航天等设备的润滑以及高低温环境的润滑。润滑脂的质量维护润滑脂质量的劣化包括两个方面，一是润滑脂本身的变化，主要是添加剂的损耗，基础油的氧化以及脂结构的变化等，造成稠度、滴点下降，结构破坏。另一方面是润滑脂受外界污染，混入水分、杂质或长期受热分解等。在储存发料使用过程中尤其要注意外界因素的影响，较普遍的一个问题是开盖后就敞开桶口或不密封，造成灰沙进入脂中，这样造成的危害性比用油不当更为严重。对润滑脂劣化的判定标准一般如下：项目判定标准稠度变化率，%1520滴点作为一般标准，因皂基的区别，滴点用下面的方法