剪力墙砼施工工艺

1、本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时。应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。 22.1.2 砂：粗粗砂或中中砂，当当混凝土土为C330以下下时，含含泥量不不大子55%。混混凝土等等于及高高于C330时，含含泥量不不大于33%。 22.1.3 石子：卵石或或碎石，粒粒径0.53.22cm，当当混凝土土为C330以下下时，含含泥量不不大于22%，混混凝土等等于及高高于C330时，含含泥量不不大于11%。 22.1.4 水：不不含杂质质的洁净净

2、水。 22.1.5 外加剂剂：应符符合相应应标准的的技术要要求，其其掺量应应根据施施工要求求，通过过试验室室确定。 22.1.6 主要机机具：混混凝土搅搅拌机、吊吊斗、手手推车、磅磅秤、插插入式振振捣棒（高高频）、铁铁锹、铁铁盘、木木抹子、小小平锹、水水勺、水水桶、胶胶皮水管管等。 22.2 作业业条件： 22.2.1 办完钢钢筋隐检检手续，注注意检查查支铁、垫垫块，以以保证保保护层厚厚度。核核实墙内内预埋件件、预留留孔洞、水水电预埋埋管线、盒盒（槽）的的位置、数数量及固固定情况况。 22.2.2 检查模模板下口口、洞口口及角模模处拼接接是否严严密，边边角柱加加固是否否可靠，各各种连接接件是否

3、否牢固。 22.2.3 检查并并清理模模板内残残留杂物物，用水水冲净。外外砖内模模的砖墙墙及木模模，常温温时应浇浇水湿润润。 22.2.4 混凝土土搅拌机机、振捣捣器、磅磅秤等，经经检查、维维修。计计量器具具已定期期校核。 22.2.5 检查电电源、线线路，并并做好夜夜间施工工照明的的准备。 22.2.6 由试验验室进行行试配，确确定混凝凝土配合合比及外外加剂用用量，注注意节约约水泥，方方便施工工，满足足混凝土土早期强强度要求求，拆模模后墙面面平整，达达到不抹抹灰的要要求。3 操作作工艺 33.1 工艺艺流程：作业准备混凝土土搅拌混凝土土运输混凝土土浇筑、振振捣拆模、养养护 33.2 混凝凝土

4、搅拌拌：采用用自落式式搅拌机机，加料料顺序宜宜为，先先加l/2用水水量，然然后加石石子、水水泥、砂砂搅拌llminn，再加加剩余11/2用用水量继继续搅拌拌，搅拌拌时间不不少于11.5mmin，掺掺外加剂剂时搅拌拌时间应应适当延延长。各各种材料料计量准准确，计计量精度度：水泥泥、水、外外加剂为为2%，骨骨料为3%。雨雨期应经经常测定定砂、石石含水率率，以保保证水灰灰比准确确。 33.3 混凝凝土运输输：混凝凝土从搅搅拌地点点运至浇浇筑地点点，延续续时间尽尽量缩短短，根据据气温宜宜控制在在0.55lh之内内。当采采用商品品混凝土土时，应应充分搅搅拌后再再卸车，不不允许任任意加水水，混凝凝土发生生

5、离析时时，浇筑筑前应二二次搅拌拌，已初初凝的混混凝土不不应使用用。 33.4 混凝凝土浇筑筑、振捣捣： 33.4.1 墙体浇浇筑混凝凝土前，在在底部接接槎处先先浇筑55cm厚厚与墙体体混凝土土成份相相同的水水泥砂浆浆或减石石子混凝凝土。用用铁锹均均匀入模模，不应应用吊斗斗直接灌灌入模内内。第一一层浇筑筑高度控控制在550cmm左右，以以后每次次浇筑高高度不应应超过11m；分分层浇筑筑、振捣捣。混凝凝土下料料点应分分散布置置。墙体体连续进进行浇筑筑，间隔隔时间不不超过22h。墙墙体混凝凝土的施施工缝宜宜设在门门洞过梁梁跨中11/3区区段。当当采用平平模时或或留在内内纵横墙墙的交界界处，墙墙应留垂

6、垂直缝。接接槎处应应振捣密密实。浇浇筑时随随时清理理落地灰灰。 33.4.2 洞口浇浇筑时，使使洞口两两侧浇筑筑高度对对称均匀匀，振捣捣棒距洞洞边300cm以以上，宜宜从两侧侧同时振振捣，防防止洞口口变形。大大洞口下下部模板板应开口口，并补补充混凝凝土及振振捣。 33.4.3 外砖内内模、外外板内模模大角及及山墙构构造柱应应分层浇浇筑，每每层不超超过500cm，内内外墙交交界处加加强振捣捣，保证证密实。外外砖内模模应采取取措施，防防止外墙墙鼓胀。 33.4.4 振捣：插入式式振捣器器移动间间距不宜宜大于振振捣器作作用半径径的1.5倍，一一般应小小于500cm，门门洞口两两侧构造造柱要振振捣密实

7、实，不得得漏振。每每一振点点的延续续时间，以以表面呈呈现浮浆浆和不再再沉落为为达到要要求，避避免碰撞撞钢筋、模模板、预预埋件、预预埋管、外外墙板空空腔防水水构造等等，发现现有变形形、移位位，各有有关工种种相互配配合进行行处理。 33.4.5 墙上口口找平：混凝土土浇筑振振捣完毕毕，将上上口甩出出的钢筋筋加以整整理，用用木抹子子按预定定标高线线，将表表面找干干。预制制模板安安装宜采采用硬架架支模，上上口找平平时，使使混凝土土墙上表表面低于于预制模模板下皮皮标高335cmm。 33.4.6 拆模养养护：常常温时混混凝土强强度大于于1MPPa，冬冬期时掺掺防冻剂剂，使混混凝土强强度达到到4MPPa时

8、拆拆模，保保证拆模模时。墙墙体不粘粘模、不不掉角、不不裂缝，及及时修整整墙面、边边角。常常温及时时喷水养养护，养养护时间间不少于于7d，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土湿润润。 33.5 冬期期施工： 33.5.1 室外日日平均气气温连续续5d稳定定低于+5，即进进入冬期期施工。 33.5.2 原材料料的加热热、搅拌拌、运输输、浇筑筑和养护护等，应应根据冬冬施方案案施工。掺掺防冻剂剂混凝土土出机温温度不得得低于+10，入模模温度不不得低于于+5。 33.5.3 冬期注注意检查查外加剂剂掺量，测测量水及及骨料的的加热温温度，以以及混凝凝土的出出机温度度、入模模温度，骨骨料必须须清洁，不不含有冰冰雪

9、等冻冻结物，混混凝土搅搅拌时间间比常温温延长550%。 33.5.4 混凝土土养护做做好测温温记录，初初期养护护温度不不得低于于防冻剂剂的规定定温度，当当温度降降低到防防冻剂的的规定温温度以下下时。强强度不应应小于44MPaa。 33.5.5 拆除模模板及保保温层，应应在混凝凝土冷却却至+55以后，拆拆模后混混凝土表表面温度度与环境境温度差差大于115时，表表面应覆覆盖养护护，使其其缓慢冷冷却。4.1 保证项项目： 44.1.1 混凝土土使用的的水泥、骨骨料和外外加剂等等，必须须符合施施工规范范的有关关规定，使使用前检检查出厂厂合格证证、试验验报告。 44.1.2 混凝土土配合比比、原材材料计

10、量量、搅拌拌、养护护和施工工缝处理理，必须须符合施施工规范范的规定定。 44.1.3 混凝土土试块必必须按规规定取样样、制作作、养护护和试验验，其强强度评定定应符合合“混凝土土强度检检验评定定标准”（GBJJ1077一87）的的要求。 44.2 基本本项目：混凝土振捣捣密实，墙墙面及接接槎处应应平整，不不得有孔孔洞、露露筋、缝缝隙夹渣渣等缺陷陷。 44.3 允许许偏差项项目，见见表4-32。表 4-332允许偏差 (mmm)多层高层1轴线位位移85尺量检检查层高10010全高300303截面尺尺寸+5 -22+5 -22尺量检检查每层55全高1且201且305表面平平整44用2m靠尺尺和楔形形

11、塞尺检检查6预埋钢钢板中心心线偏移移10107预埋管管、螺栓栓、预留留孔中心心线偏移移558预留洞洞中心线线偏移1515尺量检检查井筒长宽对对中心线线偏移+255 -00+255 -00H/10000 且且30H/110000 且30注：H为墙墙全高。5.1 不得任任意拆改改大模板板的连接接件及螺螺栓，以以保证大大模板的的外形尺尺寸准确确。 55.2 混凝凝土浇筑筑、振捣捣至最后后完工时时，要保保持甩出出钢筋的的位置正正确。 55.3 应保保护好预预留洞口口、预埋埋件及水水电预埋埋管、盒盒等。6.1 墙体烂烂根：预预制模板板安装后后，支模模前在每每边模板板下口抹抹找平层层，找平平层嵌入入模板不

12、不超过11cm，保保证模板板下口严严密。墙墙体混凝凝土浇筑筑前，先先均匀浇浇筑5ccm厚砂砂浆或减减石子混混凝土。混混凝土坍坍落度要要严格控控制，防防止混凝凝土离析析，底部部振捣应应认真操操作。 66.2 洞口口移位变变形：浇浇筑时防防止混凝凝土冲击击洞口模模板，洞洞口两侧侧混凝土土应对称称、均匀匀进行浇浇筑、振振捣。模模板穿墙墙螺栓应应紧固可可靠。 66.3 外砖砖墙歪闪闪：外砖砖内模墙墙体施工工时，砖砖墙预留留洞，用用方木，花花蓝螺栓栓将砖墙墙从外面面与大模模板拉牢牢，振捣捣时振捣捣棒不碰碰砖墙。洞洞口模应应有足够够刚度。 66.4 墙面面气泡过过多：采采用高频频振捣棒棒，每层层混凝土土均要振振捣至气气泡排除除为止。 66.5 混凝凝土与模模板粘连连：注意意清理模模板，拆拆模不能能过