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1、xxxxxxx公司 xxxx大桥连续箱梁施工方案 PAGE PAGE 13xxxxxxx公司 xxxx大桥连续箱梁施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXX主桥连续续箱梁悬臂挂蓝施施工与安安全技术术专项方方案编制人:编制人: 审核人: 审批人: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XXX月XX日 PAGE 14目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc365308622第一章编制制说明 PAGEREF _Toc365308622 h 33 HYPERLINK l _Toc3653
2、08623一、编制依依据 PAGEREF _Toc365308623 h 3 HYPERLINK l _Toc365308624二、编制目目的 PAGEREF _Toc365308624 h 3 HYPERLINK l _Toc365308625三、适用范范围 PAGEREF _Toc365308625 h 3 HYPERLINK l _Toc365308626第二章工程程概况 PAGEREF _Toc365308626 h 33 HYPERLINK l _Toc365308627一、工程简简介 PAGEREF _Toc365308627 h 3 HYPERLINK l _Toc3653086
3、28二、设计工工程量 PAGEREF _Toc365308628 h 55 HYPERLINK l _Toc365308629第三章施工工进度计计划 PAGEREF _Toc365308629 h 5 HYPERLINK l _Toc365308630一、施工组组织 PAGEREF _Toc365308630 h 5 HYPERLINK l _Toc365308631二、施工进进度计划划 PAGEREF _Toc365308631 h 6 HYPERLINK l _Toc365308632四、投入本本桥的施施工机械械设备 PAGEREF _Toc365308632 h 88 HYPERLINK
4、 l _Toc365308633三、施工平平面布置置(详见见平面布布置图) PAGEREF _Toc365308633 h 8 HYPERLINK l _Toc365308634四、施工准准备情况况 PAGEREF _Toc365308634 h 8 HYPERLINK l _Toc365308635第四章主桥桥箱梁施施工技术术方案 PAGEREF _Toc365308635 h 110 HYPERLINK l _Toc365308636第一节主桥桥上部结结构施工工工艺流流程 PAGEREF _Toc365308636 h 100 HYPERLINK l _Toc365308637第二节连续续
5、箱梁主主要施工工步骤 PAGEREF _Toc365308637 h 111 HYPERLINK l _Toc365308638第三节 0#块施工工方案 PAGEREF _Toc365308638 h 112 HYPERLINK l _Toc365308639一、支架设设计 PAGEREF _Toc365308639 h 122 HYPERLINK l _Toc365308640二、构造与与搭设技技术要求求 PAGEREF _Toc365308640 h 14 HYPERLINK l _Toc365308641三、0#块块临时固固结 PAGEREF _Toc365308641 h 144 HY
6、PERLINK l _Toc365308642四、0#块块施工 PAGEREF _Toc365308642 h 117 HYPERLINK l _Toc365308643第四节 17#块悬悬浇挂篮篮施工 PAGEREF _Toc365308643 h 222 HYPERLINK l _Toc365308644一、挂篮施施工方案案 PAGEREF _Toc365308644 h 22 HYPERLINK l _Toc365308645二、挂篮预预压试验验和观测测 PAGEREF _Toc365308645 h 24 HYPERLINK l _Toc365308646三、挂篮预预压试验验荷载控控制
7、 PAGEREF _Toc365308646 h 255 HYPERLINK l _Toc365308647四、挂篮变变形的确确定 PAGEREF _Toc365308647 h 266 HYPERLINK l _Toc365308648五、挂篮施施工工艺艺 PAGEREF _Toc365308648 h 26 HYPERLINK l _Toc365308649六、1#7#块挂挂篮砼浇浇筑 PAGEREF _Toc365308649 h 266 HYPERLINK l _Toc365308650七、挂篮使使用注意意事项及及说明 PAGEREF _Toc365308650 h 227 HYPER
8、LINK l _Toc365308651第五节边跨跨现浇段段施工 PAGEREF _Toc365308651 h 227 HYPERLINK l _Toc365308652一、支架搭搭设 PAGEREF _Toc365308652 h 277 HYPERLINK l _Toc365308653二、支架预预压及预预拱度设设置 PAGEREF _Toc365308653 h 277 HYPERLINK l _Toc365308654三、预应力力张拉 PAGEREF _Toc365308654 h 229 HYPERLINK l _Toc365308655第六节合拢拢段施工工 PAGEREF _To
9、c365308655 h 30 HYPERLINK l _Toc365308656第七节、砼砼连续箱箱梁高程程、平面面位置控控制 PAGEREF _Toc365308656 h 322 HYPERLINK l _Toc365308657第八节、钢钢筋骨架架和预应应力筋的的制作与与安装 PAGEREF _Toc365308657 h 333 HYPERLINK l _Toc365308658第九节、砼砼的浇筑筑 PAGEREF _Toc365308658 h 33 HYPERLINK l _Toc365308659第十节、预预应力束束的张拉拉和压浆浆 PAGEREF _Toc365308659
10、h 35 HYPERLINK l _Toc365308660第五章箱梁梁施工要要点 PAGEREF _Toc365308660 h 388 HYPERLINK l _Toc365308661一、箱梁施施工质量量控制和和要求 PAGEREF _Toc365308661 h 338 HYPERLINK l _Toc365308662二、悬浇梁梁段砼施施工注意意事项 PAGEREF _Toc365308662 h 339 HYPERLINK l _Toc365308663四、合拢段段施工注注意事项项 PAGEREF _Toc365308663 h 40 HYPERLINK l _Toc3653086
11、64五、线型控控制与测测量 PAGEREF _Toc365308664 h 400 HYPERLINK l _Toc365308665第六章质量量保证体体系及措措施 PAGEREF _Toc365308665 h 433 HYPERLINK l _Toc365308666一、质量保保证体系系 PAGEREF _Toc365308666 h 43 HYPERLINK l _Toc365308667二、质量保保证措施施 PAGEREF _Toc365308667 h 44 HYPERLINK l _Toc365308668第七章、施施工安全全保证措措施 PAGEREF _Toc365308668
12、h 466 HYPERLINK l _Toc365308669第八章、安安全检查查和验收收 PAGEREF _Toc365308669 h 47 HYPERLINK l _Toc365308670(一)、检检查内容容 PAGEREF _Toc365308670 h 47 HYPERLINK l _Toc365308671(二)、检检查形式式 PAGEREF _Toc365308671 h 47 HYPERLINK l _Toc365308672(三)、检检查方法法 PAGEREF _Toc365308672 h 47 HYPERLINK l _Toc365308673(四)、检检查结果果与整改
13、改 PAGEREF _Toc365308673 h 48 HYPERLINK l _Toc365308674(五)、检检查资料料 PAGEREF _Toc365308674 h 48 HYPERLINK l _Toc365308675第九章、应应急预案案 PAGEREF _Toc365308675 h 48 HYPERLINK l _Toc365308676(一)、应应急救援援指挥机机构、职职责 PAGEREF _Toc365308676 h 488 HYPERLINK l _Toc365308677(二)、救救援通讯讯 PAGEREF _Toc365308677 h 49 HYPERLINK
14、 l _Toc365308678(三)、应应急救援援程序 PAGEREF _Toc365308678 h 449 HYPERLINK l _Toc365308679(四)、常常见事故故应急救救援预案案 PAGEREF _Toc365308679 h 49 HYPERLINK l _Toc365308680(五)、其其他有关关事项 PAGEREF _Toc365308680 h 551 HYPERLINK l _Toc365308681附件第十章章安全验验算及图图纸 PAGEREF _Toc365308681 h 522 HYPERLINK l _Toc365308682第一节 0#块块支架安安
15、全验算算 PAGEREF _Toc365308682 h 52 HYPERLINK l _Toc365308683一、0#块块节段支支架设计计 PAGEREF _Toc365308683 h 52 HYPERLINK l _Toc365308684第二节0#块临时时固结安安全验算算 PAGEREF _Toc365308684 h 57 HYPERLINK l _Toc365308685一、临时支支座设置置 PAGEREF _Toc365308685 h 57 HYPERLINK l _Toc365308686二、临时固固结支座座受力计计算 PAGEREF _Toc365308686 h 599
16、 HYPERLINK l _Toc365308687第三节边跨跨直线段段支架安安全验算算 PAGEREF _Toc365308687 h 60 HYPERLINK l _Toc365308688一、边跨直直线段支支架设计计 PAGEREF _Toc365308688 h 60 HYPERLINK l _Toc365308689二、计算荷荷载取值值 PAGEREF _Toc365308689 h 61 HYPERLINK l _Toc365308690三、支架计计算 PAGEREF _Toc365308690 h 622 HYPERLINK l _Toc365308691第四节挂蓝蓝设计及及验算
17、 PAGEREF _Toc365308691 h 错错误!未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc365308692三、挂篮主主构件强强度、稳稳定性分分析 PAGEREF _Toc365308692 h 错误误!未定定义书签签。 HYPERLINK l _Toc365308693四、吊杆验验算 PAGEREF _Toc365308693 h 错误误!未定定义书签签。 HYPERLINK l _Toc365308694五、锚固系系统验算算 PAGEREF _Toc365308694 h 错误!未定义义书签。 HYPERLINK l _Toc365308695六、挂篮行行走验算算 PAG
18、EREF _Toc365308695 h 错误!未定义义书签。 HYPERLINK l _Toc365308696七、挂篮操操作抗风风要求 PAGEREF _Toc365308696 h 错错误!未未定义书书签。 HYPERLINK l _Toc365308697八、结论 PAGEREF _Toc365308697 h 错错误!未未定义书书签。第一章 编制说说明一、编制依依据1、浙江江省公路路水运危危险性较较大分部部分项工工程安全全专项施施工管理理方案管管理办法法(试行行);2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段施施工招标标文件及及施工图图设计文文件;3、XXXXXXXXXXX
19、XXXXXXXXXXXXX目经经理部安安全管理理办法的的相关条条款;4、中华华人民共共和国安安全生产产法、公公路工程程施工安安全技术术规程等等有关安安全方面面规范;5、公路路桥涵施施工技术术规范(JTGG/TFF50-20111);6、公路路工程质质量检验验评定标标准JTGG F880/11-20004;7、公路路桥涵钢钢结构及及木结构构设计规规范(JTJJ 0225-886);8、xxxxxxxxxxxxxxxx实施施性施工工组织设设计;9、施工现现场实地地勘察所所获得的的有关资资料。10、我单单位同类类工程的的施工经经验与技技术。二、编制目目的1、杜绝和和减少安安全事故故的发生生,加强强现
20、场指指挥和管管理,确确保施工工生产安安全;2、无重大大安全隐隐患;3、人员因因施工负负伤率小小于0.115%,重伤率率和死亡亡率为零零;4 、合理理布置施施工现场场,保护护好周边边环境,科科学文明明施工。三、适用范范围本方案适用用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX主桥连连续箱梁梁挂蓝悬悬浇施工工的技术术指导和和安全专专项控制制。第二章工程程概况一、工程简简介XXXXXXX大桥主桥桥上部构构造为445+770+445m预预应力混混凝土变变截面连连续箱梁梁。分左左右幅两两座独立立桥梁,单单幅箱梁梁纵向中中线边支支点处及及中跨跨跨中梁高高2m,中支支点梁高高4m,箱梁梁梁高从从
21、距主墩墩中心11.5mm处到跨跨中按圆圆弧线变变化。桥桥面设置置2%的单向向横坡,左左右对称称。横桥向箱梁梁设计为为单箱双双室。梁梁体采用用直腹板板,箱梁梁顶板宽宽19.7m,箱梁梁底板宽宽12.2m,水平平放置。箱箱梁梁体体两翼悬悬臂长度度为3.775m。全联顶顶板厚度度保持不不变,均均为28ccm;底板板为变厚厚度,主主孔支点点处为70ccm,边孔孔支点处处为30ccm,跨中中处为30ccm,按圆圆弧线变变化;腹腹板为变变厚度,12号节段段腹板厚厚80ccm,5号节段段以后腹腹板厚度度为50ccm,腹板板厚度在在3、4号节段段间线性性变化。箱梁采用三三向预应应力体系系。纵、横横向预应应力及
22、横横隔墙预预应力采采用ss15.2mmm高强度度低松驰驰预应力力钢绞线线,抗拉强强度标准准值fPKK=18860MMPa。预应应力锚具具纵向选选用YM115-99、YM115-111、YM115-115、YM115-117型锚具具,预应应力管道道选用SBGG-800Y、SBDD-900Y塑料波波纹管;横向束束采用YM115-77、YM115-99、YM115-111、YM115-33型锚具具和SBGG-780YY、 SBBG-880Y、SBDD-900Y塑料波波纹管。纵纵向预应应力钢束束采用平平、竖弯弯相结合合的方式式布置。横横向预应应力钢束束布置于于顶板上上缘,束束距50ccm,交替替单端张
23、张拉。竖竖向预应应力钢筋筋采用直直径32mmm精轧螺螺纹钢筋筋(fPKK=7885MPPa),预预应力钢钢筋间距距一般为为50ccm,50ccm宽腹板板单排对对称腹板板中心交交叉布置置,其余余腹板双双排对称称腹板中中心布置置,采用用JLM锚具,下下端预埋埋,上端端张拉。箱箱梁采用用C50混凝土土。8080375 1220 37519708028602067.5300.52%2052.5276.1348.3图2.1 1#块一般构造图 单位:cm59.680100100375 1220 375197010063602067.5152.22%2052.5127.8200图2.2 合龙段一般构造图 单
24、位:cm60150二、设计工工程量主要工程量量如下见见表1主要工程量量 表2.1项目名称单位数量钢绞线(S15.20mmm)吨296.002JL32精精扎螺纹纹钢筋吨60.244槽钢吨13.000钢板吨7.83I级 钢筋筋吨43.422II级 钢钢筋吨1141.7主桥C500砼立方米5611.2GPZIII 200SX块4GPZIII 200DX块6GPZIII 200GX块2GPZIII 3.5DXX块4GPZIII 3.5SXX块8第三章 施工进进度计划划一、施工组组织针对本工程程施工特特点,计计划安排排施工人人员约105人,除除项目部部本级配配备15人外,另另组建1个专业业施工队队,分成
25、成2个施工工分队,每每个施工工队原则则上按照照钢筋及及预应力力工班20人,挂挂篮(支支架)及及模板15人,混混凝土工工班10人安排排。各施施工分队队全部由由专业施施工人员员组成,其其中技工工、高级级技工占占60%以上,特特殊工种种均持证证上岗。投入的各施工分队任务安排见表2所示。 施工队队力量及及任务安安排 表表3.11序号施工队伍人数施工任务安安排1南岸挂蓝队队45负责9#墩墩的挂蓝蓝施工和和边跨现现浇施工工2北岸挂蓝队队45负责10#墩的挂挂蓝施工工和边跨跨现浇施施工3项目部人员员15负责主桥施施工的技技术、测测量监控控、试验验、安全全质量等等管理工工作合计105二、施工进进度计划划根据施
26、工总总体进度度计划安安排结合合现场实实际施工工条件,计计划投入入8套挂蓝蓝设备,满满足正常常施工要要求。0#块节段段施工周周期安排排60个工作作日完成成,悬浇施施工1#7#块挂篮篮施工周周期考虑虑到各种种因素的的影响,按按照10天一个个节段计计算,需需要70天,合合拢段需需要15天,主桥桥上部结结构施工工按顺序序流水作作业法施施工。计计划从20113年10月20日20114年8月15日完完成。施施工时间间2955日历天天(详见见进度计计划横道道图)。施施工计划划根据工工程进度度情况可可适当调调整。左幅10墩墩0#块节段段:20113年10月20日20113年12月20日;17#块块节段:201
27、13年12月20日20114年2月30日;边跨直线段段:20114年1月20日20114年2月30日;边跨合龙段段:20114年2月30日20114年3月15日; 中跨合龙龙段:20114年4月20日20114年5月5日;左幅9墩00#块节段段:20113年11月25日20114年1月25日;17#块块节段:20114年1月25日20114年4月5日;边跨直线段段:20114年2月25日20114年4月5日;边跨合龙段段:20114年4月5日20114年4月20日; 中跨合龙龙段:20114年4月20日20114年5月5日;右幅10墩墩0#块节段段:20114年2月5日20114年4月5日;1
28、7#块块节段:20114年4月5日20114年6月15日;边跨直线段段:20114年5月5日20113年6月15日;边跨合龙段段:20114年6月15日20114年6月30日;中跨合龙段段:20114年7月30日20114年8月15日。右幅9墩00#块节段段:20114年3月5日20114年5月5日;17#块块节段:20114年5月5日20114年7月15日;边跨直线段段:20114年6月5日20114年7月15日;边跨合龙段段:20114年7月15日20114年7月30日; 中跨合龙龙段:20114年7月30日20114年8月15日。进度计划横横道图 日期部位13年100月11月12月14年
29、1月月2月3月4月5月6月7月8月102030102030102030102030102030102030102030102030102030102030102030左幅10墩墩0#17#块块边跨直线段段边跨合龙段段中跨合龙段段左幅9墩00#17#块块边跨直线段段边跨合龙段段中跨合龙段段右幅10墩墩0#17#块块边跨直线段段边跨合龙段段中跨合龙段段右幅9墩00#17#块块边跨直线段段边跨合龙段段中跨合龙段段四、投入本本桥的施施工机械械设备投入本工程程的机械械设备表表 表3.2序号机械名称规格/型 号单位数量设备状况备注1吊车QY25辆1良好2塔吊台2良好3混凝土泵车车40m3/h台1良好4菱形
30、挂篮定型加工套8良好5电动空压机机L3.5-20/8良好6卷扬机5T台2良好7插入式振动动器50700台10良好8钢筋切断机机X2000台2良好9钢筋调直机机TQ488台2良好10钢筋弯曲机机WJ401台2良好11交流电焊机机500型台12良好12全站仪台1良好13水准仪台1良好14预应力设备备套8良好15压浆设备套2良好16贝雷支架片542良好17发电机120KW台1良好三、施工平平面布置置(详见见平面布布置图)四、施工准准备情况况1、施工队队伍已进进场,对对新进场场施工人人员进行行了三级级安全教教育,项项目部技技术负责责人对相相关施工工技术、安安全管理理及施工工作业人人员进行行安全技技术交
31、底底;2、主要设设备已进进场并进进行保养养,主要要材料已已进场并并进行试试验检测测;3、施工场场地建设设已完成成,施工工便道、便便桥已投投入使用用,施工工条件已已具备;4、左幅主主墩承台台正在施施工,计计划于20113年8月30日前完完成左幅幅主墩承承台、墩墩柱施工工。NNN永 宁 江航 道N永 宁 江航 道桥梁工区2队南岸挂蓝班组钢筋加工模板加工北岸挂蓝班组钢筋加工模板加工堤坝改移南引桥820m北引桥820m主桥 457045m主桥施工平面示意图K0+771.98K1+258.02076891913121110OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
32、OOOOOOOOOOOOOOOOOOO施工便道施工便道施工栈桥施工栈桥xxxxxxx公司 xxxx大桥连续箱梁施工方案PAGE PAGE 113第四章 主桥箱箱梁施工工技术方方案主桥箱梁00块采采用支架架现浇施施工。箱箱梁17块采采用挂蓝蓝悬臂浇浇筑施工工,各节节段混凝凝土全截截面一次次浇注;直线段段(边跨跨现浇段段)块采采用支架架法现浇浇施工,全全截面混混凝土一一次浇注注;中跨跨合拢段段、边跨跨合拢段段采用吊吊架施工工,全截截面混凝凝土一次次浇注。箱箱梁混凝凝土采用用商品砼砼,由混凝土土搅拌运运输车运运输至施施工点,泵送浇注。第一节 主桥上上部结构构施工工工艺流程程一、挂篮悬悬臂浇筑筑施工工
33、工艺流程程图浇筑混凝土浇筑混凝土制作试块检查与清理预应力管道混凝土养护挂篮安装挂蓝预压箱梁模板安装模板制作底板、腹板钢筋安装及预应力管道安装内模及腹板内竖向预应力筋安装筋顶板钢筋和预应力管道及钢束安装拆除端模穿钢绞线束锚具安装张拉纵、横、竖三向预应力钢束(筋)高程控制张拉机具校验管道压浆分段梁体完成、检验钢筋、预应力管制作纲绞线编束压浆机具挂蓝拆除二、施工顺顺序主桥上部结结构施工工顺序如如下:0#段支架架搭设0#段混凝凝土浇筑筑挂篮拼拼装、预预压17#段悬浇浇混凝土土 边跨现现浇段边跨合合拢段中跨合合拢段。第二节 连续续箱梁主主要施工工步骤连续箱梁施施工工艺艺采用挂挂蓝悬臂臂浇筑施施工。连连续
34、箱梁梁施工步步骤如图图4.2.1所示:步骤一:桥桥梁基础础、墩身身工程施施工,安安装墩旁旁支架。步骤二:在主墩墩旁旁上架立立箱梁0#节段模模板,绑绑扎钢筋筋,安装装预应力力管道;浇注箱梁00#节段砼砼;待砼强度达达到设计计强度90%后,对对称张拉拉纵向、横横向竖向向预应力力钢束;安装悬臂施施工挂蓝蓝。步骤三:在挂蓝上进进行箱梁梁1#节段段的施工工,立模模、绑扎扎钢筋、安安装预应应力管道道;浇注箱梁11#节段砼砼;待砼强度达达到设计计强度90%后,对对称张拉拉纵向、横横向竖向向预应力力钢束;移动施工挂挂蓝,按按上述程程序依次次浇注27#节段。步骤四:安装边跨直直线段支支架;在支架上进进行箱梁梁边
35、跨直直线段的的施工,立立模、绑绑扎钢筋筋、安装装预应力力管道;浇注箱梁边边跨直线线段砼。步骤五:在支架上进进行箱梁梁边跨合合拢段的的施工,安安装劲性性骨架、立立模、绑绑扎钢筋筋、安装装预应力力管道;浇注箱梁边边跨合拢拢段砼;待砼强度达达到设计计强度90%后,对对称张拉拉纵向、横横向竖向向预应力力钢束;步骤六:在吊架上施施工中跨跨合同拢拢段,安装劲劲性骨架架、立模模、绑扎扎钢筋、安安装预应应力管道道、浇注注砼;待砼强度达达到设计计强度90%后,依依次对称称张拉跨跨中合拢拢段纵向向束、横横向、竖竖向预应应力钢束束;拆除主墩墩墩旁支架架,正式式支座受受力,完完成体系系转换。步骤七:拆拆除全桥桥施工荷
36、荷载,进进行桥面面系及附附属设施施安装。图4.2.1第三节 0#块施工方方案一、支架设设计0#块采用用支架法法施工,支支架采用用贝雷片片搭设,在在墩身两两侧各安安装纵桥桥向双排排单层或或三排单单层贝雷雷桁架,每每侧8片,作作为横梁梁;在横横梁上安安装双排排单层贝贝雷桁架架,作为为纵梁;纵梁顶顶设置I14的工工字钢作作为横向向分配梁梁,横向向分配梁梁间距75ccm,设置1010ccm方木作作为纵向向分配梁梁,纵向向分配梁梁间距30ccm,以墩墩中心线线对称布布置。贝贝雷片纵纵梁与0#块底板板的工字字钢分配配梁之间间设砂筒筒临时支支座作为为卸落装装置,详详见图44.3.1、图4.3.2。支架纵梁采
37、采用多排排贝雷梁梁,每个个腹板下下采用三三排单层层贝雷片片,底板板下采用用间距90ccm双排单单层贝雷雷片。贝贝雷片纵纵向每3m上下用10槽钢作作为横向向连接,用U形卡扣扣住,把贝雷片联结成整体,使每排贝雷片受力较为均衡。图4.3.1 0#块支架侧面示意图 单位:cm图4.3.1 0#块支架侧面示意图 单位:cm承台6006004502005050450400217507035 2859.6 30195.7756105 7575 105265 250 26580807080375 1220 37519708028602067.5352.22%2052.5327.8400图4.3.2 0#块支架
38、立面示意图 单位:cm98.33054I14工字钢贝雷桁架纵梁贝雷桁架横梁硫磺砂浆支座二、构造与与搭设技技术要求求1、贝雷桁桁架由支支墩、贝贝雷片桁桁架、工工字钢及及钢模组组成。2、根据计计算,在在承台上上主墩两两侧设置置三排单单层或双双排单层层雷桁架架,每侧侧8片,作作为横梁梁,横梁梁底设置置1000*1000*110cmm硫磺砂砂浆支墩墩,支墩墩间距3055cm;3、在横梁梁上安装装双排单单层贝雷雷桁架,作作为纵梁梁。位于于箱梁腹腹板处的的纵梁由由三排单单层贝雷雷桁架组组成,共共设三组组;位于于箱梁底底板处的的纵梁由由二排单单层贝雷雷桁架组组成,共共设四组组;位于于箱梁巽巽板下的的纵梁由由
39、二排单单层贝雷雷桁架组组成,共共设二组组。4、为了加加强贝雷雷桁架的的整体稳稳定性,每每组贝雷雷桁架之之间采用用支撑架架连接成成整体。5、贝雷片片拼装前前,在承承台上测测量放线线,标出出记号,先先将单排排贝雷片片连接好好后,进进行贝雷雷片组的的拼装调调整好间间隔及支支撑架位位置,连连接成整整体。6、纵梁顶顶设置I14的工工字钢作作为横向向分配梁梁,横向向分配梁梁间距75ccm,设置1010ccm方木作作为纵向向分配梁梁,纵向向分配梁梁间距30ccm,以墩墩中心线线对称布布置。贝贝雷片纵纵梁与0#块底板板的工字字钢分配配梁之间间设砂筒筒临时支支座作为为卸落装装置三、0#块块临时固固结(一)临时时
40、支座设设置临时支座分分2块支撑撑垫块,在在永久支支座两侧侧对称布布置。根根据设计计图纸要要求,临临时支座座设计承承受347706KKN的竖向向压力,每每侧临时时固结支支座内布布置19根,单单根长度度为4.550m的32精轧螺螺纹钢筋筋,以抵抗抗不平衡衡力矩产产生的拉拉力,不不平衡力力矩122232KKNm。 6006006004502005050450400217507035 2859.6 30195.7图4.3.3 0#块临时固结侧面图 单位:cm44.35050265 250 265临时支座与与梁体及及墩顶接接触面涂涂刷隔离离剂,将将临时支支座与墩墩顶、梁梁体隔开开,便于于折除。两两侧临时
41、时固结顶顶面标高高保持与与梁体底底腹板底底面一致致,临时时支座与与永久支支座垫石石间隔竹竹胶板,防防止临时时支座拆拆除时损损坏永久久支座。支支撑垫块块长宽高9.110.500.4443见附图4.3.4、图4.3.5。(二)临时时支座安安装 (1)浇浇注墩身身时,按按设计位位置每侧侧临时支支座预埋埋32精轧螺螺纹钢筋筋,精轧轧螺纹钢钢筋锚固固端参考考连续梁梁竖向预预应力钢钢束布置置图,配配置螺帽帽、垫板板和螺旋旋筋,钢钢筋埋入入墩身内内深度为为2.660m。(2)墩顶顶按方案案位置及及尺寸对对临时支支座进行行放样,并并在墩顶顶临时支支座范围围内隔离离层,将将临时支支座与墩墩顶隔离离开。(3)安装
42、装临时支支座模板板,临时时支座内内的精轧轧螺纹钢钢筋套45的PVC管,方方便后期期临时固固结拆除除。(4)浇筑筑临时支支座C50砼,厚0.4443mm。(5)折模模、养护护图4.3.4 0#块临时固结平面图 单位:cm 图例1:20050 1340 501440250780265265150 910 15050(6)待00号块混混凝土达达到设计计要求的的强度后后,安装装精轧螺螺纹钢筋筋垫板和和螺帽,采采用穿心心千斤顶顶张拉精精轧螺纹纹钢筋(仅仅起顶紧紧作用)。后后续节段段施工过过程中均均检查螺螺帽有无无松动,图4.3.4 0#块临时固结平面图 单位:cm 图例1:20050 1340 5014
43、40250780265265150 910 1505080807080375 1220 37519708028602067.544.3 352.22%2052.5327.8400图4.3.5 0#块临时固结立面图 单位:cm150 910 150(三)0#块节段段施工流流程搭设墩旁现浇支架底模、侧模安装芯模、顶模安装顶板钢筋、预应力、预埋件安装检查验收浇筑混凝土混凝土试件强度评定养 护预应力张拉施工验收预压、模板调整原材料检验钢筋制作张拉设备校验商品砼供应强度达设计要求底、腹板钢筋安装管道压浆主墩墩顶00块箱箱梁采用用支架法法施工,施施工流程程为:支支架搭设设安装底模模板安装外外侧模板板预压调
44、整底底模高程程安装底底板及腹腹板钢筋筋安装竖竖向预应应力筋安装纵纵向预应应力管道道安装内内模板绑扎顶顶板钢筋筋安装顶顶板横向向预应力力筋及管管道搭设墩旁现浇支架底模、侧模安装芯模、顶模安装顶板钢筋、预应力、预埋件安装检查验收浇筑混凝土混凝土试件强度评定养 护预应力张拉施工验收预压、模板调整原材料检验钢筋制作张拉设备校验商品砼供应强度达设计要求底、腹板钢筋安装管道压浆四、0#块块施工0#块设计计长度12m,截面面中心高高度4.00m,横隔隔板厚度度1.88m,人洞洞高1.22m,宽1.00m。混凝凝土设计计总方量量为2977.1mm3,梁段段重量约约77224.66KN,如图图4.5.1、4.5
45、.2所示。6006006004502005050450400217507035 2859.6 30195.7图4.5.1 0#块节段侧面示意图 单位:cm图4.5.2 0#块近墩端截面示意图 单位:cm图4.5.2 0#块近墩端截面示意图 单位:cm807080375 1220 37519708028602067.5352.22%2052.5327.840012201、支架搭搭设支架采用贝贝雷片搭搭设,在在墩身两两侧各安安装纵桥桥向双排排单层或或三排单单层贝雷雷桁架,每每侧8片,作作为横梁梁;在横横梁上安安装双排排单层贝贝雷桁架架,作为为纵梁;纵梁顶顶设置I14的工工字钢作作为横向向分配梁梁,
46、横向向分配梁梁间距75ccm,设置1010ccm方木作作为纵向向分配梁梁,纵向向分配梁梁间距30ccm,以墩墩中心线线对称布布置。贝贝雷片纵纵梁与0#块底板板的工字字钢分配配梁之间间设砂筒筒临时支支座作为为卸落装装置。贝贝雷片横横梁与承承台顶之之间设硫硫磺砂浆浆临时支支座作为为调整卸卸落装置置。2、临时固固结临时锚固根根据设计计图纸要要求,在在墩顶两两侧浇筑筑临时锚锚固垫块块尺寸为为9000500cm,平均均厚度为为44.3cmm(见图4.3.44.3.5)。在在墩身浇浇筑前,每每个墩顶顶两侧预预埋19根长度度为4.2243mm的32精轧螺螺纹钢筋筋。位于于垫块底底面的墩墩顶和箱箱梁接触触的临
47、时时锚固垫垫块顶面面必须抹抹浆刮平平,在浇浇筑锚固固垫块和和箱梁前前先在墩墩顶面及及垫块顶顶面涂抹抹隔离剂剂,以便便于拆除除临时锚锚固垫块块,垫块块顶、底底面不得得填塞任任何其它它物质,以以保证各各接触面面平整。临临时垫块块分上、下下两层现现浇C50混凝土土,上、下下层各设设三层平平均间距距为5cm的加强强钢筋网网,中间间夹5cm厚的硫硫磺砂浆浆,砂浆浆强度不不小于50MMPa,其中中预埋电电阻丝,以以便以后后烧融拆拆除临时时锚固。箱箱梁悬臂臂浇筑时时,应锁锁定墩顶顶盆式橡橡胶支座座,使其其暂时成成为固定定支座。3、支架预预压1)预压目目的为验证支架架系统的的承载力力能否满满足施工工安全要要求
48、,抵抵消支架架系统的的非弹性性变形,准准确测定定支架系系统的弹弹性变形形,必须须对支架架系统进进行预压压。通过预压,一一方面是是检查支支架的的的安全性性,确保保施工安安全;另另一方面面是消除除非弹性性变形,确确定支架架系统的的弹性变变形,有有利于桥桥面的线线形控制制。2)预压基基本要求求= 1 * GB3支架预压压前,应应制定安安全隐患患预防措措施,当当施工过过程中发发现安全全隐患时时必须立立即终止止预压,并并按预案案排除隐隐患。= 2 * GB3按支架上上的荷载载分单元元预压,按按单元内内设计断断面的模模拟荷载载实际重重量的1.1倍,预预压荷载载在第个个单元内内采用均均布形式式。预压压荷载如
49、如图5.3所示。= 3 * GB3支架预压压加载采采用分三三级加载载法,依依次施加加的荷载载就为单单元内预预压荷载载值的60%、80%、1000%。= 4 * GB3预压顺序序:纵向向按从跨跨中向支支点处进进行对称称布载,横横向从结结构 中心线线向两侧侧进行对对称布载载。3)预压观观测支架预压压观测内内容包括括:前后后两次观观测的沉沉降差、支支架弹性性变形量量及支架架非弹性性变形量量。用水准仪仪观测加加载后支支架垂直直沉降变变形,用用全站仪仪观测支支架的位位移变形形,具体体观测方方法:A预压前在在支架上上沿纵向向远墩端端和近墩墩端底模模上各设设一组观观测点,每每组观测测点5个,对对称布置置;B
50、找强度较较好直顺顺的细铁铁丝铅直直垂挂在在观测点点上,地地面设测测站,对对铅直丝丝上标记记进行标标高观测测;支架预压压中应测测量下列列标高,记记录表格格应符合合钢筋筋满堂支支架预压压技术规规程(JGJJ/T119420009)附录A中表A.00.2的规定定:A加载之前前测点标标高h0;B每级加载载后测点点标高hj;C加载后间间隔24小时测测点标高高hi;D卸载6后后测点标标高he;= 4 * GB3支架变形形监测记记录工作作应按以以下顺序序进行:A所有仪器器必须检检定合格格后方可可开始观观测工作作。B在支架搭搭设完成成之后,预预压荷载载施加前前,测量量记录支支架顶部部和底部部测点的的原始标标高
51、。C每级荷载载施加完完成之后后,记录录各测点点的标高高,并计计算前后后两次沉沉降差。D全部荷载载施加完完毕后,每每隔24小时观观测一次次,记录录各测点点标高。E卸载6小小时后记记录各测测点标高高,计算算前后两两次沉降降差,即即弹性变变形。F计算支架架总沉降降量,即即非弹性性变形。= 5 * GB3每级荷载载加载完完成后,应应每间隔隔12小时对对支架沉沉降量进进行监测测。当支支架测点点连续两两次沉降降差平均均值均小小于2mm时,方方可继续续加载。= 6 * GB3支架预压压满足预预压验收收标准规规定后可可一次性性卸载,且且支架两两侧应对对称、均均衡、,同同步卸载载。= 7 * GB3观测工作作结
52、束后后,应提提交观测测点布置置图和沉沉降观测测表。= 8 * GB3预压验收收应满足足下列要要求之一一:A各测点沉沉降量平平均值小小于1mm。B连续三次次各测点点沉降量量平均值值累计小小于5mm。4、模板制制作安装装模板应具有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性,应应能可靠靠地承受受施工过过程中所所产生的的各种荷荷载。0#块节段段的模板板分为底底模、外外侧模、内内侧模、顶顶模及端端头模,外外侧模采采用定型型钢模,其其它均采采用木模模。底模0#块箱梁梁底模墩墩身范围围内采用用竹胶板板,下设设横、纵纵向10*10方木,直直接铺设设在横向向14工字字钢上。外侧模采用6mmm厚的整整体钢模模板,模模板支架
53、架用10、8槽钢组组焊成桁桁架结构构。内侧模和和顶模考虑0#块块内梁体体截面变变化大,模模板通用用性差,横横隔板模模板及内内侧模板板采用钢钢木组骨骨架框架架贴竹胶胶板制成成模板,内内模就位位后,与与外侧模模用穿心心拉杆相相连,加加固。人孔模板,在在两个横横隔板上上各有1个12001000cmm人孔,人人孔模板板用竹胶胶板方木木制作、拼拼装。端头模板板端头模板是是保证0#块端部部及预应应力管道道成型要要求的关关键,由由于预留留钢筋密密集,板板端模板板使用15mmm的竹胶胶板配方方木档,以以便拆模模。= 5 * GB3、模板安安装0#块箱梁梁外模采采用钢模模,保证证整个砼砼表面光光洁、色色泽统一一
54、。模板板的拼接接缝设双双面胶,接接缝平整整严密不不漏浆。模模板及支支撑不得得有松动动、跑模模或下沉沉等现象象。模板板体系搁搁置在支支架体系系上,分分三次立立模,第第一次为为底板、外外侧模,第第二次为为内侧模模,第三三次为顶顶模,立立模时应应留设预预应力张张拉孔,确确保定位位准确。模模板表面面涂刷脱脱模剂,要要求涂刷刷均匀。5、钢筋制制作安装装(1)钢筋筋安装底模板调整整安装好好后,便便可进行行钢筋及及骨架安安装,钢钢筋安装装顺序: 安装底底板下层层钢筋、底底板上层层钢筋,底底板上下下层钢筋筋间用架架立钢筋筋垫起焊焊牢,防防止人踩踩,保持持上、下下层钢筋筋的规定定间距。 腹板钢钢筋骨架架插入底底
55、板上、下下层钢筋筋中,然然后绑扎扎腹板下下倒角的的斜筋和和腹板下下最低层层纵向筋筋,安装装腹板上上的锚垫垫块及螺螺旋筋,穿穿设腹板板预应力力筋成孔孔管道波波纹管。 腹板钢钢筋骨架架内安装装曲线预预应力筋筋成孔管管道,并并固定之之。 绑扎顶顶板和翼翼板下层层钢筋。 安装顶顶板管道道定位,顶顶板锚头头垫板及及螺旋筋筋,穿设设顶板预预应力筋筋成孔管管道波纹纹管,并并固定。 安装顶顶板和翼翼板上层层钢筋,用用架立钢钢筋焊在在上、下下层钢筋筋间,使使上、下下钢筋保保持规定定的距离离。(2)根据据公路路工程质质量检验验评定标标准的的规定,钢钢筋安装装允许偏偏差为: 受力钢钢筋间距距允许偏偏差10mmm 顺
56、高度度方向两两排钢筋筋间距允允许偏差差5mmm 箍筋间间距允许许偏差20mmm 两层钢钢筋间距距允许偏偏差20mmm 整体结结构中个个别钢筋筋保护层层允许偏偏差5mmm 同一断断面内接接头数量量应小于于50%(3)钢筋筋安装应应注意事事项:= 1 * GB3锚头垫板板(喇叭叭管)与与螺旋筋筋中轴线线垂直,并并预先焊焊好。= 2 * GB3锚头垫板板要求采采用螺丝丝钉与端端头板固固定,以以保证垫垫板与管管道垂直直。在底底板、腹腹板钢筋筋安装完完毕,即即可先安安装内模模,再安安装外模模。= 3 * GB3有预应力力钢束处处钢筋位位置力求求准确,当当相互干干扰时,可可适当挪挪动非预预应力筋筋位置。=
57、 4 * GB3梁体普通通钢筋数数量较多多,尤其其是支座座,隔墙墙处钢筋筋布置较较密,要要仔细核核对,以以免漏放放,错放放。= 5 * GB3预应力管管道的位位置是梁梁体钢筋筋安装中中的关键键控制点点,在安安装工作作开始前前,要编编制各断断面处预预应力管管道的方方向控制制要素,按按设计规规定的间间距计算算各束钢钢绞线的的中心位位置并按按计算结结果设置置定位网网,采用用10钢筋焊焊接成#字形框框架,并并与主筋筋骨架固固定,控控制波纹纹管的位位置。= 6 * GB3钢筋作业业使用电电焊,要要注意对对波纹管管的保护护,不得得将波纹纹管击穿穿。6、混凝土土浇筑混凝土浇筑筑前,应应对支架架、模板板、钢筋
58、筋和预埋埋件等进进行检查查,模板板内的杂杂物、积积水及钢钢筋上的的污物应应清理干干净。对对预埋混混凝土中中的锚具具、管道道等进行行全面检检查验收收,符合合要求后后方可开开始浇筑筑。(1)原材材料0#块节段段混凝土土浇筑采采用商品品砼,砼砼专业运运输车进进行运输输,砼泵泵车输送送到0#块节段段上进行行混凝土土浇筑。为为防止砼砼泵送过过程中堵堵管和能能耗加大大,砼所所选原材材料的骨骨料级配配,含砂砂率均应应满足泵泵送技术术的要求求;添加加泵送剂剂等外加加剂,以以增强砼砼的流动动性和和和易性,加加快施工工速度。(2)由于于0#块砼方方量较大大,且管管道、钢钢筋密集集,砼的的浇筑应应连续进进行,浇浇筑
59、砼期期间,应应设专人人检查支支架、模模板、钢钢筋、预预埋件等等稳固情情况,当当发现有有松动、变变形或移移位,迅迅速进行行技术处处理。浇浇筑砼时时,填写写砼施工工记录,并并做六组组试块,其其中一组组为同期期养护试试块。砼砼浇筑完完成后,对对砼裸露露面及时时进行修修整,抹抹平,待待其收浆浆后,即即尽快洒洒水养护护,保持持砼面始始终潮湿湿状态。浇浇筑砼时时,砼由由低往高高处浇筑筑,先浇浇筑箱梁梁底板,后后浇筑腹腹板砼,腹腹板砼振振捣后设设专人检检查以防防漏振,再再浇筑顶顶板和翼翼板。砼砼的供应应速度60mm3/小时左左右,并并要保证证砼的单单位小时时供应量量,以确确保砼浇浇筑速度度,缩短短浇筑时时间
60、。(3)砼浇浇筑注意意事项 砼入模模过程 ,应随随时保护护管道不不被碰瘪瘪、压扁扁。砼振振捣前,切切忌操作作人员在在砼面上上走动,以以避免引引起管道道下垂,促促使砼“搁空”、“假实”现象的的发生。 浇注砼砼时,在在预应力力波纹管管、封头头模板、固固定锚垫垫板的螺螺栓等部部位,要要特别注注意小心心振捣,以以防止波波纹管、锚锚垫板位位移和倾倾斜。施施工人员员在脚手手板走动动,对管管道两侧侧对称下下料和振振捣。防防止管道道踩扁和和移动,加加强锚下下砼插捣捣和振捣捣,防止止锚垫板板下出现现空洞。 浇注砼砼作业必必须保证证不间断断进行,其其上、下下层砼间间隔时间间,不能能超过初初凝时间间。浇注腹板板时,
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