中建-超高层建筑群工程质量通病预防措施

1、第一章 质质量目标标及保证证体系1.1 工程概概况本工程由22栋超高高层办公公楼（1座塔楼35、2座塔楼39层）、1栋48层公寓寓楼（3座）、裙裙房（4层）和和地下室室（2层，局局部3层）组组成，塔塔楼主要要功能为为办公或或公寓住住宅，裙裙房为商商业体，地地下室为为商业、机机动车停停车库和和设备用用房。本项目业主主为潜在在战略客客户，为为能在其其中做出出亮点，我我们必须须在项目目管理中中狠抓质质量，特特别是细细部的处处理到位位，将在在施工过过程中可可能发生生的、常常见的质质量通病病予以杜杜绝，才才有可能能达到既既定目标标。因此此，在施施工期间间就各分分项工程程特编制制该措措施监监督现场场施工作

2、作业人员员全力执执行。1.2 质量管理理组织体体系施工质量的的管理组组织是确确保工程程质量的的保证，其其设置的的合理、完完善与否否将直接接关系到到整个质质量保证证体系能能否顺利利地运转转及操作作，在本本项目中中，将按按以下的的组织机机构来全全面地进进行质量量的管理理及控制制。图1.2-1项目质质量管理理组织机机构1.3 质量管管理职责责项目目经理岗岗位职责责项目经理对对本项目目部的工工程质量量负责。坚坚持质量第第一的方针针，正确确处理施施工进度度与质量量的关系系。认真真执行各各项质量量制度和和质量控控制程序序，严肃肃工艺纪纪律，严严格执行行五不准原则和三检制，对本本项目部部人员违违反工序序纪律

3、造造成的质质量问题题负领导导责任。组织好项目目部内的的均衡生生产和工工序管理理。组织织质保体体系的现现场实施施工作，对对项目质质量指标标的完成成负责。定定期召开开质量例例会，及及时组织织不合格格品的质质量分析析会，对对质量事事故及不不合格品品按四不放放过的原则则进行分分析、处处理。负责组织施施工过程程的各种种原始记记录及统统计工作作，保证证各种原原始资料料的完整整性、准准确性和和可追溯溯性。制制定有质质量否决决权的经经济责任任制，并并认真贯贯彻实施施。组织织好对本本项目部部的质量量教育工工作。技术术岗位职职责执行质量管管理体系系标准，主主持本项项目质量量计划的的实施，主主持本项项目的创创优工作

4、作。主持施工组组织设计计和重大大技术方方案的编编制，负负责施工工组织设设计及重重大施工工技术方方案的审审批工作作；参与与分包商商选择，负负责分包包商技术术方案的的审核工工作。严格贯彻执执行国家家技术标标准、规规范、规规程、执执行技术术管理制制度、负负责技术术管理和和试验管管理、组组织实施施施工过过程的质质量检查查和质量量控制。组组织图纸纸会审、编编制项目目质量计计划或实实施方案案，制定定关键工工序及特特种工艺艺的质量量控制程程序，建建立关键键工序质质量跟踪踪卡和工工序质量量控制点点，对关关键工序序进行技技术指导导，对跟跟踪卡的的填写质质量和可可靠性负负责。主持单位工工程的定定位放线线或复核核工

5、作。负负责本项项目部编编制，保保管的各各种技术术文件，资资料的质质量，对对由文件件差错引引起的质质量事故故负责。参参加工程程质量事事故的处处理，对对工程施施工过程程不合格格品的原原因、责责任和纠纠正措施施的落实实负责。负负责检查查工艺的的执行情情况。协协助项目目经理搞搞好各种种技术培培训工作作。责任任工长岗岗位职责责贯彻执行公公司技术术管理，检检验和试试验管理理制度，作作好施工工过程中中的质量量控制，保保证工程程质量，对对工程质质量负直直接责任任。坚持持质量标标准，做做好设计计和物资资供应部部门的质质量信息息反馈工工作，及及时向有有关部门门报送质质量信息息。对本本工程的的测量、定定位、水水准、

6、标标高及定定位放线线等负直直接的技技术责任任。负责责组织隐隐蔽工程程的检查查验收工工作，经经认定全全部符合合要求后后方可签签证和进进行下道道工序的的施工。严严格检查查和管理理，不使使用不合合格原材材料，认认真执行行样板铺铺装面、样样板件等等行之有有效的技技术管理理制度，坚坚持样板板带路搞搞好工程程质量。认认真填写写施工日日志，支支持质检检员，质质管员的的工作，按按规定做做好整个个施工过过程中的的质量记记录。严严格按程程序施工工，组织织均衡生生产，做做好文明明施工，组组织班组组工人进进行自检检、互检检、主持持工序交交接检查查和分期期分部工工程质量量评定，并并对存在在的问题题或隐患患实施纠纠正或预

7、预防措施施。专职质量检检查员职职责按国国家质量量检验评评定标准准和施工工规范要要求，及及时办理理工程质质量的实实测和评评定，对对不符合合质量标标准的工工程，责责令整改改反工。协协助现场场工长的的操作班班组搞好好自检互互检，掌掌握工程程施工质质量，班班组操作作质量的的现状和和动态，监监督针对对质量事事故、质质量隐患患制定的的纠正、预预防措施施的实施施。坚持持原则，如如实反映映质量情情况，坚坚决行使使质量检检查员的的权限，严严格检查查，搞好好工序质质量控制制的监督督检查。严格按设计计图纸、施施工规范范、操作作规程、施施工组织织设计、技技术措施施、流水水网络控控制计划划进行施施工，认认真向班班组进行

8、行技术质质量安全全交底和和签发限限额领料料单，随随时检查查督促。经常向工人人进行“质量第第一”和普及及全面质质量管理理教育。严格按程序序施工，组组织均衡衡生产，做做到文明明施工。认真填写施施工日志志，做好好施工过过程中的的原始记记录。组织隐蔽工工程的检检查验收收工作，经经认定全全部符合合要求后后方可办办理签证证和进行行下道工工序的施施工。推广应用新新工艺、新新技术、新新材料、坚坚持样板板施工，不不断提高高工程质质量。严格检查和和管理，对对质量不不合格者者不得签签发工资资，不合合格的材材料坚决决不用，保保证施工工质量。技术资资料员岗岗位职责责在项目负责责人指导导下，认认真熟悉悉图纸，学学习各种种

9、规程规规范及技技术标准准，参加加图纸会会审，负负责图纸纸资料管管理。参加三通一一平及测测量放线线工作。收集、保管管、整理理工作技技术资料料，并及及时校核核，发现现问题时时及时向向有关部部门和人人员汇报报。参加分部工工程的施施工验收收和评定定工作。认真填报各各种技术术报表。材料料员岗位位职责认真执行公公司有关关物质政政策，搞搞好现场场材料供供应与管管理，满满足生产产要求。采购材料按按计划填填写采购购单，抓抓好各环环节核算算，大力力降纸成成本。严格执行现现场材料料的收、发发、管、用用规定，不不准非库库房员代代收、代代发；材材料收、发发帐目清清楚，帐物相相符；做做好材料料的各种种台帐、记记录，报报表

10、需齐齐全真实实；所有有资料应应按月装装订成册册，便宜宜保管和和核查。严格限额领领料制度度，做好好材料核核算工作作。分部部分项完完工后，应应随时总总结实耗耗预算对对比资料料，超耗耗查原因因。进库物资要要严格按按规范进进行检验验，资料料齐备，防防止差错错；库存存物资必必须分类类堆码整整齐，分分类入库库；随时时检查所所管内物物资的情情况，不不得发生生变质、受受潮、变变形等现现象。保持库房内内处的整整洁，工工作细心心，收发发及时准准确。按规定及时时报送各各种报表表，数据据无差错错。班组组长职责责对班组生产产全面负负责，服服从安排排，组织织全组落落实生产产计划、合合理安排排责任到到人、保保证工期期质量、

11、进进度，全全面完成成生产任任务。掌掌握生产产进度，不不断总结结安全生生产经验验。抓好好五大员员工作，完完善各种种经济责责任制，搞搞好班组组管理。定定期召开开班组生生产会，召召开班组组经济，质质量，安安全事故故分析会会，搞好好班组两两个文明明建设。现场场专业分分包单位位质量管管理职责责专业分包单单位必须须自觉配配置项目目施工管管理人员员，包括括施工员员、质安安员等，在在总包单单位的施施工总体体安排下下，开展展专业分分包工作作。分包单位负负责分包包项目专专业技术术方案、技技术交底底，各专专职管理理人员对对属下的的生产工工人的施施工活动动进行技技术、质质量跟踪踪。专业分包单单位管理理者及工工人，必必

12、须熟悉悉专业作作业各类类施工规规范、规规程与专专业验收收标准，采采取自主主管理、自自主技术术交底、自自主进行行班组质质量验收收，然后后上报总总包单位位进行验验收。按照项目工工程的管管理要求求，落实实各管理理人员的的专业职职责，进进行项目目管理。对分包项目目中自身身提供、组组织的建建筑材料料质量负负责，按按照工程程材料送送检的有有关规定定，进行行抽样送送检（包包括有见见证送检检），并并接受总总包单位位的质量量监督与与抽查。分包单位参参加总包包单位召召集的质质量例会会，并虚虚心接受受总包单单位提出出的质量量问题，积积极进行行质量整整改。按照有关要要求，收收集和整整理各类类工程技技术资料料，并提提交

13、总包包单位汇汇总归档档。1.4 质量管管理制度度现现场质量量例会制制度现场质量例例会，是是强化施施工质量量、落实实质量目目标、完完成施工工质量计计划等的的一项管管理措施施。由项项目技术术负责人人主持，参参加人员员包括项项目部各各成员、班班组长、分分包单位位相关人人员等。工程例会分分为定期期与不定定期两种种形式，根根据工程程的特点点及施工工组织设设计的要要求和规规定进行行计划安安排。坚持持三检制施工作业人人员每道道工序完完成后应应进行自自检。工工序之间间应进行行交接检检查，上上道工序序未通过过验收下下道工序序不进行行施工。每每一验收收批完成成后应由由项目专专职质检检人员进进行质量量验收评评价，合

14、合格后报报监理认认可，方方可进行行后续施施工。坚持持样板引引路制，减少少返工，降降低质量量成本。分项工程开开始前，都都要先做做样板，按按样板块块、样板板段、样样板墙、样样板间、样样板户等等形式做做好样板板，经项项目部、业业主、监监理共同同验收通通过后作作为样板板，方可可进行大大面积施施工。建立完完善的原原材料、半半成品、成成品及设设备进场场检验签签收制度度。材料、半成成品、成成品及设设备进场场时必须须附有齐齐全、有有效的产产品合格格证、检检验报告告等质量量保证资资料，并并按规定定进行复复检或见见证取样样送检，不不符合质质量标准准的材料料不得用用于工程程实体。）建立技技术质量量交底制制度项目总工

15、（技技术负责责人）对对施工员员（工长长）进行行施工组组织设计计交底；施工员员（工长长）对班班组进行行施工交交底；施施工班组组对作业业人员进进行操作作交底。技技术质量量交底必必须有针针对性和和可操作作性，必必要时应应组织进进行操作作示范。）工程隐隐蔽制度度工程隐蔽前前应做好好质量验验收工作作，隐检检记录要要准确、真真实、签签章要及及时齐全全。1.5质量量管理措措施检测试试验管理理措施现场建立各各种原材材料试验验台帐，试试验记录录和试验验管理资资料，台台帐编号号连续，编编号与报报告上编编号吻合合。对取取样、送送试、试试验、资资料交接接等均要要有记录录，登记记，做到到有据可可查。试验台帐包包括：混混

16、凝土试试块台帐帐，钢筋筋原材及及钢筋连连接台帐帐，送试试台帐、试试验设备备台帐，见见证试验验台帐，不不合格原原材料台台帐。试验记录包包括：混混凝土试试块制作作记录，混混凝土坍坍落度检检查记录录，同条条件测温温记录，混混凝土强强度统计计评定记记录。试验管理资资料包括括试验管管理制度度（包括括试验管管理、责责任制、试试验设备备），试试验计划划、试验验技术交交底、预预拌混凝凝土合同同、试验验设备购购置计划划。计量管管理措施施）建立计计量器具具设备台台账，对对计量器器具进行行分类管管理存放放。台帐帐内容所所包括：设备仪仪器名称称、规格格型号、准准确度、生生产厂家家及出厂厂编号、使使用部门门、使用用情况

17、、检检定周期期及检定定情况等等。所有有器具的的管理都都必须做做到台账账与实物物相符。）建立立计量器器具使用用登记卡卡。每件件正常的的计量器器具都填填写一张张计量器器具使用用登记卡卡。内容容除了有有铭牌数数据外，还还有使用用记录栏栏，专门门用于填填写计量量器具在在使用过过程中的的维护、修修理及周周检情况况等，这这样就便便于查阅阅计量器器具的动动态使用用状况。）建立计计量器具具周期检检定计划划表。根根据国家家关于强强制检定定的工作作计量器器具目录录，对现现场需要要进行强强制检定定计量器器具作周周期检定定或首次次强制检检定。措措施之五五：为了了使管理理程序制制度化、规规范化。工工程开始始前期编编制并

18、实实施项目目管理第第三层次次文件计计量工作作管理规规定，要要求各部部门严格格按照文文件中的的相关条条款执行行。项目部的计计量工作作一定要要规范化化、程序序化、制制度化。计计量器具具的有效效控制，保保证工程程施工中中各测量量值的准准确性，为为创建精精品工程程、窗口口工程提提供有力力的支持持。资料管管理措施施）工程资资料的原原则为了确保工工程的质质量，实实现客观观地记录录工程建建设每一一环节，根根据工程程要求，认认真做好好工程资资料的管管理工作作。工程资料统统一采用用电子版版本，便便于今后后的修改改等工作作，对于于人员签签字的地地方应留留置，由由各人员员会签或或电子签签名。）做好开开工前的的必备条

19、条件（）施工工队伍资资质的落落实及报报审（包包括主要要人员的的上岗情情况）；（）合格格供应商商资质的的落实及及报审；（）主要要原材料料、成品品、半成成品的取取样复试试；（）主要要机械设设备的进进场及主主要人员员操作的的报审；（）测量量设备的的检测报报审及临临时水准准点、基基准轴线线和控制制点的放放样复测测报审；）对保证证资料的的数据采采集、台台帐登记记必须及及时、有有效、准准确、完完整，数数据的来来源一般般来自复复试报告告、现场场的实测测等等，故故每漏一一项将影影响今后后的竣工工验收甚甚至不能能验收交交付使用用，不能能忽略了了它的重重要性。）材料的的质保单单及复试试要求在工程的开开工前、中中做

20、好原原材料的的复试、质质保单的的收集工工作。现现场取样样员应严严格按建建设工程程质量检检测见证证取样员员手册中中有关技技术标准准、规范范，及时时做好试试件的制制作和各各部位的的取样工工作。所所产生的的施工试试压件、工工程材料料及主要要部位取取样，应应在第一一时间内内，移交交项目管管理部标标准养护护室统一一进行养养护、送送样复试试。对检检测不合合格的材材料必须须及时将将该材料料进行退退货并采采取一定定的措施施。工程资料是是多元化化的，它它是随着着工程的的变化而而变化的的，故未未尽事宜宜或与有有关规定定规范不不符的，按按建设单单位和档档案局的的有关文文件与要要求，统统一进行行编制及及归档。并并在施

21、工工过程中中相互学学习和探探讨。第二章 模板工工程2.1轴线线位移现象混凝土浇筑筑后拆除除模板时时，发现现柱、墙墙实际位位置与建建筑物轴轴线位置置有偏移移。原因分分析（）轴线线测放产产生误差差。（）墙、柱柱模板根根部和顶顶部无限限位措施施或限位位不牢，发发生偏位位后又未未及时纠纠正，造造成累积积误差。（）支模模时，未未拉水平平、竖向向通线，且且无竖向向垂直度度控制措措施。（）模板板刚度差差，未设设水平拉拉杆或水水平拉杆杆间距过过大。（）混凝凝土浇筑筑时未均均匀对称称下料，或或一次浇浇筑高度度过高造造成侧压压力大挤挤偏模板板。（）对拉拉螺栓、顶顶撑、木木楔使用用不当或或松动造造成轴线线偏位。防治

22、措措施（）模板板轴线测测放后，组组织专人人进行技技术复核核验收，确确认无误误后才能能支模。（）墙、柱柱模板根根部和预预部必须须设可靠靠的限位位措施，如如采用现现浇楼板板混凝土土上预埋埋短钢筋筋固定钢钢支撑，满满订压脚脚板，以以保证底底部位置置准确。（）支模模时要拉拉水平、竖竖向通线线，并设设竖向垂垂直度控控制线，以以保证模模板水平平、竖向向位置准准确。（）根据据混凝土土结构特特点，对对模板进进行专门门设计，以以保证模模板及其其支架具具有足够够强度、刚刚度及稳稳定性。（）混凝凝土浇筑筑前，对对模板轴轴线、支支架、顶顶撑、螺螺栓进行行认真检检查、复复核，发发现问题题及时进进行处理理。（）混凝凝土浇

23、筑筑时，要要均匀对对称下料料，浇筑筑高度应应严格控控制在施施工规范范允许的的范围内内。2.2标高高偏差现象混凝土结构构层标高高度及预预埋件、预预留孔洞洞的标高高与施工工图设计计标高之之间有偏偏差。原因分分析（）楼层层无标高高控制点点或控制制点偏少少，控制制网无法法闭合；竖向模模板根部部未找平平。（）模板板顶部无无标高标标记，或或未按标标记施工工。（）高层层建筑标标高控制制线转测测次数过过多，累累计误差差过大。（）预埋埋件、预预留孔洞洞未固定定牢，施施工时未未重视施施工方法法。（）楼梯梯踏步模模板未考考虑装修修层厚度度。防治措措施（）每层层楼设足足够的标标高控制制点，竖竖向模板板根部须须做找平平

24、。（）模板板顶部设设标高标标记，严严格按标标记施工工。（）建筑筑楼层标标高由首首层标高控控制，严严禁逐层层向上引引测，以以防止累累计误差差，当建建筑高度度超过时，应应另设标标高控制制线，每每层标高高引测点点应不少少于个，以以便复核核。（）预埋埋件及预预留孔洞洞，在安安装前应应与图纸纸对照，确确认无误误后准确确固定在在设计位位置上，必必要时用用电焊或或套框等等方法将将其固定定，在浇浇筑混凝凝土时，应应沿其周周围分层层均匀浇浇筑，严严禁碰击击和振动动预埋件件模板。（）楼梯梯踏步模模板安装装时应考考虑装修修层厚度度。2.3结构构变形现象拆模后发现现混凝土土柱、梁梁、墙出出现鼓凸凸、缩颈颈或翘曲曲现象

25、。原因分分析（）支撑撑及围檩檩间距过过大，模模板刚度度差。（）组拼拼小钢模模，连接接件未按按规定设设置，造造成模板板整体性性差。（）墙模模板无对对拉螺栓栓或螺栓栓间距过过大，螺螺栓规格格过小。（）竖向向承重支支撑在地地基土上上未夯实实，未垫垫平板，也也无排水水措施，造造成支随随部分地地基下沉沉。（）门窗窗洞口内内模间对对撑不牢牢固，易易在混凝凝土振捣捣时模板板被挤偏偏。（）梁、柱柱模板卡卡具间距距达大，或或未夹紧紧模板，或或对拉螺螺栓配备备数量不不足，以以致局部部模板无无法承受受混凝土土振捣时时产生的的侧向压压力，导导致局部部爆模。（）浇筑筑墙、柱柱混凝土土速度过过快，一一次浇灌灌高度过过高，

26、振振捣过度度。（）采用用木模板板或胶合合板施工工，经验验收合格格后未及及时浇筑筑混凝土土，长期期日晒雨雨淋面变变形。防治措措施（）模板板及支撑撑系统设设计时，应应充分考考虑其本本身自重重、施工工荷载及及混凝土土的自得得及浇捣捣时产生生的侧向向压力，以以保证模模板及支支架有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性。（）梁底底支撑间间距应能能够保证证在混凝凝土重量量和施工工荷载作作用下不不产生变变形，支支撑底部部若为泥泥土地基基，应先先认真夯夯实，设设排水沟沟，并铺铺放通长长垫木或或型钢，以以确保支支撑不沉沉陷。（）梁、墙墙模板上上部必须须有临时时撑头，以以保证混混凝土浇浇捣时，梁梁、墙上上口宽度度

27、。（）浇捣捣混凝土土时，要要均匀对对称不下下料，严严格控制制浇灌高高度，特特别是门门窗洞口口模板两两侧，既既要保证证混凝土土振捣密密实，又又要防止止过分振振捣引起起模板变变形。（）对跨跨度不小小于的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按设计计要求起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为跨跨度的。（）采用用木模板板、胶合合板模板板施工时时，经验验收合格格后应及及时浇筑筑混凝土土，防止止木模板板长期暴暴晒雨淋淋发生变变形。2.4铝合合金模板板和结构构变形现象：经过多次用用后模板板出现了了变形，拆拆模后发发现混凝凝土出现现变形。原因分析：在模板加固固时销钉钉漏用，背背楞未用用拉杆拉拉紧

28、，模模板刚度度差，梁梁柱模板板卡具间间距过大大或未夹夹紧。在在上述情情况下由由于在浇浇筑混凝凝土时未未能够承承受振捣捣时产生生的压力力而导致致了局部部爆模。浇浇筑墙柱柱混凝土土速度过过快或一一次浇灌灌过高也也会发生生模板的的变形。防治措施：首先要确保保模板的的承载能能力和刚刚度，梁梁底和板板底的的的支撑要要足够，剪剪力墙的的背楞要要车紧，销销钉和销销片要足足够和加加紧。浇浇筑混凝凝土时要要均匀下下料并且且严格控控制浇灌灌高度，特特别是门门窗洞口口既要保保证混凝凝土振捣捣密实，又又要防止止过分振振捣引起起模板变变形。2.5脱模模剂使用用不当现象：模板表面用用混凝土土残浆不不清除即即刷脱模模剂，造

29、造成混凝凝土表面面出现蜂蜂窝麻面面等缺陷陷。在脱脱模剂里里面参杂杂其他东东西（比比如废机机油），造造成了混混凝土表表面变黑黑。原因因分析：拆模后不清清理混凝凝土残浆浆或未清清理干净净就开始始刷脱模模剂，脱脱模剂涂涂刷不均均匀或漏漏刷，或或者涂刷刷的过厚厚。防治治措施：拆模后必须须清除干干净模板板上遗留留的混凝凝土残浆浆再刷脱脱模剂，严严禁用废废机油作作脱模剂剂。脱模模剂材料料宜搅拌拌成稠状状，应涂涂刷均匀匀，不得得流淌。脱脱模剂涂涂刷后应应在短期期内及时时浇筑混混凝土，防防止隔离离层遭受受破坏。2.6接缝缝不严现象由于模板间间接缝不不严有间间隙，混混凝土浇浇筑时产产生漏浆浆，混凝凝土表面面出现

30、蜂蜂窝，严严重的出出现孔洞洞、露筋筋。原因分分析（）木模模板安装装周期过过长，因因木模干干缩造成成裂缝。（）木模模板制作作粗糙，拼拼缝不严严。（）浇筑筑混凝土土时，木木模板未未提前浇浇水湿润润，使其其胀开。（）梁、柱柱交接部部位，接接头尺寸寸不准、错错位。防治措措施（）严格格控制木木模板含含水率，制制作时拼拼缝严密密。（）木模模板安装装周期不不宜过长长，浇筑筑混凝土土时，木木模板要要提前浇浇水湿润润，使其其胀开密密缝。（）梁、柱柱交接部部位支撑撑要牢靠靠，拼缝缝要严密密（必要要时缝间间加双面面胶纸），发发生错位位要校正正好。2.7模板板内未清清理现象模板内残留留木块、浮浮浆残渣渣、碎石石等到建

31、建筑垃圾圾，拆模模后发现现混凝土土中有缝缝隙，且且有垃圾圾夹杂物物原因分分析（）钢筋筋绑扎完完毕，模模板位置置未用压压缩空气气或压力力水清扫扫。（）封模模前未进进行清扫扫。（）墙柱柱根部、梁梁柱接头头最低处处未留清清扫孔，或或所留位位置不当当无法进进行清扫扫。防治措措施（）钢筋筋绑扎完完毕，用用压缩空空气或压压力水清清除模板板内垃圾圾（）地封封模前，派派专人将将模内垃垃圾清除除干净（）墙柱柱根部、梁梁柱接头头处未留留清扫孔孔，预留留孔尺寸寸，模内内垃圾清清除完毕毕后及时时将清扫扫口处封封严。2.8模板板支撑选选配不当当现象由于模板支支撑体系系选配和和支撑方方法不当当，结构构混凝土土浇筑时时产生

32、变变形。原因分分析（）支撑撑选配马马虎，未未经过安安全验算算，无足足够的承承载能力力及刚度度，混凝凝土浇筑筑后模板板变形。（）支撑撑稳定性性差，无无保证措措施，混混凝土浇浇筑后支支撑自身身失稳，使使模板变变形。防治措措施（）模板板支撑系系统根据据不同的的结构类类型和模模板类型型来选配配，以便便相互协协调配套套。使用用时，应应对支承承系统进进行必要要的验算算和复核核，尤其其是支柱柱间距应应经计算算确定，确确保模板板支撑系系统具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性。（）木质质支撑体体系如与与木模板板配合，木木支撑必必须钉牢牢楔紧，支支柱之间间必须加加强拉结结连紧，木木支柱脚脚下用对对拔木楔楔调

33、整标标高并固固定，荷荷载达大大的木模模板支撑撑体系可可采用枕枕木堆塔塔方法操操作，作作扒钉固固定好。（）支撑撑体系的的基底必必须坚实实可靠，竖竖向支撑撑基底加加为土层层时，应应在支撑撑底铺垫垫型钢或或脚手板板等硬质质材料。（）在多多层或高高层施工工中，应应注意逐逐层加设设支撑，分分层分散散施工荷荷载。侧侧向支撑撑必须支支顶牢固固，拉结结和加固固可靠，必必要时应应打入地地锚或在在混凝土土中预埋埋铁件和和短钢筋筋头做撑撑脚。第三章 钢筋工工程3.1 钢筋加加工钢筋表表面损伤伤现象冷拔低碳钢钢筋经钢钢筋调直直机调直直后，表表面有压压痕或划划道等损损伤。原因分分析（）调直直机上下下压辊间间隙太小小。（

34、）调直直模安装装不合适适。预防措措施（）在一一般情况况下，钢钢丝穿过过压辊之之后，应应使上下下压辊间间隙为。（）根据据调直模模的磨耗耗程度及及钢筋性性质，通通过试验验确定调调直模合合适的偏偏移量。治理方方法取损伤较严严重的区区段为试试件，进进行拉伸伸试验和和反复弯弯曲试验验，如各各项力学学性能均均符合技技术标准准要求，则则钢丝仍仍按合格格品使用用；如不不符合要要求，则则根据具具体情况况处理，一一般仅允允许用作作架立钢钢筋或分分布钢筋筋，而且且在点焊焊网中应应加强焊焊点质量量检验。箍筋不不方正现象矩形箍筋成成型后拐拐角不成成，或两两对联角角线长度度不相等等。原因分分析箍筋边长成成型尺寸寸与图纸纸

35、要求误误差过大大；没有有严格控控制弯曲曲角度；一次弯弯曲多个个箍筋时时没有逐逐根对齐齐。预防措措施注意操作，使使成型尺尺寸准确确；当一一次弯曲曲多个箍箍筋时，应应在弯折折处逐根根对齐。成型尺尺寸不准准现象已成型的钢钢筋长度度和弯曲曲角度不不符合图图纸要求求。原因分分析下料不准确确；画线线方法不不对或误误差大；用手工工弯曲时时，扳距距选择不不当；角角度控制制没有采采取保证证措施。预防措措施加强配料管管理工作作，根据据本单位位设备情情况和传传统操作作经验，预预先确定定各种形形状钢筋筋下料长长度调整整值，配配料时事事先考虑虑周到。为了保证弯弯曲角度度符合图图纸要求求，在设设备和工工具不能能自行达达到

36、准确确角度的的情况下下，可在在成型案案上画出出角度准准线或采采取钉扒扒钉做标标志的措措施。对于形状比比较复杂杂的钢筋筋，如要要进行大大批成型型，最好好先放出出实样，并并根据具具体条件件预先选选择合适适的操作作参数（画画线过程程、扳距距取值等等）以作作为示范范。治理方方法当所成型钢钢筋某部部分误差差超过质质量标准准的允许许值时，应应根据钢钢筋受力力和构造造特征分分别处理理。如果果存在超超偏差部部分对结结构性能能没有不不良影响响，应尽尽量用在在工程上上；对结结构性能能有重大大影响，或或钢筋无无法安装装的，则则必须返返工；返返工时如如需重新新将弯折折处直开开，仅限限于级钢筋筋返工一一次，并并应在弯弯

37、折处仔仔细检查查表面状状况。成品保保护不当当导致钢钢筋变形形现象钢筋成型后后外形准准确，但但在堆放放或搬运运过程中中发现弯弯曲、歪歪斜、角角度偏差差。原因分分析成型后往地地面摔得得过重，或或因地面面不平，或或与别的的物体或或钢筋碰碰撞成伤伤；堆放放过高或或支垫不不当被压压弯；搬搬运频繁繁，野蛮蛮装卸。预防措措施搬运、堆放放要轻抬抬轻放，放放置地点点应平整整，支垫垫应合理理；尽量量按施工工需要运运去现场场并按使使用先后后堆放，以以避免不不必要的的翻垛。治理方方法将变形的钢钢筋抬放放成型案案上矫正正；如变变形过大大，应检检查弯折折处是否否有局部部出现裂裂纹，并并根据具具体情况况处理。3.2钢筋筋安

38、装骨架外外形尽寸寸不准现象在模板外绑绑扎的钢钢筋骨架架，入模模时放不不进去，或或划刮模模板。原因分分析钢筋骨架外外形不准准，这与与各号钢钢筋加工工外形是是否准确确有关，如如成型工工序能确确保各部部尺寸合合格，就就应多安安装质量量上找原原因。影影响安装装质量有有两点：多根钢钢筋端部部未对齐齐；绑扎扎时某号号钢筋偏偏离规定定位置。预防措措施绑扎时将多多根钢筋筋端部对对齐；防防止钢筋筋绑扎偏偏斜或骨骨架扭曲曲。治理方方法将导致骨架架外形尺尺寸不准准的个别别钢筋松松绑，重重新整理理安装绑绑扎。切切忌用锤锤子敲击击，以免免骨架其其他部位位变形或或松扣。平板中中钢筋的的混凝土土保护层层不准现象浇筑混凝土土

39、前发现现平板中中钢筋的的混凝土土保护层层厚度没没有达到到规范要要求。原因分分析保护层砂浆浆垫块厚厚度不准准，或垫垫块垫得得太少。预防措措施（）检查查保护层层砂浆垫垫块厚度度是否准准确，并并根据平平板面积积大小适适当垫够够。治理方方法浇筑混凝土土前发现现保护层层不准，可可以采取取以下预预防措施施补救：如构件件已成型型而发现现保护层层不准（经经凿开混混凝土观观察或用用必要的的仪器探探测确认认），则则应根据据平板受受力状态态和结构构重要程程度，结结合保护护层厚度度实际偏偏差状况况，对其其采取加加固措施施，严重重的则应应报废。同一连连接区段段内接头头过多现象在绑扎或安安装骨架架时，发发现同一一连接区区

40、段内内内受力钢钢筋接头头过多，有有接头的的钢筋截截面面积积占总截截面面积积的百分分率超出出规范规规定的数数值。原因分分析（）钢筋筋配料时时疏忽大大意，没没有认真真安排原原材料下下料长度度的合理理搭配。（）忽略略了某些些杆件不不允许采采用绑扎扎接头的的规定。（）错误误取用有有接头的的钢筋截截面面积积占总截截面面积积的百分分率数值值。预防措措施（）配料料时按下下料单钢钢筋编号号再划出出几个分分号，注注明哪个个分号与与哪个分分号搭配配，对于于同一组组搭配而而安装方方法不同同的，要要加文字字说明。（）记住住轴心受受位和小小偏心受受拉杆件件中的受受力钢筋筋接头均均应焊接接，不得得采用绑绑扎。（）弄清清楚

41、规范范中规定定的同一连连接区段段含义。治理方方法在钢筋骨架架未绑扎扎时，发发现接头头数量不不符合规规范要求求，应立立即通知知配料人人员重新新考虑设设置方案案；如果果已绑扎扎或安装装完钢筋筋内架才才发现，则则根据具具体情况况处理，一一般情况况下应拆拆除骨架架或抽出出有问题题的钢筋筋返工，如如果返工工影响工工时或工工期太长长，则可可采用加加焊帮条条的方法法解决，或或将绑扎扎搭接改改为电弧弧焊搭接接。露筋现象混凝土结构构构件拆拆模时发发现其表表面有钢钢筋露出出。原因分分析保护层砂浆浆垫块垫垫得太稀稀或脱落落；由于于钢筋成成型尺寸寸不准确确，或钢钢筋骨架架绑扎不不当，造造成骨架架外形尺尺寸偏大大，局部

42、部抵触模模板；振振捣混凝凝土时，振振动器撞撞击钢筋筋，使钢钢筋移位位或引起起绑扣松松散。预防措措施砂浆垫块垫垫得适量量可靠；对于竖竖立钢筋筋，可采采用埋有有铁丝的的垫块，绑绑在钢筋筋骨架外外侧；同同时，为为使保护护层厚度度准确，需需用铁丝丝将钢筋筋骨架拉拉向模板板，挤牢牢垫块。治理方方法范围不大的的轻微露露筋可用用灰浆堵堵抹；露露筋部位位附近混混凝土出出现麻点点的，应应沿周围围敲开或或凿掉，直直至看不不到孔眼眼为止，然然后用砂砂浆抹平平。为保保证修处处长灰浆浆或砂浆浆与混凝凝土接合合可靠，原原混凝土土面要用用水冲洗洗、用铁铁刷净，使使表面没没有粉层层、砂粒粒或残渣渣，并在在表面保保持湿润润的情

43、况况下补修修。重要要受力部部位的露露筋应经经过技术术鉴定后后，根据据露筋严严重程度度采取措措施补救救，以封封闭钢筋筋表面（采采用树脂脂之类材材料涂刷刷）防止止其锈蚀蚀为前提提，影响响构件受受力性能能的应对对构件进进行专门门加固。主筋筋偏位现象混凝土浇筑筑完成后后，墙柱柱主筋偏偏位。原因分分析墙柱模板垂垂直度偏偏差导致致主筋偏偏位；混混凝土浇浇筑过程程中成品品保护意意识不强强，导致致钢筋偏偏位。预防措措施墙柱钢筋加加三道定定位箍筋筋并加斜斜撑，混混凝土施施工过程程中安排排专人值值班看守守，加强强过程成成品保护护。治理方法未偏出保护护层时，可可按下图图进行调调整，如如偏位严严重，须须对原钢钢筋割除

44、除另外进进行植筋筋处理。第四章 现浇混混凝土工工程4.1表面面缺陷麻面现象混凝土表面面出现缺缺浆和许许多小凹凹坑与麻麻点，形形成粗糙糙面，影影响外表表美观，但但无钢筋筋外露现现象。原因分分析（）模板板表面粗粗糙或粘粘附有水水泥浆渣渣等杂物物未清理理干净，或或清理不不彻底，拆拆模时混混凝土表表面被粘粘坏。（）木模模板未浇浇水湿润润或湿润润不够，混混凝土构构件表面面的水分分被吸去去，使混混凝土失失去过多多，而出出现麻面面。（）模板板拼缝不不严，局局部漏浆浆，使混混凝土表表面沿模模板缝位位置出现现麻面。（）模板板隔离剂剂涂刷不不匀，或或局部漏漏刷或隔隔离剂变变擀失效效，拆模模时混凝凝土表面面与模板板

45、粘结，造造成麻面面。（）混凝凝土未振振捣密实实，气泡泡未排出出，停留留在模板板表面形形成麻点点。（）拆模模过早，使使混凝土土表面的的水泥浆浆粘在模模板上，也也会产生生麻面。预防措措施（）模板板表面应应清理干干净，不不得粘有有干硬水水泥砂浆浆等杂物物。（）浇筑筑混凝土土前，模模板应浇浇水充分分湿润，并并清扫干干净。（）模板板拼缝应应严密，如如有缝隙隙，应用用油毡纸纸、塑料料条、纤纤维板或或腻子堵堵严。（）模板板隔离剂剂应选用用长效的的，涂刷刷要均匀匀，并防防止漏刷刷。（）混凝凝土应分分层均匀匀振捣密密实，严严防漏振振，每层层混凝土土均应振振捣至排排除气泡泡为止。（）拆模模不应过过早。治理方方法（

46、）表面面尚需作作装饰抹抹灰的，可可不作处处理。（）表面面不再作作装饰的的，应在在麻面部部分浇水水充分湿湿润后，用用原混凝凝土配合合比（去去石子）砂砂浆，将将麻面抹抹平压光光，使颜颜色一致致。修补补完后，应应用草帘帘英明袋袋进行保保湿养护护。露筋现象钢筋混凝土土结构内内部的主主筋、副副筋或箍箍筋等裸裸露在表表面，没没有被混混凝土包包裹。原因分分析（）浇筑筑混凝土土时，钢钢筋保护护层垫块块位移，或或垫块太太少甚至至漏放，致致使钢筋筋下坠或或外移紧紧贴模板板面外露露。（）结构构、构件件截面小小，钢筋筋过密，石石子卡在在钢筋上上，使水水泥砂浆浆不能充充满钢筋筋周围，造造成露筋筋。（）混凝凝土配合合比不

47、当当，产生生离析，靠靠模板部部位缺浆浆或模板板严重漏漏浆。（）混凝凝土保护护层太小小或保护护层处混混凝土漏漏振，或或振捣棒棒撞击钢钢筋或踩踩踏钢筋筋，使钢钢筋位移移，造成成露筋。（）木模模板未浇浇水湿润润，吸水水粘结或或脱模过过早，拆拆模时缺缺棱、掉掉角，导导致露筋筋。预防措措施（）浇筑筑混凝土土，应保保证钢筋筋位置和和保护层层厚度正正确，并并加强检检查，发发现偏差差，及时时纠正。（）钢筋筋密集时时，应选选取用适适当粒径径的石子子，石子子最大颗颗粒尽寸寸不得超超过结构构截面最最小尽寸寸的，同时时不得大大于钢筋筋净距的的，截面面较小钢钢筋较密密的部位位，宜用用细石混混凝土浇浇筑。（）混凝凝土应保

48、保证配合合比准确确和良好好的和易易性。（）浇筑筑高度超超过，应用用串筒或或溜槽下下料，以以防止离离析。（）模板板应充分分湿润并并认真堵堵好缝隙隙。（）混凝凝土振捣捣严禁撞撞击钢筋筋，在钢钢筋密集集处，可可采用直直径较小小振动棒棒进行振振捣；保保护层处处混凝土土要仔细细振捣密密实；避避免踩踏踏钢筋，如如有踩踏踏或脱扣扣等应及及时调直直纠正。（）拆模模时间要要根据试试块试压压结果正正确掌握握，防止止过早拆拆模，损损坏棱角角。治理方方法（）对表表面露筋筋，刷洗洗干净后后，用：或：水泥砂砂浆将露露筋部位位抹压平平整，并并认真养养护。（）如露露筋较深深，应将将薄弱混混凝土和和突出的的颗粒凿凿去，洗洗刷干

49、净净后，用用比原来来高一强强度等级级的细石石混凝土土填塞压压实，并并认真养养护。蜂窝现象混凝土结构构局部酥酥松，砂砂浆少、石石子多，石石子之间间出现类类似蜂窝窝状的大大量空隙隙、窟窿窿，使结结构受力力截面受受到削弱弱，硬度度和耐久久性降低低。原因分分析（）混凝凝土配合合比不当当，或砂砂、石子子、水泥泥材料计计量错误误，加水水量不准准确，造造成砂浆浆少、石石子多。（）混凝凝土搅拌拌时间不不足，未未拌均匀匀，和易易性差，振振捣不密密实。（）混凝凝土下料料不当，一一次下料料过多或或过高，未未设串筒筒，使石石子集中中，造成成石子与与砂浆离离析。（）混凝凝土未分分段分层层下料，振振捣不实实或靠近近模板处

50、处漏振，或或使用干干硬性混混凝土，振振捣时间间不够；或下料料与振捣捣未很好好配合，未未及时振振捣就下下料，因因漏振而而造成蜂蜂窝。（）模板板缝隙未未堵严，振振捣时水水泥浆大大量流失失；或模模板未支支牢，振振捣混凝凝土时模模板松动动或位移移，或振振捣过度度造成严严重漏浆浆。（）结构构构件截截面小，钢钢筋较密密，使用用的石子子粒径过过大或坍坍落度过过小，混混凝土被被卡住，造造成振捣捣不实。预防措措施（）认真真设计并并严格控控制混凝凝土配合合比，加加强检查查，保证证材料计计量准确确。（）混凝凝土应拌拌合均匀匀，其搅搅拌延续续时间符符合要求求，坍落落度应适适量。（）混凝凝土下料料高度如如超过，应设设串

51、筒或或溜槽。（）混凝凝土浇筑筑宜采用用带浆下下料法或或赶浆捣捣固法。捣捣实混凝凝土拌合合物时，插插入式振振捣器移移动间距距不应大大于其作作用半径径的倍；振振捣器至至模板的的距离不不应大于于振捣器器有效作作用半径径的。为保保证上下下层混凝凝土良好好结合，振振捣棒应应插入下下层混凝凝土；平板板振捣器器在相邻邻两段之之间应搭搭接振捣捣。（）混凝凝土每点点的振捣捣时间，根根据混凝凝土的坍坍落度和和振捣有有效作用用半径。合合适的振振捣时间间一般是是：当振振捣到混混凝土不不再显著著下沉出出现气泡泡和混凝凝土表面面出浆呈呈水平状状态，并并将模板板边角填填满密实实即可。（）模板板缝应堵堵塞严密密。浇筑筑混凝土

52、土过程中中，要第第常检查查模板、支支架、拼拼缝等情情况，发发现模板板变形、走走动或漏漏浆，应应及时修修复。治理方方法（）对小小蜂窝，用用水洗刷刷干净后后，用：或：水泥砂砂浆压实实抹平。（）对较较大蜂窝窝，先凿凿去蜂窝窝处薄弱弱松散的的混凝土土和突出出的颗粒粒，刷洗洗干净后后支模，用用高一强强度等级级的细石石混凝土土仔细强强力填塞塞捣实，并并认真养养护。（）较深深蜂窝如如清除困困难，可可埋压浆浆管和排排气管，表表面抹砂砂浆或支支模灌混混凝土封封闭后，进进行水泥泥压浆处处理。孔洞现象混凝土结构构内部有有尺寸较较大的窟窟窿，局局部或全全部没有有混凝土土；或蜂蜂窝空隙隙特别大大，钢筋筋局部或或全部裸裸

53、露；孔孔穴深度度和长度度均超过过保护层层厚度。原因分分析（）在钢钢筋较密密的部位位或预留留孔洞和和埋设件件处，混混凝土下下料被搁搁住，未未振捣就就继续浇浇筑上层层混凝土土，而在在下部形形成孔洞洞。（）混凝凝土离析析、砂浆浆分离，石石子成堆堆，严重重跑浆，又又未进行行振捣，从从而形成成特大的的蜂窝。（）混凝凝土一次次下料过过多、过过厚或过过高，振振捣器振振动不到到，形成成松散孔孔洞。（）混凝凝土内掉掉入工具具、木块块、泥块块等杂物物，混凝凝土被卡卡住。预防措措施（）在钢钢筋密集集处及复复杂部位位，采用用细石混混凝土浇浇筑，使使混凝土土易于充充满模板板，并仔仔细振捣捣密实，必必要时，辅辅以人工工捣

54、实。（）预留留孔洞、预预埋铁件件处应在在两侧同同时下料料，下部部浇筑应应侧面加加开浇灌灌口下料料；振捣捣密实后后再封好好模板，继继续往上上浇筑，防防止出现现孔洞。（）采用用正确的的振捣方方法，防防止漏振振。插入入式振捣捣器应采采用垂直直振捣方方法，即即振捣棒棒与混凝凝土表面面垂直或或成角斜向向振捣。插插点应均均匀排列列，可采采用行列列式或交交错式顺顺序移动动，不应应混用，以以免漏振振。每次次移动距距离不应应大于振振捣棒使使用半径径的倍。一一般振捣捣棒的作作用半径径为。振动动器操作作时应快快插慢拔拔。（）砂石石中混有有粘土块块、模板板、工具具等杂物物掉入混混凝土内内，应及及时清除除干净。（）控制

55、制好下料料，混凝凝土自由由倾落高高度不应应大于（浇筑筑板时为为），大大于时应采采用串筒筒或溜槽槽下料，以以保证混混凝土浇浇筑时不不产生离离析。（）加强强施工技技术管理理和质量量控制工工作。治理方方法（）对混混凝土孔孔洞的处处理，应应经有关关单位共共同研究究，制定定修补或或补强方方案，经经批准后后方可处处理。（）一般般孔洞处处理方法法是：将将孔洞周周围的枪枪以散混混凝土和和软弱浆浆膜凿除除，用压压力冲洗洗，支设设带托盒盒的模板板，洒水水充分湿湿润后，用用比结构构高一强强度等级级的半干干硬性细细石混凝凝土表面面用：水泥砂砂浆抹光光。（）对面面积大而而深进的的孔洞，按按（）项清清理后，在在内部埋埋压

56、浆管管、排气气管，填填清洁的的碎石（粒粒径），表表面抹砂砂浆或浇浇筑薄层层混凝土土，然后后用水泥泥压力灌灌浆方法法进行处处理，使使之密实实。酥松脱脱落现象混凝土结构构构件浇浇筑脱模模后，表表面出现现酥松、脱脱落等现现象，表表面强度度比内部部要低很很多。原因分分析（）木模模板未浇浇水湿透透，或湿湿润不够够，混凝凝土表层层水泥水水化的水水分被吸吸去，造造成混凝凝土脱水水酥松、脱脱落。（）炎热热刮风天天浇筑混混凝土，脱脱厝后未未适当护护盖浇水水养护，造造成混凝凝土表层层快速脱脱水产生生酥松。（）冬期期低温浇浇筑混凝凝土，浇浇灌注意意力度低低，未采采取保温温措施，结结构混凝凝土表面面受冻，造造成酥松松

57、、脱落落。防治措措施（）表面面较浅的的酥松脱脱落，可可将酥松松部分凿凿去，洗洗刷干净净充分湿湿润后，用：或：水泥砂浆抹平压实。（）较深深的酥松松脱落，可可将酥松松和突出出颗粒凿凿去，刷刷洗干净净充分湿湿润后支支模，用用比结构构高一强强度等级级的细石石混凝土土浇筑，强强力捣实实，并加加强养护护。缝隙、夹夹层现象混凝土内成成层存在在水平或或垂直的的松散混混凝土或或平杂物物，使结结构的整整体性受受到破坏坏。原因分分析（）施工工缝或后后浇缝带带，未经经接缝处处理，将将表面水水泥浆膜膜和松动动石子清清除掉，或或未将软软弱混凝凝土层及及杂物清清除，并并充分湿湿润，就就继续浇浇筑混凝凝土。（）大体体积混凝凝

58、土分层层浇筑，在在施工间间歇时，施施工缝处处掉入锯锯屑、泥泥土、木木块、砖砖块等杂杂物，未未认真检检查清理理或未清清除干净净，就浇浇混凝土土，使施施工缝处处成层夹夹有杂物物。（）混凝凝土浇筑筑高度过过大，未未设串筒筒、溜槽槽下料，造造成底层层混凝土土离析。（）底层层交接处处未灌接接缝砂浆浆层，拉拉缝处混混凝土未未很好振振捣密实实；或浇浇筑混凝凝土接缝缝时，留留槎或接接槎时振振捣不足足。（）柱头头浇筑混混凝土时时，当间间歇时间间很长，常常掉进杂杂物，未未认真处处理就浇浇筑上层层柱，常常造成施施工缝处处形成夹夹层。预防措措施（）认真真按施工工验收规规范要求求处理施施工缝及及后浇缝缝表面；接缝处处的

59、锯屑屑、木块块、泥土土，砖块块等杂物物必须彻彻底清除除干净，并并将接缝缝表面洗洗净。（）混凝凝土浇筑筑高度大大于时，应应设串筒筒或溜槽槽下料。治理方方法（）缝隙隙夹层不不深时，可可将松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用：或：水泥砂砂浆强力力填嵌密密实。（）缝隙隙夹层较较深时，应应清除松松散部分分和内部部夹杂物物，用压压力水冲冲洗干净净后支模模，强力力灌细石石混凝土土捣实，或或将表面面封闭后后进行压压浆处理理。缺棱掉掉角现象结构构件边边角处或或洞口直直角边处处，混凝凝土局部部脱落，造造成截面面不规则则，棱角角缺损。原因分分析（）木模模板在浇浇筑混凝凝土前未未庚分浇浇水湿润润或湿润润不够；混凝

60、土土浇后养养护不好好，棱角角处混凝凝土的水水分被模模板大量量吸收，造造成混凝凝土脱水水，强度度降低，或或模板吸吸水膨胀胀将边角角拉裂，拆拆模时棱棱角被粘粘掉。（）冬期期低温下下施工，过过早拆除除侧面非非承重模模板，或或混凝土土边角受受冻，造造成拆模模时掉角角。（）拆模模时，边边角受外外力或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被碰掉掉。预防措措施（）木模模板在浇浇筑混凝凝土前应应充分湿湿润，混混凝土浇浇筑后应应认真浇浇水养护护。（）拆除除侧面非非承重模模板时，混混凝土应应具有以上强强度。（）拆模模时注意意保护棱棱角，避避免用力力过猛、过过急；吊吊运模板板时，防防止撞击击棱角；运料时时，通道道外的