路灯工程施工方案

1、路灯及电气施工方案1技术要求1.1.路灯控制采用时间控制的控制方式，由各处路灯配电箱集中控制，灯杆一 般距路边0. 5米,除特殊标注外,一般沿路边敷设的电缆距路边1. 0米,路灯间距 约30米,路灯线路三相供电,LI, L2,L3交叉供电路的灯；1. 2.电缆埋深一般为地下0. 8米,过道路及硬路面时埋深-1. 0 m,并且穿RC50 水煤气钢管保护。与地面管道交叉并且平安距离不满足规范要求时，需调整埋深 或穿水煤气钢管保护；1. 3 .路灯控制箱系统图,各子项建筑物入口处坐标以及预理管详见子项施工 图；1. 4.厂区照明配电系统的接地形式采用TT系统,金属灯杆及构件。灯具外等 外露可导电局部

2、应进行保护接地并应符合国现行相关标准的要求。每个路灯 需由厂家配套设置控断器作为路灯单独保护装置。1. 5.路灯灯杆等金属照明设备均应作保护接地,接地电阻应满足规范要求且 不应大于10欧姆。路灯灯杆接地傲法请参见通用图常用灯具安装96D702 - 2 第30、31页，但如接地电阻能够满足要求,可取消人工接地极，仅利用灯杆底座 与基础钢筋连通接地即可；L6 .高杆灯自带控制器，并带有升降盘；1. 7电力管线与其他管线交叉处需穿保护管保护，保护管规格洋见电缆表。按 照施工图纸并结合道路的现场实际情况，依据工程同步进程实际情况，制定适时 的施工方案及工艺，确保工程得以顺利实施。施工方案（一）管沟开挖

3、1、开挖沟槽保证措施.由成立的工程部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。.严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。.合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能 够夜间施工的，坚持加班加点。.主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划， 详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。.熟悉图纸，所有的工序一遍成活，防止返工。.建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。.责管理现场的用水、用电。料设备投入保证措施根据施工进度计划安排，做好周密的材料进场计划和周期储藏计划并 具体落实。选配素质高，业务精，且有丰富的市场经验的

4、同志担任物管人 员，做好工程物资供应与保障工作。根据施工进度计划及材料进场计划， 准备充足合格的各种施工材料，合理调配各种施工机具的进场时间，并进 行调试保养，确保性能良好。根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线， 由于红白路灯工程时新增的完善功能工程，在该工程施工前，各条路的人行道下 已经施工完光电和电信管道，同时还有污水、给水的的支井，为防止造成以上以 完的工程不受破话，电缆管沟采用人工进行开挖，开挖后的土边挖边将土集中由 人工运至现场一地点，集中堆放；沟槽开挖完毕到达要求后，进行人工精平，用 打夯机夯实后压实度大于或等于85%,方可进行下道工序的施工，当土基

5、不能满 足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。具体施工规范及要求：较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加 固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干, 以到达夯实最正确含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置平安警示灯，以防 摔伤等事故。2、砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。3、路灯基座施工采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下L2米，宽度为0.8米，采用路 灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇 注。（一）电缆敷设电缆敷设严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及

6、验收规范(GB50168-92)的要求施工。电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记, 接地检测等。电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内 容。穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺 无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端 头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减 少中间接头。对预埋RC50水煤气钢管管道进行检查，对电缆检验，检验用500伏兆欧表测 量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之 间的管内电缆敷设、进入控制箱、配

7、电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线 路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕，电缆穿管 后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。(二)控制箱的安装：控制箱安装施工时严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 (GBJ147-90)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)、 电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范(GBJ50171-92)的 规定进行。工艺流程：设备开箱检查一设备搬运一柜体稳装一柜内二次线配线一试验调 整一验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜 面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正

8、两端的柜，在柜下方离地面三分 之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5 mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔, 无特殊要求时，低压柜钻力12. 2 mm孔，高压柜钻6 16. 2 mm孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜 体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面 左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6 nlm 2铜线与柜子的接地端子连接牢固。 柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡， 母线间距应均匀一致，最大允

9、许误差不得大于5 nim,母线调直应采用木质工具， 切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐 件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装 完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技 术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。(三)路灯安装安装施工顺序：撤除包装一灯具安装一灯臂安装一穿线一安装灯具一连线一 调试(1)根据路灯造型详图了解结构组成，确定最正确的安装方案；(2)将灯杆、灯具运至指定安装位置，并撤除两端包装，注意不允许损伤灯 具、灯杆外表；(3)穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；(4)

10、将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位置上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线；(5)安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源；(6)接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上; 同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻；(7)细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度,确保设计参数及技术规范。(8)采用大型吊车，将灯杆平安定位在灯杆基础上。同时做好路灯吊装的安 全保卫工作，具体措施详见后述平安措施。(四)检验调试和竣工验收所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直 度作校验，以总垂直度W3%为合格。

11、采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电 阻不大于10。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通 电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序 相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复二、质量保证措施和创优计划(1)质量保证措施1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、 工作责任心强的技术骨干来配备工程经理、技术负责人、质检员、专业工程师、 材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的工程领导班子。 赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分 部工程质量。2、根据公司质量保证体系的

12、要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情 况，建立由公司总经理领导、工程质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整 个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3、工程严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、 交自检互检要求，交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底 书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况江汇报会，及时通报4、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任 落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和工程技术负责人外，现场另安 排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司 质量体系文件

13、规定，使工程各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量 责任。5、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、工程领导“三结 合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。6、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板到路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。(2)施工准备过程的质量控制1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际 情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2、管理文件准备：编制工程质量保证计划，明确质量职责，确定工程创优 计划，制定相应的质量制度。3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会

14、审，找出图纸过失，提出改进意见, 观察施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序, 如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制方法。4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司 屡次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检 验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员 负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注 明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规那么，特殊材料进 行专人专处保管。6、合理配备施工机械，保证工程

15、施工进度和工程质量。7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，到达“预防 为主”的目的。(3)施工过程中的质量控制1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原那么。“三先三后”即：先调 查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、 统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质 量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行 的有关标准、规范要求及招标文件要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的 材料必面进行复验。2、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核 要由工程和公司共同进行，做好

16、入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外, 还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原那么，“三定”即：定 人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录； “三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序 严格处于受控状态。4、把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因, 落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返 工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，防止剔凿现象发生。6、

17、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部 工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有 人控，细部有人管。7、工程工程竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由工程技术负责 人组织有关人员参加，测试合格后由工程经理组织对工程进行自检，自检合格后 报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验, 初验合格报上级主管部门竣工验收。8、对工序间的技术接口实行交接手续。9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。10、接受监理单位的指导。11、认真做好工程的验收交付。12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。13、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工 序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。14、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累 原始准确的质量档案。单位工程完成后，由工程资料员整理全部工程技术资料。(4)责任管理1、认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中 以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程 优质如期完成。2、按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，