液化气压缩机及高压补气管线施工组织设计

1、Page1Page1Page1Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.广东大鹏液化天然气有限公司第三台BOG压缩机及高压补气管线项目施工组织设设计施工单位：中国化化学工程程第一岩岩土工程程有限公公司日期：二一二年二月十三日目 录录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc79619471 1.总体概概述PageRef _Toc79619471 h1 HYPERLINK l _Toc79619472 1.1工程程简介PageRef _Toc79619472 h1 HYPERLI

2、NK l _Toc79619473 1.2编制制原则PageRef _Toc79619473 h1 HYPERLINK l _Toc79619474 1.3编制制依据PageRef _Toc79619474 h1 HYPERLINK l _Toc79619475 1.4管理理目标PageRef _Toc79619475 h2 HYPERLINK l _Toc79619476 1.5地质质概况PageRef _Toc79619476 h2 HYPERLINK l _Toc79619477 2.项目管管理组织织机构人人员组织织PageRef _Toc79619477 h3 HYPERLINK l

3、_Toc79619478 2.1项目目组织机机构及职职责PageRef _Toc79619478 h4 HYPERLINK l _Toc79619479 2.2人力力资源配配备PageRef _Toc79619479 h5 HYPERLINK l _Toc79619480 3.施工方方案PageRef _Toc79619480 h6 HYPERLINK l _Toc79619481 3.1施工工准备工工作PageRef _Toc79619481 h6 HYPERLINK l _Toc79619482 3.2材料料进场PageRef _Toc79619482 h8 HYPERLINK l _To

4、c79619483 3.3施工工工艺PageRef _Toc79619483 h8 HYPERLINK l _Toc79619484 3.4 施施工工序序管理PageRef _Toc79619484 h9 HYPERLINK l _Toc79619485 3.5质量量自检PageRef _Toc79619485 h14 HYPERLINK l _Toc79619486 3.6施工工难点及及处理措措施PageRef _Toc79619486 h14 HYPERLINK l _Toc79619487 4.质量保保证及质质量控制制措施PageRef _Toc79619487 h17 HYPERLIN

5、K l _Toc79619488 4.1质量量目标PageRef _Toc79619488 h17 HYPERLINK l _Toc79619489 4.2质量量标准PageRef _Toc79619489 h17 HYPERLINK l _Toc79619490 4.3质量量保证总总则PageRef _Toc79619490 h17 HYPERLINK l _Toc79619491 4.4施工工质量控控制流程程PageRef _Toc79619491 h17 HYPERLINK l _Toc79619492 4.5质量量保证体体系责任任框架图图PageRef _Toc79619492 h18

6、 HYPERLINK l _Toc79619493 4.6主要要质量控控制点PageRef _Toc79619493 h20 HYPERLINK l _Toc79619494 5.施工进进度保证证措施PageRef _Toc79619494 h21 HYPERLINK l _Toc79619495 5.1工期期保证措措施PageRef _Toc79619495 h21 HYPERLINK l _Toc79619496 5.2材料料保证PageRef _Toc79619496 h22 HYPERLINK l _Toc79619497 5.3机械械保证PageRef _Toc79619497 h2

7、2 HYPERLINK l _Toc79619498 5.4技术术保证PageRef _Toc79619498 h22 HYPERLINK l _Toc79619499 5.5施工工进度PageRef _Toc79619499 h23 HYPERLINK l _Toc79619500 6.HSEE管理PageRef _Toc79619500 h24 HYPERLINK l _Toc79619501 6.1组织织机构PageRef _Toc79619501 h24 HYPERLINK l _Toc79619502 6.2安全全保证措措施PageRef _Toc79619502 h24 HYPER

8、LINK l _Toc79619503 6.3环境境保护措措施PageRef _Toc79619503 h25 HYPERLINK l _Toc79619504 6.4文明明施工措措施PageRef _Toc79619504 h25 HYPERLINK l _Toc79619505 7.施工机机械、设设备组织织PageRef _Toc79619505 h25 HYPERLINK l _Toc79619506 8.施工平平面布置置PageRef _Toc79619506 h27 HYPERLINK l _Toc79619507 8.1布置置原则PageRef _Toc79619507 h27 H

9、YPERLINK l _Toc79619508 8.2施工工现场平平面布置置图PageRef _Toc79619508 h28欧区爱铸造材料（中国）有限公司年产21442吨铸造树脂、14400吨铸造涂料、3020吨铸造冒口项目桩基施工组织设计 中国化学工程第一岩土工程有限公司 China Chemical Engineering First Geotechnical Engineering Corporation LTD PAGE 1广东大鹏液化天然气有限公司第三台BOG压缩机及高压补气管线项目施工组织设计 Page38中国化学工程第一岩土工程有限公司 Page381.总体概概述1.1工程程简

10、介工程名称：第三台台BOGG压缩机机及高压压补气管管线项目目建设单位：广东大大鹏液化化天然气气有限公公司设计单位：广东寰寰球广业业工程有有限公司司工程内容：压缩机机基础采采用4根直径径12000mm的的冲孔灌灌注桩，桩桩长约330米，持持力层为为中风化化碎裂砂砂岩，桩桩端入持持力层深深度15000mm，桩桩身混凝凝土等级级为C440，桩桩配筋情情况为：主筋采采用16620,加加劲筋为为1620000，螺螺旋筋为为102000。施工条件：场地平平整，水水、电具具备施工工条件。1.2编制制原则严格遵守设设计技术术要求和和现行规规范规定定；选择合理的的施工工工艺，制制订完善善的施工工技术方方案，对对

11、各质量量控制点点提出了了明确的的保证措措施，并并对施工工中的重重点和难难点进行行了具体体分析；建立了完善善的施工工管理体体系，对对人员、设设备、材材料进行行合理的的部署，确确保工程程按期完完工；明确工程管管理目标标，对质质量、HHSE、工工期提出出明确的的具体要要求，并并制定了了保证措措施。1.3编制制依据1.3.11施工及及验收规规范建筑桩基基技术规规范（JJGJ994220088）建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB500202220002）混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779220022）建筑工

12、程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）建设工程程文件归归档整理理规范（GGB/TT503328-20001）1.3.22安全文文明规范范建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ333-220011）施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JJGJ446-220055）建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范（GGB5001044-933）建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-999）中华人民民共和国国安全生生产法建设工程程施工现现场管理理规定1.3.33文件性性依据根据广东大大鹏液化化天然气气有限公公司第三三台BOOG压缩缩机及高高压补气气管线基基础桩位位图广东大

13、鹏液液化天然然气接收收站新建建BOGG区域岩岩土工程程详细勘勘察报告告我公司质量量管理体体系、职职业健康康安全管管理体系系文件1.4管理理目标质量目标：贯彻“质量第第一”的管理理方针，确确保工程程质量“合格”，争创创部级优优质工程程；工期目标：施工合合同约定定工期为为90天（实际际施工时时间为220天）。HSE目标标：做到到无伤害害、无污污染、零零事故，达达到市级级文明工工地标准准；1.5地质质概况人工填土土：灰白、灰灰黄色。主主要由中中、微风风化花岗岗岩碎块块石或中中、微风风化碎裂裂砂岩碎碎块石组组成，直直径220ccm，个个别块石石直径可可大于550cmm，局部部地段顶顶部500cm填填充

14、有大大量粘性性土，该该层人工工填土经经分层碾碾压后呈呈中密状状态。该该层分布布于全场场地，揭揭露层厚厚9.990113.000m；底板埋埋深9.9013.00mm，底板板标高-8.000-4.990m。粉砂：灰灰黑色，含含少量有有机质和和贝壳残残骸。饱饱和，稍稍密状态态，局部部中密密实状状态。该该层分布布于全场场地，揭揭露层厚厚6.33099.500m；顶顶板埋深深9.880113.000m，顶顶板标高高-8.00-4.90mm；底板板埋深118.550119.660m，底底板标高高-144.600-113.550m。1强风化化碎裂砂砂岩：褐褐黄色、灰灰褐色，风风化裂隙隙很发育育，岩芯芯多呈土

15、土状,局局部夹碎碎块，岩岩芯手折折可断，合合金易钻钻进。该该层分布布于全场场地，揭揭露层厚厚5.990110.660m。顶顶板埋深深3.550116.550m，顶顶板标高高-144.600-113.550m；底板埋埋深255.500300.000m，底底板标高高-255.000-220.550m。2中风化化碎裂砂砂岩：灰灰色，裂裂隙较发发育，裂裂面被铁铁质浸染染，岩芯芯呈短柱柱状或块块状，需需金刚石石钻进。该该层各钻钻孔均有有揭露。顶顶板埋深深25.5030.00mm，顶板板标高-25.00-200.500m。地下水埋深深4.11044.300m，标标高0.700.990m。场场地内的的粉砂层

16、层为中心心强透水水性地层层，场地地内的人人工填土土层也为为强透水水性地层层，场地地基岩裂裂隙发育育且连通通性好处处亦为强强透水地地层。场地地地下水对对砼结构构具弱腐腐蚀性，在在长期浸浸水条件件下对对对混凝土土中钢筋筋具弱腐腐蚀性，在在干湿交交替条件件下对混混凝土中中钢筋具具强腐蚀蚀性；场场地近海海的海水水对砼结结构具弱弱腐蚀性性，在长长期浸水水条件下下对混凝凝土中钢钢筋具弱弱腐蚀性性，在干干湿交替替条件下下对混凝凝土中钢钢筋具强强腐蚀性性；场地地地下水水位以上上的土层层对砼结结构具弱弱腐蚀性性，对混混凝土中中的钢筋筋具微腐腐蚀性2.项目管管理组织织机构人人员组织织为确保本工工程安全全、优质质、

17、按期期完成，公公司在人人力资源源配置上上进行了了精心策策划，并并安排具具有丰富富管理经经验和相相关专业业能力的的管理人人员组成成项目经经理部，对对本工程程实行项项目法管管理。在在实施过过程中，项项目部将将严格按按照ISSO90001/GBTT190001质质量体系系标准规规定、设设计要求求和规程程规范对对工程全全过程进进行控制制，确保保各项管管理目标标的实现现。2.1项目目组织机机构及职职责安全经理项目经理安全经理项目经理采购经理技术负责人质量工程师施工经理采购经理技术负责人质量工程师施工经理材料组焊接组技术组测量组灌注组钻孔组材料组焊接组技术组测量组灌注组钻孔组项目管理机机构组成成成员职职责

18、分工工：项目经理：是本工工程最高高管理者者，对工工程质量量、工程程成本、工工程进度度全面负负责，确确保满足足合同规规定的要要求。项目技术负负责人：对本工工程技术术工作负负全面责责任,负负责技术术资料的的编制、工工程材料料、过程程产品的的检验和和试验，确确保工程程达到业业主、甲甲方和设设计院的的要求。施工经理：协助项项目经理理工作，并并负责施施工对产产品质量量有否决决权。采购经理：负责工工程材料料的采购购、供应应组织管管理，确确保工程程按质、按按量、按按期完成成。质量工程师师：对施施工质量量进行监监督，发发现不合合格的操操作或不不合格品品，有权权责令其其停工、进进行纠正正或停止止使用，且且不得转

19、转入下个个过程，并并通知项项目技术术负责人人或项目目经理进进行处理理。HSE（安安全）经经理：负负责人员员进场安安全培训训，日常常施工安安全教育育和管理理，关注注人身健健康、施施工场地地环境整整洁，保保证生产产过程中中的安全全、健康康、环境境处于受受控状态态。各工序负责责人：负负责施工工设备、机机具的安安装使用用、维修修和保养养，确保保施工机机械正常常运转和和施工质质量符合合设计要要求，并并作好设设备运行行记录和和设备维维修记录录。2.2人力力资源配配备按照项目总总体进度度的要求求，我公公司安排排相应的的人力资资源计划划，关键键岗位人人员及劳劳动力投投入详见见下表。主要施工管管理人员员表名 称

20、称姓 名职 务务职 称主要资历、经经验及承承担过的的项目1.项目经经理孙会青惠州分公司司总经理理高级工程师师哈密双合碱碱业有限限责任公公司二十十万吨/年轻质质纯碱改改扩建桩桩基工程程项目（担任项目目经理）2.施工经经理肖光平助理工程师师兰州至西宁宁铁路增增建第二二线工程程地基（担担任施工工经理）3.技术负负责人助理工程师师4.质量兼兼采购经经理李凯助理工程师师沧州天成郡郡府住宅宅预应力力管桩工工程（担担任质量量经理）5.资料员员汪秀兰助理工程师师天津玖龙纸纸业三期期预应力力管桩工工程（担担任资料料员）6.安全经经理陈绪义工程师沧州阿尔卡卡迪亚住住宅预应应力管桩桩工程（担担任安全全经理）7.安全

21、员员丁诗旺工程师沧州阿尔卡卡迪亚住住宅预应应力管桩桩工程（担担任安全全员）劳 动 力力 计 划 表表单位：人工种按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况施工准备材料进场检检验桩基施工桩基检测桩基验收管理人员33313长11100长3330032210电 工11110电焊工12210操作工33600维修工11100测量员12111安全员12110驾驶员11111保 卫11111普 工22610后 勤11111合 计232530107注：本计划划是按11台（套）设备，每每班8小小时编制制的，每每日三班班24小小时连续续施工，每每台钻机机由一名名机负每每台钻孔孔机每班班安排操操作工22人普人3.施工方方

22、案3.1施工工准备工工作3.1.11施工准准备签订“施工工合同”；组建项目经经理部，施施工人员员进场，并并进行安安全教育育；施工设备、机机具运至至现场，安安装、调调试完毕毕，具备备试打条条件；搭建现场临临时设施施，接通通施工用用水、用用电； 经检验合格格的施工工材料运运至现场场，并合合理堆放放、保存存；设计施工图图到位，并并进行图图纸会审审； 编写“施工工组织设设计”报监理理审批，并并对施工工人员进进行“技术交交底”；进行技术、安安全交底底工作。对对关键工工序、主主要技术术要求、质质量标准准、质量量目标提提出具体体要求。对对主要人人员进行行书面交交底，应应签字齐齐全；测放桩位，测测量地面面标高

23、，自自检合格格后报监监理、业业主验收收。3.1.22技术准准备熟悉施工图图，进行行图纸会会审，并并组织施施工、技技术交底底、HSSE交底底；熟悉有关施施工及验验收规范范，明确确检验评评定标准准与规范范文件；深化施工组组织设计计，并由由技术负负责人制制定详细细的施工工流程；根据施工需需要设置置轴线控控制桩及及高程控控制桩；测量放线并并报监理理、业主主验收；开工报告等等资料上上报监理理、业主主审批；3.1.33材料准准备所需工程材材料均自自行采购购,采购购前对供供应商进进行考察察，确定定合格的的材料供供应商，并并签订采采购合同同；施工采用商商品混凝凝土，选选择供应应厂家并并经监理理、业主主审批同同

24、意；选择合格的的钢筋供供应商，并报监理、业主验收。按规定由监理监督进行现场取样送检。材料进场时时质量工工程师要要进行现现场验收收，并报报监理业业主验收收，合理理堆放。3.1.44桩位测测放测量人员对对项目技技术负责责人提供供的桩位位坐标及及控制点点坐标进进行检查查，并由由监理监监督复测测，复核核无误后后，进行行桩位测测放并进进行标识识。桩机就位后后，工序序负责人人对桩位位进行核核对，符符合规范范要求偏偏差后方方可钻孔孔成桩。桩位及测量量放线的的控制程程序如下下：否否项目部桩位自检业主监理复检按桩位打桩打桩前桩位复核是否否计算结果检查测放桩位业主或监理测量控制点交接项目部控制点复核桩位坐标计算否

25、3.2材料料进场各种施工材材料有合合格证、规规格、出出厂日期期，并按按照批量量要求在在监理、业业主见证证下送实实验室进进行原材材料试验验。灌注桩：采采用商品品混凝土土，混凝凝土强度度C400；钢筋：施工工所用的的钢筋，均均附有“材质证证明书”，同一一批号、同同一规格格每600吨取样样一组进进行“抗拉、抗抗弯”原材试试验及焊焊接试验验。3.3施工工工艺本工程施工工采用冲冲击成孔孔施工工工艺，冲击钻进进达到设设计深度度，并清清孔至符符合规范范规定后后，安放钢筋筋笼、导管向向孔内连连续灌注注混凝土土直至满满足设计计要求。其其工艺流流程图如如下：测量放线测量放线桩机就位吊桩桩就位沉桩测量放线桩位测量钻

26、机就位钻进注浆埋设护筒是否到设计位置？YN验孔是否达到规范要求？满足设计沉渣要求吗？换浆清孔水下砼灌注工序YNY成桩N桩 机 移 位桩体养护挖泥浆池、沉淀池挖泥浆沟槽泥 浆 制 备吊放钢筋笼3.4 施施工工序序管理3.4.11护筒埋埋设护筒起保护护孔位、维维持孔内内水头防防止孔口口坍塌的的作用。每每根桩在在钻孔成成孔前埋埋设护筒筒。护筒筒用4mmm厚的的钢板卷卷制焊接接而成,埋设时时:护筒埋设深深度大于于1m，护护筒上口口高出地地面2000mmm，且尚尚应满足足孔内泥泥浆面高高度的要要求；护筒为圆形形,同心心度好，不不易变形形，不漏漏水，起起拔方便便，并能能重复使使用；埋设护筒时时先根据据测量

27、给给定的桩桩径，按按十字交交叉定位位法钉引引线桩，以以十字交交点（钻钻孔中心心）为圆圆心以大大于护筒筒半径550-1100mmm的长长度为半半径画圆圆挖护筒筒坑，将将护筒置置于坑内内，复测测找正使使其垂直直、周正正，其中中心轴线线与桩位位偏差不不得大于于20mmm，且且保证在在整个施施工过程程中护筒筒中心与与桩中心心重合。3.4.22钻机就就位护筒埋设完完毕后，进进行钻机机就位。钻钻机采用用钢结构构机架，底底座及立立杆用槽槽钢拼接接，立杆杆顶部安安装横梁梁及吊束束滑轮，尾尾部用钢钢管作斜斜撑。钻钻机就位位后，必必须调整整机架垂垂直，机机台水平平稳固从从而保证证钻孔的的垂直度度。3.4.33冲击

28、成成孔 注注清水钻钻进在土层中冲冲击钻进进时，应应适当补补充水量量，控制制钻进速速度，以以防扩大大孔径，同同时应提提高泥浆浆的比重重和粘度度，增强强其排渣渣护壁能能力。在在钻进过过程中要要经常检检查泥浆浆的稠度度，若泥泥浆比重重低于11.1时时应加粘粘土团进进行造浆浆，使泥泥浆比重重达到11.21.55范围。确确保泥浆浆护壁成成孔，防防止塌孔孔，若遇遇塌孔，立立即停钻钻，回填填粘土，待待孔壁稳稳定后重重新定位位再钻。砂砂性土层层钻进当钻进粘性性差、含含砂砾多多的砂性性土层时时，应以以相对密密度为11.11.22的泥浆浆护壁，用用抽筒钻钻头、中中小冲程程冲击钻钻进

29、,采采用抽渣渣筒进行行排渣，并并及时补补给浆液液。基基岩层钻钻进进入基岩后后，优先先选用有有较大冲冲击力的的带侧刃刃的一字字形钻头头，低锤锤冲击或或间断冲冲击，如如发现偏偏差要回回填片石石至偏孔孔上方33005000mm处处，然后后重新成成孔。在在基岩层层中钻进进时要始始终保持持孔内充充满比重重1.331.5的泥泥浆，每每钻进11005000mm应应清孔取取样一次次，以备备终孔验验收。入入岩深度度控制当钻机进入入基岩面面时，操操作人员员根据钻钻机进尺尺情况通通知现场场技术人人员，现现场技术术人员立立即测量量基岩顶顶面标高高，然后后根据设设计要求求及甲方方提供的的

30、桩底标标高确定定入岩深深度，入入岩部分分有漏洞洞时，应应注意进进尺情况况，达到到要求后后，方可可停止冲冲击钻进进。3.4.44清孔清孔使用换换浆清孔孔法，当当孔底达达到设计计标高后后，停止止进尺，将孔内悬浮钻渣较多的泥浆予以替换。在安放钢筋筋笼、导导管安装装完毕后后，再进进行第二二次清孔孔。第二二次清孔孔采用抽抽浆清孔孔法，清清孔时必必须注意意保持孔孔内水头头高度防防止坍孔孔。当清清孔泥浆浆比重小小于1.20，冲冲洗液含含渣量小小于4%，即可可停止清清孔换浆浆。清孔孔后，采采用抽渣渣筒提取取孔底泥泥浆，使使用泥浆浆比重计计测量泥泥浆比重重，满足足规范要要求后始始可进行行混凝土土浇注。3.4.5

31、5钢筋笼笼制作与与吊放钢钢筋验收收、堆放放与标识识钢筋采用正正规厂家家生产的的钢材，钢钢筋进场场后，先先对钢筋筋原材外外观进行行验收，并并检查钢钢筋出厂厂质量证证明书中中的炉批批号是否否与进场场钢筋铭铭牌的炉炉批号相相符，符符合后在在监理工工程师及及业主的的见证下下取样进进行复检检，复检检合格后后方可使使用。钢钢筋堆放放场应预预先平整整，原材材下方用用砖砌或或方木垫垫起300cm左左右。不不同规格格的钢筋筋分别堆堆放，并并做好标标识，标标识牌上上写明钢钢筋生产产厂家、规规格型号号、检验验状态。钢钢筋笼的的制作钢筋笼制作作前，技技术人员员应进行行图纸会会审及技技术

32、交底底； 钢筋笼焊接接前，先先进行钢钢筋调直直、钢筋筋切割、螺螺旋筋制制作和钢钢筋清污污处理工工作； 根据设计图图纸计算算出箍筋筋的用料料长度，主主筋分布布段长度度，将所所需钢筋筋调直后后用切割割机成批批切好备备用，并并按照钢钢筋加工工的规格格的不同同分别挂挂牌堆放放。因桩身设计计较长，采采用分节节制作钢钢筋笼时时，主筋筋焊接应应根据施施工规范范及检验验评定标标准合理理分布主主筋，确确保主筋筋焊接接接头在同同一截面面上达到到规范要要求。钢钢筋焊接接质量外外观检查查包括：焊点处熔化化金属均均匀；搭接焊长度度符合要要求；焊点无脱落落、漏焊焊、裂纹纹、明显显烧伤等等缺陷。钢筋笼制作作

33、严格按按设计要要求和规规范制作作。主筋保护层层厚度为为70mmm，主主筋应尽尽量减少少接头，每每根主筋筋允许接接头不得得超过44个，每每个截面面（355d范围围内）钢钢筋接头头数量不不超过550%。钢筋笼制作作偏差符符合下表表规定：项目序号检查项目允许偏差或或允许值值检查方法1主筋间距10mmm用钢尺量2长 度度50mmm用钢尺量1钢筋材质设计要求抽样送检2箍筋间距20mmm用钢尺量3直 径10mmm用钢尺量钢钢筋笼的的验收钢筋笼制作作完成自自检合格格后，填填写混混凝土灌灌注桩钢钢筋笼质质量验收收记录和和隐蔽蔽工程检检查验收收记录，并并逐批提提交监理理工程师师验收，合合格后方方

34、可使用用。未经验收的的钢筋笼笼不得使使用。钢钢筋笼吊吊放1)为了保保证笼顶顶标高达达到设计计要求，每每根桩成成孔完毕毕后测量量孔顶标标高确定定吊筋长长度后，在在主筋上上焊接两两根8mmm吊筋，吊吊筋与主主筋采用用双面搭搭接焊，焊焊接不小小于5倍倍主筋直直径，焊焊接要牢牢固。为为保障钢钢筋笼保保护层满满足500mm厚厚度，每每根钢筋筋笼安装装5-77组（每每组4个个）直径径为1000mmm的圆形形混凝土土保护块块；2)箍筋与与主筋采采用点焊焊，各接接口要焊焊牢，防防止出现现脱焊；3)钢筋笼笼起吊使使用起重重机起吊吊，由于于钢筋笼笼主筋直直径小，又又采用通通长配筋筋，需使使用辅助助

35、竹竿加加强其刚刚度，防防止钢筋筋笼起吊吊变形。安安装前检检查是否否垂直，如如有弯曲曲应调直直，下放放时对准准孔位、扶扶稳、缓缓慢下放放，避免免碰撞孔孔壁，不不得强行行下放。下下放时，技技术人员员、质检检员应监监督吊放放过程，以以确保工工程质量量；4)如遇两两节钢筋筋笼连接接时，应应在两个个相互垂垂直的方方向观察察钢筋笼笼是否垂垂直，调调整好后后进行连连接。在在下设钢钢筋笼过过程中，钢钢筋笼要要保持竖竖直挺立立，钢筋筋笼中心心线与桩桩中心尽尽量重合合，向下下放送时时速度要要慢，减减少钢筋筋笼对孔孔壁的剐剐蹭；5)吊放完完毕，标标高符合合要求后后将吊筋筋固定牢牢固，桩桩顶标高高误差为为50mmm并

36、保保证钢筋筋笼中心心与桩孔孔中心偏偏差为10mmm。3.4.66混凝土土灌注水下混凝土土灌注是是成桩质质量的关关键工序序，砼灌灌注之前前要组织织好充足足人力、物物力，保保证混凝凝土连续续灌注，单桩混凝土灌注时间不宜过长，且应连续灌注，每根桩在3小时内完成；本工程采商商品混凝凝土，混混凝土水水下灌注注采用的的是双密密封圈丝丝扣连接接方式的的导管,内径不不小于2233mmm，底底管长度度不小于于4m，导导管使用用前进行行试拼装装,检查查导管是是否有凹凹坑、变变形、管管身与接接头处是是否漏水水；导管吊放入入孔时，将将橡胶圈圈安放严严密，确确保密封封良好；导管在在桩孔内内的位置置保持居居中，防防止导管

37、管偏移，撞撞坏钢筋筋笼或损损坏导管管。导管管底部距距孔底距距离30005500mmm；成孔与灌注注间歇时时间不宜宜超过33小时，灌灌注前并并重新测测量沉渣渣是否满满足要求求；且始始终保证证孔内液液面不得得低于地地下水位位1.00m，以以防塌孔孔；根据施工图图纸配制制足够的的首批混混凝土，确确保导管管一次埋埋入混凝凝土面以以下0.8m以以上；在灌注混凝凝土时要要匀速浇浇注，减减小混凝凝土对孔孔壁的冲冲击力。混凝土灌注过程中导管下口始终埋在混凝土中，严禁将导管下口提出混凝土表面；导管埋入混凝土的深度不得小于2.0m，有专人负责测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，导管勤提勤拆，一次提管拆管不得超过6

38、.0m；灌注完毕砼砼面达到到要求之之后要立立即将孔孔内导管管缓慢匀匀速拔出出，避免免速度太太快在桩桩顶形成成“空芯”；当混凝土灌灌注达到到规定标标高时（超超过设计计桩顶标标高0.50mm），与与基准点点复核,确认符符合要求求后方可可停止灌灌注并填填写水下下混凝土土灌注记记录；混凝土灌注注的充盈盈系数不不得小于于1.00,且不不宜大于于1.33。3.4.77混凝土土质量检检查混凝土搅拌拌过程中中严格执执行混凝凝土质量量控制标标准, 混凝土土浇注应应根桩做做两组试试块，混混凝土施施工完毕毕后，应应收集混混凝土出出厂合格格证、混混凝土强强度报告告、做混混凝土强强度评定定。3.4.88泥浆排排放沉淀池

39、、泥泥浆池、循循环槽要要及时清理理，清出出的钻渣渣以及废废浆按业业主要求求，外运运至业主主指定地地点堆放放，钻孔孔弃土（渣渣）应及及时清运运，防止止污染现现场及周周围环境境，避免免现场随随意堆放放，影响响施工。3.5质量量自检施工过程中中，项目目经理部部要不定定期地组组织中间间检验，各各工序也也应经常常组织自自检，发发现问题题应及时时研究解解决；技术员在施施工中应应随时检检查制桩桩质量。各各班组交交接班时时应对照照图纸和和记录核核对已完完成的桩桩位、桩桩数，防防止丢桩桩、错桩桩。质检检员应核核对抽查查；施工结束后后，质检检员应检检查各种种质量记记录是否否齐全；技术人员应应检查桩桩径、桩桩中心位

40、位置的偏偏差，桩桩径、桩桩位偏差差应符合合设计规规范要求求；施工结束228天后后，开始始对工程程桩进行行检测,检测方方法及数数量依据据现行规规范规定定由业主主、监理理、设计计及检测测单位共共同确定定。3.6施工工难点及及处理措措施3.6.11堵管原因分析隔水塞直径径过大或或过小，过过大时在在导管内内易被卡卡住，过过小时混混凝土与与泥浆在在导管内内混合，发发生离析析，导致致堵管；混凝土的和和易性不不好或离离析，导导致堵管管；混凝土中存存在大块块骨料或或异物，导导致堵管管；导管漏水，混混凝土被被水稀释释，粗骨骨料与水水泥砂浆浆分离，导导致堵管管；长时间停滞滞灌注，表表层混凝凝土已经经初凝，失失去流

41、动动性，导导致堵管管。预防措施使用合格的的软质隔隔水塞（如如球胆、篮篮球），直直径比导导管内径径小2-5cmm；每车混凝土土都进行行质量检检查，不不合格混混凝土严严禁入孔孔；导管使用前前进行水水密性试试验，使使用时经经常检查查导管，上上好密封封圈，连连接丝扣扣上紧；保证混凝土土供应，尽尽量缩短短混凝土土灌注时时间；发生堵管时时，可在在孔口振振动导管管，若还还不能解解决，只只能拔出出导管，经经采取有有效措施施后重新新下入，进进行二次次初灌。3.6.22导管漏漏水原因分析导管连接处处没有使使用密封封圈或破破损，导导致导管管漏水；导管壁磨损损出小洞洞，导致致导管漏漏水；埋管深度计计算错误误，拔管管过

42、多，造造成导管管进水；初灌量不足足，埋管管过少，稳稳定液自自导管底底部侵入入。预防措施下导管时注注意检查查密封圈圈，不合合格的密密封圈不不得使用用，并在在每个节节头处上上齐两道道密封圈圈。经常检查导导管，发发现磨损损立即修修理或更更换；严格计算程程序，由由专人负负责导管管埋深的的计算，技技术人员员检查施施工记录录，防止止计算错错误；严格按照计计算初灌灌量进行行施工，本本工程初初灌砼量量满足大大于2.0m33初灌量量的要求求。3.6.33坍孔或或缩径原因分析孔内缺浆；泥浆性能不不好；钻进方法不不正确；成孔后停滞滞时间过过长，没没有进行行灌注；相邻施工的的桩间距距太近。预防措施必要时孔口口设置围围

43、堰，并并保证围围堰内充充满泥浆浆；经常检测稳稳定液性性能，并并保持泥泥浆性能能指标；按操作规程程和施工工组织设设计规定定的施工工工艺施施工；优化施工顺顺序，适适当加大大相邻桩桩位施工工时间间间隔。3.6.44钢筋笼笼位置偏偏差过大大原因分析钢筋笼垫块块放置不不符合要要求，导导致钢筋筋笼平面面位置偏偏差过大大。预防措施在钢筋笼顶顶部增设设垫块，并并适当增增大垫块块直径，使使垫块紧紧贴护筒筒，以此此固定钢钢筋笼的的平面位位置。3.6.55钢筋笼笼上浮、下下沉原因分析钢筋笼底标标高以下下砼灌注注速度过过快、导导致钢筋筋笼上浮浮；导管管提升不不及时、流流砂；平平台脚接接触地面面面积小小，钢筋筋笼、导导

44、管重量量大，压压在平台台上，导导致钢筋筋笼下沉沉。预防措施浇灌砼导管管不能埋埋得太深深，使砼砼表面硬硬壳薄些些，钢筋筋笼容易易插入；灌注桩到笼笼底时放放慢灌注注速度；保持合适的的泥浆密密度，防防止流砂砂涌入托托起钢筋筋；增大平台脚脚与地面面接触面面积。3.6.66桩身砼砼蜂窝、孔孔洞、缩缩颈、夹夹泥、断断桩原因分析砼配合比或或水下灌灌注砼工工艺有误误。预防措施严格控制砼砼的坍落落度和和和易性；连续浇筑，每每次浇筑筑量不宜宜太小，成成桩时间间不能太太长；导管埋入砼砼不得小小于1mm，导管管不准漏漏水，导导管第一一节底管管长度应应4m；钢筋笼主筋筋接头焊焊平，导导管法兰兰连接处处罩以圆圆锥形铁铁皮

45、罩，防防止提管管时挂住住钢筋笼笼。4.质量保保证及质质量控制制措施4.1质量量目标无任何质量量问题发发生，交交验合格格率1000%。4.2质量量标准合同要求。设计要求。国家和地方方相关规规范、规规程要求求。4.3质量量保证总总则建立质量管管理机构构，明确确岗位职职责。确定质量控控制点，实实施全过过程控制制。4.4施工工质量控控制流程程控制目标标准组织机构确定质控点控制目标标准组织机构确定质控点质控等级划分质量记录质量检验监督检查4.5质量量保证体体系责任任框架图图序号工序/分部部分项工工作名称称质量责任人人项目经理技术负责质量监察员施工经理采购经理测量员钢筋加工组组长钻孔组组长长灌注组组长复核

46、人 检查人1施工组织设设计编制制2施工技术交交底3施工机械准准备及维维护4钢筋进场检检查5商品混凝土土进场检检查6桩位测放7桩位复核8钢筋笼加工工制作9钢筋笼检查查验收10泥浆配制11泥浆检查12钻孔13成孔后检查查14钢筋笼吊放放15钢筋笼安装装检查16导管安装17灌注前检查查18灌注19结束灌注20资料整理注：为直直接责任任人，为相关关责任人人4.5.11质量组组织保证证措施1)强化质质量教育育，增强强全员创创优意识识。利用用现场质质量标语语、板报报、上质质量课、现现场分析析会、观观摩会等等多种宣宣传教育育形式，不不断强化化全员质质量意识识，牢固固树立“质量第第一、信信誉第一一、用户户至上

47、”的观点点，调动动每个职职工创优优的积极极性和自自觉性。2)工程开开工前，根根据设计计要求和和业主的的质量标标准，结结合我单单位的实实际，进进一步制制定以分分项工程程创优保保全标段段创优的的规划，形形成有目目标、有有检查、有有考核的的标准化化管理体体制。3)健全组组织制度度，本着着“谁主管管，谁负负责”的原则则，项目目经理主主管挂帅帅。成立立质量创创优领导导小组，各各作业班班组设质质检员。同同时建立立内部监监理制度度，加强强质量监监督，形形成自上上而下的的质量管管理网络络。4)在施工工中，严严格执行行八项制制度，即即工程测测量双检检复核制制度；隐蔽工工程检查查签证制制度；质量责责任挂牌牌制度；

48、质量评评定奖罚罚制度；质量定定期检查查制度；质量报报告制度度；竣工质质量签证证制度；重点工工程把关关制度。5)建立质质量责任任制，制制定质量量跟踪检检查和奖奖罚制度度。组织织做好定定期质量量检查工工作，坚坚持做到到经理部部每周组织一一次，对对每次检检查的工工程质量量情况及及时总结结通报，奖奖优罚劣劣，同时时各级质质检人员员坚持做做好经常常性质量量检查监监督工作作，及时时解决施施工中存存在的质质量问题题，预防防质量通通病，杜杜绝质量量事故，使使工程质质量在施施工的全全过程中中始终处处于受控控状态。6)积极进进行全员员、全方方位的标标准化管管理，规规范施工工，对标标检查，按按标奖罚罚，用标标准规范

49、范作业行行为。严严把好技技术交底底关、材材料验收收关、操操作程序序关、工工序交接接关和质质量评定定关，加加强对质质量全过过程的控控制。严严格按操操作规程程施工，工工序交接接检查要要按标准准进行，上上道工序序不合格格，下道道工序不不准施工工，推行行样板引引路，超超前示范范。4.5.22质量技技术保证证措施严格执行各各种技术术规范与与标准。项目经理在在施工前前组织相相关人员员进行图图纸会审审，并作作相关记记录。 施工前，项项目部技技术负责责人要对对施工班班组进行行技术交交底。 施工中所用用的经纬纬仪、水水准仪、塔塔尺、盘盘尺等必必须是经经计量检检验部门门检验合合格的。要对进入施施工现场场的材料料进

50、行严严格检查查，不合合格的材材料不能能施工。对施工过程程中的关关键过程程要严格格执行“三检制制”，并作作好记录录。严格按照施施工图进进行桩位位放样，请请相关单单位进行行复核，并并设控制制网进行行桩位放放样控制制，保证证桩位误误差小于于2cmm。打桩前对每每一桩位位要进行行复检。严格控制工工序质量量，只有有经专检检符合要要求才能能进行下下道工序序施工。要认真及时时地做好好施工原原始记录录（打桩桩记录、隐隐蔽记录录），保保证记录录的准确确性、真真实性。特种作业人人员必须须要持证证上岗。施工过程中中认真接接受各级级检查，要要积极主主动配合合业主、监监理等搞搞好工程程质量工工作。及时提交合合格的工工程

51、质保保资料。4.6主要要质量控控制点主要质量控控制点一一览表质量项目质量标准保证措施检查方法标准依据材料检验钢筋抗拉、抗弯弯符合要要求试质保书、原原材试验验规范、设计计商品混凝土土试验单抗压试验规范钢筋笼制作作主筋间距10mm实测实量抽规范箍筋间距20mm实测实量抽规范钢筋笼直径径10mm实测实量抽规范钢筋笼长度度50mm实测实量抽规范混凝土搅拌拌砼强度C40试验检测砼试块检验验规范、设计计配合比砼配合比通通知单计量现场计量规范、设计计坍落度1802220mmm试验坍落度试验验规范、设计计搅拌时间大于90秒秒计量继电器控制制规范材料偏差水泥2%、砂石石3%计量磅秤规范桩位偏差测放桩位10mmm

52、实测实量经纬仪、钢钢尺规范、设计计桩机就位20mmm实测实量钢尺方案规定成桩偏差单桩、边桩桩2000mm实测实量监理复验测量仪器规范中间桩3300mmm钻孔垂直度1%调平调直测量仪器规范桩径50mmm实测实量钢尺规范孔深设计要求实测实量测绳、钢尺尺规范孔底沉碴50mmm或设计计要求清孔实测测绳、钢尺尺规范钢筋笼高度偏差50mm按要求固定定钢尺方案位置偏差10mm按要求固定定钢尺方案灌注混凝土土导管直径233mmm钢尺规范导管至孔底底3005500mmm实测实量钢尺规范导管埋深26m控制提升高高度钢尺规范砼灌注量设计砼量量严格计量搅拌计量规范质量等级合格合格率1000%检测规范、设计计5.施工进

53、进度保证证措施根据施工合合同规定定的工期期目标，90天内完成全部施工任务。本工程的主主要准备备工作包包括施工工设备和和人员进进场，施施工临时时设施的的搭建，施施工场区区泥浆供供应系统统的定位位与建设设，水电电供应系系统的安安装，施施工桩位位的测放放等。所所有施工工准备工工作必须须在开工工前全部部完成。施施工中合合理安排排，顺序序施工，目目标在要要求工期期内提前前完成桩桩基施工工任务。5.1工期期保证措措施组织强有力力的项目目部，配配齐高素素质的技技术工和和熟练的的普工参参加施工工；组织足够和和完好的的施工设设备；制定切实可可行的施施工工艺艺；保证施工材材料的及及时供应应。每周定期召召开施工工例

54、会，及及时通报报施工进进度，协协调施工工过程中中出现的的问题，并并根据实实际情况况及时调调整相关关计划，以以保证总总施工进进度计划划。根据据本项目目工程量量、施工工进度安安排，合合理安排排和调整整劳动力力配齐各各岗位技技术管理理和施工工操作人人员，每每日244小时分分班作业业，确保保施工进进度。5.2材料料保证根据施工进进度安排排，编制制详细的的材料供供应计划划。材料料及时进进场，保保证材料料供应，现现场应储储备足量量的施工工材料，避避免待料料停工；同时严严把材料料关，防防止不合合格材料料进场而而影响工工期。5.3机械械保证本工程施工工中须配配备足够够的机械械和机具具，并保保证有足足够的备备余量，同同时及时时做好设设备的使使用、保保养和维维修工作作，确保保各种机机械设备备的正常常运转，使之始终处于良好的运行状态，避免因设备故障而影响工作；提高完好率、利用率。 5.4技术术保证1)提前做做好图纸纸会审工工作，对对图纸中中有疑问问的地方方，及时时与设计计单位联联系，避避免耽误误施工。2)技术人人员认真真审核图图纸，做做好各专专业技术术交底工工作，提提供正确确的数据据，确保保工程结结构尺寸寸、位置置正确，避避免返工工现象。3)提前做做好各种种材料的的复检工工作，及及时进行行各部位位的混凝凝土试块块的制作作和试压压。5.5施工工进度施工进进度计划表日 期期工 序序合同工期前前合同工期12