呆滞物料管理制度

1、呆滞物料管理制度目的制定本制度。适用范围全公司各级库房（不包括在建库房）的物料术语和定义呆料：凡品质（型号、规格、材质、效能）已不适用，根据新产品开发、生产计划等情况综合判断在后续不能正常使用的库存物料。序号物料类别存放周期异动率标准1整机产品序号物料类别存放周期异动率标准1整机产品65%2除整机产品外的所有物料65%呆滞物料：呆料与滞料合称为呆滞物料。职责物资计划部：统筹规划呆滞物料处理工作；统计、上报呆滞物料信息；分析形成呆滞产生原因；拟定呆滞物料处理方案；组织评审呆滞物料处理方案；监督呆滞物料处理方案的执行；发布呆滞物料处理结果。财务结算中心：处理折价退换货的帐务处理。采购部：参与评审呆

2、滞物料处理方案；实施呆滞物料处理方案。事业部技术部门：参与评审呆滞物料处理方案实施呆滞物料处理方案。AW-ZL/ZC-056AW-ZL/ZC-056B/0第 PAGE B/0第3页6事业部市场部门：统计、上报呆滞物料信息；参与评审呆滞物料处理方案；实施呆滞物料处理方案。事业部质量部门检验再利用呆滞物料。工作程序形成呆滞物料各级库房中物料（包括原材料、半成品、成品），A、客户订单变更，导致物料呆滞；B、 市场部门备货失误，导致物料呆滞或过剩； C、 物资计划部备货计划失误，导致物料呆滞； D、 错误采购，导致物料呆滞。E、 没及时处理的不良来料，导致物料呆滞；F、 维修、改制退回不良物料，导致物

3、料呆滞； G、 产品停产、库存尾料，导致物料呆滞。H、 原材料库存策略失误如安全库存过高等，导致物料呆滞，。I、 仓储不当如腐蚀、跌落、未按先进先出等，导致物料呆滞，。J、 因设计（技术）变更、产品实验，导致物料呆滞；K、 最小包装、最小起订量、最低采购费用剩余尾料； L、 代维使用的备机、备件，导致物料呆滞。M、 有帐无物N、 其它原因造成物料呆滞。统计呆滞物料信息物资计划部、各事业部市场部门以每月25 日为最后异动日，统计下属其各级库房（5.1.1 进行分类， 10物资计划部审核呆滞物料数量及原因，在每月15 日前将呆滞物料报表部门内共享，同时抄送主管领导。拟定呆滞物料处理预案呆滞物料处理

4、原则： 1）呆滞物料原则上由造成呆滞的责任部门负责消耗。 2）3）不能因呆滞物料处理造成新的物料呆滞。4）呆滞物料的消化必须是在保证品质的前提下使用。以下几种拟定处理预案：设法进行销售；协调供应商退、换货处理；折价卖给供应商；出具可行的再利用技术方案，如降级使用、拆分元器件使用、改制、维修等；暂缓处理，等待利用时机，如新产品开发使用等；报废处理；坏帐报损；其他处理方案。评审呆滞物料处理方案物资计划部定期（624）市场部门、技术部门等召开呆滞物料分析会，共同商讨、评审处理预案，确定最终处理方案。具体 评审项目如下：评审方案的技术可行性、场装配使用情况；评审需发外返工物料（包含退、换物料）的实施方

5、案、回料时间、所需费用等；销售可能性；报废与折价部分的金额确认。及完成时限。滞物料报表。实施呆滞物料处理方案理方案执行，并在要求时限内完成。如执行与供应商进行退换货或折价卖给供应商的方案时并填写呆滞物料退换单，经主管副总审核后，转交物资计划部办理ERP按照呆滞物料处理方案中相关技术要求进行检验，检验合格后方可使用。执行其它处理方案时，各部门按改制、销售、报废等业务流程操作。资计划部召开临时会议重新商讨处理方案。监督呆滞物料的形成和处理AW-ZL/ZC-056物资计划部对呆滞物料的形成和处理，进行全过程的监督。请按实际消耗金额的一定比例进行奖励，具体标准如下：消耗金额200005%提取；20001-500004100050001-10000032000消耗金额1000003000请按实际产生的呆滞金额的一定比例进行处罚，具体标准如下：形成呆滞金额200007%处罚；20001-500006%处罚；50001-1000005%处罚；形成呆滞金额1000003%处罚。相关文件无相关记录呆滞物料报表呆滞物料退换单流程图无附录无B/0第4页共6页AW-ZL/ZC-056AW-ZL/