32层剪力墙结构住宅楼模板工程施工方案

1、 山西西山金城建筑有限公司 模板工程施工方案第 页目 录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc201570376一、工程概概况2 HYPERLINK l _Toc201570377二、编制依依据：2 HYPERLINK l _Toc201570378三、施工准准备2 HYPERLINK l _Toc201570379四、材料选选用3 HYPERLINK l _Toc201570380五、模板施施工工艺艺及操作作要求3 1、垫垫层模板板施工3 HYPERLINK l _Toc2015703832、柱模板板施工3 HYPERLINK l _Toc2015703843、墙模板板

2、施工4 HYPERLINK l _Toc2015703854、楼梯模模板施工工6 HYPERLINK l _Toc2015703865、梁模板板施工7 HYPERLINK l _Toc2015703876、楼板模模板施工工9 HYPERLINK l _Toc201570388六、模板的的验收9 HYPERLINK l _Toc201570389七、模板的的拆除10 HYPERLINK l _Toc201570390八、质量保保证措施施及注意意事项10 HYPERLINK l _Toc201570391九、成品保保护11 HYPERLINK l _Toc201570391十、文明施施工及环环保措

3、施施11 HYPERLINK l _Toc201570392十一、模板板施工安安全保证证措施12附：各模板板计算书书14一、工程概概况 序号项 目内容容1工程名称西山煤电老老红楼片片区棚户户区（危危旧房）改改造工程程2建设地点山西省太原原市西矿矿街西巷巷17号，南南寒商场场南侧3建筑面积1#楼3331899.877,2#楼301167.974建设单位山西煤电房房地产开开发有限限责任公公司5监督单位太原市建设设工程质质量监督督站6设计单位厦门市泛华华建筑设设计有限限公司7监理单位山西吉星建建设项目目监理有有限公司司8总承包单位位山西西山金金城建筑筑有限公公司 本工程程是西山山煤电老老红楼片片区棚

4、户户区（危危旧房）改改造（春春晖佳园园）1#、2#住宅楼楼项目，位位于山西西省太原原市西矿矿街西巷巷17号，南南寒商场场南侧。总总建筑面面积为633357.84，其其中1#楼331189.87,2#楼301167.97。结结构形式式为剪力力墙结构构，裙房房为框架架结构，1#楼0.0000m相对于于绝对标标高为8866.233m，建筑筑高度98m；1#楼地下下三层，地地上三十十二层；地下室室基础顶顶面标高高-8.7米，1#楼塔楼楼构架顶顶高度为为1011.7mm，2#楼地下下二层，地地上三十十二层；2#楼0.0000m相对于于绝对标标高为8855.333m，建筑筑高度96.84mm；地下室室基础

5、顶顶面标高高-8.9米，2#楼塔楼楼构架顶顶高度为为1011.3mm，二、编制依依据序号名 称编号1工程施工图图纸3图纸会审、设设计交底底记录4施工组织设设计5建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1330-2201116混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-201117建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-200118建筑地面工工程施工工质量验验收规范范GB502209-201109建筑施工模模板安全全技术规规范JGJ1662-22008810建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-2011311建设施工安安全检查查标准JGJ599-

6、2001112模板安装、拆拆除工程程检验批批质量验验收记录录表三、施工准准备及模模板配置置将楼层每道道轴线分分别弹线线，并引引测好标标高线，按按照工程程的柱、剪剪力墙、梁梁板进行行模板和和配套明明确其刚刚度和稳稳定性、在在安装模模板前必必须，将将模板清清理干净净，刷好好脱模剂剂，防止止污染钢钢筋及混混凝土接接触，脱脱模剂应应涂刷均均匀，不不得漏刷刷。本工程的模模板分部部位按下下述要求求进行配配置，垫垫层采用用50*1000 mmm木方；筏板基基础集水水坑采用用砖胎体体模，用用MU110机砖和M10水泥砂砂浆砌筑筑。主体体结构采采用多层层胶板，支支撑体系系采用碗碗扣式脚脚手架，主主钢楞为为483

7、.55钢架管管，次龙龙骨为4080的方木木。模板准备：梁板按按三层工工程量准准备，剪剪力墙按按一层半半的工程程量准备备。四、材料选选用1、模板材材料模板材料选选用=155mm厚的木木芯胶合合板，模模板的背背带选用用4080mmm厚的木木枋。2、紧固材材料紧固材料采采用14螺杆，其其中防水水砼采用用带止水水板的螺螺杆，其其他剪力力墙采用用一般直直钢筋螺螺杆。梯井地下部部分防水水剪力墙墙中带止止水板钢钢板片为为一次性性使用，其其他剪力力墙内加加固杆为为14螺杆，穿穿16PPVC管后，重重复使用用。主体模板施施工工艺艺及操作作要求1、垫层模模板垫层厚度为为10ccm，垫垫层模板板采用5510ccm木

8、方方。施工工时，将将轴线和和标高投投放到基基坑内，再再依据垫垫层边线线与轴线线的相关关尺寸支支设垫层层边线模模板，模模板支撑撑采取在在模板的的正、背背两面将将20（间间距为11m）钢钢筋打入入土层的的方法稳稳定模板板，支模模时应拉拉通线校校正模板板。待垫垫层砼初初凝后，将将短钢筋筋拔出。模板支设完完毕后，用用水准仪仪测控垫垫层面标标高，标标高控制制采取在在基坑内内用短钢钢筋头打打水平控控制桩的的方法。 2、柱模板板施工 柱模模板安装装顺序是是：安装装前检查查 模板安安装 检查对对角线 长度差 安装柱柱箍 全面检检查校正正 整体固固定 柱头找找补。柱柱模板采采用15厚胶合合板，背背楞采用用408

9、0mmm木枋，柱柱箍用483.00钢管。模模板根据据柱截面面尺寸进进行配制制，柱与与梁接口口处，采采取柱模模开槽，梁梁底及侧侧模与槽槽边相接接，拼缝缝严密，并并用木枋枋压紧，柱柱模加固固采用钢钢管抱箍箍，每4000mm一道。安安装前要要检查是是否平整整，若不不平整，要要先在模模板下口口外找平平以免砼砼浇筑时时漏浆而而造成柱柱底烂根根。14螺杆48钢管40*80mm木枋间距100直角扣连角并双扣件15mm厚胶合板3、 墙墙体模板板施工1）、墙模模安装顺顺序是：支模前前的检查查 支侧模钢筋绑绑扎 安装对对拉螺栓栓，支另另一侧模模 校正模模板位置置 紧固对对拉止水水螺栓支撑固固定 全面检检查。2）、

10、墙体体模板支支设前须须对墙内内杂物进进行清理理，弹出出墙的边边线和模模板就位位线，外外墙大角角应标出出轴线，并并做好砂砂浆找平平层或通通过在模模板下口口粘贴海海绵条以以防止漏漏浆。3）、墙体体模板安安装前先先放置好好门窗模模板及预预埋件，并并按照墙墙体厚度度焊好限限位钢筋筋，地下下室外墙墙限位钢钢筋内外外禁止联联通。限限位钢筋筋要提前前在混凝凝土浇筑筑前在剪剪力墙内内预埋2根竖向14的钢筋筋，然后后焊接模模板定位位筋,定位钢钢筋要求求砼浇筑筑前预留留插筋，严严禁直接接焊接在在主筋上上。4）、模板板安装从从外模中中间开始始，以确确保建筑筑物的外外形尺寸寸和垂直直度的准准确性；立好一一侧模板板后即

11、可可穿入焊焊接好止止水的对对拉螺栓栓，再立立另一侧侧模板就就位调整整，对准准穿墙螺螺栓孔眼眼进行固固定。5）、模板板安装前前须清除除模板上上的杂物物；支模模时须对对模板拼拼缝进行行处理，在在面板拼拼缝处用用双面胶胶带粘贴贴；在墙墙的拐角角处（阳阳角）也也应注意意两块板板的搭接接严密；阴角模模立好后后，要将将墙体模模板的横横背楞（48钢管）延延伸到阴阴角模，并并穿好对对拉螺栓栓使其与与对应的的阴角模模或墙体体模板固固定，以以确保角角度的方方正和不不跑模。、剪力墙模模板采用用散支散散拆方式式，模板板采用胶胶合板，用4080mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距80-150，

12、钢管间距500，对拉螺杆间距500500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。(具体见后计算书示意图)墙体支设示示意图300高导导墙支设设节点详详图楼梯模板平台板楼板楼梯底模木枋14对拉螺杆模板（定型化）楼梯模板一一般比较较复杂，如如施工时时不注意意对后期期装修工工程会产产生较大大影响，采采用木模模定形加加工。施施工前根根据楼梯梯几何尺尺寸进行行提前加加工放样样，先安安装休息息平台梁梁模板，再再安装楼楼梯模板板斜楞，然然后铺设设楼梯底底模。安安装外帮帮侧模和和踏步模模板，踏踏步模板板用木板板做成倒倒三角形形，局部部实测实实量。安安装模板板时要特特别注意意斜向支支柱(斜撑)的固定定，防止止浇

13、筑砼砼时模平台板楼板楼梯底模木枋14对拉螺杆模板（定型化）孔）5 、梁模模板施工工1）工艺流流程：抄抄平、弹弹线（轴轴线、水水平线）支撑架架搭设 支柱头头模板铺设底底模板 拉线找找平封侧模预检。2）根据主主控制线线放出各各梁的轴轴线及标标高控制制线。3）梁模支支撑。梁梁模板支支撑采用用扣件式式满堂钢钢管脚手手架支撑撑，立杆杆纵、横横向间距距均为0.99m；立杆杆须设置置纵横双双向扫地地杆，扫扫地杆距距楼地面面2000mm；立杆杆全高范范围内设设置纵横横双向水水平杆，水水平杆的的步距（上上下水平平杆间距距）不大大于12000mmm；.立杆顶顶端必须须设置纵纵横双向向水平杆杆。在满满堂架的的基础上

14、上在主次次梁的梁梁底再加加一排立立杆，沿沿梁方向向间距1.00m。梁底底小横杆杆和立杆杆交接处处立杆加加设保险险扣。梁梁模板支支架宜与与楼板模模板支架架综合布布置，相相互连接接、形成成整体。4） 剪刀刀撑。竖竖直方向向：纵横横双向沿沿全高每每隔四排排立杆设设置一道道竖向剪剪刀撑。水水平方向向：沿全全平面每每隔2步设置置一道水水平剪刀刀撑。剪剪刀撑宽宽度不应应小于4跨，且且不应小小于6m，纵向向剪刀撑撑斜杆与与地面的的倾角宜宜在4560度之间间，水平平剪刀撑撑与水平平杆的夹夹角宜为为45度。5） 梁模模板安装装 eq oac(,1)大大龙骨采采用4883.0mmm双钢管管，其跨跨度等于于支架立立

15、杆间距距；小龙龙骨采用用40mmm880mmm方木，间间距1500mm，其跨跨度等于于大龙骨骨间距。 eq oac(,2)梁梁底模板板铺设：按设计计标高拉拉线调整整支架立立杆标高高，然后后安装梁梁底模板板。梁跨跨中起拱拱高度为为梁跨度度的2，主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。 eq oac(,3)梁梁侧模板板铺设：根据墨墨线安装装梁侧模模板、压压脚板、斜斜撑等。梁梁侧模应应设置斜斜撑，当梁高6600mmm时设置置腰楞，并并用对拉拉螺栓加加固，对对拉螺栓栓水平间间距为5000mm，垂直直间距3000mm。6、 楼板板模板施施工1）工艺流流程：支支架搭设设龙骨铺铺设、加加固楼板模模

16、板安装装预检。2） 支架架搭设：楼板模模板支架架搭设同同梁模板板支架搭搭设，与与梁模板板支架统统一布置置。立杆杆顶部如如设置顶顶托，其其伸出长长度不应应大于3000mm；顶部部支撑点点位于顶顶层横杆杆时，应应靠近立立杆，且且不大于于100。3）立杆支支撑横纵纵间距不不超过1.22m, 且立杆杆支撑钢钢管不能能有接头头，如有有少数接接头现象象，所有有顶撑之之间要设设水平撑撑或剪刀刀撑，进进行横纵纵向扫地地杆加固固，以保保持顶撑撑的稳固固可靠。4）模板安安装：采采用木胶胶合板作作楼板模模板，一一般采用用整张铺铺设、局局部小块块拼补的的方法，模模板接缝缝应设置置在龙骨骨上。大大龙骨采采用4883.0

17、mmm双钢管管，其跨跨度等于于支架立立杆间距距；小龙龙骨采用用40mmm880mmm方木，间间距1500mm，其跨跨度等于于大龙骨骨间距。挂挂通线将将大龙骨骨找平。根根据标高高确定大大龙骨顶顶面标高高，然后后架设小小龙骨，铺铺设模板板。5）楼面模模板铺完完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固。模模板梁面面、板面面清扫干干净。梁、柱接头处模板支设梁、柱接头处模板支设六、模板的的验收1、模板及及其支架架必须符符合下列列规定：（1）保证证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确，必必须要符符合图纸纸设计要要求。（2）具体体足够的的承载能能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠承承受新浇浇筑砼

18、的的自重和和侧压力力，以及及在施工工过程中中所产生生的荷载载。（3）构造造应简单单、装拆拆方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装和砼砼的浇筑筑、养护护等要求求。（4）模板板的接缝缝应严密密，不得得漏浆。2、模板与与砼的接接触面应应涂隔离离剂（脱脱模剂），对对油质类类等影响响结构或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂不宜采采用，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与砼接槎槎处。3、预留孔孔洞及预预埋件偏偏差应符符合规范范要求。4、模板验验收时，应应由项目目工程师师带队，施施工、质质检、安安全等人人员全部到现现场参加加验收，合合格后方方可进行行下道工工序施工工。七、模板的的拆除1、 拆模模程序：先支的的后拆，后

19、后支的先先拆先拆非非承重部部位，后后拆承重重部位先拆除除柱模板板，再拆拆楼板底底模、梁梁侧模板板最后拆拆梁底模模板。2、柱、梁梁板模板板的拆除除必须待待混凝土土达到设设计规范范要求的的脱模强强度。柱柱模板应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时方可拆拆除；板板与梁底底模板应应在梁板板砼强度度达到设设计强度度的1000%，并有有同条件件养护拆拆模试压压报告，经经监理审审批签发发拆模通通知书后后方可拆拆除。3、模板拆拆除的顺顺序和方方法。应应按照配配板设计计的规定定进行，遵遵循先支支后拆，先先非承重重部位后后承重部部位，自自上而下下的原则则。拆模模时严禁禁用大锤锤和撬棍

20、棍硬砸硬硬撬。4、拆模时时，操作作人员应应站在安安全处，以以免发生生安全事事故。待待该片（段段）模板板全部拆拆除后，将将模板、配配板、支支架等清清理干净净，并按按文明施施工要求求运出堆堆放整齐齐。5、 拆下下的模板板、配件件等，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递。按按指定地地点堆放放，并做做到及时时清理，维维修和涂涂刷好隔隔离剂，以以备待用用。质量保证措措施及施施工注意意事项1、 施工工前由木木工翻样样绘制模模板图和和节点图图，经施施工负责责人复核核后方可可施工，安安装完毕毕，经有有关人员员组织验验收合格格后，方方能进行行钢筋安安装等下下道工序序的施工工作业。2、 现浇浇结构模模板安装装允许偏偏

21、差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面面标高53截面内部尺尺寸柱、梁4，-554层高垂直度度大于5m85相邻两板表表面高底底差26表面平整度度5注；检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。3、 确保保每个扣扣件和钢钢管的质质量满足足要求，每每个扣件件的拧紧紧力矩都都要控制制在4065NNm，钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的。4、模板施施工前，对对班组进进行书面面技术交交底，拆拆模要有有项目施施工员签签发拆模模通知书书。5、浇筑混混凝土时时，木工工要有专专人看模模。6、认真执执行三检检制度，未未经验收收合格不不允许进进入下一一道工

22、序序。7、严格控控制楼层层荷载，施施工用料料要分散散堆放。 在封模以以前要检检查预埋埋件是否否放置，位位置是否否准确。九、成品保保护1、模板涂涂刷隔离离剂时，不不得影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工。2、拆模时时不得用用大锤硬硬砸或撬撬棍硬撬撬，以免免损伤混混凝土表表面和楞楞角。3、坚持每每次使用用后清理理板面，涂涂刷脱模模剂。4、按楼板板部位层层层复安安，减少少损耗，材材料应按按编号分分类堆放放。5、可调底底座、顶顶托应采采取防止止砂浆、水水泥浆等等污物填填塞螺纹纹的措施施。6、 使用用后拆卸卸下来的的门架及及其构件件，将有有损伤的的门架及及构件挑挑出，重重新维修修，严重重损坏件件的要

23、剔剔除更换换。7、门架支支顶可调调底座及及可调托托座螺纹纹上的锈锈斑及混混凝土浆浆等要清清除干净净，用后后上油保保养。搬运时，门门架及剪剪刀撑等等不能随随意投掷掷。十、文明施施工及环环保措施施1、 模板板拆除后后的材料料应按编编号分类类堆放。2、 模板板每次使使用后清清理板面面，涂刷刷脱模剂剂，涂刷刷隔离剂剂时要防防止撒漏漏，以免免污染环环境。3、 模板板安装时时，应注注意控制制噪声污污染。4、模板加加工过程程中使用用电锯、电电刨等，应应注意控控制噪音音，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。5、加工和和拆除木木模板产产生的锯锯末、碎碎木要严严格按照照固体废废弃物处处理程序序处理，

24、避避免污染染环境。6、每次下下班时保保证工完完场清。十一、模板板施工安安全保证证措施1、 进入入施工现现场人员员必须戴戴好安全全帽，高高空作业业人员必必须佩带带安全带带，并应应系牢。 2、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。检查和观察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检

25、查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，观察其是否下沉，如发现其下沉，立即通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4、 安装装与拆除除5m以上的的模板，应应搭脚手手架，并并设防护护栏杆，防防止上下下在同一一垂直面面操作。 5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬抬运模板板时要互互相配合合，协同同工作。传传递模板板，工具具应用运运输工具具或绳子子系牢后后升降，不不得乱抛抛。8、不得在在脚手架架上堆放放大批模模板等材材料。9、支模过过程中，

26、如如需中途途停歇，应应将支撑撑、搭头头、柱头头板等钉钉牢。拆模间歇时时，应将将已活动动的模板板、牵杠杠、支撑撑等运走走或妥善善堆放，防防止因踏空，扶扶空而坠坠落。10、模板板上有预预留洞者者，应在在安装后后将洞口口盖好，混混凝土板板上的预预留洞，应在在模板拆拆除后即即将洞口口盖好。 11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 13、高空作业要搭设脚手架或操

27、作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 14、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 15、拆除板、梁、柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。16、拆模模必须一一次性拆拆清，不不得留下下无撑模模板。拆拆下的模模板要及及时清理理，堆放放整齐。十二、附：各模板板计算书书地下车库空空心板（8.44*6.6）高度5.2米模板（扣件式）计计算书模板 计算依依据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规

28、范JGJJ1622-20008 22、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ 133020111 33、混混凝土结结构设计计规范GB5500110-220100 44、建建筑结构构荷载规规范GB 500009-20112 55、钢钢结构设设计规范范GB 500017-20003 一、工程程属性新浇混凝土土楼板名名称B2，标高高-4.3000m新浇混凝土土楼板板板厚(mm)500新浇混凝土土楼板边边长L(mm)8.4新浇混凝土土楼板边边宽B(mm)6.6 二、荷载载设计施工人员及及设备荷荷载标准准值Q1k当计算面板板和小梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)2.5当计算面板板和小

29、梁梁时的集集中荷载载(kN)2.5当计算主梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)1.5当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时的均布布活荷载载(kN/m2)1模板及其支支架自重重标准值值G1k(kN/m2)面板自重标标准值0.1面板及小梁梁自重标标准值0.3楼板模板自自重标准准值0.5模板及其支支架自重重标准值值0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2k(kN/m3)24钢筋自重标标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环环境不考考虑风荷荷载 三、模板板体系设设计模板支架高高度(m)5.2立柱纵向间间距la(mm)700立柱横向间间距lb(mm)800水平拉杆步步距h(mmm)1800立柱布

30、置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称立柱距混凝凝土板短短边的距距离(mm)350立柱距混凝凝土板长长边的距距离(mm)100主梁布置方方向平行楼板长长边小梁间距(mm)60小梁两端各各悬挑长长度(mm)100，1100主梁两端各各悬挑长长度(mm)100，1100结构表面的的要求结构表面隐隐蔽模板及支架架计算依依据建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1300-20011 设设计简图图如下： HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut板模板(扣件式)_平面图.dwg模板设计平平面图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut板模板(

31、扣件式)_立面图_长向.dwg模板设计剖剖面图(楼板长长向) HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut板模板(扣件式)_立面图_短向.dwg模板设计剖剖面图(楼板宽宽向) 四、面板板验算面板类型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15面板弹性模模量E(NN/mmm2)100000 根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范5.22.1面板可可按简支支跨计算算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取1m单位宽宽度计算算。计算算简图如如下： WWbh2/6=10000115115/6637550

32、0mmm3，Ibh3/122=10000151515/1228112500mm44 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9mmax1.22(00.1+(1.1+224)0.55)+11.42.55，1.335(0.11+(11.1+24)0.5)+1.440.722.5 11=177.5775kNN/m qq20.991.35G1KKb=0.991.350.111=0.1122kkN/mm pp0.991.400.7Q1KK/2=0.991.

33、400.72.55/21.1102kkN MMmaxxmaxxq11l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx177.577500.0662/8，0.11220.0062/8+1.11020.006/44= 0.0017kkNmm Mmaxx/W0.00171066/37750000.4442NN/mmm2f15NN/mmm2 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 qq(G1k+(G3kk+G2kk)hh)bb=(00.1+(1.1+224)0.55)11=122.655kN/m 5qll4/(3384EEI)5112.6656604/(338410000028112500)0.0001mmml/

34、225060/25000.224mmm 满满足要求求！ 五、小梁梁验算小梁类型方木小梁材料规规格(mm)60800小梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15.444小梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.78小梁弹性模模量E(NN/mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩W(ccm3)64小梁截面惯惯性矩I(ccm4)256 因因B/lb取整66600/8000取整整8，按四四等跨连连续梁计计算，又又因小梁梁较大悬悬挑长度度为1000mm，因此此需进行行最不利利组合，计计算简图图如下： 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)+11.4QQ1k，1

35、.335(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9mmax1.22(00.3+(1.1+224)0.55)+11.42.55，1.335(0.33+(11.1+24)0.5)+1.440.722.50.061.0069kkN/mm 因因此，q1静0.991.35(G1kk+(GG3k+GG2k)h)b=00.91.335(0.33+(11.1+24)0.5)0.0060.9937kkN/mm qq1活0.991.400.7Q1kkb=0.991.400.72.550.060.1132kkN/mm MM10.1107qq1静L2+0.1211q1活L20.11

36、070.99370.882+0.12110.13220.820.0074kkNmm qq20.991.35G1kkb=0.991.350.330.060.0022kkN/mm pp0.991.400.7Q1kk=0.911.40.772.52.2205kkN MM2maxx0.0777q2L2+0.21ppL，0.1107qq2L2+0.1811pLmaxx0.07770.02220.82+0.212.22050.88，0.11070.00220.882+0.18112.20550.80.3372kkNmm MM3maxxq11L12/2，q2L12/2+pL11=mmax1.00690.11

37、2/2，0.00220.112/2+2.22050.110.2221kkNmm MMmaxxmaxxM11，M2，M3maxx0.0744，0.3372，0.22210.3372kkNmm Mmaxx/W0.33721066/64400005.8805NN/mmm2f15.44NN/mmm2 满满足要求求！ 2、抗抗剪验算算 VV10.6607qq1静L+00.622q1活L0.66070.99370.88+0.620.11320.880.5521kkN VV20.6607qq2L+00.6881p0.66070.00220.88+0.68112.20551.5512kkN VV3maxxq1

38、1L1，q2L1+pmaxx1.06990.1，0.00220.11+2.20552.2207kkN VVmaxxmaxxV11，V2，V3maxx0.5211，1.5512，2.22072.2207kkN maxx3Vmaax/(2bhh0)=332.207710000/(28060)0.669N/mm221.778N/mm22 满满足要求求！ 3、挠挠度验算算 qq=(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)bb=(00.3+(244+1.1)0.55)00.0660.7771kkN/mm 跨跨中maxx0.6632qqL4/(1100EEI)=0.66320.777180004/(1100

39、935502256000000)0.0083mmml/22508000/25503.22mm 满满足要求求！ 六、主梁梁验算主梁类型钢管主梁材料规规格(mm)4833可调托座内内主梁根根数1主梁弹性模模量E(NN/mmm2)2060000主梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)205主梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)125主梁截面惯惯性矩I(ccm4)10.788主梁截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49 1、小小梁最大大支座反反力计算算 QQ1k1.55kN/m2 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+(G3kk+G2

40、kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9maax11.2(0.5+(1.11+244)00.5)+1.411.5，1.335(0.55+(11.1+24)0.5)+1.440.711.50.061.0031kkN/mm qq1静0.991.35(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)bb=0.911.355(00.5+(1.1+224)0.55)00.0660.9951kkN/mm qq1活0.991.4QQ1kbb=0.911.41.550.060.1113kkN/mm qq2(G1k+ (G33k+GG2k)h)b=(0.55+(11.1+24)0.5)0.006=00.788

41、3kNN/m 承承载能力力极限状状态 按按四跨连连续梁，Rmaxx(1.1143qq1静+1.2233q1活)L1.11430.99510.88+1.22330.11330.80.9981kkN 按按悬臂梁梁，R1q1l=11.033100.10.1103kkN RRmaxxRmmax，R10.9981kkN; 正正常使用用极限状状态 按按四跨连连续梁，Rmaxx1.1143qq2L1.11430.77830.880.7716kkN 按按悬臂梁梁，R1q2l=00.788300.10.0078kkN RRmaxxRmmax，R10.7716kkN; 2、抗抗弯验算算 计计算简图图如下： 主主梁

42、弯矩矩图(kNm) MMmaxx0.8831kkNmm Mmaxx/W0.88311066/444901855.1113N/mm22f2055N/mmm2 满满足要求求！ 3、抗抗剪验算算 主主梁剪力力图(kN) VVmaxx6.885kNN maxx2Vmaax/AA=26.885110000/422432.31NN/mmm21255N/mmm2 满满足要求求！ 4、挠挠度验算算 主主梁变形形图(mm) maxx0.7794mmm 跨跨中maxx=0.7944mm=7700/2500=2.8mmm 悬悬挑段maxx0.3396mmm=1100/2500=0.4mmm 满满足要求求！ 七、立柱

43、柱验算剪刀撑设置置加强型立杆顶部步步距hd(mm)1500立杆伸出顶顶层水平平杆中心心线至支支撑点的的长度a(mmm)200顶部立杆计计算长度度系数11.3866非顶部立杆杆计算长长度系数数21.7555钢管类型4833立柱截面面面积A(mmm2)424立柱截面回回转半径径i(mmm)15.9立柱截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49 1、长长细比验验算 顶顶部立杆杆段：l01=k1(hd+2aa)=111.3866(115000+22000)=226333.4mmm 非非顶部立立杆段：l02=k2h =111.7555118000=31159mmm =l0/i=31559/115.99=1998

44、.6679=2210 长长细比满满足要求求！ 2、立立柱稳定定性验算算 顶顶部立杆杆段：l01=k1(hd+2aa)=11.155511.3886(15000+222000)=30441.5577mmm 1l01/i30441.5577/15.91911.2994，查表表得，10.1197 ff=N/(A)=1.2(0.55+(11.1+24)0.5)+1.441)00.70.8810000/(0.19774224)=9.555410000/883.5528=1144.3776N/mm22f=2005 NN/mmm2 满满足要求求！ 非非顶部立立杆段：l02=k2h =1.11551.7755

45、18000=336488.6445mmm 2l02/i36448.6645/15.92299.4775，查表表得，20.1139 ff=N/(A)=1.2(0.775+(1.11+244)00.5)+1.411)0.770.8110000/(00.13394424)=9.722210000/58.9366=1664.9952NN/mmm2f=2005 NN/mmm2 满满足要求求！ 八、可调调托座验验算荷载传递至至立杆方方式可调托座可调托座承承载力容容许值N(kNN)30 按按上节计计算可知知，可调调托座受受力N9.5554kkNN30kkN 满满足要求求！ 九、立柱柱地基基基础验算算地基土类

46、型型粘性土地基承载力力设计值值fak(kPaa)115立柱垫木地地基土承承载力折折减系数数mf1垫板底面面面积A(mm2)0.1 立立柱底垫垫板的底底面平均均压力pN/(mfA)9.7722/(10.11)97.2166kPaafak1155kPaa 满满足要求求！地下车库空空心板（8.44*8.7）高度5.2米模板（扣扣件式）计计算书 计计算依据据： 11、建建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ1622-20008 22、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ 133020111 33、混混凝土结结构设计计规范GB5500110-220100 44、建建筑结构构荷载规规范

47、GB 500009-20112 55、钢钢结构设设计规范范GB 500017-20003 一、工程程属性新浇混凝土土楼板名名称标高-4.3000m新浇混凝土土楼板板板厚(mm)500新浇混凝土土楼板边边长L(mm)8.7新浇混凝土土楼板边边宽B(mm)8.4 二、荷载载设计施工人员及及设备荷荷载标准准值Q1k当计算面板板和小梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)2.5当计算面板板和小梁梁时的集集中荷载载(kN)2.5当计算主梁梁时的均均布活荷荷载(kN/m2)1.5当计算支架架立柱及及其他支支承结构构构件时时的均布布活荷载载(kN/m2)1模板及其支支架自重重标准值值G1k(kN/m2)面板自重

48、标标准值0.1面板及小梁梁自重标标准值0.3楼板模板自自重标准准值0.5模板及其支支架自重重标准值值0.75新浇筑混凝凝土自重重标准值值G2k(kN/m3)24钢筋自重标标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环环境不考考虑风荷荷载 三、模板板体系设设计模板支架高高度(m)5.2立柱纵向间间距la(mm)700立柱横向间间距lb(mm)800水平拉杆步步距h(mmm)1800立柱布置在在混凝土土板域中中的位置置中心对称立柱距混凝凝土板短短边的距距离(mm)150立柱距混凝凝土板长长边的距距离(mm)200主梁布置方方向平行楼板长长边小梁间距(mm)60小梁两端各各悬挑长长度(mm)100，11

49、00主梁两端各各悬挑长长度(mm)100，1100结构表面的的要求结构表面隐隐蔽模板及支架架计算依依据建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1300-20011 设设计简图图如下： HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut板模板(扣件式)_平面图.dwg模板设计平平面图 HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut板模板(扣件式)_立面图_长向.dwg模板设计剖剖面图(楼板长长向) HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut板模板(扣件式)_立面图_短向.dwg模板设计剖剖面图(楼板宽宽向) 四、面板板验算面板类

50、型覆面木胶合合板面板厚度(mm)15面板抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15面板弹性模模量E(NN/mmm2)100000 根根据建建筑施工工模板安安全技术术规范5.22.1面板可可按简支支跨计算算的规定定，另据据现实，楼楼板面板板应搁置置在梁侧侧模板上上，因此此本例以以简支梁梁，取1m单位宽宽度计算算。计算算简图如如下： WWbh2/6=10000115115/66375500mmm3，Ibh3/122=10000151515/1228112500mm44 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+ (

51、G33k+GG2k)h)+1.440.7Q11kb=00.9mmax1.22(00.1+(1.1+224)0.55)+11.42.55，1.335(0.11+(11.1+24)0.5)+1.440.722.5 11=177.5775kNN/m qq20.991.35G1KKb=0.991.350.111=0.1122kkN/mm pp0.991.400.7Q1KK/2=0.991.400.72.55/21.1102kkN MMmaxxmaxxq11l2/8,q2l2/8+pl/4=maxx177.577500.0662/8，0.11220.0062/8+1.11020.006/44= 0.00

52、17kkNmm Mmaxx/W0.00171066/37750000.4442NN/mmm2f15NN/mmm2 满满足要求求！ 2、挠挠度验算算 qq(G1k+(G3kk+G2kk)hh)bb=(00.1+(1.1+224)0.55)11=122.655kN/m 5qll4/(3384EEI)5112.6656604/(338410000028112500)0.0001mmml/225060/25000.224mmm 满满足要求求！ 五、小梁梁验算小梁类型方木小梁材料规规格(mm)60800小梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)15.444小梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)1.78小

53、梁弹性模模量E(NN/mmm2)9350小梁截面抵抵抗矩W(ccm3)64小梁截面惯惯性矩I(ccm4)256 因因B/lb取整84400/8000取整整10，按四四等跨连连续梁计计算，又又因小梁梁较大悬悬挑长度度为1000mm，因此此需进行行最不利利组合，计计算简图图如下： 1、强强度验算算 qq10.99maxx1.2(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)+11.4QQ1k，1.335(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9mmax1.22(00.3+(1.1+224)0.55)+11.42.55，1.335(0.33+(11.1+24)0.5)+1

54、.440.722.50.061.0069kkN/mm 因因此，q1静0.991.35(G1kk+(GG3k+GG2k)h)b=00.91.335(0.33+(11.1+24)0.5)0.0060.9937kkN/mm qq1活0.991.400.7Q1kkb=0.991.400.72.550.060.1132kkN/mm MM10.1107qq1静L2+0.1211q1活L20.11070.99370.882+0.12110.13220.820.0074kkNmm qq20.991.35G1kkb=0.991.350.330.060.0022kkN/mm pp0.991.400.7Q1kk=0

55、.911.40.772.52.2205kkN MM2maxx0.0777q2L2+0.21ppL，0.1107qq2L2+0.1811pLmaxx0.07770.02220.82+0.212.22050.88，0.11070.00220.882+0.18112.20550.80.3372kkNmm MM3maxxq11L12/2，q2L12/2+pL11=mmax1.00690.112/2，0.00220.112/2+2.22050.110.2221kkNmm MMmaxxmaxxM11，M2，M3maxx0.0744，0.3372，0.22210.3372kkNmm Mmaxx/W0.337

56、21066/64400005.8805NN/mmm2f15.44NN/mmm2 满满足要求求！ 2、抗抗剪验算算 VV10.6607qq1静L+00.622q1活L0.66070.99370.88+0.620.11320.880.5521kkN VV20.6607qq2L+00.6881p0.66070.00220.88+0.68112.20551.5512kkN VV3maxxq11L1，q2L1+pmaxx1.06990.1，0.00220.11+2.20552.2207kkN VVmaxxmaxxV11，V2，V3maxx0.5211，1.5512，2.22072.2207kkN max

57、x3Vmaax/(2bhh0)=332.207710000/(28060)0.669N/mm221.778N/mm22 满满足要求求！ 3、挠挠度验算算 qq=(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)bb=(00.3+(244+1.1)0.55)00.0660.7771kkN/mm 跨跨中maxx0.6632qqL4/(1100EEI)=0.66320.777180004/(1100935502256000000)0.0083mmml/22508000/25503.22mm 满满足要求求！ 六、主梁梁验算主梁类型钢管主梁材料规规格(mm)4833可调托座内内主梁根根数1主梁弹性模模量E(NN/

58、mmm2)2060000主梁抗弯强强度设计计值f(N/mm22)205主梁抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)125主梁截面惯惯性矩I(ccm4)10.788主梁截面抵抵抗矩W(ccm3)4.49 1、小小梁最大大支座反反力计算算 QQ1k1.55kN/m2 qq10.99maxx1.2(GG1k+ (G33k+GG2k)h)+1.44Q1kk，1.335(GG1k+(G3kk+G2kk)hh)+11.40.77Q1kkbb=0.9maax11.2(0.5+(1.11+244)00.5)+1.411.5，1.335(0.55+(11.1+24)0.5)+1.440.711.50.061.003

59、1kkN/mm qq1静0.991.35(G1kk+ (G3kk+G2kk)hh)bb=0.911.355(00.5+(1.1+224)0.55)00.0660.9951kkN/mm qq1活0.991.4QQ1kbb=0.911.41.550.060.1113kkN/mm qq2(G1k+ (G33k+GG2k)h)b=(0.55+(11.1+24)0.5)0.006=00.7883kNN/m 承承载能力力极限状状态 按按四跨连连续梁，Rmaxx(1.1143qq1静+1.2233q1活)L1.11430.99510.88+1.22330.11330.80.9981kkN 按按悬臂梁梁，R1

60、q1l=11.033100.10.1103kkN RRmaxxRmmax，R10.9981kkN; 正正常使用用极限状状态 按按四跨连连续梁，Rmaxx1.1143qq2L1.11430.77830.880.7716kkN 按按悬臂梁梁，R1q2l=00.788300.10.0078kkN RRmaxxRmmax，R10.7716kkN; 2、抗抗弯验算算 计计算简图图如下： 主主梁弯矩矩图(kNm) MMmaxx0.8816kkNmm Mmaxx/W0.88161066/444901811.6993N/mm22f2055N/mmm2 满满足要求求！ 3、抗抗剪验算算 主主梁剪力力图(kN)