26层框架结构酒店高支模安全专项施工方案

1、PAGE PAGE 88天津碧桂园凤凰酒店工程模板安全专项施工方案安全专项施工方案编制人: 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 公公司2013年年5月13日：目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc293064684第一节节、工程程概况 PAGEREF _Toc293064684 h 2 HYPERLINK l _Toc293064685一、工程概概况 PAGEREF _Toc293064685 h 2 HYPERLINK l _Toc293064686二、施工平平面布置置 PAGEREF _Toc293064686 h 3 HYPERLI

2、NK l _Toc293064687三、施工要要求 PAGEREF _Toc293064687 h 3 HYPERLINK l _Toc293064688四、技术保保证条件件 PAGEREF _Toc293064688 h 3 HYPERLINK l _Toc293064689第二节、编编制依据据 PAGEREF _Toc293064689 h 5 HYPERLINK l _Toc293064690第三节、施施工计划划 PAGEREF _Toc293064690 h 6 HYPERLINK l _Toc293064691一、施工进进度计划划 PAGEREF _Toc293064691 h 6

3、HYPERLINK l _Toc293064692二、材料与与设备计计划 PAGEREF _Toc293064692 h 6 HYPERLINK l _Toc293064693第四节、施施工工艺艺技术 PAGEREF _Toc293064693 h 8 HYPERLINK l _Toc293064694一、技术参参数 PAGEREF _Toc293064694 h 8 HYPERLINK l _Toc293064695二、工艺流流程 PAGEREF _Toc293064695 h 9 HYPERLINK l _Toc293064696三、施工方方法 PAGEREF _Toc293064696

4、h 9 HYPERLINK l _Toc293064697四、检查验验收 PAGEREF _Toc293064697 h 17 HYPERLINK l _Toc293064698第五节、施施工安全全保证措措施 PAGEREF _Toc293064698 h 19 HYPERLINK l _Toc293064699一、组织保保障 PAGEREF _Toc293064699 h 19 HYPERLINK l _Toc293064700二、技术措措施 PAGEREF _Toc293064700 h 20 HYPERLINK l _Toc293064701三、监测监监控 PAGEREF _Toc293

5、064701 h 24 HYPERLINK l _Toc293064702四、应急预预案 PAGEREF _Toc293064702 h 28 HYPERLINK l _Toc293064703第六节、劳劳动力计计划 PAGEREF _Toc293064703 h 30 HYPERLINK l _Toc293064704一、专职安安全生产产管理人人员 PAGEREF _Toc293064704 h 30 HYPERLINK l _Toc293064705二、所需劳劳动力安安排 PAGEREF _Toc293064705 h 30 HYPERLINK l _Toc293064706第七节、计计算

6、书及及相关图图纸 PAGEREF _Toc293064706 h 31 HYPERLINK l _Toc293064707【计算书】 PAGEREF _Toc293064707 h 31 HYPERLINK l _Toc293064708【节点图】 PAGEREF _Toc293064708 h 57第一节、工工程概况况一、工程概概况工程基本情情况工程名称天津碧桂园园凤凰酒酒店工程地点天津塘沽区区响螺湾湾商务区区周边环境建筑面积（m2）3006446建筑高度（m）98基础形式主体结构框架抗震等级抗震设防烈烈度地上层数26地下层数2标准层层高高（m）3.4高支模层结结构情况况高支模所在在层1脚手

7、架挂密密目安全全网有高支模层底底标高（m）0.00柱砼强度等等级C40高支模层顶顶标高（m）9梁板砼强度度等级C35最大板跨（m）88普通板跨（m）64最大板厚（mm）200普通板厚（mm）120最大柱截面面尺寸（mm）100012000普通柱截面面尺寸（mm）6008800最大梁跨（m）9普通梁跨（m）8.2最大梁断面面尺寸（mm）500116000普通梁断面面尺寸（mm）3708800高支模下方方层结构构情况高支模所在在层1脚手架挂密密目安全全网有高支模层底底标高（m）0.00柱砼强度等等级C40高支模层顶顶标高（m）9梁板砼强度度等级C35最大板跨（m）88普通板跨（m）64最大板厚（m

8、m）200普通板厚（mm）120各责任主体体名称建设单位天津碧桂园园凤凰酒酒店有限限公司设计单位天津市建筑筑设计院院施工单位监理单位项目经理总监理工程程师技术负责人人专业监理工工程师主要特点：根据危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质2000987号）规规定，本本模板工工程属高高大模板板工程。难点：工期期紧，场场地狭窄窄，梁板板钢筋密密，砼振振捣困难难。重点：确保保高支模模稳定，安安全，无无事故。钢钢筋砼结结构质量量满足要要求。二、施工平平面布置置三、施工要要求1、确保模模板在使使用周期期内安全全、稳定定、牢靠靠。2、模板在在搭设及及拆除过过程中要要符合工工程施工工进度要要求

9、。3、模板施施工前对对施工人人员进行行技术交交底。严严禁盲目目施工。四、技术保保证条件件1、安全网网络技术负责人生产调度负责人机械管理负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人1 制定项目技术安全措施和分项工程施工方案2 督促安全措施落实3 解决不安全问题1 安全前提下，合理安排生产计划2 组织施工安全技术措施1 保证项目使用各种器械安全运行2 监督器械持证工作技术负责人生产调度负责人机械管理负责人1 制定项目技术安全措施和分项工程施工方案2 督促安全措施落实3 解决不安全问题1 安全前提下，合理安排生产计划2 组织施工安全技术措施1 保证项目使用各种器械安全运行2 监督器械持证工作技术负责

10、人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人1 制定项目技术安全措施和分项工程施工方案2 督促安全措施落实3 解决不安全问题1 安全前提下，合理安排生产计划2 组织施工安全技术措施1 保证项目使用各种器械安全运行2 监督器械持证工作2、模板的的搭设和和拆除需需严格执执行该专专项施工工方案。第二节、编编制依据据木结构设设计规范范GB 500005-20003建筑结构构荷载规规范GB5500009-220122混凝土结结构设计计规范GB5500110-220100混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB 502204-20002钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB 502205-20001组合钢模

11、模板技术术规范GB 502214-20001建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB 503300-20001施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ 466-20005建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJJ1300-20011建筑施工工模板安安全技术术规范JGJJ 1662-220088建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-20111建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJJ80-91危险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法建质2000987号文建设工程高高大模板板支撑系系统施工工安全监监督管理理导则（建建质200092544号文）本工程施工工图纸本工程施工工组

12、织设设计第三节、施施工计划划一、施工进进度计划划二、材料与与设备计计划1、钢材的的选用(1) 钢钢材应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。(2)钢管管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管GGB/TT 1337933或低低压流体体输送用用焊接钢钢管GGB/TT 30092中中规定的的Q2335普通通钢管的的要求，并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢GBB/T 7000中Q2355A级钢钢的规定定。不得得使用有有严重锈锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。(3) 每每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg，采采

13、用48.333.6钢钢管。(4) 钢钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定1)应有产产品质量量合格证证；2)应有质质量检验验报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT 2228的有有关规定定；3)钢管表表面应平平直光滑滑，不应应有裂缝缝、结疤疤、分层层、错位位、硬弯弯、毛刺刺、压痕痕和深的的划道；4)钢管外外径、壁壁厚、断断面等的的偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定；5) 钢管管必须涂涂有防锈锈漆。(5) 旧旧钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规

14、定定1)表面锈锈蚀深度度应符合合现行规规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2) 钢管管弯曲变变形应符符合现行行规范建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ 130-2011的规定；3) 钢管管上严禁禁打孔。(6)钢铸铸件应符符合现行行国家标标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB/T 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号

15、钢钢的要求求。(7) 钢钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB 15831的规定。(8) 扣扣件的验验收应符符合下列列规定1) 新扣扣件应有有生产许许可证、法法定检测测单位的的测试报报告和产产品质量量合格证证：2) 旧扣扣件使用用前应进进行质量量检查，有有裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；3) 新、旧旧扣件均均应进行行防锈处处理；4) 支架架采用的的扣件，在在螺栓拧拧紧扭力力达655Nmm时，不不得发生生破坏。(9) 连连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳碳钢焊条条GBB/T 51117或低低合金钢钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接

16、用用的普通通螺栓应应符合现现行国家家标准六六角头螺螺栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。(11) 组合钢钢模板及及配件制制作质量量应符合合现行国国家标准准组合合钢模板板技术规规范GGB 5502114的规规定。2、木材的的选用(1)模板板结构或或构件的的树种应应根据各各地区实实际情况况选择质质量好的的材料，不不得使用用有腐朽朽、霉变变、虫蛀蛀、折裂裂、枯节节的木材材。(2)模板板结构应应根据受受力种类类或用途途选用相相应的木木材材质质等级。木木材材质质标准应应符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定。(3)用于于模板体体系的原原木、方

17、方木和板板材要符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定，不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。(4)主要要承重构构件应选选用针叶叶材；重重要的木木质连接接件应采采用细密密、直纹纹、无节节和无其其他缺陷陷的耐腐腐蚀的硬硬质阔叶叶材。(5)当采采用不常常用树种种作为承承重结构构或构件件时，可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的要求进进行设计计。对速速生林材材，应进进行防腐腐、防虫虫处理。(6)当需需要对模模板结构构或木材材的强度度进行测测试验证证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。(7)施工工现场

18、制制作的木木构件，其其木材含含水率应应符合下下列规定定1) 制作作的原木木、方木木结构，不不应大于于15%；2) 板材材和规格格材，不不应大于于20%；3) 受拉拉构件的的连接板板，不应应大于118%；4) 连接接件，不不应大于于15%。3、组合钢钢模板板板材的选选用(1) 钢钢模板及及配件应应按现行行国家标标准组合合钢模板板GB5502114设计计制作。(2) 钢钢模板的的槽板制制作应采采用专用用设备冷冷轧冲压压整体成成型的生生产工艺艺，沿槽槽板纵向向两侧的的凸棱倾倾角应严严格按标标准图尺尺寸控制制。(3) 钢钢模板及及配件的的焊接宜宜采用二二氧化碳碳气体保保护焊。当当采用手手工电弧弧焊时，

19、应应按照现现行国家家标准手手工电弧弧焊焊接接接头的的基本型型式与尺尺寸GGB9885的规规定。焊焊缝外形形应光滑滑均匀，不不得有漏漏焊、焊焊穿、裂裂纹等缺缺陷，并并不宜产产生咬肉肉、夹渣渣、气孔孔等缺陷陷。(4) 选选用焊条条的材质质性能及及直径的的大小，应应与被焊焊物的材材质、性性能及厚厚度相适适应。(5) UU 形卡卡应采用用冷作工工艺成型型，其卡卡口弹性性夹紧力力不应小小于15500NN。(6) UU 形卡卡、L形插销销等配件件的圆弧弧弯曲半半径，应应符合设设计图的的要求且且不得出出现非圆圆弧形的的折角皱皱纹。(7) 连连接件宜宜采用镀镀锌表面面处理，镀镀锌层厚厚度不应应小于00.055

20、mm，镀镀层厚度度和色彩彩应均匀匀，表面面光亮细细致，不不得有漏漏镀缺陷陷。主要材料参参数表第四节、施施工工艺艺技术一、技术参参数【板模板（扣扣件式）组组合钢模模板】新浇混凝土土梁名称称B2，标高高9.000m新浇混凝土土板厚(mm)150新浇混凝土土板边长长L(mm)6新浇混凝土土板边宽宽B(mm)5模板支架高高度(m)5立柱钢管类类型4833立柱横向间间距lb(mm)900水平拉杆步步距h(mmm)1800面板铺设方方式平行长边面板长向接接缝方式式端缝齐平面板厚度tt(mmm)3面板宽度bb(mmm)5001号面板长长度l(mmm)1500面板块数4悬臂长(mmm)300小梁间距(mm)9

21、00小梁一端悬悬臂长(mm)250小梁材质及及类型钢管截面类型4833可调托座内内小梁根根数1【板模板（扣扣件式）组组合钢模模板】新浇混凝土土梁名称称B2，标高高9.000m新浇混凝土土板厚(mm)120新浇混凝土土板边长长L(mm)6新浇混凝土土板边宽宽B(mm)5模板支架高高度(m)5立柱钢管类类型4833立柱横向间间距lb(mm)900水平拉杆步步距h(mmm)1800面板铺设方方式平行长边面板长向接接缝方式式端缝齐平面板厚度tt(mmm)3面板宽度bb(mmm)5001号面板长长度l(mmm)1500面板块数4悬臂长(mmm)300小梁间距(mm)900小梁一端悬悬臂长(mm)250小

22、梁材质及及类型钢管截面类型4833可调托座内内小梁根根数1【梁模板（扣扣件式）组组合钢模模板】新浇混凝土土梁名称称KL14混凝土梁截截面尺寸寸(mmm)【宽高】4008800新浇混凝土土结构层层高(m)5梁侧楼板厚厚度(mm)180立柱钢管类类型(mm)4833新浇混凝土土梁支撑撑方式梁两侧有板板梁两侧立柱柱间距lb(mm)1200步距h(mmm)1500新浇混凝土土楼板立立柱间距距lb(mm)900混凝土梁居居梁两侧侧立柱中中的位置置居中梁左侧立柱柱距梁中中心线距距离(mm)600梁底增加立立柱根数数2梁底增加立立柱布置置方式按梁两侧立立柱间距距均分梁底增加立立柱依次次距梁左左侧立柱柱距离(

23、mm)400,8800梁底支撑小小梁间距距(mm)800面板长度ll(mmm)1500面板厚度tt(mmm)3面板宽度tt(mmm)600单块面板一一端悬臂臂长(mm)300小梁材质及及类型钢管截面类型4833可调托座内内小梁根根数2二、工艺流流程板扣件(组组合钢模模板)搭支架 测水平平摆主梁梁 调整楼楼板模标标高及起起拱 铺模板板 清理、刷刷油 检查模模板标高高、平整整度、支支撑牢固固情况。梁扣件(组组合钢模模板)弹梁轴线并并复核 搭支模模架调整托托梁摆主梁梁 安放梁梁底模并并固定 梁底起起拱 扎梁筋筋 安侧模模 侧模拉拉线支撑撑（梁高高加对拉拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连

24、固。三、施工方方法2、柱模板板搭设完完毕经验验收合格格后，先先浇捣柱柱砼，然然后再绑绑扎梁板板钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经经有关部部门对钢钢筋和模模板支架架验收合合格后方方可浇捣捣梁板砼砼。3、浇筑时时按梁中中间向两两端对称称推进浇浇捣，由由标高低低的地方方向标高高高的地地方推进进。事先先根据浇浇捣砼的的时间间间隔和砼砼供应情情况设计计施工缝缝的留设设位置。搭搭设本方方案提及及的架子子开始至至砼施工工完毕具具备要求求的强度度前，该该施工层层下2层支顶顶不允许许拆除。4、根据本本公司当当前模板板工程工工艺水平平，结合合设计要要求和现现

25、场条件件，决定定采用扣扣件式钢钢管架作作为本模模板工程程的支撑撑体系。5、一般规规定(1) 保保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸，相相互位置置的正确确。 (2) 具具有足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载。(3) 不不同支架架立柱不不得混用用。(4) 构构造简单单，装板板方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装，浇浇筑混凝凝土等要要求。(5) 多多层支撑撑时，上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上，并并应设底底座和垫垫板。(6) 现现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1

26、/1000033/10000。(7)拼装装高度为为2m以上上的竖向向模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安安装过程程中应设设置临时时固定措措施。(8) 当当支架立立柱成一一定角度度倾斜，或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠靠措施。(9) 梁梁和板的的立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。示意意图如下下(10) 在立柱柱底距地地面2000mmm高处，沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可可调支托托底部的的立柱顶顶端应沿沿纵横向向设置一一道水平平拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的

27、距离，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。(11)所所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无无处可顶顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。(12)钢钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用48.333.6mmm钢管管，用扣扣件与钢钢管立柱柱扣牢。钢钢管扫地地杆、水水平拉杆杆应采用用对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mm，并并应采用用不少于于2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1150mmm处进进行固定

28、定。(13) 支架搭搭设按本本模板设设计，不不得随意意更改；要更改改必须得得到相关关负责人人的认可可。6、立柱及及其他杆杆件(1)扣件件式1) 立柱柱平面布布置图（详详见附图图）；2) 搭接接要求：本工程程所有部部位立柱柱接长全全部采用用对接扣扣件连接接，严禁禁搭接，接接头位置置要求如如下：3) 严禁禁将上段段的钢管管立柱与与下端钢钢管立柱柱错开固固定在水水平拉杆杆上。(2)组合合式模板板7、水平拉拉杆(1) 每每步纵横横向水平平杆必须须拉通；(2) 水水平杆件件接长应应采用对对接扣件件连接。水水平对接接接头位位置要求求如下图图： 当层高小小于8mm时，水水平拉杆杆如下图图示意：8、剪刀撑撑(

29、1)扣件件式、门门式9、周边拉拉结1) 竖向向结构（柱柱）与水水平结构构分开浇浇筑，以以便利用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体；2)当支架架立柱高高度超过过5m时，应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距69m、竖竖向间距距23m与建建筑结构构设置一一个固结结点；3) 用抱抱柱的方方式（如如连墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。四、检查验验收1、不满足足要求的的相关材材料一律律不得使使用，采采用问责责式制度度，相关关人员签签字。2、施工过过程中加加强管理理，加大大检查力力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐

30、患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。3、砼结构构观感质质量符合合相关验验收标准准，少量量的缺陷陷修补完完善。4、预埋件件和预留留孔洞的的允许偏偏差如下下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留孔中心线位置置10尺寸+10，005、现浇结结构模板板安装的的允许偏偏差及检检查方法法如下表表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层垂直

31、高度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相临两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查6、组合钢钢模板工工程安装装过程中中应进行行质量检检查和验验收检查查下列内内容：(1) 组组合钢模模板的布布局和施施工顺序序；(2) 连连接件支支承件的的规格质质量和紧紧固情况况；(3) 支支承着力力点和模模板结构构整体稳稳定性；(4) 模模板轴线线位置和和标志；(5) 竖竖向模板板的垂直直度和横横向模板板的侧向向弯曲度度；(6) 模模板的拼拼缝宽度度和高低低差；(7) 预预埋件和和预留孔孔洞的规规格数量量及固定定情况。7、整体式式结构模模板

32、安装装的质量量检查除除根据现现行国家家标准建建筑工程程质量检检验评定定标准GGBJ3301的的有关规规定执行行外，尚尚应检查查下列内内容：(1) 扣扣件规格格与对拉拉螺栓钢钢楞的配配套和紧紧固情况况；(2) 支支柱斜撑撑的数量量和着力力点；(3) 对对拉螺栓栓钢楞与与支柱的的间距；(4) 各各种预埋埋件和预预留孔洞洞的固定定情况；(5) 模模板结构构的整体体稳定；(6) 有有关安全全措施。8、模板工工程验收收时应提提供下列列文件：(1) 模模板工程程的施工工设计或或有关模模板排列列图和支支承系统统布置图图；(2) 模模板工程程质量检检查记录录及验收收记录；(3) 模模板工程程支模的的重大问问题

33、及处处理记录录。第五节、施施工安全全保证措措施一、组织保保障1、安全保保证体系系2、环境保保护体系系二、技术措措施1、准备工工作(1)组合合钢模板板安装前前，应向向施工班班组进行行技术交交底有关关施工及及操作人人员应熟熟悉施工工图及模模板工程程的施工工设计；(2)施工工现场应应有可靠靠的能满满足模板板安装和和检查需需用的测测量控制制点；(3)现场场使用的的模板及及配件应应按规格格的数量量逐项清清点和检检查，未未经修复复的部件件不得使使用；(4)采用用预组装装模板施施工时，模模板的预预组装应应在组装装平台或或经平整整处理过过的场地地上进行行。组装装完毕后后应予编编号，并并应按下下表的组组装质量量

34、标准逐逐块检验验后进行行试吊，试试吊完毕毕后应进进行复查查并再检检查配件件的数量量、位置置和紧固固情况。钢模板施工工组装质质量标准准(mm)项 目允许偏差两块模板之之间拼接接缝隙2.0相邻模扳面面的高低低差2.0组装模板板板面平面面度2.0(用2m 长平尺尺检查)组装模板板板面的长长宽尺寸寸长度和宽宽度的11/10000 最大4.00组装模板两两对角线线长度差差值对角线长长度的ll/10000 最大7.00(5)经检检查合格格的组装装模板，应应按照安安装程序序进行堆堆放和装装车。平平行叠放放时应稳稳当妥贴贴，避免免碰撞，每每层之间间应加垫垫木，模模板与垫垫木均应应上下对对齐，底底层模板板应垫离

35、离地面不不小于110cmm。立放放时，必必须采取取措施，防防止倾倒倒并保证证稳定，平平装运输输时，应应整堆捆捆紧，防防止摇晃晃摩擦。(6) 钢钢模板安安装前，应应涂刷脱脱模剂，严严禁在模模板上涂涂刷废机机油。(7) 模模板安装装时应做做好下列列准备工工作：1) 梁和和楼板模模板的支支柱支设设在土壤壤地面时时，应将将地面事事先整平平夯实，根根据土质质情况考考虑排水水或防水水措施，并并准备柱柱底垫板板；2) 竖向向模板的的安装，底底面应平平整坚实实，清理理干净，并并采取可可靠的定定位措施施；3) 竖向向模板应应按施工工设计要要求预埋埋支承锚锚固件。2、模板支支设(1) 现现场安装装组合钢钢模板时时

36、应遵守守下列规规定：1) 按配配板图与与施工说说明书循循序拼装装，保证证模板系系统的整整体稳定定；2) 配件件必须装装插牢固固。支柱柱和斜撑撑下的支支承面应应平整垫垫实，并并有足够够的受压压面积。支支撑件应应着力于于外钢楞楞；3) 预埋埋件与预预留孔洞洞必须位位置准确确，安设设牢固；4) 基础础模板必必须支拉拉牢固，防防止变形形，侧模模斜撑的的底部应应加设垫垫木；5)墙和柱柱子模板板的底面面应找平平，下端端应与事事先做好好的定位位基准靠靠紧垫平平，在墙墙、柱上上继续安安装模板板时，模模板应有有可靠的的支承点点，其平平直度应应进行校校正；6) 楼板板模板支支模时，应应先完成成一个格格构的水水平支

37、撑撑及斜撑撑安装，再再逐渐向向外扩展展，以保保持支撑撑系统的的稳定性性；7) 墙柱柱与梁板板同时施施工时，应应先支设设墙柱模模板，调调整固定定后，再再在其上上架设梁梁板模板板；8) 当墙墙柱混凝凝土已经经浇灌完完毕时，可可以利用用已灌注注的混凝凝土结构构来支承承梁、板板模板；9) 预组组装墙模模板吊装装就位后后，下端端应垫平平，紧靠靠定位基基准；两两侧模板板均应利利用斜撑撑调整和和固定其其垂直度度；10) 支支柱在高高度方向向所设的的水平撑撑与剪力力撑，应应按构造造与整体体稳定性性布置；11) 多多层及高高层建筑筑中，上上下层对对应的模模板支柱柱应设置置在同一一竖向中中心线上上。(2) 楼楼梯

38、模板板1) 梯模模施工前前，根据据实际斜斜度放样样，先安安平台梁梁及基础础模板，然然后安梯梯外帮侧侧板。外外帮板先先在其内内侧弹楼楼梯底板板厚度线线，划出出踏步侧侧板位置置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板，梯高高度要均均匀一致致，特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度；2) 楼梯梯模板支支撑用钢钢管架支支设牢固固；3) 模板板搭设后后应组织织验收工工作，认认真填写写验收单单，内容容要数量量化，验验收合格格后方可可进入下下道工序序，并做做好验收收记录存存档工作作。(3) 柱柱模板1) 主要要方法：基础面面或楼面面上弹纵纵横轴线线

39、和四周周边线，并并做好检检查复核核工作，柱柱、墙根根部清理理干净。柱柱、梁接接槎部位位此处加加垫海棉棉，柱子子阳角接接缝处必必须加垫垫海棉条条，为了了保证柱柱子的截截面尺寸寸，设置置双钢管管柱箍。支支撑杆与与楼板支支架连接接；2)角柱模模板的支支撑：预预埋件置置于砼板板中，柱柱身同一一标高处处设置不不少于22根斜撑撑，如下下图。(4) 墙墙模板1) 当采采用拼装装定性模模板支撑撑时，应应自下往往上进行行，必须须在下层层模板全全部紧固固后，方方可进行行上一层层的安装装。当下下层不能能独立安安装支撑撑件时，应应采取临临时固定定措施；2) 安装装电梯井井内墙模模前，必必须在板板底下2200mmm处牢

40、牢固地满满铺一层层脚手板板；3) 对拉拉螺栓与与墙模板板应垂直直，松紧紧应一致致，墙厚厚尺寸应应正确；4) 墙模模板内外外支撑必必须坚固固、可靠靠，应确确保模板板的整体体稳定。当当墙模板板外面无无法设置置支撑时时，应在在里面设设置能承承受拉力力和压力力的支撑撑。多排排并别且且间距不不大的墙墙模板，当当其与支支撑互成成一体时时，应采采取措施施，防止止浇筑混混凝土时时引起临临近模板板变形。(5) 梁梁、板模模板1) 梁、板板的安装装要密切切配合钢钢筋绑扎扎，积极极为钢筋筋分项提提供施工工面；2) 所有有跨度4m的梁梁必须起起拱0.2%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口

41、口变形；3) 所有有2mmm板缝必必须用胶胶带纸封封贴；4) 梁模模板铺排排从梁两两端往中中间退，嵌嵌木安排排在梁中中，梁的的清扫口口设在梁梁端；5) 梁高高3000的梁侧侧模板底底部的压压条不得得使用九九合板，用用方木固固定钢管管顶、夹夹牢；梁梁高2，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件-1001) 侧模模在混凝凝土强度度能保证证构件表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏后后方可拆拆除；2)底模拆拆除梁长长8米，混凝凝土强度度达到1100%；8米混凝土土强度达达到755%；悬悬臂构件件达到1100%后方可可拆除；3)板底模模2米，混凝凝土强度度达到550%；2米、8米混凝土土

42、强度达达到755%；8米，混凝凝土强度度达到1100%方可拆拆除。(4) 柱柱模拆除除，先拆拆除拉杆杆再卸掉掉柱箍，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板使模模板与混混凝土脱脱离，然然后一块块块往下下传递到到地面。(5) 墙墙模板拆拆除，先先拆除穿穿墙螺栓栓，再拆拆水平撑撑和斜撑撑，再用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，然后后一块块块往下传传递，不不得直接接往下抛抛。(6) 楼楼板、梁梁模拆除除，应先先拆除楼楼板底模模，再拆拆除侧模模，楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆，然后后拆除板板模板支支柱，每每排留112根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支

43、柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼层层较高，支支模采用用双层排排架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。(7) 当当立柱的的水平拉拉杆超过过2层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。(8) 当当拆除448mm跨度的的梁下立立柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆拆除时，严严禁

44、采用用连梁底底板向旁旁侧拉倒倒的拆除除方法。三、监测监监控1、过程管管理(1) 施施工前管管理1) 材料料管理：材料质质量满足足方案设设计和相相关规程程要求，搭搭设模板板支架用用的钢管管、扣件件，使用用前必须须进行抽抽样检测测，抽检检的数量量按有关关规定执执行。未未经检测测和检测测不合格格的一律律不得使使用；2) 交底底管理：交底的的形式分分为技术术交底和和安全交交底，均均由项目目技术负负责人对对相关班班组成员员、管理理岗位人人员进行行交底，并并落实相相关签字字手续。(2) 施施工中管管理要点点1) 竖向向结构隐隐蔽工程程质量符符合设计计要求，进进入下道道模板支支架工序序的施工工；2) 模板板

45、支架搭搭设方式式符合施施工方案案要求，并并通过相相关部门门验收；3) 砼浇浇筑方式式符合施施工方案案要求，控控制堆载载，避免免上部荷荷载集中中化；4) 模板板拆除方方式符合合施工方方案要求求，拆模模时间符符合相关关检测结结果和规规范要求求。拆模模以接到到拆模通通知书为为准，不不得私自自拆除任任何构件件。(3) 质质量管理理措施1) 认真真仔细地地学习和和阅读施施工图纸纸，吃透透和领会会施工图图的要求求，及时时提出不不明之处处，遇工工程变更更或其他他技术措措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施施工前认认真做好好各项技技术交底底工作，严严格按国国家颁行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验

46、收规规范GGB5002044-20002和和其它有有关规定定施工和和验收，并并随时接接受业主主、总包包单位、监监理单位位和质监监站对本本工程的的质量监监督和指指导；2) 认真真做好各各道工序序的检查查、验收收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态；3) 严格格落实班班组自检检、互检检、交接接检及项项目中质质检“四检”制度，确确保模板板安装质质量；4)混凝土土浇

47、筑过过程中应应派专人人23名看模模，严格格控制模模板的位位移和稳稳定性，一一旦产生生移位应应及时调调整，加加固支撑撑；5) 对变变形及损损坏的模模板及配配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维维修质量量不合格格的模板板和配件件不得发发放使用用；6) 为防防止模底底烂根，放放线后应应用水泥泥砂浆找找平并加加垫海绵绵；7) 所有有柱子模模板拼缝缝、梁与与柱、柱柱与梁等等节点处处均用海海绵胶带带贴缝，楼楼板缝用用胶带纸纸贴缝，以以确保混混凝土不不漏浆；8)模板安安装应严严格控制制轴线、平平面位置置、标高高、断面面尺寸、垂垂直度和和平整度度，模板板接缝隙隙宽度、高高度、脱脱模剂刷刷涂及预预留洞口口、

48、门洞洞口断面面尺寸等等的准确确性。严严格控制制预期拼拼模板精精度；9) 严格格执行预预留洞口口的定位位控制，预预留洞口口时，木木工严格格按照墨墨线留洞洞；10)每层层主轴线线和分部部轴线放放线后，规规定负责责测量记记录人员员及时记记录平面面尺寸测测量数据据，并要要及时记记录墙、柱柱、成品品尺寸，目目的是通通过数据据分析梁梁体和柱柱子的垂垂直度误误差。并并根据数数据分析析原因，将将问题及及时反馈馈到有关关生产负负责人，及及时进行行整改和和纠正；11) 所所有竖向向结构的的阴、阳阳角均须须加设橡橡胶海绵绵条于拼拼缝中，拼拼缝要牢牢固；12) 阴阴、阳角角模必须须严格按按照模板板设计图图进行加加固处

49、理理；13)为防防止梁模模板安装装出现梁梁身不平平直、梁梁底不平平下挠、梁梁侧模胀胀模等质质量问题题，支模模时应将将侧模包包底模，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸应略为为缩短等等。2、浇捣混混凝土管管理(1) 隐隐蔽工程程，模板板工程均均验收合合格后，方方出商品品砼采购购单，采采购单详详细填写写工程地地址，施施工部位位，强度度等级，需需求方量量，添加加剂，坍坍落度，浇浇筑时间间等相关关信息，正正式施工工前244小时电电话再次次确认砼砼站材料料储备，供供应能力力等相关关信息。确确保砼浇浇筑正常常进行。(2) 根根据实验验室砼配配合比，派派相关人人员在搅搅拌站进进行监督督和检测测。(3)开盘盘

50、前检查查砼配合合比报告告，实测测砼坍落落度，符符合要求求，方可可进行浇浇筑，浇浇筑过程程中按相相关要求求进行抽抽查。(4) 砼砼浇筑前前输送管管线的布布置方式式符合方方案要求求，浇筑筑过程中中坚决避避免堆载载过大现现象。(5) 墙墙、柱和和梁板分分开浇筑筑，竖向向结构达达一定强强度后方方可作为为模板支支架的约约束端。3、安全管管理措施施(1) 应应遵守高高处作业业安全技技术规范范的有关关规定。(2) 模模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时设施施。施工工现场应应搭设工工作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。(3) 登登高作业业时，各各种配件件应放在在工具箱箱或工具具

51、袋中严严禁放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋中，不不得吊落落。(4) 装装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。(5) 装装拆模板板时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时，除操操作人员员外，下下面不得得站人。高高处作业业时，操操作人员员要扣上上安全带带。(6) 安安装墙、柱柱模板时时，要随随时支设设固定，防防止倾覆覆。(7) 对对于预拼拼模板，当当垂直吊吊运时，应应采取两两个以上上的吊点点，水平平吊运应应采取四四个吊点点。吊点点要合理理布置。(8) 对对于预拼拼模板应应整

52、体拆拆除。拆拆除时，先先挂好吊吊索，然然后拆除除支撑及及拼装两两片模板板的配件件，待模模板离开开结构表表面再起起吊。起起吊时，下下面不准准站人。(9) 在在支撑搭搭设、拆拆除和浇浇筑混凝凝土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。(10) 在架空空输电线线路下安安装板时时，应停停电作业业。当不不能停电电时，应应有隔离离防护措措施。(11) 搭设应应由专业业持证人人员安装装；安全全责任人人应向作作业人员员进行安安全技术术交底，并并做好记记录及签签证。(12) 模板拆拆除时，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，严严禁混凝凝土未达达到设计计强

53、度的的规定要要求时拆拆除模板板。4、环境保保护措施施(1) 安安全警示示标志牌牌1) 所有有施工和和生产现现场必须须按照施施工规范范标准和和规定等等的要求求，在重重要部位位设置齐齐全的安安全文明明生产标标志、标标牌等标标识；2) 安全全文明标标志牌须须由安全全色、几几何图形形和图形形符号组组成，要要能表达达特定的的安全信信息；3) 如安安全文明明标志在在使用中中要用其其他补充充文字说说明时，要要与安全全文明标标志平行行悬挂一一处，让让操作人人员明确确其含义义。(2) 现现场围挡挡搭、拆模板板时必须须进行围围挡并派派专人看看守。(3) 场场容场貌貌1) 进入入现场一一切材料料必须按按施工现现场平

54、面面布置图图指定位位置一次次性放置置到位，各各类材料料分类码码放，按按贯标要要求挂牌牌，控制制高度符符合要求求，保持持现场材材料整齐齐统一，建建筑物内内外的零零散料及及时清理理，施工工及生活活垃圾要要分开堆堆放，及及时外运运，做到到活完场场清；2) 通道道等处严严禁堆放放材料和和其他物物品，进进场的成成品采取取相应的的保护措措施，施施工区、办办公区和和生活区区域分隔隔开，对对施工现现场内进进行绿化化布置。建建立严格格的管理理责任制制，划分分责任区区，设置置明显的的标志牌牌，分片片包干，责责任到人人。(4)材料料堆放1) 建筑筑物内外外存放的的各种物物资要分分类别、规规格按施施工平面面布置图图码

55、放整整齐，符符合其具具体要求求；2) 构件件、半成成品、模模板、块块料必须须指定地地点分类类存放整整齐，堆堆放平稳稳；3) 现场场工人操操作做到到活完料料净脚下下清；4) 现场场施工垃垃圾集中中堆放，及及时分拣拣、回收收、清运运。施工工作业面面建筑垃垃圾及时时清理；5) 现场场余料、包包装容器器及时回回收，堆堆放整齐齐。(5) 现现场防火火1) 不准准在宿舍舍、办公公室内私私自用电电炉、电电炒煲、电电热杯、煤煤油炉等等，不准准私自乱乱拉乱接接电灯，不不准在宿宿舍、办办公室内内使用660瓦以以上的灯灯泡；2) 加强强消防器器材的管管理，维维修和保保养，经经常保持持完整好好用。钢钢、木加加工厂及及

56、其他场场合要配配备适当当数量的的在使用用期内的的灭火器器并教会会进场工工人正确确使用；3) 严禁禁工人携携带易燃燃、易爆爆物品进进入施工工现场。(6) 垃垃圾清运运1) 在生生活区修修建卫生生的公共共厕所，厕厕所的污污水必须须经化粪粪池处理理才允许许排入公公共下水水道；2) 建立立健全卫卫生责任任制；3) 提供供给工人人饮用水水必须从从当地的的卫生饮饮用水源源接到；4) 施工工现场设设公共浴浴室、浴浴室必须须是淋浴浴；5) 生活活垃圾集集中堆放放于垃圾圾池，并并且定期期清运出出去；6) 整个个生活区区的公共共卫生设设专人负负责，以以保持生生活区经经常清洁洁、干净净。(7) 环环保及不不扰民措措

57、施1)施工现现场环保保工作计计划认真学习和和贯彻国国家、地地方环境境法律法法规和本本公司环环境方针针、目标标、指标标及相关关文件要要求，达达到并超超过文明安安全工地地的要求求。积极极全面地地开展环环保工作作，建立立项目部部环境管管理体系系，成立立环保领领导小组组，予以以运行控控制，定定期或不不定期监监测监控控。加强强环保宣宣传工作作，提高高全员环环境意识识。现场场采取图图片、表表扬、评评优、奖奖励等多多种形式式进行环环保宣传传，并将将环保知知识的普普及工作作落实到到每位施施工人员员身上。对对上岗的的施工人人员实行行环保达达标上岗岗制度，做做到凡是是上岗人人员均通通过环保保考试。现现场建立立环保

58、义义务监督督岗制度度，保证证及时反反馈信息息，对环环保做得得不周之之处及时时提出整整改方案案，积极极改进并并完善环环保措施施。根据据现场实实际情况况组织有有关技术术人员进进行环保保革新发发明，并并注意及及时宣传传推广。每每月三次次进行环环保噪声声检查，发发现问题题及时解解决。实实行奖罚罚、曝光光制度，定定期奖励励。严格格按照施施工组织织设计中中环保措措施开展展环保工工作，其其针对性性和可操操作性要要强。2) 施工工现场环环保工作作措施环境管理体体系有效效运转，各各单位环环保员切切实做好好本职工工作，随随时进行行信息反反馈，每每月召开开例会，由由专职环环保员总总结信息息，集体体解决落落实，保保证

59、环境境管理体体系有效效运行，持持续改进进。为防止大气气污染，施施工现场场采取如如下具体体措施：职工大大灶和茶茶炉，采采用煤气气（电）方方式，每每月进行行两次自自检。现现场严禁禁烧杂物物。每月月进行33次烟尘尘黑监测测。为防止施工工粉尘污污染，现现场采取取如下具具体措施施：工程程施工现现场采用用砖砌围围墙进行行现场围围挡，并并保证高高度在22.5mm以上。环环境保护护体系图图。对易易飞扬细细颗料散散体材料料，安排排在临时时库房存存放或用用彩条布布遮盖；运输时时采用彩彩条布遮遮盖或其其他方式式防止遗遗撒、飞飞扬；卸卸装时要要小心轻轻放，不不得抛撒撒，最大大限度的的减少扬扬尘。对对进出现现场的车车辆

60、，进进行严格格的清扫扫，做好好防遗撒撒工作。在在土方开开挖运输输期间，设设专人负负责清扫扫车轮，并并拍实车车上土，对对松散易易飞扬物物采取遮遮盖。临时施工道道路进行行路面硬硬化，在在干燥多多风季节节定时洒洒水。结结构施工工中的施施工垃圾圾采用容容器吊运运至封闭闭垃圾站站，并及及时清运运。运输输车不得得超量运运载，运运载工程程土方最最高点不不超过车车辆槽帮帮上沿550cmm，边缘缘低于车车辆槽帮帮上沿110cmm，装载载建筑渣渣土或其其他散装装材料不不得超过过槽帮上上沿。定定期对施施工作业业人员进进行文明明施工的的教育，对对施工生生产有关关管理人人员定期期进行文文明施工工现场对对噪声控控制要求求