悬挑水平防护棚方案资料

1、悬挑水平防护棚方案（完整版） 资料（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）福州世茂南通项目外架悬挑水平防护棚施工方案中建海峡建设发展有限公司CSCEC Stra it Construction and DeveIopnwnt Co.t Ltd2021年7月外架悬挑水平防护棚施工方案报审表工程名 称福州世茂南通项目施工单 位中建海峡建设发展编 制 单 位现上报福州世茂南通项目 工程外架悬挑水平防护棚施 工方案，请予以审查。主编编制人工程项目部/专业分包施工单位 （盖章）技术负责人审 查 单 位监理审查意见：监理审查结论：同意实施修改后报重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程

2、师日期：目录 TOC o 1-5 h z 一、 编制依据及原则 -2 -二、工程概况-1 -三、防护棚的搭设形式 -4 -四、材料要求-5 -五、防护棚的细部构造 -6 -六、防护棚的搭设-6 -七、防护棚的拆除-9 -八、防护棚的验收与保护 -11 -九、施工要求-12 -十、组织机构及人员安排 -13 -十一、 防护棚受力计算 -14 -编制依据及原则序号规范、标准名称规范、标准编号1建筑施工安全检查标准JGJ59-20212建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-20213建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑机械使用安全技术规氾JGJ33-20215福州世茂南通项

3、目工程施工组织设计工程概况1、工程建设概况工程名称福州世茂南通项目工程地址福州市闽侯县南通镇 上洲村建设单位福州世茂嘉年华置 亚设计单位福建岩土工建勘察研 允院勘察单位福建岩土工陛勘察 研究院监理单位浙江江南工程管理总承包单 位中建海峡建设发展建设工期955日历天工程主要 功能或用 途本工程为一层地下室、 4栋超高层及6栋高层住宅组 成，住宅1#楼、57#楼为超高层住宅楼，住宅 23#楼、 811#楼为为一类高层住宅楼，其中住宅 13#楼、5#楼、 8#楼一二层局部为公共配套用房总建筑面积建筑面积共计：230181.19其中地上建筑面积：186309.321地下建筑面积：43871.87 m2

4、o总建筑局度92.0m-143.95m层数层高工程部1#层数48层层高首层4.50m,标准层2.90m2#3#33层首层2.90 m；标准层 2.90m；34层首层2.90 m；标准层 2.90m；配套商业4#3层首层 4.50m,二、三层 4.50m5#、 6#、7#42层首层2.90 m；标准层 2.90m；8#31层首层4.50m,标准层2.90m9#、 10#、11#32层首层2.90 m；标准层 2.90m；8#楼第一道悬挑水平防护 6层，第二道悬挑水平防护 12层、第三道 悬挑水平防护18层、第四道悬挑水平防护 24层、第五道悬挑水平防护30层9#楼第一道悬挑防护 7层、第二道悬挑

5、水平防护13层、第三道悬挑水平防护19层、第四道悬挑水平防护 25层10#楼第一道悬挑水平防护 5层、第二道悬挑水平防护 11层、第三道悬挑水平防护17层、第四道悬挑水平防护 23层、第五道悬挑水平防护29层11#楼第一道悬挑水平防护 5层、第二道悬挑水平防护 11层、第三道 悬挑水平防护17层、第四道悬挑水平防护 23层、第五道悬挑水平防护29层三、防护棚的搭设形式防护棚钢管组合而成，钢管统一型号为DN48*3.5厚，主梁为6000长间距1500,根部与楼层双排架水平杆、 立杆用卡扣连接（双 排架采用顶托加100X100方木反顶于板底），次梁间距400,与主 梁用卡扣连接；外端 1/3跨范围

6、内，横杆每隔 3000分别用斜拉钢 管、钢丝绳将荷载传递到双排架及主体结构上；为减小架体的局 部荷载过大，在相应楼层增加一道卸载钢丝绳及连墙件。如图3.1。防护棚上先满铺一层密目安全网，平网上铺一层纵向钢管、间 距400mm ,上满铺钢脚手板，上面再满铺模板，模板用铁丝绑牢， 最外侧设置1200mm高防护栏杆，上满桂密目钢板网（或模板） ， 钢板网（或模板）要整洁美观，防护棚外侧设置挡脚板高300,挡脚板采用中国建筑10go标志。防护棚栏杆外露面刷红白油漆，间 距同外架立杆间距，示意图附后。目前分别设置在9#楼7层、11楼5层、8#楼6层。预埋件满铺模板（模板底面刷蓝漆）预埋件钢管1 2 .

7、5钢丝绳间距3米一根用密日式钢板网一（或模板）封闭回有 町|幺丁 白 日 川夕由流架横钢管48*3. 51002004000部采 于板底底部挡脚板300高采用中国建筑LOGO落地式双排钢管脚手架，一 用顶托加1 00X1 00方木反工 立杆纵I步距1. 8米巨3米道:方条或方钢管满刷蓝漆（采用铁丝与钢E牢）6米长纵钢管48*3. 5 500,悬挑4米长四、材料要求钢管：采用DN48*3.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700 - 79普通碳素结构钢技术要求中Q235A钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用。扣件：扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及

8、技术条件的规定，扣件与钢管的贴合面必须严格整齐，保证钢管扣紧时接触 良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于 1mm,扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧 紧扭力矩65N?m时，不得发生破坏。脚手板：钢脚手板。安全网：采用密目式安全网。五、防护棚的细部构造防护棚安全措施，主要材料为钢管、密目钢板网、模板及挡脚 板（ 300高）。具体布置如节点图。六、防护棚的搭设施工准备，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括巾48X 3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和密目钢板网、模板、方条（方钢管）等，以备外脚手架搭

9、设使用；有关作业班组应织足 够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则 的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可 从事脚手架安装、拆除作业。防护棚搭设要求搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通 顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：主梁钢管-根部次梁钢管 -拉杆钢管-外侧次梁钢管 -钢丝 绳-钢脚手板、安全网铺设 -外沿栏杆-模板铺设-警示标志。 防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下

10、列事项：按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能 使用；搭设工人必须佩桂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差避 免偏差过大；没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢 管网架稳定，以免发生意外；方条（或方钢管）与横杆要牢固的 扎结，固定点的间距应不大于 50cm,相临模板之间的拼接要严密。搭设的一般规定：架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分 类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时，必须佩带好安全帽

11、、系好安全带，严禁穿高跟 鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内， 服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。 脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应 待管架上雨吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护， 必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。防护棚设置栏杆与挡脚板， 栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用由 成品中国建筑10go条幅制成，高度不低于 300mm。搭设防护棚必须严格按照规范

12、要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满 足正常状况下的扭力矩要求（56kg m）。脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项目技术要求允许偏差1立杆垂直度：Hmax30mHmaxC 100m m2间 距步距偏差!20mm柱距偏差d50mm排距偏差!20mm3横杆高差杆两端!20mm同跨同一枚截面内的局差M0mm4扣件安装扣件距离中心节点 150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm5脚手板外伸偏差、搭接050mm七、防护棚的拆除在防护棚拆除前应作好以下工作对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，

13、以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用 扫帚集中的集中装入容器内运下。防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、 方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆 除顺序是：铺设层 -次梁钢管-主梁钢管。拆除防护棚时，下部的由入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在由入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证

14、拆脚手架时无其他人员入内；防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重 复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进 行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。八、防护棚的验收与保护防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要 检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，楼层双 排架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。在检查验收过

15、程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于70N-m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的 螺栓应紧固在 4070N mo防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的 保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一 次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤 其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚 保养整修的主要内容有：1、检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；2、检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如

16、发现垂直 度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定 的力矩范围内。检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。4、与建筑物连接的检查， 检查连接件是否齐全和完好， 有无松动、 移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆 和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固， 能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应 及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。5、检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及 时

17、卸荷至设计荷载。6、防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。7、防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防 护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。九、施工要求1、所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场 三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2、每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。3、防雷击接地措施，采用 4 M0镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10QO4、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进 一步采取措施。5、焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花 飞溅。6、防

18、护棚上不得堆放钢筋，模板等任何材料。7、防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐 一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠 物。十、组织机构及人员安排组织管理如下：主要人员安排如下：施工员2人：主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导及安全生产管理。安全员1人：主要负责防护棚的安全监督工作。防护棚技术工人10人：根据进度需要，主要负责防护棚的搭设、 拆除工作 其他配合人员5人，主要负责钢管、扣件等的运输工作十一、防护棚受力计算1.材料性质（一）、荷载取值1、脚手板：脚手板自重标准值 （kN/m2） : 0.35;2、安全网自重标准值 （kN/m2） : 0.005;3、

19、高空坠落物最大荷载标准值N（kN） : 1 ;4、每米脚手架钢管自重标准值 （kN/m）:0.038 ;5、查建筑结构荷载规范风畋二与/唯荷载，式中：a k风荷载标准值（kN/m2 ）。Bz风振系数，取 1.0;以z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001 ）规定采用。地面高度为 15m,取值为1.07以S一脚手架风荷载体型系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001 ）规定取以 S=1.3X 少=1.3X 0.089=0.116 （其中“为挡风系数）3 0基本风压（kN/m2）,按现行国家标准建筑结构荷载规范采用三十年一遇取 0.32k

20、N/m2a K=0.7 X 1 X 1.07X 0.116X 0.32=0.028kN/m2(二)、纵向水平支撑钢管计算纵向钢管次梁按照三跨连续梁计算，承受钢管自重、脚手板及安 全网自重、坠落物冲击集中荷载、风荷载。因坠落物冲击集中荷 载、风荷载不会同时作用，因此按二者分别作用最大值计算。因 防护棚按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。 截面几何参数如下：钢管计算取的8X3.0计算，钢管截面抵抗矩 W=4.490 cm3;钢管截面惯性矩 1=10.7776 cm4;钢管净截面面积 ：A=4.24 cm2 ;回转半径i=15.94.荷载的计算(1)脚手板及模板自重(kN/m):q1=

21、0.35X0.9X2=0.6kN/m ;(2)钢管自重(kN/m)q2=0.038(3)安全网自重(kN/m)q3=0.005X 0.9=0.0045(4)风荷载(kN/m)q4=0.028X 0.85=0.023(5)高空坠落物最大荷载标准值(kN):N= 1kN ;.纵向强度验算1、纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；(1)坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩计算公式如下纵向钢管计算简图M=0.08ql2 + 0.2F1均布恒载：q=1.2 X (0.6+0.038+0.0045) =0.819kN/m ;冲击荷载：F=1.4 X 1=1.4kN ;最大弯品巨 M=0.08 X 0.819X 1.5

22、 + 0.2 X 1.4X 1.5= 0.53kN m；最大应力 a=M / W=0.53X106 /(4.49 103)=1118N/mm2 ;支撑钢管的抗压强度设计值f=205N/mm2 ;支撑钢管的计算应力118N/mm2小于 钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求！(2)风荷载作用下最大弯矩计算公式如下q口口口口 I L 口口 1 I !纵向钢管计算简图M=0.08ql2当考虑风荷载为正荷载时q=1.2 X ( 0.53+0.038+0.0045) +1.4X 0.023=0.768 kN/m ;最大弯距 M=0.08 X 0.768 X 1.5 = 0.092kN m；最大应

23、力 。=M / W=0.092 X106 / (4.49 103)=20.67N/mm2 ;支撑钢管的抗压强度设计值f=205N/mm2 ;支撑钢管的计算应力20.67N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求！当考虑风荷载为负荷载时q=1.2 X ( 0.53+0.038+0.0045) -1.4 X 0.023=0.650kN/m ;最大弯距 M=0.08 X 0.650 X 1.5 = 0.078kN m；最大应力 a=M / W=0.078 X106 / (4.49 103)=15.3N/mm2 ;支撑钢管的抗压强度设计值f=205N/mm2 ;支撑钢管的计算应力15

24、.3N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求！(三)、悬挑横向支撑钢管计算悬挑横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照两跨连续梁计算；1、坠落物冲击集中荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下：冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等问距步置。冲击荷载：F= 1.4 X 1=1.4kN ;纵向钢管、模板、脚手板、安全网传递恒载：P=1.2 x (0.53+0.038+0.0045) X 0.9=0.618kN ;FPPPP PJ 1 q II I lq 工，一 I 口31600_J 1600800坠落物冲击集中荷载作用下支撑钢管计算简图跨中最大弯矩Mmax

25、=kN , m ;最大应力 。=Mmax / W=0.617 X106 / (4.49 103)=137.46N/mm2 ;支撑钢管的计算应力137.46N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2 ,满足要求！2、风荷载作用下最大弯矩、及支座剪力计算公式如下：风荷载作用下支撑钢管计算简图风荷载:P1= 1.4kN ;纵向钢管、脚手板、安全网传递恒载：P=1.2X (0.53+0.038+0.0045) x 0.9=0.618kN ;当风荷载为正荷载是P=0.618+0.029=0.647kN当风荷载为负荷载是P=0.618-0.029=0.589 kN(1)当风荷载为正荷载时跨中最

26、大弯矩Mmax=kN , m ;最大应力 (y= Mmax / W=0.169X106 / (4.49 103)=37N/mm2 ;支撑钢管的计算应力37N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！(2)当风荷载为负荷载时跨中最大弯矩Mmax=kN , m ;最大应力(y= Mmax / W=0.155X106 / (4.49 103)=35N/mm2 ;支撑钢管的计算应力35N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！(四)、斜拉钢管、钢丝绳计算通过横向悬挑钢管计算，B、C支座反力在冲击荷载作用反力最大,分别为RB=4.8kN ,RC=6.5 kN

27、 ,计算简图如下斜拉钢管、钢丝绳计算简图斜拉钢管轴向拉力 F1=4.8/SIN46 ?=6.67kN钢丝绳轴向拉力 F2=6.5/SIN39 ?=10.3kN钢管轴向拉应力a=N/ A=F1/A=10.3*1000/ （ 4.24*100 ） =24.29N/mm2205 N/mm2钢管的计算拉应力24.29N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求！按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN。按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN.10.3也满足要求。因此斜拉钢管可以满

28、足要求。（五）、钢丝绳验算由于安全余量考虑，每6米采用 巾2.5钢丝绳拉到结构吊环内。该防护棚满足安全要求。（六）、吊环强度计算吊环强度计算公式为：(y=N / A f其中f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;N -吊环上承受的荷载等于Fg;A -吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5 % d2选择吊环的最小直径要为：d =(2 X Fg/f/ 力1/2 =(2 8狗2 103/50/3.142)1/2=10.66mm。钢丝绳最小直径为 10.66 mm,必须拉紧至8.92kN ,由于安全余量 考虑，吊环直径为 18 m。天

29、娇华都 5#、6#、9#、10#楼悬挑式卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制日期：第一章编制依据第一节工程图纸及施组第二节施工规范及规程第二章工程概况第一节工程建设概况第二节工程设计概况第三章施工准备第一节技术准备第二节物质准备第三节劳动力准备第四章材料要求及计划第一节材料要求第二节卸料平台使用计划第五章卸料平台制作安装第一节方案设计第二节 平台材料及制作第三节平台设置分析第四节平台搭设要求第五节平台安装第六章卸料平台吊装及验收第七章卸料平台使用第八章卸料平台拆除第九章安全措施第一节安全防护第二节安全技术措施第三节安全注意事项第十章安全计算书第1章第2章第3章第4章第5章第6

30、章第7章第一章编制依据第一节工程图纸及施组1工程图纸由浙江城市空间建筑规划设计院设计的建筑、结构工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变更等。2施工组织设计我单位编制的施工组织设计第二节施工规范及规程类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2021混凝土结构设计规范GB50010-2021钢结构工程设计规范GB50017-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2021混凝土结构工程施工质量验收规 范GB50204-2021行业建现机械使用安全技术规程JGJ33-2021施工现场临时用电安全技术规氾JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2021建筑

31、施工局处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技 术规范JGJ130-2021施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2021其它建设工程施工现场管理规定建设部令15号危险性较大的分部分项工程安全管 理办法建质202187 号建筑工程高大模板支撑系统施工安 全监督管理导则建质2021254号第三节其他建筑施工手册第五版；建筑施工计算手册第三版；我单位工程项目管理手册及相关企业标准第8章第9章第10章 第二章 工程概况第一节工程建设概况程名称天娇华都工程地 点巴中-恩阳上设单位巴中鑫隆房地r发总包单 位四川省南部县第五建 筑公司计单位浙江城市空间建筑规 划设计院监理单 位

32、四川二誉工程项目管理“工日期2021 年10 月竣工日 期2021年一6月第二节工程设计概况天娇华都 5#、6#、9#、10#楼工程位于巴中市恩阳区张 家碉，地下室部分按2%的进行结构放坡；5#楼建筑高度77.7 米，地上二十四层，地下三层，标准层为3.0m ; 6#楼建筑高度79.5米，地上二十五层，地下二层，标准层为3.0m ; 9#楼建筑高度为79.4米，地上二十六层，地下二层，基础为 承台桩基础，6#楼为筏板基础。主体结构为框架剪力墙结构， 结构安全等级为二级，六度抗震设防，丙类设防建筑，抗震等 级剪力墙三级，框架四级。本工程每栋楼设置4个悬挑式卸料平台，共16个悬挑式卸料平台。第11

33、章第三章施工准备第一节技术准备组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸。编制施工方案，对施工队进行技术交底。对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。第二节物资准备1材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；2机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并 做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。3周转材料准备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料工作。第三节劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场， 并安排好

34、工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足 工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等 教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划； 各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求； 设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项 规章制度，加强遵纪守法教育。第12章 第四章 材料要求及计划第一节材料要求1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳 素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢 GB/T1591 中 的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环

35、或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美 观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不 大于30kg ;(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格 证，尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、 旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网目密度不低于 2000目/100

36、c(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于 1mm ;(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4) 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安 全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.6X1.8m 的单张网重量在 3kg 以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于 5mm ,允许尺寸偏差应为 0.2mm ,承力面钢

37、板长度和宽度均不应小于150mm ;承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口 揩板，挡板高度不应小于 40mm。第二节卸料平台使用计划根据本工程施工总体进度计划，卸料平台使用时间为主楼标准 层施工阶段。.第五章卸料平台制作安装第一节方案设计主楼每层设置4个卸料平台。标准层均采用悬挑式卸料平 台，在每层相同位置设置，循环使用。主楼卸料平台尺寸为 2X4m ,为定型卸料平台。平台主梁 为18a号槽钢，横梁(4道)采用14b号槽钢，侧横梁整体 焊接而成。要求桂牌限位重量定为 1.0T。第二节 平台材料及制作(1)、主梁槽钢采用18a号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢

38、材强度等级不低于 Q235 ,其质量应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700 )和低合金高强度结构钢 GB/T 1591的规定。(2)、平台底为30mm厚木跳板统一铺设。(3)、预埋钢筋为18或20圆钢。水平钢梁与楼板压点的预埋件须在楼板下层钢筋上面，并在两侧分别设置两根1.5m长巾14钢筋，此外要保证两侧30cm以上搭接长度，要求在浇 筑混凝土前，土建工长须对预埋件的埋设方式及位置进行专门验收。筱H德件邮M加罪(4)、每侧为两根19钢丝绳，将钢丝绳上端与顶板预埋钢筋环连接，并通过 M27花篮螺栓连结，张紧花篮螺栓，使料台外挑端部抬起约10cm o每根钢丝绳两端头设 3只钢丝绳卡(5)每

39、个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层结构斜拉结，钢丝绳在上层结构阳角处采取防割措施：PPR管剖开后，外包与钢丝绳相交的混凝土结构阳角，防止钢丝绳与结构尖角 摩擦，造成两者受损。(6)、防护栏杆用巾48X2.8架管焊接而成，栏杆内侧桂15mm 厚木胶合板或眼孔尺寸不大于 20 X20mm 的钢板网(根 据现场实际材料供应确定)，桂钢板网时应设 180mm 高挡脚 板。衣 手 M 浦尚仲48x3.5 内可对5nlm厚械域阈 20 x20mmWW满神秫并例 上15mm/OOX 1300/ 孑、一网聊卸料平台平面设置安全防护第三节平台设置分析卸料平台外面及两侧均搭设 1.2m高的钢管护栏（刷红白油 漆

40、），在两侧靠近平台的底部设置0.18m高的挡脚板（刷红白油漆）。平台底架由18a号槽钢制作，把平台所受的铅垂力传递 给建筑物，在建筑物与平台连接处，用18a号槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力 传递给建筑物。购接1蝴铜建跚的边梁 限位卡I爆援在看+yi凯畸涧连结点大样卸料平台搭设在同层楼板上，内侧安装在梁板上 .外侧采用的钢丝绳一端与平台吊环连接，另一端与建筑物上预埋的吊环 连接牢固，或穿过预埋在墙体的套管与墙体背侧的钢管连接牢 固。最终把平台所受的荷载全部传递给建筑物。与结构连接第四节平台搭设要求(1)卸料平台应与脚手架、 井架断开，有单独的支撑系统, 严禁

41、与脚手架连接。(2)卸料平台主挑梁必须与建筑物结构连接，将受力传递 给建筑物。平台两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。(3)卸料平台应采用 30mm 厚的木板统一铺设，并设置 防滑条，两侧设置1.2m高防护栏杆。(4)卸料平台每次安装后均应进行验收，做好记录，并桂设限载标识牌。(5)平台采用槽钢、钢管等焊接成整体，平台工作面满铺 脚手板。(6)钢丝绳的固定：钢丝绳埋设吊环，单独受力。第五节平台安装(1)施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，并涂刷 两道防锈漆。(2)卸料平台运至施工现场后，已组装好。施工人员保持 整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧。(3)铺设30mm 厚脚手板，并

42、用螺栓与料台次梁连接牢 固。(4)栏杆内侧张桂安全密目网。(5)卸料平台拉索采用直径 18.5mm 的钢丝绳，每根钢丝 绳设M24螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端设3只绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的 6倍；每根钢丝绳必须预埋一个吊 环，或通过穿墙套管与墙体背面钢管连接，单独受力。(6)利用塔吊的吊索分别将平台的四个角扣紧，保持基本 平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将料台支腿穿进预埋的圆 钢内并用木楔塞紧，料台支腿后部在楼层内用顶撑与结构支顶 牢固，底部挡块与楼板侧面顶紧。(7)将4根钢丝绳分别与上层结构板面的预埋钢筋环，使 料台外挑端部抬起约 5cm o在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置 设置木材

43、进行对楼层的成品保护。钢丝绳夹间的距离为钢丝绳 直径的6倍，钢丝绳夹的数量为 3组。(8)接好钢丝绳调整完毕， 经过检查验收，方可松卸吊钩(9)悬桂限重警示牌：限重1T。第13章 第六章 卸料平台吊装及验收卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时， 先桂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放 松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证 平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢 与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子， 完毕后方可松吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使 用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：(1)悬挑式卸料

44、平台应按现行的相应规范进行设计，其结 构构造应能防止左右晃动。(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。(3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道 中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道作受力计算。(4)应设置四个吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩桂吊环。(5)悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的桂钩桂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利 口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于 内口。(6)卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45 -60卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于 3颗，

45、绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 6倍，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第三颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，即钢丝绳长头一边，“ U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡 初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳 直径高度压扁平1/3 o(7)台面应面铺脚手板。(8)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。(9)悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上 下操作。(10)悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现 钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时

46、修复。(11)卸料平台上应在醒目位置悬桂限重牌，包括物料及 人员重量。应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料 的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第14章第七章卸料平台使用(1)料台安装完毕，经项目部技术、安全部门联合验收合 格后方可使用。(2)使用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做安全交底, 禁止超载、超高和超生范围使用。塔吊指挥和塔吊司机发现卸 料平台有超载、超高和超生范围使用时，应立即向项目安监人 员报告。(3)吊运物料时必须轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装 钢管等长料时，应垂直建筑物。(4)卸料平台使用时，项目应每天检查使用状态，检查是 否违规使用。(5)不得将材

47、料放在卸料平台上长时间留置。(4)每个料台设计使用荷载为 1t ,使用前料台外侧桂限重 警示牌，内侧桂料台允许存放材料明细单。第15章第八章卸料平台拆除(1)料台拆除时周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专 人指挥，严禁非作业人员入内。(2)拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎 裹脚，穿软底防滑鞋。(3)拆除料台时首先确定料台内施工器具清理完毕，首先 用塔吊按照安装时的方式将料台缓缓吊起，待料台与建筑物连 接点松动时解除连接卡环及木楔，缓缓将料台主梁抽由吊环。 最后用塔吊将料台吊至指定部位平稳放下，拆除料台内密目网 灯防护设施，注意楼层的清理。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与 另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。(5)拆除时注意周围外电线路，要采取隔离措施。严禁架 杆接触电线。(6)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下 明沟等物品。(7)拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。(8)在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。(9)应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。(10)料台拆除前现场工程技术人员应对在岗操