山东中铁蕲河特大桥163#至168#水中措施范本

1、黄黄铁路蕲河特大桥水中措施工程项目 施 工 组 织 设 计_XX路桥工程XX公司二_年七月十三日黄黄铁路蕲河特大桥水中措施工程项目施工组织设计第一节 总体概述1.1编制范围及依据1.1.1国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。1.1.2当地的水文、气象、台风及本项目的地质等资料。1.1.3本工程现场考查情况、调查资料及甲方提供的部分图纸、按比例估算的尺寸。1.1.4JTJ 213-98钢结构设计手册。1.2工程概况及水文地质条件蕲河特大桥中心里程DK58+752.13,全桥178孔，桥全长6101.25m。本桥位于XX省XX市XX县境内，桥址自骅山水库附近起桥后，依次跨越西环路、经二路、滨河

2、路、蕲河、沿河路，最后引入新建蕲春南站。本方案的编制范围为蕲河特大桥163#墩-168#墩主栈桥、支栈桥以及钻孔平台的施工。本项目163#-168#墩栈桥全长186m，跨径12m和9m两种，共17跨，栈桥中部设置一制动双排墩，其余均为单排墩，桥面宽6.0m。墩柱及基础采用3根630mm10mm钢管桩，墩柱顶布置2I45b工字钢作为横垫梁，垫梁上布置3组6片贝雷梁作为纵向主梁，主梁的布置间距0.9m+1.35m+0.9m+1.35m+0.9m，梁顶按0.4m间距布置I25b分配梁，分配梁顶面铺10mm厚钢板作为桥面板。164#墩至167#墩钻孔平台及支栈桥结构形式与主栈桥基本相同。1.2.1气象

3、、水文蕲春属亚热带大陆季风气候，四季分明，雨量充沛，气候温和，历年平均无霜期249.1天，降水量1341.7毫米，_时数20_.8小时，气温16.8度。桥址跨水塘等，受大气降水影响，地表水较发育，水系水网较发育，主要为排灌沟渠，鱼塘，水量丰富，是地下水的主要补给源之一。鱼塘为人工修筑，水位变化小，水深2到4米不等。地下水发育，主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水水沟约1-10m。1.2.2 工程地质根据设计图纸说明，鱼塘底以下地质情况，(2)7-1松散细砂8.0m；(2)2-3软塑状淤泥质黏土2.1m；(2)7-2稍密细砂10.2m。第二节 施工组织总体安排2.1总体施工方案根据施工现场地

4、形、地貌情况，为方便施工运输及水中墩位的施工，需在163#墩-168#墩穿越鱼塘处上方修建一座栈桥，栈桥长186m(共2联，其跨径布置为9+14*12+9m)，栈桥与既有道路之间修筑便道连接，在164墩-167#墩位处，垂直于栈桥做施工平台；163#墩、168#墩采用围堰筑岛施工。设计满足旋挖钻机行走和工作需要。钢便桥用于人员上下班，施工机具材料的运输及混凝土罐车通行。蕲河特大桥163#-268#墩栈桥全长186m，跨径12m和9m两种，共17跨，栈桥中部设置一制动双排墩，其余均为单排墩，桥面宽6.0m。墩柱及基础采用3根630mm10mm钢管桩，墩柱顶布置2I45b工字钢作为横垫梁，垫梁上布

5、3组6片贝雷梁作为纵向主梁，主梁的布置间距0.9m+1.35m+0.9m+1.35m+0.9m，梁顶按0.4m间距布置I25b分配梁，分配梁顶面铺10mm厚钢板作为桥面板。164#墩至167#墩钻孔平台及支栈桥结构形式与主栈桥基本相同。根据施工现场布置情况和本工程特点，本工程主要分为二个作业面进行施工。第一个作业面采用履带吊“钓鱼法”进行打设钢便桥基础钢管桩、钢便桥桥面系的搭设以及施工钻孔平台的施工；第二个作业面由汽车吊在加工场进行各杆件的预拼和加工件的加工。我方施工机械及作业面的划分服从甲方整体施工进度要求，根据现场施工需要进行调整。2.2 施工进度计划7月20日22日人员进场，安排履带吊、

6、汽车吊、拖车等器材设备由周林山特大桥跨雷溪河施工现场转场到蕲河特大桥跨鱼塘施工现场；7月22日26日设备进场、钢管桩、各种型材及贝雷梁陆续进场、施工场地规划及施工前准备；钢便桥每跨的搭设作业时间为3天2跨左右，拆除施工为1天2跨左右；实际施工根据现场施工需要而进行调整。2.3投入的机械设备根据本工程的实际情况，结合我单位施工经验，拟定投入主要机械设备情况如下。 主要施工机械明细表 表1序号设备名称型号数量备注1汽车吊25t12履带吊55t13发电机300KW14平板车13米15振动锤DZ90A16生活用车17氧炔焰切割机PCS-10048电焊机BX1-500-3F(BXL-300)4为保证工程

7、质量和顺利完成工程施工任务，由项目部委派专人对施工机械按要求及时做好建档、保养、维修工作，并且定期对施工机械和设备进行检查，保证机械的随时正常运转。根据施工现场情况对施工机械设备进行调整。2.4 劳动力组织 劳力组织表 表2序号岗位名称人数(人)职责1项目经理1组织所有工作有序进行2项目副经理1组织各作业面工作3项目总工1负责本项目技术工作4专职安全员1负责作业安全工作5吊车及板车司机36技术工人187后勤1负责后勤物资供应工作8合计26临时钢便桥、钢平台施工作业3.1临时钢栈桥结构形式钢便桥顶面标高与扩建道路标高一致，钢便桥均为直线布置，便桥两端设置桥台，并与岸上施工便道填土顺接，顺接道路浇

8、筑厚度20cm标号为C20混凝土硬化面。便桥岸上桥台为管桩+挡土墙式桥台。蕲河特大桥163#-268#墩栈桥全长186m，跨径12m和9m两种，共17跨，栈桥中部设置一制动双排墩，其余均为单排墩，桥面宽6.0m。墩柱及基础采用3根630mm10mm钢管桩，墩柱顶布置2I45b工字钢作为横垫梁，垫梁上布置3组6片贝雷梁作为纵向主梁，主梁的布置间0.9m+1.35m+0.9m+1.35m+0.9m，梁顶按0.4m间距布置I25b分配梁，分配梁顶面铺10mm厚钢板作为桥面板。图1 钢栈桥立面图(6m宽)图2 钢栈桥结构图附图见蕲河特大桥跨鱼塘钢栈桥施工图。3.2临时平台结构形式蕲河特大桥164#-1

9、67#墩位于水中，需要搭设平台进行作业，平台长15m(横桥向)、宽9m(纵桥向)，支栈桥长12m(横桥向)、宽8m(纵桥向),平台小里程侧与支栈桥连接，平台支撑利用钢管桩，桩长采用17m，纵桥向设置3根，横桥向设置3排，每个平台共计9根。支栈桥桩长采用17m，纵桥向设置3根，横桥向设置2排，每个支栈桥共计6根。在钢管桩顶安装2I45b工字钢，然后纵向架设贝雷梁，贝雷梁上按40cm间距横向铺I25b工字钢，再满铺10mm厚钢板作为平台面板；详细结构参见图纸。图4 支栈桥及钻孔平台结构图3.3临时钢便桥和钢平台施工工艺及流程3.3.1临时钢便桥施工流程图图5 钢便桥施工工艺流程图3.3.2临时钢便

10、桥施工1.对便桥桥头位置进行硬化处理2.钢管桩的加工与制造，便桥钢管桩分节长度根据设计桩长确定，接桩采用焊接接头(焊缝质量一级)，避免接头处于局部冲刷线上、下。 3.钢管桩运输 钢管桩构件运输最大长度 12m。构件在出厂前标上重量、重心和吊点的位置，以便吊运和安装。 4.插打钢管桩(1)钢管桩下沉采用50t履带吊配合DZ90振动锤施工。打设钢管桩时，在测量人员的测量控制下，钢管桩精确定位。调整其垂直度，确定无误后开动振动锤，由指挥人员指挥插打钢管桩至设计标高。(2)钢管桩间剪刀撑、桩顶垫梁施工便桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、耳板、桩顶分配梁施工。a、在钢管桩上进行剪

11、刀撑位置的测量放样。根据技术人员实测桩间剪刀撑长度并在后场下料，同步进行剪刀撑、桩顶分配梁的加工。b、悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术人员及时检查焊缝质量，合格后进行桩顶垫梁的架设。(2)施工要点及注意事项沉桩开始时，可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤，使夹具与桩顶连接牢固，开启振动锤使钢管桩下沉。采用DZ90的振动锤，10min进尺小于5cm时，即认为合格。每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。振动锤与桩头夹具必须保证与桩头夹紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接头也易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶

12、有局部变形或损坏，要及时修复。测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正。沉桩偏差: 桩位平面位置:5cm 桩 顶 标 高:2cm 桩身垂直度:小于1%钢管桩施打时要注意桩顶标高的控制。当钢管桩进入极为缓慢或施沉困难时，则不能强行施沉，以免钢管偏位或变形，要分析其原因，若桩尖遇到异物时，则须采取相应合理措施，以满足施工要求。钢管桩施工的平面位置、倾斜度必须满足设计要求。复测并调整已插打到位的钢管桩的桩顶标高，标高无误后，在桩顶设计位置切割“槽口”。考虑到该地区地质情况，在施工过程中如遇到钢管桩不能顺利振沉、钢管桩

13、已振沉但承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的的情况，在确保安全的情况下再采取必要的措施，决不蛮干、乱干。5.主梁安装及便桥上部结构安装便桥上部结构的安装采用50t履带吊进行。贝雷梁的拼装贝雷梁提前在岸上进行拼装，然后将岸上拼装好的贝雷梁通过已架设好的便桥运至便桥施工前端。贝雷梁架设每组贝雷梁长12m，重约2.3t，履带吊有足够的吊装能力，每次架设一组贝雷梁。a、在下部结构桩顶垫梁上进行测量放样，定出贝雷梁准确位置。b、将拼装好后的一组贝雷主桁片装上半挂车并运至便桥前端。c、贝雷梁每两片分为一组，履带吊首先安装一组贝雷梁，准确就位后，然后焊接门型限位器，再安装另一组贝雷梁，依此类推完成整跨贝雷

14、梁的安装，安装好的一跨贝雷梁用8槽钢进行水平连接。型钢分配梁的安装在履带吊的配合下，按0.4m的间距安装工字钢I25a分配梁，并用限位器与贝雷梁固定好。桥面系施工单跨便桥上部结构安装完成后进行桥面系施工，在I25a上满铺花纹钢板，花纹板与工字钢接触面为满焊焊缝。最后安装护栏立杆、护栏扶手涂刷油漆。钻孔平台与支栈桥结构与主栈桥基本相同，安装工艺不再赘述。3.3.3钢护筒施工钢护筒在加工场卷制，由平板车运输至平台处。在平台上测量桩心位置，精确定位后，然后利用履带吊下沉、插打钢护筒。根据实际水深，钢护筒定位可采用下沉式双层导向框进行定位，以提高打设精度。钢护筒拆除施工为常规施工，不再赘述。3.3.4

15、栈桥及钢平台的拆除栈桥及钢平台的拆除方案与建造的方案的工序相反，由一侧河岸向另一侧河岸拆除，首先利用吊机拆除栏杆、桥面板及工字钢梁，然后拆除贝雷片，最后利用振动锤拔出钢管桩。栏杆、桥面板及工字钢梁在栈桥用气割割除解体，用吊机将其吊装至半挂车上；贝雷梁拆除第一步拆除组与组之间的支撑架，然后拆除支撑点处的销子，最后吊机吊起一组贝雷片至半挂车上；待桩顶横梁及剪刀撑拆除后，用振动锤夹紧钢管桩，先向下振动使周围土体液化，而后向上拔起，拔起后平放置于半挂车上运走。其中平台钻孔桩完成后，先拆除钻孔平台部分，留下8米支栈桥。3.3.5临时钢便桥和钢平台施工注意事项钢管桩施工中的注意事项便桥前期施工考虑到各个工

16、种的熟练程度，在完成专业培训的同时，可在施工过程中适当摸索出一套行之有效的方法，随着工人操作的熟练程度，在确保工程质量和安全的前提下可逐步加快施工进度。所有钢结构的焊接，包括钢管桩的节段焊接、型钢的焊接以及各个连接件的焊接都必须在监理及相关质检人员的监督下进行合格检验，不可麻痹大意。施工过程中的不可预见因素的应对措施考虑到复杂的地质情况，在施工过程中可能会遇到钢管桩不能顺利振沉、钢管桩已振沉但承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的情况，首先与甲方取得联系，在确保安全的情况下再采取必要的措施进行施工，决不蛮干、乱干。3.4 钢便桥安全使用说明施工车辆、机械应匀速行驶，行驶速度不得大于10km/h

17、；所有车辆进入便桥必须服从调度。认真做好便桥的定期检查工作，便桥构件出现损坏应及时修复；定期观测河床水位高程对便桥的影响，及时清理便桥墩桩所拦杂物；定期清扫保持桥面干净、整洁；严禁随意堆放物料，保持便桥畅通。积极做好施工便桥抗风、雨、雪等防护措施，便桥上设置的救生圈、照明设施、消防器材及各类警示牌不得随意挪用或破坏，电器设备必须牢固可靠，并做好防雨、防潮以及接地等工作。当风力大于6级时，严禁作业；当风力大于8级时，便桥禁止通行。第四节 确保工程质量、安全、环保的措施4.1 确保工程质量的措施针对本工程的具体特点，我单位将本工程列为重点工程项目，成立本工程后方技术支持组，对施工过程中的重大技术方

18、案、技术问题、科研攻关项目进行审查。我们有信心、有能力确保工程质量全部达到优良。正确处理质量与进度关系:实行“三服从、五不施工、两坚持”制度。在施工中强调:进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有作业指导书不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工的施工原则。质量目标:a、分项工程合格率100%；分部工程优良率95%以上。 b、单位工程优良率93%以上，施工期无重大安全质量事故。c、质量承诺:竣工验收工程质量达到优良工程标准。4.1.

19、1 实行“项目法管理”，贯彻ISO-9000族系列国际质量标准要求对本工程项目实行“项目法管理”，严格按照ISO-9000族系列国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，制定完善的质量手册等强制性质量文件(包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序)，制订本工程各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，确保工程质量。确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。4.1.2 质量控制措施文

20、件和资料控制文件和资料是工程施工的依据，也是质量体系运行的验证资料，保持质量体系文件完整性和准确性，是实施项目管理的重要工作之一。工程材料和物资采购控制按照技术规格书和图纸及规范要求的标准，采购原材料、半成品、构件和零部件，按实物进行验收并按要求进行存放。施工过程控制施工前控制a、根据招标文件和合同要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、主要施工工艺等方面予以确定，并对保证实现质量目标的环境、设备、工艺、资金及主要施工程序制定计划和有效措施。b、研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充分了解设计意图。c、编制实施性的施工组织设计和作业指导书。施工过程控制a、施工

21、计划控制，项目经理部每周开一次质量工作会，检查落实工程质量工作，研究工程质量状况和改进措施。b、工序控制，对严重影响工程质量的重要工序，如原材料检验等进行控制；也可根据工序的难易程度确定关键工序并进行重点控制。对重要和关键工序的主要控制方法是设立控制点，进行工序分析和连续监控。c、工艺控制，施工过程中，必须严格按制定的工艺施工，施工员和质监员负责现场监督，检查工艺执行情况。执行中须完善的工艺，报批后再实施。内部质量审核内部质量审核每月进行一次，由项目部领导组织有关人员参加，对质量体系要素进行评审，对存在的问题采取纠正和预防措施，做好审核记录。4.2 安全保障措施1.加强宣传教育工作，强化安全意识，建立安全保障体系，使安全工作制度化，教育经常化。坚持定期的安全教育和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥安全员的作用。2.突出强调劳动安全防护用具的佩戴。制定并严格执行施工安全制度。3.施工前必须向施工人员进行安全技术交底。4.起重工、电焊工、电工等特殊工种坚持持证上岗。用于施工的汽车吊、履带吊必须具备安全合格证书。驾驶员必须具有合乎安全规定的相关操作资格证书。5.施工机具布局要合理，合乎安全规范，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。6.电器设备的外壳要进行防护性接地、接零或绝缘；派专人负责电器