PE管道施工的技术要求

1、欢迎下载内容仅供参考五九煤炭（集团）有限责任公司热电公司自来水及疏干水改造安装技 术协 议甲方：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司乙方：签约地点签约日期：2014 7 甲方： 内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司乙方：（集团安装工程达成如下技术协议：（集团工程安装、调试、验收等方面的技术要求。1、本工程的安装、调试、验收、检监等均由乙方负责（程，甲方协助。2、乙方接受甲方全方位管理，其施工人员着装、现场管理、施工过程资料等并按甲方要求完成各项工作。3 本技术协议经甲乙双方确认后作为工程合同的附件，与合同具有同等的效力。一、PE 管道施工技术要求按照有关技术规范要求，为了保质保量，按时

2、完成该工程，特制订如下施工技术要求：施工准备、乙方现场勘测制定相应的施工方案。、施工人员经过培训且熟悉PE的连接技术及操作要点。PE查，必须消除管材及管件内外的污垢及杂物。材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。土方工程土方开挖0.05m乎要求的原土填补并分层夯实。沟槽开挖质量应符合下列规定：实际要求。度的一半。槽底高程允许偏差：20mm。回填回填土应分层夯实，一次回填高度宜 0.10.15m，先用细砂或0.5m管道的连接一般规定（电熔承插连接和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），接时，不得使用明火加热。间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行

3、。电熔连接强度及电源特性提供相应的电保护措施。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。电熔承插连接还应符合下列规定：a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度。b、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。电熔鞍形连接还应符合下列规定：a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。b、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。4.3.3 热熔连接板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔对接连接应符合下列规定：a、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的

4、连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。b、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，与对应的连接断面吻合。c、端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100 2000。热熔承插连接应符合下列规定：a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力插至标记深度，形成均匀。e、热熔承插连接参数如下表管径（mm）加热时间插入深度20

5、71011.013.52591312.515.032111514.617.1401317171.019.550162020.022.563202523.926.4热熔鞍形连接应符合下列规定：a、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。b、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。c、待连接面应用鞍形连接工具加热。d、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。1.3.4.钢塑过渡接头连接.钢塑过渡接头与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。.钢塑过渡接头管道

6、端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。.钢塑过渡接头与钢管焊接时应采取降温措施。管道的敷设聚乙烯管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度要求23聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：a、插接时，应符合下表的规定。管道公称外径D（mm）允许弯曲半径D5030D50D16050D160D250D250100Db、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于 125D。PEPE200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。PE设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。试压、清洗水压试验管道安装完成后，根据规

7、范要求进行水压试验管道清洗在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。2.材料与设备材料主要施工材料包括不同等级的PE 管（PElOO、PE80、PE63）、套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换、电热熔管件、热熔对接管件、热熔承插管件。主要施工机具电熔焊机、对接焊机、旋转切刀、旋转刮刀、固定夹具、压扁工具、平板尺、记号笔等。质量控制聚乙烯管道施工应执行下列规范：埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97对接管段均应管材一致，应尽量采用同一厂配套材料；对接管段外径、壁厚应一致；无异状；管材的尺寸偏差等应满足要求；应熔接在一起。

8、安全措施、所有进场施工机械必须有专人操作,各机械操作人员应持上岗证,并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机械、设备要定期检查维修。、管道、管件吊装过程中采取统一指挥、统一协调。吊装中使用的吊具其强度必须满足要求。起吊时，垂直下方不得有人。、施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保安全供电，其余任何人不得动用。、管道试压时应做好未端盲板的加护及支撑措施，并经核验， 无关人员不得进入施工现场。管道试压管道试压分两个阶段进行，分别是预试验阶段与主试验阶段。1.预试验阶段，步骤如下。将试压管道内的压力降至大气压，并持续 60时段内要保证没有空气进入管道。缓慢地将管道升压至试

9、验压力并稳压 30 分钟，期间如有等处有无渗漏现象( 如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后6060 分钟后压力下降至70%60 分钟后压70%后再组织试压。2、主试阶段，步骤如下。 在预试验阶段结束后，迅速将管道10-15%。 每隔 33030升趋势，则水压试验结果合格。如在 30 分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02MPa，水压试验结果合格。主试验阶段若以上两条均不能满足则水压试验结果不合格须查明原因采取相应措施后再组织试压消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行管网试压分试漏检修和强度试验两步进行试漏是在常压或稍起压状态

10、下进行而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求，管网安装完毕后，应进强度试验和严密性试验对于生活给水和消防给水管道试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自喷淋灭火系统。当设计工作压力1.0MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍并且不低于当设计压力1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4MPa。水压

11、强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。试压设备供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。试压步骤出；管道充满水后，进行水密封性检查；10min；试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压 0.05MPa;否则卸压后进行检查处理。在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过0.03MPa理，重复以上步骤，直至符合要求为止。试验合格后，填写试验记录并签字。PE生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。3D-SY 便携式电动试压泵3D-SY 便携式电动试压泵为卧式三柱塞试压泵，可调节压力。采用220V1/4携 带 。 3D-SY 便