烧结厂危险源危险作业管理手册

1、危险源、危危险作业业管理控制手手册武汉钢铁股股份有限限公司烧烧结厂二一二年年八月目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc332373932 第一章 烧结厂厂危险源源点、危危险作业业管理基基本情况况 PAGEREF _Toc332373932 h 1 HYPERLINK l _Toc332373933 第二章 危险源源点控制制管理 PAGEREF _Toc332373933 h 2 HYPERLINK l _Toc332373934 第一节 危险源源点控制制管理制制度 PAGEREF _Toc332373934 h 2 HYPERLINK l _Toc332373935

2、 第二节 危险源源控制点点汇总 PAGEREF _Toc332373935 h 10 HYPERLINK l _Toc332373936 1烧结厂厂危险源源控制点点统计表表 PAGEREF _Toc332373936 h 10 HYPERLINK l _Toc332373937 2烧结厂厂危险源源控制点点汇总明明细表 PAGEREF _Toc332373937 h 11 HYPERLINK l _Toc332373938 第三节 危险源源控制点点辨识、登登记与检检查 PAGEREF _Toc332373938 h 14 HYPERLINK l _Toc332373939 1烧结机机（B级） P

3、AGEREF _Toc332373939 h 14 HYPERLINK l _Toc332373940 2胶带运运输机（C级） PAGEREF _Toc332373940 h 25 HYPERLINK l _Toc332373941 3空压机机（C级） PAGEREF _Toc332373941 h 34 HYPERLINK l _Toc332373942 4余热锅锅炉（CC级） PAGEREF _Toc332373942 h 44 HYPERLINK l _Toc332373943 5电除尘尘器（CC级） PAGEREF _Toc332373943 h 52 HYPERLINK l _Toc

4、332373944 6四辊破破碎机（C级） PAGEREF _Toc332373944 h 62 HYPERLINK l _Toc332373945 7锤式破破碎机（C级） PAGEREF _Toc332373945 h 71 HYPERLINK l _Toc332373946 8翻车机机（C级） PAGEREF _Toc332373946 h 80 HYPERLINK l _Toc332373947 9桥式抓抓斗吊车车（C级） PAGEREF _Toc332373947 h 89 HYPERLINK l _Toc332373948 10脱硫硫氨稀释释器（CC级） PAGEREF _Toc33

5、2373948 h 98 HYPERLINK l _Toc332373949 第三章 危险作作业管理理 PAGEREF _Toc332373949 h 1077 HYPERLINK l _Toc332373950 第一节 危险（受受限空间间）作业业安全管管理办法法 PAGEREF _Toc332373950 h 1077 HYPERLINK l _Toc332373951 第二节 危险作作业汇总总 PAGEREF _Toc332373951 h 1111 HYPERLINK l _Toc332373952 第三节 危险作作业项目目登记、申申请审批批与过程程管理 PAGEREF _Toc3323

6、73952 h 1111 HYPERLINK l _Toc332373953 1煤气管管道检修修（厂级级） PAGEREF _Toc332373953 h 1122 HYPERLINK l _Toc332373954 2烧结机机单辊吊吊装作业业（厂级级） PAGEREF _Toc332373954 h 1155 HYPERLINK l _Toc332373955 3电除尘尘器极板板极线整整体吊装装作业（厂厂级） PAGEREF _Toc332373955 h 1188 HYPERLINK l _Toc332373956 4烧结车车间挖混混合机筒筒体内壁壁粘结料料作业（车车间级） PAGEREF

7、 _Toc332373956 h 121 HYPERLINK l _Toc332373957 5烧结车车间挖配配料矿槽槽粘结料料作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373957 h 124 HYPERLINK l _Toc332373958 6烧结车车间挖混混合料小小矿槽粘粘结料作作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373958 h 127 HYPERLINK l _Toc332373959 7烧结车车间清理理大烟道道、环冷冷烟道积积料和杂杂物作业业（车间间级） PAGEREF _Toc332373959 h 1300 HYPERLINK l _Toc332373960

8、 8烧结车车间检修修时排整整炉蓖条条作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373960 h 133 HYPERLINK l _Toc332373961 9更换高高空、斜斜坡架空空皮带作作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373961 h 136 HYPERLINK l _Toc332373962 10更换换高空通通廊蓖条条、篦板板皮带托托轮作业业（车间间级） PAGEREF _Toc332373962 h 1399 HYPERLINK l _Toc332373963 11进入入除尘器器内故障障处理作作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373963 h 142

9、HYPERLINK l _Toc332373964 12烧结结机点火火炉烘炉炉作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373964 h 145 HYPERLINK l _Toc332373965 13烧结结机台车车（200块以上上）吊装装作业（车车间级） PAGEREF _Toc332373965 h 148 HYPERLINK l _Toc332373966 14高空空除尘管管道（55米以上上直径11米）清清灰作业业（车间间级） PAGEREF _Toc332373966 h 1511 HYPERLINK l _Toc332373967 15高压压室联络络倒闸作作业（车车间级） PA

10、GEREF _Toc332373967 h 154 HYPERLINK l _Toc332373968 第四节 危险作作业实施施管理台台账 PAGEREF _Toc332373968 h 1577PAGE PAGE 10第一章 烧结厂厂危险源源点、危危险作业业管理基基本情况况武钢股份公公司烧结结厂占地地面积888.557万平平方米，从从19559年88月299日一烧烧车间首首台烧结结机建成成投产以以来，目目前已发发展为九九个车间间,其中中五个烧烧结车间间，三个个原料车车间，一一个环保保车间,年设计计生产能能力17772万万吨入炉炉烧结矿矿，处在在公司冶冶炼龙头头工序，承承担向炼炼铁高炉炉输送优

11、优质烧结结矿的任任务。烧结厂主要要设备有有烧结机机、混合合机、环环（带）冷冷机、皮皮带输送送机、吊吊车、翻翻车机等等主要设设备，岗岗位分布布广、危危险及有有害因素素多，事事故伤害害主要集集中在机机械伤害害、物体体打击、高高处坠落落、起重重伤害、坍坍塌等。烧结厂根据据公司司危险源源点安全全管理办办法，组组织相关关人员，对对每项作作业过程程进行危危险及有有害因素素辨识分分析，针针对于主主要危害害因素采采取鱼刺刺图的方方式辨识识，并制制定相对对应的安安全控制制措施，最最后确定定全厂危危险源点点32个个，其中中B级55个，CC级277个。每每个危险险源点均均制定了了日常检检查标准准（内容容）和记记录要

12、求求进行控控制管理理。烧结厂根据据公司司危险作作业安全全管理办办法，组组织相关关人员召召开危险险作业研研讨评估估会，对对烧结厂厂日常作作业项目目进行了了评估分分级，最最终确定定厂级危危险作业业3项，车车间级危危险作业业12，随随后在全全厂范围围内对危危险作业业进行辨辨识分析析，安环环科组织织整理，制制定危险险作业对对策措施施，建立立了危险险作业项项目登记记台账，制制作了统统一的危危险作业业流程和和危险作作业模版版，有危危险作业业登记表表，申请请审批表表、作业业过程控控制确认认表及实实施管理理台账。烧结厂安环环科设置置科干22名，安安全专业业管理人人员8人人，车间间、部门门专（兼兼）职安安全员1

13、15名，均均能够履履职。全全厂各级级人员能能按规定定对危险险源点进进行检查查、对危危险作业业实行领领导带班班。近三三年全厂厂班组险险肇、中中毒中暑暑事故为为零；车车间轻伤伤事故为为零；重重伤、较较大环境境污染事事故为零零。第二章 危险源源点控制制管理第一节 危险源源点控制制管理制制度武汉钢铁股股份有限限公司烧烧结厂作业文件文件编号ZGT/ZZY022W2WWW255-100A/00主管部门安环科编 制危险源点控控制管理理制度页 码共5页审 核生效时间2010年年11月月15日日批准人1. 目目的和适适用范围围1.1 目目的本程序用来来识别全全厂在生生产过程程中能够够控制和和可能施施加影响响的危

14、险险源，以以便判定定哪些危危险源对对职业健健康安全全具有或或可能具具有重大大影响。1.2 适适用范围围适用于全厂厂各单位位危险源源点的定定点、分分级及控控制管理理。2. 相相关文件件和术语语2.1 相相关文件件 2.1.11 武汉汉钢铁（集集团）公公司危危险源控控制点管管理办法法2.2 术术语2.2.11 危危险辩识识分析：对作业业场所中中存在的的物的不不安全因因素，应应用系统统安全工工程分析析方法对对可能会会发生什什么事故故以及事事故可能能产生的的影响进进行描述述。预知知一旦失失控可能能产生的的危害和和 伤害程程度。2.2.22 危危险源：可能导导致伤害害或疾病病、财产产损失、工工作环境境破

15、坏或或这些情情况组合合的根源源或状态态。2.2.33 定定点:根据危危险因素素辩识分分析可能能产生的的危害和和伤害程程度,确定是是否设立立危险源源点。2.2.44 分分级：根根据已确确定设立立的危险险源点可可能造成成的伤害害程度，分分级别进进行控制制管理。2.2.55 撤撤点：危危险因素素消除，取取消该危危险源点点。2.2.66 降降级：因因工艺改改进，防防护措施施水平提提高，危危险程度度降低，相相应降低低控制级级别。3. 职职责3.1 厂厂级主管管领导负负责组织织全厂的的（危害害识别）危危险源辨辨识和风风险评价价工作，定期对全厂的B级点进行检查，确定重大及不可容忍职业健康安全风险，并落实整改

16、措施。3.2 厂厂安环科科负责本本程序的的制定、修修改，负负责组织织对全厂厂职业安安全健康康、级风险险（危险险源）进进行评价价，并对对危险源源控制执执行情况况进行监监督检查查；对识识别出的的所有危危险源制制订控制制措施，纳纳入岗位位安全规规程中，并并制定应应急预案案。3.3 各各部门根根据本程程序的规规定，识识别、评评价本部部门能够够控制和和可能施施加影响响的危险险源，参参与厂组组织的危危险辩识识活动，并并在本部部门职权权范围内内组织实实施。3.4 各各车间负负责组织织贯彻落落实该程程序，对对本车间间新投产产项目,按规定定及时组组织进行行危险辩辩识分析析工作, 熟悉悉本车间间危险源源点分布布情

17、况，定定期对车车间B、CC级点进进行检查查。4. 活活动描述述4.1 危危险源识识别是组组织对岗岗位人员员活动范范围的危危险源进进行识别别并进行行汇总。4.2 危危险源识识别是一一个不断断发展的的过程，若若新的法法律法规规要求、工工艺更新新及原材材料替代代、相关关方的要要求、外外审及内内审中发发现未被被识别的的危险源源或事故故的发生生及时进进行危险险源识别别。4.3 危危险源点点定点与与分级4.3.11 定定点:根根据危险险因素辩辩识分析析可能产产生的危危害和伤伤害程度度,确定定是否设设立危险险源点;4.3.22 分分级:根根据已确确定设立立的危险险源点可可能造成成的伤害害程度，依依据以下下原

18、则分分三个级级别进行行控制管管理：A级：可能能造成多多人伤亡亡或引起起火灾、爆爆炸、设设备及厂厂房设施施毁灭性性破坏；B级：可能能造成死死亡，或或永久性性全部丧丧失劳动动能力（终终身致残残性重伤伤），或或可能造造成生产产中断（一一个班以以上）；C级：可能能造成人人员永久久性局部部丧失劳劳动能力力（伤愈愈后能工工作但不不能从事事原岗位位工作的的重伤），或或危及生生产暂时时性中断断（一个个班以内内）；4.3.33 为为全面、全全方位控控制重大大危险源源(点)，杜绝绝重大事事故的发发生，公公司确定定以下部部位、岗岗位、单单机等为为A级危危险源点点：油库；（2）氧氧气站；（3）煤煤气地区区(包含含煤气

19、加加压站等等)； （4）冶炼炼提升系系统起吊吊液态金金属的吊吊车；（55）高炉炉炉体；（6）根根据安全全生产需需要，各各单位需需确定的的其他重重大危险险源点。5. 风风险评价价5.1 厂厂部组织织评价小小组，对对作业现现场已识识别的危危险源进进行评价价。5.2 风风险评价价的方法法：作业业条件危危险性评评价法（LLEC格格雷厄姆姆法）或或专家评评定法。5.3 新投产产项目，必必须在试试生产期期间内组组织开展展危险辩辩识；5.4 作作业条件件危险性性评价法法（LEEC格雷雷厄姆法法）5.4.11 格格雷厄姆姆认为影影响危险险性的三三个主要要因素是是：发生生事故或或危险事事件的可可能性，用用符号L

20、L 表示示；人员员暴露于于危险环环境的频频繁程度度，用符符号E表表示；一一旦发生生事故可可能造成成的后果果，用符符号C表表示。5.4.22 作作业条件件危险性性，用符符号D表表示。DDLEC5.4.33 发发生危险险情况的的可能性性L，用用可能发发生事故故的概率率来表示示，绝对对不可能能发生的的事件为为0，而而必然发发生的事事件概率率为1。然然而，我我们在作作安全系系统考虑虑时，绝绝对不发发生事故故是不可可能的。所所以，人人为地将将实际上上不可能能发生事事故的情情况的分分数定为为0.11，而必必然发生生事故的的分数定定为100，这两两种之间间的情况况取中间间值，如如表1所所示。表1 发生危危险

21、可能能性分数数（L值值）发生危险的的可能性性分数值完全被预料料到10相当可能6不经常但可可能3完全意外极极少可能能1可以设想但但高度不不可能0.5极不可能0.2实际上不可可能4 当当人员暴暴露于危危险环境境中的时时间E越越长，受受到伤害害的可能能性越大大，相应应的危险险性也越越大。这这里规定定连续出出现在危危险环境境中的情情况为110，而而每年仅仅出现几几次或相相当少的的时间为为1，如如表2所所示。表2 出出现于危危险环境境中的分分数（EE值）出现于危险险环境的的情况分数值连续处于危危险环境境中10每天在有危危险的环环境中工工作6每周一次出出现于危危险环境境中3每月一次2每年一次1几年一次出出

22、现在危危险环境境中5 事事故发生生后的危危害程度度C变化化范围很很大，对对于伤亡亡事故来来说，可可以是极极轻微的的伤害直直到多人人死亡的的后果。由由于范围围的广阔阔，所以以规定分分数值为为11100，把把引人注注目的轻轻伤规定定为1，把把较大及及以上事事故的可可能性分分数定为为1000，其它它情况的的分数值值均在111000之间间，如表表3所示示。表3 事事故发生生后可能能结果的的分数（CC值）可能结果分数值大灾难许多多人死亡亡100灾难数人死死亡40非常严重11人死亡亡15严重伤害7重大手足致致残5较大受伤较较重3引人注目轻轻伤15.4.66 风风险（危危险源）分分级：危分2下素为危的般被定

23、危分表显危定危分0示险为危分02表高定危分0示其是容风定危程级如所表4 危危险性分分数（DD值）危险性程度度（风险险等级）分数值极其危险，不不能继续续作业（）320高度危险，需需立即整整改（）1603200很危险，需需整改（）701160危险，需注注意（）20770稍有危险,可接受受（）205.5 危险源源风险评评价表的的填写程程序5.5.11 组组织全员员对工作作现场进进行危险险源辨识识，填写写职业业安全健健康管理理体系危危害辨识识与风险险调查表表。5.5.22 对对危险源源进行汇汇总和评评价，并并填写职职业安全全健康管管理体系系危害辨辨识和风风险评价价表。6. 控控制管理理6.1 在在危险

24、源源点控制制区域醒醒目处,设置危危险源点点标识牌牌，标标识牌内内容应包包含危险险源点可可能的事事故伤害害模式、主主要危险险因素及及应采取取的主要要措施对对策。6.2 执行行危险源源点日常常点检制制度，按按岗位危危险源检检查表进进行检查查，当班班人员应应根据设设备点检检制度要要求，按按危险源源点检查查表内容容对本班班组管理理区域内内各级危危险源点点进行点点检，并并作好记记录。6.3 车车间、厂厂各级管管理部门门按照各各自责任任制要求求对所负负责的危危险源点点定期或或不定期期进行检检查，并并危险源源点检查查检查情情况进行行记录和和签字。7. 记记录7.1 ZZGJ/ZY002W22WW225011

25、 危危险源点点登记台台帐7.2 ZZGJ/ZY002W22WW225022 职业安全健康管理体系危害辨识与风险调查表7.3 ZZGJ/ZY002W22WW225033 职职业安全全健康管管理体系系危害辨辨识和风风险评价价表ZGJ/ZZY022W2WWW25501危险源点登登记台帐帐序号厂名或 车车间名危险源点名名称级别所在车间班班组或岗岗位主要危险因因素备注 PAGE 297ZGJ/ZZY022W2WWW25502职业安全健健康管理理体系危危害辨识识与风险险调查表表序号作业活动危害可能的事故故防范措施严重违规以往案例填表人： 审核人人： 填填表日期期： 年 月月 日日ZGJ/ZZY022W2W

26、WW25503职业安全健健康管理理体系危危害辨识识和风险险评价表表填表单位： 年 月 日序号作业活动危害可能的事故故严重违规以往案例风险评价是否可承受受风险对策措施LECR否是第二节 危险源源控制点点汇总1烧结厂厂危险源源控制点点统计表表烧结厂通过过危险因因素辨识识分析，确确定了全全厂危险险源点332个，其其中B级级5个，CC级277个，见见下表。烧结厂危险险源控制制点统计表车间编号级别单位A级B级C级合计1一烧车间1342二烧车间1343三烧车间1344四烧车间1345五烧车间1236一原料车间间337二原料车间间558三原料车间间449环保车间11全厂合计527322烧结厂厂危险源源控制点

27、点汇总明明细表烧结厂危险险源控制制点汇总总明细见见下表。烧结厂危险险源控制制点汇总总明细表表序号分属单位危险源名称称级别编号所在车间及及部位主要危险因因素责任人备注1烧结厂烧结机B013B0010001一烧车间烧烧结机煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长2烧结厂烧结机B013B0020001二烧车间烧烧结机煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长3烧结厂烧结机B013B0030001三烧车间烧烧结机煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长4烧结厂烧结机B013B0040001四烧车间烧烧结机煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长5烧结厂烧结机B013B0050001五烧车间烧烧结机煤气中毒、爆爆

28、炸主任、安全全员、工工长6烧结厂胶带运输机机C013C0010001一烧车间胶胶带运输输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长7烧结厂空压机C013C0010002一烧车间空空压机气体爆炸副主任、安安全员、工工长8烧结厂电除尘器C013C0010003一烧车间电电除尘器器机械伤害、中中毒窒息息副主任、安安全员、工工长9烧结厂胶带运输机机C013C0020001二烧车间胶胶带运输输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长10烧结厂四辊破碎机机C013C0020002二烧车间四四辊破碎碎机机械、噪音音安全员、工工长11烧结厂空压机C013C0020003二烧车间空空压机气体爆炸副主任、安安全员、工工长12烧结厂

29、胶带运输机机C013C0030001三烧车间胶胶带运输输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长13烧结厂空压机C013C0030002三烧车间空空压机气体爆炸副主任、安安全员、工工长14烧结厂余热锅炉C013C0030003三烧车间余余热锅炉炉冷水进入锅锅炉发生生爆炸副主任、安安全员、工工长15烧结厂胶带运输机机C013C0040001四烧车间胶胶带运输输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长16烧结厂空压机C013C0040002四烧车间空空压机气体爆炸副主任、安安全员、工工长17烧结厂胶带运输机机C013C0050001五烧车间胶胶带运输输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长18烧结厂空压机C013C00

30、50002五烧车间空空压机气体爆炸副主任、安安全员、工工长19烧结厂翻车机C013C0060001一原料车间间翻车机机机械伤害主任、安全全员、工工长20烧结厂胶带运输机机C013C0060002一原料车间间胶带运运输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长21烧结厂桥式抓斗吊吊车C013C0060003一原料车间间桥式抓抓斗吊车车起重伤害副主任、安安全员、工工长22烧结厂翻车机C013C0070001二原料车间间翻车机机机械伤害主任、安全全员、工工长23烧结厂胶带运输机机C013C0070002二原料车间间胶带运运输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长24烧结厂桥式抓斗吊吊车C013C0070003二原料

31、车间间桥式抓抓斗吊车车起重伤害副主任、安安全员、工工长25烧结厂四辊破碎机机C013C0070004二原料车间间四辊破破碎机机械伤害、噪噪音安全员、工工长26烧结厂锤式破碎机机C013C0070005二原料车间间锤式破破碎机机械伤害安全员、工工长27烧结厂胶带运输机机C013C0080001三原料车间间胶带运运输机机械、皮带带绞伤安全员、工工长28烧结厂桥式抓斗吊吊车C013C0080002三原料车间间桥式抓抓斗吊车车起重伤害副主任、安安全员、工工长29烧结厂四辊破碎机机C013C0080003三原料车间间四辊破破碎机机械伤害、噪噪音安全员、工工长30烧结厂锤式破碎机机C013C0080004

32、三原料车间间锤式破破碎机机械伤害安全员、工工长31烧结厂电除尘器C013C0090001环保车间电电除尘器器机械伤害、中中毒窒息息副主任、安安全员、工工长32烧结厂脱硫氨稀释释器C013C1100001烧结附属厂厂脱硫氨氨稀释器器液氨泄漏爆爆炸、中中毒、灼灼伤烧结附属厂厂副厂长长、安环环部部长长第三节 危险源源控制点点辨识、登登记与检检查1烧结机机（B级级）烧结厂有五五个烧结结车间，均均有烧结结机，通通过辨识识均确定定为B级级危险源源。烧结机危险险源的分分布序号所在车间及及部位级别编号主要危险因因素责任人1一烧车间烧烧结机B013B0010001煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长2二烧车间

33、烧烧结机B013B0020001煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长3三烧车间烧烧结机B013B0030001煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长4四烧车间烧烧结机B013B0040001煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长5五烧车间烧烧结机B013B0050001煤气中毒、爆爆炸主任、安全全员、工工长五个烧结机机危险源源除了所所在车间间不同，危危害辨识识表、危危险源控控制点登登记卡中中的危险险因素和和控制措措施内容容相同，点点检标准准也相同同。以下下只列出出了一烧烧车间烧烧结机危危险源的的有关表表格。1.1 烧烧结机危危险源控控制点登登记卡武汉钢铁股股份有限限公司危危险源控控制点登登记

34、卡单位（签章章）：烧烧结厂 危险控制点点名称烧结机级别：B编号：0113B0010001主要危险物物质或能能量煤气、机械械、高温温事故类别中毒、爆炸炸、机械械伤害所在车间一烧车间序号主要危险因因素控制措施内内容1劳保用品穿穿戴不规规范，人人员精神神状态差差。1.1按规规定穿戴戴劳保用用品；1.2确认认人员精精神状态态符合上上岗条件件。2作业前相关关设备未未停电，启启动设备备前未检检查确认认2.1作业业前办理理相关设设备停电电手续；2.2现场场确认无无误后，中中控操作作员启动动设备。3设备安全设设施、工工具有缺缺陷3.1检查查安全罩罩（网）、栏栏杆、盖盖板齐全全完好；3.2检查查各项作作业工具具

35、、起重重设施及及消防设设施齐全全完好。4煤气管道、阀阀门漏煤煤气4.1检查查固定式式报警器器是否报报警；4.2检查查时携带带便携式式CO检检测仪；4.3检查查水封溢溢流水正正常，管管道、阀阀门排污污阀等无无泄漏；4.4处理理煤气泄泄漏佩戴戴空气呼呼吸器。5习惯性违章章，违反反安全操操作规程程5.1执行行安全操操作规程程，禁止止单人作作业，执执行联保保互保制制度；5.2禁止止接触设设备运转转或传动动部位；5.3禁止止在台车车料面抽抽洞0.5米内内或吊物物下行走走、停留留；5.4进入入大烟道道应先检检测，并并使用安安全照明明；5.5更换换台车应应关风并并专人指指挥，严严禁歪拉拉斜吊。6交叉作业配配

36、合不好好6.1专人人协调、监监护；6.2排炉炉篦条、更更换台车车、更换换风箱支支管、大大烟道内内等禁止止同时作作业；6.3交叉叉作业采采取隔离离措施。验收部门意意见 验收部门门（签章章） 年 月月 日注：“编号号”为9位位数,11-3位位为公司司内厂级级代码，44位为级级别，55、6位位为厂内内车间代代码，77-9位位为按车车间危险险控制点点序号，如如“0111A0110011”。1.22 烧结结机危害害辨识表表武汉钢铁股股份有限限公司危危险源点点危害辨辨识表单位（签章章）：烧烧结厂危险控制点点名称烧结机级别：B编号：0113B0010001主要危险物物质或能能量煤气、机械械、高温温事故类别中

37、毒、爆炸炸、机械械伤害所在车间一烧车间序号危险因素控制措施内内容1人员精神状状态差，未未安全交交底，现现场无负负责人带带班确认人员精精神状态态，落实实安全交交底及领领导带班班2劳保用品穿穿戴不规规范，高高空作业业未挂安安全带按规定规范范穿戴劳劳保用品品，2米米以上高高空作业业挂安全全带3无特种作业业证操作作特种设设备，在在起重吊吊物下行行走或停停留持特种作业业证操作作，禁止止在起重重吊物下下行走或或停留4设备、安全全设施、工工具、附附件有缺缺陷，未未及时发发现或故故障情况况下操作作不当发现缺陷及及时联系系处理，故故障情况况下制定定安全作作业措施施5作业前相关关设备未未停电按规定办理理相关设设备

38、停送送电手续续6违章操作，联联保互保保不到位位，处理理故障单单人作业业按安全操作作规程（安安全作业业指导书书）规定定操作，落落实联保保互保制制度，两两人以上上作业7煤气管道、阀阀门漏煤煤气随身携带便便携式CCO检测测仪检查查，发现现泄漏启启动相关关应急救救援预案案8点火关火作作业未按按技术操操作规程程执行按技术操作作规程进进行点火火关火作作业9在烧结机台台车料面面抽洞等等危险区区域内行行走或作作业禁止在台车车料面抽抽洞0.5米内内行走或或作业10更换台车未未关风，无无专人指指挥，起起重作业业歪拉斜斜吊抽风机必须须关风，专专人指挥挥，遵守守起重作作业安全全规程11接触设备传传动部位位或运转转部位

39、禁止接触设设备传动动部位或或运转部部位12台车悬料，进进入单辊辊内作业业机尾空2-3块台台车，才才能进入入单辊内内作业13大烟道内作作业，无无照明，废废气浓度度高，吊吊篮内杂杂物或保保温层掉掉确保照明亮亮度,检检查废气气浓度低低于244PPMM,检查查吊篮内内杂物或或保温层层是否脱脱落14排整篦条、更更换台车车、更换换风箱支支管、大大烟道内内等交叉叉作业同同时进行行专人协调、监监护，禁禁止同时时作业15启动设备前前未检查查确认现场确认无无误后，中中控操作作员启动动设备16现场噪声、粉粉尘较大大、温度度高佩戴耳塞、防防尘口罩罩，禁止止接触高高温区域域1.3 烧烧结机危危害辨识识鱼刺图图烧结机危害

40、害因素分分析鱼刺刺图1烧结机危害害因素分分析鱼刺刺图2烧结机危害害因素分分析鱼刺刺图31.4 烧烧结机危危险源点点检查标标准烧结机危险险源点危危检查标标准序号检查内容检查标准1劳动用品穿穿戴及人人员精神神状态1.1按规规定穿戴戴安全帽帽、工作作服、劳劳保鞋、耳耳塞、口口罩等劳劳保用品品1.2确认认人员上上岗前未未饮酒，精精神状态态良好2作业停送电电及启动动设备前前确认2.1作业业前在中中控室和和值班电电工办理理相关设设备停电电手续2.2中控控室用扩扩大器广广播三遍遍，停顿顿20秒秒，确认认无误后后，方可可启动设设备3设备安全设设施、工工具1.1有轴轴必有套套，有轮轮必有罩罩，有台台必有栏栏，有

41、井井必有盖盖，并齐齐全完好好1.2作业业工具、吊吊具、钢钢绳、液液压千斤斤顶1.3现场场巡检通通道无障障碍物4煤气管道、阀阀门漏煤煤气4.1检查查固定式式报警器器是否报报警；4.2检查查时携带带便携式式CO检检测仪；4.3检查查水封溢溢流水正正常，管管道、阀阀门排污污阀等无无泄漏；4.4处理理煤气泄泄漏佩戴戴空气呼呼吸器。5习惯性违章章，违反反安全操操作规程程5.1执行行安全操操作规程程，禁止止单人作作业，执执行联保保互保制制度；5.2禁止止接触设设备运转转或传动动部位；5.3禁止止在台车车料面抽抽洞0.5米内内或吊物物下行走走、停留留；5.4进入入大烟道道应先检检测，并并使用安安全照明明；5

42、.5更换换台车应应关风并并专人指指挥，严严禁歪拉拉斜吊5.6巡检检时，严严禁横穿穿小格篦篦板、严严禁脚踏踏轨道和和台车轮轮子5.7台车车运行中中禁止跨跨越或坐坐在挡板板上，抽抽穿大、小小插销必必须停机机进行5.8运篦篦条必须须采取传传递方式式，严禁禁乱扔乱乱甩6交叉作业配配合不好好6.1专人人协调、监监护；6.2排炉炉篦条、更更换台车车、更换换风箱支支管、大大烟道内内等禁止止同时作作业；6.3交叉叉作业采采取隔离离措施。1.5 危危险源控控制点检检查本危 险 源源 控 制 点 检 查 本 编号号：危险源控制制点名称称： 烧烧结机 危险源控制制点编号号： 0133B0110011 车车间 班班组

43、危险源控制制点级别别： BB级 武 钢 股股 份 公 司司 烧 结 厂厂 年烧结机危险源点检查标准及填写要求1、检查标准检查内容检查标准劳动用品穿戴及人员精神状态1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、耳塞、口罩等劳保用品1.2确认人员上岗前未饮酒，精神状态良好作业停送电及启动设备前确认2.1作业前在中控室和值班电工办理相关设备停电手续2.2中控室用扩大器广播三遍，停顿20秒，确认无误后，方可启动设备设备安全设施、工具1.1有轴必有套，有轮必有罩，有台必有栏，有井必有盖，并齐全完好1.2作业工具、吊具、钢绳、液压千斤顶1.3现场巡检通道无障碍物煤气管道、阀门漏煤气4.1检查固定式报警器是否报警

44、；4.2检查时携带便携式CO检测仪；4.3检查水封溢流水正常，管道、阀门排污阀等无泄漏；4.4处理煤气泄漏佩戴空气呼吸器。习惯性违章，违反安全操作规程5.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；烧结机危险源点检查标准及填写要求1、检查标准检查内容检查标准劳动用品穿戴及人员精神状态1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、耳塞、口罩等劳保用品1.2确认人员上岗前未饮酒，精神状态良好作业停送电及启动设备前确认2.1作业前在中控室和值班电工办理相关设备停电手续2.2中控室用扩大器广播三遍，停顿20秒，确认无误后，方可启动设备设备安全设施、工具1.1有轴必有套，有轮必有罩，有台必有栏，有井必

45、有盖，并齐全完好1.2作业工具、吊具、钢绳、液压千斤顶1.3现场巡检通道无障碍物煤气管道、阀门漏煤气4.1检查固定式报警器是否报警；4.2检查时携带便携式CO检测仪；4.3检查水封溢流水正常，管道、阀门排污阀等无泄漏；4.4处理煤气泄漏佩戴空气呼吸器。习惯性违章，违反安全操作规程5.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；5.2禁止接触设备运转或传动部位；5.3禁止在台车料面抽洞0.5米内或吊物下行走、停留；5.4进入大烟道应先检测，并使用安全照明；5.5更换台车应关风并专人指挥，严禁歪拉斜吊5.6巡检时，严禁横穿小格篦板、严禁脚踏轨道和台车轮子5.7台车运行中禁止跨越或坐在挡板上

46、，抽穿大、小插销必须停机进行5.8运篦条必须采取传递方式，严禁乱扔乱甩交叉作业配合不好6.1专人协调、监护；6.2排炉篦条、更换台车、更换风箱支管、大烟道内等禁止同时作业；6.3交叉作业采取隔离措施。；2、危险源控制点检查本填写要求：2.1 危险源点每班检查三次，接班半小时内检查一次、班中检查一次、交班前1小时检查一次，并及时将检查结果填写在相应栏目内，交班前检查后检查人签名；2.2 危险源检查结果逐项填写在相应的栏目内，正常的打、异常的打；2.3 凡检查超过以上检查标准的为异常，应在相应栏目内打，并在异常情况处理记载栏内记录；2.4 隐患整改消除后，当班必须填写该隐患已消除，并有确认人签名，

47、相应栏目方可恢复正常打钩；2.5 危险源记录要填写准确、及时、齐全、整洁，不得错记、漏记、超前填写或补记，字迹清晰、工整易于识别、不许在记录本上书写无关的内容。检查内容1.劳动用用品穿戴戴及人员员精神状状态2.作业停停送电及及启动设设备前确确认3.设备安安全设施施、工具具4.煤气管管道、阀阀门5.习惯性性违章，是是否执行行安全操操作规程程6.交叉作作业措施施落实班组检查人人员签字字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班异常情况处处理记载载车间周检查查意见厂月检查意意见工

48、长、作业业长甲乙丙丁车间领导、安安全员上级检查意意见2胶带运运输机（CC级）烧结厂有五五个烧结结车间，均均有胶带带运输机机，通过过辨识均均确定为为C级危危险源。皮带运输机机危险源源的分布布序号所在车间及及部位级别编号主要危险因因素责任人1一烧车间胶胶带运输输机C013C0010001机械、皮带带绞伤安全员、工工长2二烧车间胶胶带运输输机C013C0020001机械、皮带带绞伤安全员、工工长3三烧车间胶胶带运输输机C013C0030001机械、皮带带绞伤安全员、工工长4四烧车间胶胶带运输输机C013C0040001机械、皮带带绞伤安全员、工工长5五烧车间胶胶带运输输机C013C0050001机械

49、、皮带带绞伤安全员、工工长五个胶带运运输机危危险源除除了所在在车间不不同，危危害辨识识表、危危险源控控制点登登记卡中中的危险险因素和和控制措措施内容容相同，点点检标准准也相同同。以下下只列出出了一烧烧车间胶胶带运输输机危险险源的有有关表格格。2.1 胶胶带运输输机危险险源控制制点登记记卡武汉钢铁股股份有限限公司危危险源控控制点登登记卡单位（签章章）：烧烧结厂 危险控制点点名称胶带运输机机级别：C编号：0113C0010001主要危险物物质或能能量机械、皮带带事故类别机械伤害所在车间一烧车间序号主要危险因因素控制措施内内容1劳保用品穿穿戴不规规范，人人员精神神状态差差，误操操作1.1按规规定穿戴

50、戴劳保用用品；1.2检查查人员精精神状态态，不符符合上岗岗条件禁禁止上岗岗，按安安全规定定操作。2作业前相关关设备未未停电，启启动设备备前未检检查确认认2.1作业业前办理理相关设设备停电电手续；2.2现场场确认无无误后，中中控操作作员启动动设备。3设备安全设设施、工工具有缺缺陷3.1检查查安全罩罩（网）、栏栏杆、盖盖板、拉拉绳齐全全完好；3.2检查查各项作作业工具具、起重重设施及及消防设设施齐全全完好。4违反安全操操作规程程，习惯惯性违章章4.1执行行安全操操作规程程，禁止止单人作作业，执执行联保保互保制制度；4.2禁止止接触设设备传动动部位；4.3挡皮皮跑出停停机、停停电处理理。验收部门意意

51、见 验收部门门（签章章） 年 月月 日注：“编号号”为9位位数,11-3位位为公司司内厂级级代码，44位为级级别，55、6位位为厂内内车间代代码，77-9位位为按车车间危险险控制点点序号，如如“0111A0110011”。2.22 胶带带运输机机危害辨辨识表武汉钢铁股股份有限限公司危危险源点点危害辨辨识表单位（签章章）：烧烧结厂危险控制点点名称胶带运输机机级别：C编号：0113C0010001主要危险物物质或能能量机械、皮带带事故类别机械伤害所在车间一烧车间序号危险因素控制措施内内容1穿规戴用2差操精态符岗禁岗安定3操程惯章熟握规检促相定4运位设转5未停必机电好6实位确督行确7全装工附有发陷整

52、或临范8防置禁缷防置恢无措生9边拨停停理10打故理向机撒保全11制规规不次辨每订安关规12间协到协13视级督到督查安任落严核14未单业联保处障两上15不安育不禁岗16有物通粒17品放置规范定放止安防18亮够或19粉大粉达家要2.3 胶胶带运输输机危害害辨鱼刺刺图胶带运输机机危害因因素分析析鱼刺图图2.4 胶胶带运输输机危险险源点检检查标准准胶带运输机机危险源源点检查查标准序号检查内容检查标准1劳动用品穿穿戴及人人员精神神状态1.1按规规定穿戴戴安全帽帽、工作作服、劳劳保鞋、耳耳塞、口口罩等劳劳保用品品；1.2确认认人员上上岗前未未饮酒，精精神状态态良好。2作业停送电电及启动动设备前前确认2.1

53、作业业前在中中控室和和值班电电工办理理相关设设备停电电手续；2.2现场场确认无无误后，中中控操作作员播报报20秒秒后启动动设备。3设备安全设设施、工工具有无无缺陷3.1检查查安全罩罩（网）、栏栏杆、盖盖板、拉拉绳等齐齐全完好好；3.2检查查作业工工具、起起重设施施及消防防设施齐齐全完好好。4违反安全操操作规程程，习惯惯性违章章4.1执行行安全操操作规程程，禁止止单人作作业，执执行联保保互保制制度；4.2禁止止接触设设备传动动部位；4.3当皮皮跑出，停机、停停电处理理。2.5 危危险源控控制点检检查本危 险 源源 控 制 点 检 查 本 编号号：危险源控制制点名称称： 胶带带运输机机 危险源控制

54、制点编号号： 0133C0110011 车车间 班班组危险源控制制点级别别： C级级 武 钢 股股 份 公 司司 烧 结 厂厂 年胶带运输机危险源点检查标准及填写要求1、检查标准检查内容检查标准劳动用品穿戴及人员精神状态1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、耳塞、口罩等劳保用品；1.2确认人员上岗前未饮酒，精神状态良好。作业停送电及启动设备前确认2.1作业前在中控室和值班电工办理相关设备停电手续；2.2现场确认无误后，中控操作员播报20秒后启动设备。设备安全设施、工具有无缺陷3.1检查安全罩（网）、栏杆、盖板、拉绳等齐全完好；3.2检查作业工具、起重设施及消防设施齐全完好。违反安全操作规程，

55、习惯性违章4.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；4.2禁止接触设备传动部位；4.3挡皮跑出停机、停电处理。2、危险源控制点检查本填写要求：2.1 危险源点每班检查三次，接班半小时内检查一次、班中检查一次、交班前1小时检查一次，并及时将检查结果填写在相应栏目内，交班前检查后检查人签名；胶带运输机危险源点检查标准及填写要求1、检查标准检查内容检查标准劳动用品穿戴及人员精神状态1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、耳塞、口罩等劳保用品；1.2确认人员上岗前未饮酒，精神状态良好。作业停送电及启动设备前确认2.1作业前在中控室和值班电工办理相关设备停电手续；2.2现场确认无误后，中控

56、操作员播报20秒后启动设备。设备安全设施、工具有无缺陷3.1检查安全罩（网）、栏杆、盖板、拉绳等齐全完好；3.2检查作业工具、起重设施及消防设施齐全完好。违反安全操作规程，习惯性违章4.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；4.2禁止接触设备传动部位；4.3挡皮跑出停机、停电处理。2、危险源控制点检查本填写要求：2.1 危险源点每班检查三次，接班半小时内检查一次、班中检查一次、交班前1小时检查一次，并及时将检查结果填写在相应栏目内，交班前检查后检查人签名；2.2 危险源检查结果逐项填写在相应的栏目内，正常的打、异常的打；2.3 凡检查超过以上检查标准的为异常，应在相应栏目内打，并

57、在异常情况处理记载栏内记录；2.4 隐患整改消除后，当班必须填写该隐患已消除，并有确认人签名，相应栏目方可恢复正常打钩；2.5 危险源记录要填写准确、及时、齐全、整洁，不得错记、漏记、超前填写或补记，字迹清晰、工整易于识别、不许在记录本上书写无关的内容。检 查内 容1.劳动用用品穿戴戴及人员员精神状状态2.作业停停送电及及启动设设备前确确认3.设备安安全设施施、工具具有无缺缺陷4.违反安安全操作作规程，习习惯性违违章班组检查人人员签字字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班异常情况处处理记载载车间周检查查

58、意见厂月检查意意见工长、作业业长甲乙丙丁车间领导、安安全员上级检查意意见3空压机机（C级级）烧结厂有五五个烧结结车间，均均有空压压机，通通过辨识识均确定定为C级级危险源源。空压机危险险源的分分布序号所在车间及及部位级别编号主要危险因因素责任人1一烧车间空空压机C013C0010002气体爆炸副主任、安安全员、工工长2二烧车间空空压机C013C0020003气体爆炸副主任、安安全员、工工长3三烧车间空空压机C013C0030002气体爆炸副主任、安安全员、工工长4四烧车间空空压机C013C0040002气体爆炸副主任、安安全员、工工长5五烧车间空空压机C013C0050002气体爆炸副主任、安安

59、全员、工工长五个空压机机危险源源除了所所在车间间不同，危危害辨识识表、危危险源控控制点登登记卡中中的危险险因素和和控制措措施内容容相同，点点检标准准也相同同。以下下只列出出了一烧烧车间空空压机危危险源的的有关表表格。3.1 空空压机危危险源控控制点登登记卡武汉钢铁股股份有限限公司危危险源控控制点登登记卡单位（签章章）：烧烧结厂 危险控制点点名称空压机级别：C编号：0113C0010002主要危险物物质或能能量高温、机械械事故类别爆炸、机械械伤害所在车间一烧车间序号主要危险因因素控制措施内内容1劳保用品穿穿戴不规规范，人人员精神神状态差差。1.1按规规定穿戴戴劳保用用品；1.2确认认人员精精神状

60、态态符合上上岗条件件。2作业前相关关设备未未停电，启启动设备备前未检检查确认认。2.1作业业前办理理相关设设备停电电手续；2.2现场场确认无无误后，中中控操作作员启动动设备。3设备安全设设施、工工具有缺缺陷。3.1检查查安全罩罩（网）、栏栏杆、盖盖板齐全全完好；3.2检查查各项作作业工具具、起重重设施及及消防设设施齐全全完好。4压力罐、压压力管道道、阀门门。4.1 检检查安全全阀、压压力表检检验标签签是否有有效；4.2 检检查压力力罐、压压力管道道、阀门门是否漏漏气；4.3 检检查空压压机进出出水是否否正常，管管道、阀阀门排污污阀等无无泄漏；4.4 空空压机压压缩器温温度是否否正常，有有无漏油