10KV配电S13型油浸变压器技术规范

1、10KV 配 S13 型油浸变压器技术规范除本规范特殊规定外 所供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计验和安。 如果这些标准内容有矛盾, 应最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。提交供审查的标准应为 中文或英文版本。主要引用标准如下：GB 1094.1-2013GB 1094.2-2013GB/T 1094.3-2017GB/T 1094.4-2005导则GB 1094.5-2008GB/T 1094.7-2008电力变压器 第 1 部 总电力变压器 第 2 部 温电力变压器 第 3 部：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙电力变压器 第 4 部：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲

2、击试验电力变压器 第 5 部：承受短路的能力电力变压器 第 7 部：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10-2003 力变压器 第 10 部：声级测定GB 2536-2011 工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 5273-2016JB/T 10319-2014高压电器端子尺寸标准化变压器用波纹油箱GB/T 16927.1-2011 电压试验技术第 部分一般定义及试验要求 GB 50260-2013 力设施抗震设计规范DL/T6201997 使条交流电气装置的过电压保护和绝缘配合本标准所规定的设备，应能在下列环境条件使用： 1.1 气象条件环境温度： -10至40最高

3、日气温： +40年最低气温： -10相对湿度：95污秽等级： 级1.2 海拔高度：1000m1.3 耐受地震能力地面水平加速度2 m/s2正弦共振三个周期安全系数：1.67技术要技术参数特性表*司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。采用油浸式、全密封、低损耗三相油浸式变压；三相变 接线组别 Dyn11。技术参数特性表序号名称单位标准参数值投标保证值一额定值123456789101112131415变压器型号铁心材质铁心结构高压绕组低压绕组联结组额定频率额定容量相数调压方式调压位置调压范围中性点接地方式冷却方式磁通密度kVk

4、VHzkVATS13冷轧取向硅 钢片叠铁芯100.4Dyn1150见附表 13无励磁高压侧22.5不接地ONAN（投标人提 供）S13冷轧取向硅钢片叠铁芯100.4Dyn1150见附表 13无励磁高压侧22.5不接地ONAN1.5二绝缘水平1234高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）高压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）低压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kVkVkV75853557585355三温升限值1234顶层油绕组（平均）绕组（热点）铁心、油箱及结构表面K5565787555657875四空载损耗1额定频率额定电压时空载损耗kW见附表 1见附表 1五空载电

5、流1 100% 额定电压时%见附表 1见附表 1六负载损耗1七主分接（75）噪声水平kWdB见附表 1见附表 2见附表 1见附表 1八负载能力起始负荷 80% 境温度 40下过载能负荷过载倍数1.51.51能力及持续运行时间）温升按照长期急救周期 性负载温度限值控制持续运行时间（h2 2九质量1234十器身质量油质量总质量变压器运输时允许的最大倾斜度10kV 套管有效爬距tttmm投标人提供投标人提供投标人提供 1537215372十一压力释放装置12释放压力回复压力MPaMPa投标人提供投标人提供2513十二工频过电压倍数123456789101112相地1.051.11.251.92.0相

6、相1.051.11.251.51.58空载持续时间连续连续20s空载持续时间连续连续满载持续时间连续20min20s1s0.1s满载持续时间连续20min20s1s0.1s空载持续时间连续连续20s空载持续时间连续连续满载持续时间连续20min20s1s0.1s满载持续时间连续20min20s1s0.1s附表 1 S13 型 性 能 参 数 表变压器容量（）调压方式高压（kV高压分接范围（%低压（kV联结组标号空载损耗（kW）负载损耗（kW短路阻抗（%500.10100无励磁1022.5 0.4 Dyn110.151.58/1.504.01602000.200.24 2.73/2.60250变

7、压器容量kVA）0.29 3.20/3.15附表 2 安装轨距及噪音要求轨距 AB(mm)声功率级（dB）50100160200250设计与构求3.1 一要求3.1.1 变器的联结组标号三相配电变压器的联结组标号选用 Dyn11 3.1.2 绝缘4004004004505505505505505506505052545657（1）绝缘等级：油浸变压器为 级。（2）绝缘水平：绕组采用全绝（3）变压器的每一绕组及中性端子的绝缘水平和试验电压见附表 3。附表 3 变压器的绕的绝缘水和试验电压绕组电压等级 额短时工频耐电压额定雷电冲击耐受电(峰值kV设备的最高电压kV100.4(有效值 kV355全波

8、75-截波85-Um（kV）有效值12注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。3.1.3 接线子变压器一次和二次引线的接线端子，应用铜材制成，其接触表面应洁净，不得有裂纹、明显伤、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且应有防松措施。其余应符合 GB/T 5273-2016 的规定。3.1.4 铭牌固定与变压器及外壳上的铭牌应采用不锈钢材料制作，耐腐蚀，并应固定在明显可见位置，铭上所 标志的项目内容应清晰且安装牢固。在铭牌上必须标志的项目应符合 GB 1094.1-2013 的规定。3.2 油式配电变压器技术要求3.2.1 温升值（1）变压器在连续额定容量稳下（环境温度最高

9、为 40C的温升限值如下顶层油温升限值（温度计法测量油不与大气直接接触的变压器60K油与大气直接接触的变压器：55K线圈温升限值（电阻法测量铁心表面温升限值（温度计法测量油箱及结构表面温升限值(温度法测：80K（2）铁心、绕组外部的电气连线或油箱中的结构件不超过 80 K，并保证不使其相邻的部件受热 损坏或使油过度老化。（3）升限值不允许有正偏差。3.2.2 损耗空载损耗：按表 1 要。负载损耗：按表 1 要。3.2.3 空载流按表 1 要。3.2.4 允偏差（1）损耗偏差空载损耗偏差：允许偏差应在 15%以内。负载损耗偏差：允许偏差应在 15%以内。总损耗偏差： 允许偏差应在 10%内。（2

10、）短路阻抗偏差： 按表 1 要。（3）空载电流偏差： 按表 1 要。3.2.5 负载力超过负载能力 30%时， 小时不超过温升标准。 3.2.6 中性引出线及端子应具有与相线及端子相同的通流能力。 3.2.7 噪声平按表 2 要。3.2.8 变压承受短路的能力（1）变压器承受短路的耐热能变压器在任一分接下，应能持续承受 0.5s 时间外部短路耐热能力的电流，并且其绕组温度应不超 过 250铜。（2）变压器承受短路的动稳定力变压器在任一分接下，应能承受国家标准 GB 1094.5-2008 所定的短路试验电流值而不损坏。 3.3 结要求3.3.1 铁心配电变压器应选用优质冷轧硅钢片，投标时注明所

11、选用硅钢牌号及厂家，整个铁心组件均衡严，铁 心用整片硅钢片制作，不能用拼接形式，不应由于运输和运行中的振动而松动。3.3.2 绕组（1）绕组应采用优质 (无氧)纯铜导线（T2），线圈采用漆包铜导线（ ）绕制而成，层间绝缘采用 菱格上胶绝缘纸。（2）绕组应能承受短路、过载过电压而不发生局部过热，绕组和引线应绑扎得足够牢固，防止由 于运输、振动和运行中短路时，产生相对位移。应消除绕组中的电场集中现象。3.3.3 油箱（1）变压器油箱及储油柜应进强(正)试验，历经 5min 应无损伤、无渗漏及不得出现不允的 永久变形，其试验压力如下：一般结构油箱的试验压力为 60kPa；变压器须进行密封试验，历经

12、12h 无渗漏和损伤，其试验压力如下：一般结构油箱应承受 40kPa 的压；（2）变压器不带滚轮，但油管其它设施应高于本体底板。（3）变压器应在油箱下部壁上有密封取油样阀。（4）安装在户内变压器油箱底应按国家标准规定装有排油装置。（5）变压器铁心和金属结构零应通过油箱可靠接地。接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。 3.3.4 套管（1）套管的类型： 户外污伞型纯瓷套管（2）套管的额定电压：应与变器的额定电压相适应（3）套管的额定电流：应与变器的最大负载能力相一致（4）套管的试验电压：套管在、湿条件下应能承受表附 4 定的试验电压。附表 套管在干、湿条件下应能承受试电压额定电压kV额定短时工

13、频耐受电(有效值)kV额定雷电冲击耐受电(峰值kV内绝缘10 37外绝缘30全波75截波85注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。（5）套管接线端子连接处，在气中对空气的温升不大于 55K在油中对油的温升不大于 15K；（6 ）管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分之空气间隙，应能满足 GB/T 1094.3-2017 的求。3.3.5 变压油选用 号变器油，除抗氧化外，不得加任何添加剂。3.3.6 密封采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并有对密封垫防氧化老化措施， 延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗油现象。3.3.7 油保装置（1）油变应装

14、有储油柜，其结应便于清理内部。储油柜的一端应装有油位计，其容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，装在储油柜端的油位 计应有油可见。（2）储油柜应有注油、放油和污油装置，并应装设带有油封的吸湿器。（3）变压器的储油柜应采取防老化措施，以确保变压器油不与空气相接触。3.3.8 安全护装置（1）压力保护装置容量 800kVA 及上的配变应有压力保护装置。变压器应装有压力释放器，应可靠动作。（2）油温测量装置 变器应有供温度计用的管座。管座应设在油箱的顶部，并伸入油内 120mm10mm。 变器须装设户外测温装置，测温装置的安装位置应便于观察，且其准确度

15、应符合相应标准 （4冷却装置散热器的数量及冷却能力应能散去总损耗所产生的热量。3.3.9 油漆防锈要求变压器油箱内外及附件除有色金属和镀锌铁件外，所有金属件均应除锈喷漆，油漆具有自防污力， 应符合海洋性气候要求，并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质。试验变压器应按照 GB1094.1、10、11 等有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并提 供试验结果报告，且各项试验结果应符合本标准的相关要求。4.1 出试验（1）绕组直流电阻测量；（2）电压比测量和联结组标号定；（3）短路阻抗和负载损耗测量（4）空载电流和空载损耗测量（5）绝缘电阻测量；（6）绝缘例行试验（GB/T 1094.3-2017括施耐压和感应耐压试验；（7）密封试验；（8）绝缘油试验。4.2 型试验除了上述常(出厂)试验项目外还应提供同系列以下试验项目证书：（1）