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文档简介

1、支承与固定零件的设计支承与固定零件主要指用来安装固定或支承成型零部件及其他结构的零部件，包括动、定模座板、固 定板、支承板以及支承件等，典型支承与固定零件组合如图4 一 71所示。动、定模座板与注射机的动、定模固定板相连接。设计或选用标准动、定模座板时，必须保证它们的 轮廓形状和尺寸与注射机上的动、定固定模板相匹配，座板上开设的螺钉孔、压板台阶等安装结构必须与 注射机固定板上安装螺钉孔的大小和位置相适应。动、定模座板在成型过程中传递合模力并承受成型力，为保证足够的刚度和强度，座板应具有一定的 厚度，一般小型模具，其厚度不应小于13 mm ,大型模具的座板厚度，有时可达75 mm以上。座板材料多

2、用碳素结构钢或合金结构钢，经调质，硬度 可达 2832 HRC （ 230 270 HBS ）。2.固定板和支承板固定板（动模板、定模板）用于固定成型零部件（凸模或型芯、凹模）、合模导向机构（导柱、导套）和推 出脱模机构（推杆）等。为了保证被固定零件的稳定性，固定板应具有一定的厚度、足够的刚度和强度。固 定板一般采用碳素结构钢制造，当对工作条件要求较严格或对模具寿命要求较长时，采用合金结构钢制造。支承板是垫在固定板上面或下面的平板，其作用是防止固定板固定的零件移动、脱出，并承受一定的 成型压力。支承板应具有较高的平行度、一定的刚度和强度。固定板和支承板一般用螺钉连接，要求定位 时可加定位销，也

3、有用铆接。支承板一般用中碳结构钢或中碳合金钢制成，经调质，硬度可达28 - 32 HRC （230 一 270 HBS ）。支承板有时也可省去。3 .支承件常用的支承件有垫块和支承柱。垫块的作用是在动模座板和动模固定板(动模支承板)之间形成推出脱模机构所需的推出空间，也可以 调节模具闭合高度，以适应注射机模具安装厚度的要求。常见的垫块结构形式如图4 一 72所示，图4 一 72 ( a )所示为平行垫块，使用比较普遍;图4 一 72 ( b )所示为角架式垫块，省去了动模座板，常用于 小型模具。垫块的高度应根据脱模机构的推出行程来确定，一般应使推杆(推件板)将塑件推出高于型腔10 15mm 。垫块材料一般为中碳钢，也可用Q235、球墨铸铁或HT200等。在模具组装时，应注意所有垫块高度 须一致，以保证模具上、下表面平行。垫块与动模支承板和动模座板之间一般采用螺栓连接，要求高时也 可用定位销定位，如图4 一 73所示.图4 73支承件的安装I一动模支承板位一螺栓司一定位销；4 一垫块淬一动模座板涕一支承柱当模具较大或垫块间跨距较大时，为了保证动模支承板的强度和刚度，同时减小垫块的厚度，通常在 动模支承板下面可加设圆柱形空心或实心的支承柱，如图4 一 73所示。支承柱有时可以对脱模机构起到 导

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