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文档简介

1、PAGE PAGE 29一、开展QC小组活动的意义有形成果,创造经济效益无形成果,改善人际关系,建立信任。有形成果与无形形成果的关系系:前者是看看得见的冰山山露出水面的的部分,后者者是沉入水中中的冰山,其其效果更有意意义,更值得得我们重视。一、开展QC小小组活动的意意义有形成果,创造造经济效益无形成果,改善善人际关系,建建立信任。有形成果与无形形成果的关系系:前者是看看得见的冰山山露出水面的的部分,后者者是沉入水中中的冰山,其其效果更有意意义,更值得得我们重视。一、开展QC小小组活动的意意义有形成果,创造造经济效益无形成果,改善善人际关系,建建立信任。有形成果与无形形成果的关系系:前者是看看得

2、见的冰山山露出水面的的部分,后者者是沉入水中中的冰山,其其效果更有意意义,更值得得我们重视。二、有效开展QQC活动的六六大原则领导支持加强管理自愿参与进行培训结合实际奖励成果QC小组活动需需要最高管理理层全力支持持按照ISO90001:2000的规规定,管理者者应创造适合合进行质量改改进的环境,这这个环境就包包括QC小组活动动。不难设想想,一个不重重视质量、不不尊重员工的的组织能有效效开展QC小组活动动。在日本,公公司总裁经常常参与QCCC活动,有的的还亲自上台台发表成果或或讲课QC小组活动需需要进行组织织管理QC小组活动虽虽然强调员工工自觉参与,但但组织必须管管理,应用适适当的运行机机制,才

3、能激激发员工参与与QC小组活动动的积极性。因因此,组织应应指定一个部部门或人员负负责QC小组活动动的管理工作作。QC小组活动必必须强调自愿愿参与QC小组活动是是员工日常工工作的一种活活动,组织只只有通过示范范、鼓励、支支持及奖励等等手段来吸引引员工参与,而而不能强迫手手段迫使员工工参与。否则则,员工即使使参与了也没没有积极性,使使QC小组活动动徒具形式,失失去作用。对员工应当进行行相应的培训训QC小组活动要要取得成效,员员工必须具有有相关的知识识和技能。为为了提高QCC小组活动的的业绩,对参参与的员工应应当进行培训训,培训的内内容除QC小组和质质量改进的基基本知识外,至至少应包括一一些常用的质

4、质量改进工具具,例如因果果图、排列图图、控制图、对对策计划表等等(简称“三图一表)活动课题应结合合实际,不要要好大喜功QC小组活动要要循序渐进,选选择活动课题题时应优先选选容易完成的的、工作和生生产中迫切需需要解决的问问题。对取得得的成果要以以客观事实为为依据进行评评价,严防形形式主义,走走过场。也就就是说,要更更看重过程,而而不要把结果果作为评价QQC小组活动动的唯一标准准。对取得的成果一一定要进行奖奖励QC小组活动结结束或告一段段落后,一定定要按PDCCA循环的要要求及时总结结经验,发表表成果,给予予奖励,以鼓鼓励QC小组成员,并并吸引更多的的员工参与, 将QC小组活动办成魅力活动、文化活

5、动。奖励主要是精神方面的,但也要有物质内容,应由组织的最高管理者颁发。三、QC小组活活动的基本程程序四、QC活动步步骤四阶段十个步骤骤P阶段:六个步步骤D阶段:一个步步骤C阶段:一个步步骤A阶段:两个步步骤(具体见下图)五、常用质量改改进工具老七种工具调查表、排列图图、因果图、分分层法、直方方图、散步图图、控制图新七种工具亲和图法(KJJ法)、PDPPC法、箭条条图法、矩阵阵数据分析法法、关联图法法、矩阵图法法、系统图法法(一)老七种工工具1、调查表定义:调查表又又称检查表、核核对表、统计计分析表。它它是用来收集集和记录数据据的一种形式式,便于按统统一的方式收收集数据并进进行分析。应用时机收集

6、、记录数数据时整理、归纳数数据时1、调查表应用效果不合格项目调调查表:主要要用来调查生生产现场不合合格品项目的的频数和不合合格率,以便便继而用排列列图等进行分分析研究。案例:复印缺陷陷调查表1、调查表1、调查表缺陷位置调查查表:主要用用于调查缺陷陷发生的部位位和密集程度度,进而找出出规律性,为为进一步调查查或找出解决决问题的办法法提供客观事事实依据。案例:橡胶手套套漏孔密度调调查表1、调查表质量分布调查表表:主要用于于对计量值数数据进行现状状调查。它根根据以往的资资料,将某一一质量特性项项目的数据分分布范围分成成若干区间制制成表格,用用以记录和统统计该质量特特性数据在某某一区间的频频数。案例:

7、进厂精煤煤2003年9月19日灰分检检测值调查表表1、调查表矩阵调查表:这这是一种多因因素调查表,它它要求把生产产问题的对应应因素分别排排成行和列,在在其交叉点上上标出调查到到的各种缺陷陷和问题以及及数量,从而而分析出产生生缺陷和问题题的原因。实例:某轧钢厂厂近两月来,线线材合格率持持续下降,为为调查合格率率下降的原因因,该厂针对对9月5日产生的500卷判废线材材的不合格现现象进行了调调查,其调查查结果如下:缺陷符号:超超上偏差超下偏差压痕椭圆度超差差 单边耳子双边耳子夹杂檫伤麻面步骤一 确立立收集数据的的具体目的 您能回答清楚下下列问题吗?为什么去调查?要解决什么问题题?步骤二 识别别为达到

8、目的的所需要的数数据为解决问题需要要什么数据?为解决问题需要要多少数据?步骤三 确定定由谁来分析析数据调查得到的数据据由谁来分析析?分析者对情况了了解的程度如如何?分析者对有关统统计工具、统统计方法掌握握得怎样?步骤四:确定如如何分析数据据分析者将使用哪哪几种统计工工具来进行分分析?确定的统计工具具对数据有哪哪些具体要求求? 步骤五 编制用用于记录数据据的表格表格的编制可以以参考前述例例子,但一定定要按照步骤骤1至4确定的内容容来编制。编制的表格要简简洁、适用,便便于记录、观观察和分析。表格一定要包括括以下信息栏栏目:谁收集的数据据 何时收集的的数据何地收集的数数据采用何种方式式收集的数据据步

9、骤六 通通过收集和记记录某些数据据来试用表格格这种试用是检查查表格是否适适用的最好方方法步骤八 利用表表格收集和记记录数据收集和记录数据据都要按规定定进行课堂练习1(110分钟)小张家近两月来来生活费用开开销均突破了了1300元/月,在一次次朋友集会上上,大家谈论论到每月的生生活费用开销销问题,大多多数人家保持持在800元/月左右,最最高的也只达达到10000元/月。回家后后,小张百思思不得其解,不不知道自己每每月的费用开开销为啥会这这么高?对此此问题,请您您给小张拟制制一张调查表表,看看哪方方面的开销较较大?课堂练习2(110分钟)近两个月来,33#减速机加加油量猛增,已已增至原来的的5倍左

10、右,为为找出漏油的的原因,从而而彻底解决漏漏油问题,您您认为采取哪哪种调查表比比较合适?并并说出您的分分析思路。课堂练习3某销售公司,总总是因处理供供货时间延迟迟而招致顾客客投诉,为解解决此问题,该该公司成立了了QC小组,并并以“缩短供货周周期”为课题开展展了QC活动。请请您指导他们们设计一张调调查表,并说说出您的分析析思路。(其其流程图如下下)销售过程流程图图2、排列图(又又名柏拉图,帕帕累托图)定义:它是将质质量改进项目目从最重要到到最次要顺序序排列而采用用的一种图表表。释义:它是一种种记录和分析析与问题或原原因有关的信信息方法,应应用这种方法法可识别关键键问题,还可可用来直观显显示数据。

11、何时使用进行问题分析析时结合因果分析析法一起使用用评估过程改进进的效果2、排列图(又又名柏拉图,帕帕累托图)应用效果具体应用第一步 列列出需要比较较的因素类别别第二步 确确定比较变量量(如频次、成成本、时间等等)第三步 收收集数据(可可通过设计调调查表)第四步 计计算各项频数数及总频数第五步 排排列数据顺序序第六步 绘绘制排列图第七步 排排列图分析课堂练习4小张根据您给他他设计的调查查表,对本月月的生活费用用开销情况进进行了相应的的数据收集,通通过调查得知知其费用开销销情况如下:吃饭5000元;交通3550元;娱乐乐150元;其其他200元。小小张通过与同同事谈论了解解到,与别人人家相比:吃吃

12、饭多开销880元;交通通费按照理论论计算,多开开销220元;娱娱乐多开销1100元;其其他项基本是是必须开销的的项目。为此此,请您作出出排列图,并并指出其开销销过高的关键键项目。课堂练习5请根据课堂练习习3的要求,按按照您对供货货流程进行调调查结果,制制作排列图。3、因果图(石石川图,鱼刺刺图等)定义:它是表示示质量特性波波动与其潜在在(隐含)原原因的关系,即即表达和分析析因果关系的的一种图表。释义:因果图是是一种用来理理解问题并寻寻找可能的根根本原因的工工具。它是一一种直观有效效的结构化方方法,用来记记录建议的可可能原因。何时使用与头脑风暴法法连用 分析因果关关系表达因果关系系3、因果图(石

13、石川图,鱼刺刺图等)应用效果问题集中:运运用因果图寻寻找一些可能能的原因。根本原因分析通过数据收集集,建议进一一步集中问题题的领域。帮助个人及集集体产生想法法作为记录想法法的工具揭示未发现的的相互关系3、因果图(石石川图,鱼刺刺图等)调查并确定问问题的根本原原因使人们注意重重要的关系(例例如相似的线线索)确定何时停止止分析的一种种途径通过识别症状状、分析原因因、寻找措施施和促进问题题的解决。特点:创造性思思维、分析结结构与团体协协作相结合。3、因果图(石石川图,鱼刺刺图等)具体应用准备涉及存在问题题人员的参与与运用头脑风暴暴法开始绘图确定原因类别预先确定原因因类别特定原因类别别3、因果图(石石

14、川图,鱼刺刺图等)确定所有可能原原因,剔除毫毫不相关的原原因采用“打破沙锅锅问到底”的方法,将将原因分析到到可直接采取取措施为止。注意事项因果图只能用用于单一目的的的原因分析析应用案例某电气厂,为解解决中继线插插头槽径过大大的问题,召召开了一次头头脑风暴法会会议,罗列出出以下十二会会上,小组长长张俊挂出了了一张绘制好好基本结构的的因果图:焊工小王说:我我认为,主要要原因有:焊焊油太脏,检检测工具读数数不方便,焊焊油槽清扫不不及时,确认认不够,技术术水平低,检检查制度不完完善等。小组长又问:还还有谁有补充充的吗?小李想了想说道道:我认为,其其原因还有焊焊接方法不好好,作业台晃晃动等。沉默了片刻,

15、小小组长将这些些原因分类绘绘制到了因果果图上,如下下:仅接着,小组长长发话了,你你们想一想,他他们陈述的这这些原因能够够直接采取措措施吗?这时时,平时埋头头苦干的老王王师傅发话了了,我认为:确认不够主主要表现为未未进行自主确确认;检查时时只凭肉眼判判断,未进行行全面检查;焊接时倾斜斜作业不垂直直;另外,最最近,新工人人较多,又未未进行过相关关培训,实践践经验不足。于于是,小组长长根据王师傅傅的思路,完完善了因果图图。中继线插头槽径径大的因果图图课堂练习6(110分钟)请您为小张列出出家庭生活费费开销上升的的可能原因,并并画出因果图图。4、分层法定义:又叫分类类法、分组法法。它是按照照一定的标志

16、志,把收集到到的大量有关关某一特定主主题的统计数数据加以归类类、整理和汇汇总的一种方方法。释义:分层法用用于将大量的的有关某一特特定主题的观观点、意见或或想法按组归归类。这种归归类使我们可可以把一大堆堆看似混乱复复杂的现象、数数据和事物进进行整理归纳纳并进行分析析。4、分层法分层原则:同一一层内的数据据波动幅度进进可能的小,而而层与层之间间的差别尽可可能的大。分层标志人员:年龄、工工级和性别等等机器:设备类类型、新旧程程度、不同的的生产线和工工夹具类型材料:产地、批批号、制造厂厂、规格成分分等4、分层法方法:不同的的工艺要求、操操作参数、操操作方法、生生产速度等测量:测量设设备、测量方方法、测

17、量人人员、取样方方法和环境条条件等时间:不同的的班次、日期期等环境:照明度度、清洁度、温温度、湿度等等其他:按地区区、使用条件件、缺陷部位位、缺陷内容容等4、分层法应用时机在研制、开发发新产品(服服务)时在收集到有关关某一特定主主题的观点、意意见或想法等等信息之后在面对一大堆堆看似混乱复复杂的现象、数数据、事物之之时用于归纳头脑脑风暴法所产产生的观点在编制调查表表之前在归纳整理数数据之时在提出质量改改进措施时4、分层法应用效果使杂乱无章、错错综复杂的观观点、意见或或想法以及现现象、数据或或事物变得清清晰、简洁、有有秩序,并便便于表达为使用其他工工具和方法提提供前提条件件具体应用案例设计手机功能

18、步骤1:用广广义的术语阐阐述将要研究究的主题问1:我们研究究什么问题?答1:手机应具具备哪些功能能才能满足用用户要求。4、分层法问2:我们收集集的数据用来来做什么?答2:为满足用用户的需求,收收集相关客户户信息分类整整理后,按照照顾客需求的的手机功能特特点进行设计计。步骤2:将通过过各种渠道收收集到的顾客客需求记录在在卡片上步骤3:把卡片片平铺放在桌桌面上4、分层法步骤4:将有关关卡片分组把看似有关系系的卡片放在在一组不要把单张卡卡片编入某组组写出一张最能能代表组内内内容的主卡片片,并把其放放在最上面步骤5:按组将将卡片中的信信息登录汇总总顾客对手机功能能的要求分层层统计表课堂练习7(110分

19、钟)某车间轴承预装装班共有四个个人负责 轴承预装工工作,一年中中,每人分别别预装了粗轧轧8套、中轧122套、精轧122套共计1288组轧辊,从从四个人预装装后上机运行行的情况来看看,其发生轴轴承烧毁事故故最多的是丁丁工人,发生生了16次(除精精轧烧8次外,其余余均只烧4次),其余余三人均只发发生4次(甲均发发生在中轧;乙均发生在在精轧;丙均均发生在粗轧轧),发生在在不同的机架架。该车间QQC小组想摸摸索不同机架架的轧辊轴承承装配方法,但但不知从何入入手,您认为为采取何种统统计工具更恰恰当?并作出出相应分析。按操作者分层按机架分层5、直方图2、直方图(HHistoggram)定义:直方图是是频数

20、直方图图的简称。它它是用一系列列宽度相等、高高度不等的长长方形表示数数据的图(它它是一种推断断性的统计方方法)。用途:数据整理理、研究质量量分布、调查查工序能力5、直方图应用时机当描述过程输输出的数据分分布在一个连连续的值域内内时定义过程能力力时应用效果了解过程变异异情况了解过程能力力确定在什么地地方进行质量量改进工作直方图制作步骤骤第一步:编制频频数分布表(1)将原始数数据按数据数数量多少进行行分组。设原始数据为nn个,可分为为k组, k值大小可参参考下表选定定:某零件的尺寸为为40+0.0035mm,现测得1000个零件数据据,其原始数数据见表1-2,作直方方图并研究其其工序能力。(2)用

21、电子表表格排序找出出数据内的最最大值和最小小值,从而求求出极差Xmax=330,Xmin=0 R=30(3)求出组距距h组距是指组值的的范围,即该该批数据按其其最大值与最最小值的范围围分成k组(本例取取10组),每每一组的范围围称组距h。h=(Xmaxx-Xminn)/k=(30-0)/10=334)求各组的组组界(组的上上下限)首先从数值最小小的组开始第一组界限值=Xminh/2=00 3/2,即(-1.551.5)(若h为偶数时时,上述公式式不能使用。 h为偶数时的计算方法是:第一组下界限值值=Xmin-最小测量单单位/2第一组上界限值值为下界限值值加上组距,第第二组下界限限值就是第一一组

22、的上界限限值,第一组组的上界限值值加上组距就就是第二组的的上界限值。依依此类推,定定出各组的组组界。采用上述方法来来确定组界的的目的是为了了避免出现数数据与组的边边界值重合而而造成频数统统计困难的问问题。(5)求各组的的组中值(中中心值),用用Xi表示, Xi =(下界限值+上界限值)/2(6)计算各组组数据个数(称称为频数),用用fi表示。见频频数分布表(可可由电子表格格完成) 绘制直方图直方图分析课堂练习7今从炼铁1BFF和2BF的质量检检验数据中随随机抽取各1100个数据据(S含量,其质质量特性值要要求为0.4),试对两座高高炉的质量状状况进行评价价。1BF SS含量检验数数据表2BF

23、SS含量检验数数据表课堂练习今从炼钢的质量量检验数据中中随机抽取660个数据,见见下表。(CC含量,其质质量特性值要要求为0.1170.225),试对炼钢产产品的质量状状况进行评价价。C含量数据表6、控制图定义:释义:用于区分分异常或特殊殊原因所引起起的波动和过过程固有波动动的一种工具具;控制图通通过图形的方方法,显示过过程随时间的的变化所产生生的波动。通通过分析,可可以判断这些些波动造成的的原因是偶然然的还是系统统的,从而提提醒人们及时时作出正确的的对策。应用时机诊断:评估过过程的稳定性性时6、控制图控制:决定某某一过程何时时需要调整,何何时需要保持持原有状态时时确认:确认某某一过程的改改进

24、时应用效果能及时得知对对过程是否稳稳定的信息,可可以是过程更更好受控对质量问题和和质量事故预预期报警,可可以减少大量量的严重损失失6、控制图通过对控制图图的分析,可可以获得改进进的信息和机机会控制图种类及适适用场合控制图种类很很多,可用于于过程、产品品或任何输出出的所有计量量或计数特性性按统计量分类类分为计量值和和计数值两大大类6、控制图按用途分类分析用控制图图。用全数连连续取样的方方法获得数据据,进而分析析、判断工序序是否处于稳稳定状态。利利用控制图发发现异常,通通过分层等方方法找出不稳稳定的原因,采采取措施加以以解决。控制(管理)用用控制图。按按程序规定的的取样方法获获得数据,通通过打点观

25、察察,控制异常常原因的出现现。当点子分分布出现异常常时,说明工工序质量不稳稳定时,找出出原因,及时时消除异常影影响因素,使使工序恢复到到正常的控制制状态。6、控制图具体应用步骤1 选择择控制特性如:钢材尺寸、铸铸坯缺陷数、钢钢材力学性能能步骤2 选择择合适的控制制图步骤3 确定定分组原则在过程处于稳定定状况下,一一般都按过程程(时间)顺顺序分组。步骤4 确定定样本大小样本一般不要少少于50个6、控制图步骤5 确定定抽样间隔根据具体情况决决定,每一个个间隔抽取按按分组原则确确定的样本数数,例如每组组5个或10个。组的符符号为n。步骤6 收集集并记录数据据可使用以前所所记录的数据据,但该数据据应与

26、步骤33至5的有关规定定相符。数据至少要有有20至25组6、控制图步骤7 计算算各分组样本本的统计量步骤8 根据据分组样本的的统计量计算算控制界限步骤9 绘制制控制图并标标出各组的统统计量步骤10 研研究控制界限限之外的点步骤11 标标出异常(特特殊)原因的的状态步骤12 决决定下一步行行动6、控制图控制图的观察分分析控制图法在应用用中常见的错错误在5M1E因因素未加控制制、过程处于于不稳定状态态时就使用控控制图。在过程能力不不足(即Cpp1)的情况下就就使用控制图图用规格线代替替控制线,或或用压缩的规规格线代替控控制线初次应用控制制图时,在画画出原始数据据的控制图后后未进行打点点鉴别而直接接

27、应用于现场场。6、控制图在现场应用时时只打点不作作分判断。失失去控制图的的报警作用在现场应用时时,打点不及及时,工序出出现异常也不不能及时发现现。当过程条件55M1E发生变变化时,工序序出现异常也也不能及时发发现。画法不规范、不不完整。在研究分析用用控制图时,对对已弄清有异异常原因的异异常点,在原原因消除后,未未剔除异常点点数据。画管理用控制图图的流程图分析管理用控制制图作图步骤骤案例某工序拟控制装装状销的外径径尺寸,公称称尺寸为600。规定每隔隔0.5小时取取4个观测样,其其测量记录如如表所示。销销子外径的上上公差限为00.219mmm,下公差限为为0.1255mm。要求用控制制图控制其过过

28、程。极差图出现异常数据的的均值图剔除异常数据后后的极差图剔除异常数据后后的均值图课堂练习8某钢厂为减少因因尺寸超差而而产生不合格格品的,中轧轧工序拟控制制钢材的红坯坯尺寸,规定定每间隔半小小时取一组样样(2个),总共共取了50组样。红红坯尺寸的公公差要求为1100.2。要求求:用控制图图控制其过程程。7、散布图定义:是研究成成对出现如如( x , y ),每对为一一个点的两两组相关数据据之间关系的的简单示图。释义:散布图常常用来观察两两个事物之间间是否存在某某种关系,以以及可能存在在什么关系的的统计分析方方法。应用时机:散布布图经常应用用于质量改进进过程的问题题分析阶段。应用效果7、散布图散布

29、图用来理解解一个变量与与另一个变量量之间可能存存在的关系。它可以表明一一种因果关系系,一个变量量的改变会引引起另一个变变量的改变。当当然,这种关关系还需进一一步地分析,并并且也难以把把握。散布图也可以用用来预测未来来的性能。得知一个变量量过去是怎样样影响另一个个变量,就可可以为预测未未来提供有用用的指南。散布图的分析和和判断(1)典型图例例法散布图的分析和和判断(2)象限判断断法散布图的分析和和判断散布图的分析和和判断判断:r=1,完全全正相关; r=-1,完全负相关关; r=0,无无线性相关关关系,但可能能有非线性相相关关系;一般地, 11 |r|0.8,强相关;0.8 |r|0.5,相关;

30、 0.5|r|0.3,弱相关;一般地, 00.3 |r|,不相关;散布图应用程序序问题?钢坯热装温度与与煤气单耗是是否存在相关关关系?相关关程度如何?怎样应用分分析结果?钢坯热装温度与与电单耗是否否存在相关关关系?钢材碳当量与其其力学性能是是否存在相关关关系?若相相关的话,其其相关程度如如何?怎样进进行分析利用用 ?案例某酒厂要判断中中间产品酒醅醅中的酸度和和酒度2个变量之间间存在什么关关系,收集了了30对数据,如如下表所示。(1)根据数据据表画出散布布图,判断是否存存在相关关系系(2)根据散布布图看出,其其相关关系很很明显。故计计算相关系数数。(3)判断1|r|=|-0. 99312|0.8

31、,故故x(酸度)与y(酒度)之间有强负负相关关系回归分析的用途途(1)进行有关关自变量对因因变量的影响响的试验假设设,并根据获得得的信息采取取适当的措施施,以影响因变变量,达到改进过过程的目的.(2)根据给定定的自变量值值来预测因变变量值,并在规定的的置信水平下下预测其取值值范围.(3)预估因变变量与自变量量之间关系的的方向和程度度.(4)估计在统统计分析中不不可测量的或或遗漏的因素素对因变量影影响大小和来来源.(5)在条件许许可时,还可根据期期望的因变量量值波动范围围,去控制自变变量值,并在规定的的置信水平下下控制其取值值范围.一元线性回归方方程解析表达式为:求本案例的回归归方程预测与控制预

32、测沿用上述酒厂中中酒醅例,问:当酸度x0=1.1时,以1-=0.955的置信水平平,预测酒度(y)的变化范范围是多少?解:预测区间中中点应用回归方程做做控制a+b x1-=4.5 a+b x22+=5.5应用回归方程做做控制显然与题意不符符。问题出在在y的控制范围围取得太小,即即50.5,取在在预测区间(4.21,5.69)内。如果y值取为50.8,代入方程组:应用回归方程做做控制因此,酸度的控控制范围(公公差)应修订订为1.0880.02新七种工具关联图法、系统统图法、亲和和图法(KJJ法)、PDPPC法、箭条条图法、矩阵阵图法、矩阵阵数据分析法法1、关联图法定义:所谓关联联图,就是对对原因

33、结果,目的的手段等关系系复杂而相互互纠缠的问题题,在逻辑上上用箭头把各各要素之间的的因果关系连连接起来,从从而找出主要要因素和项目目的方法。应用时机分析整理各种复复杂因素交织织在一起的问问题 1、关联图法优点:(1)适用于于分析整理各各种复杂因素素交织在一起起的问题;(2)经多次次修改、绘制制,可以明确确解决问题的的关键,准确确抓住重点;(3)便于成成员取得一致致意见;(4)简明扼扼要,一目了了然,容易被被他人(特别别是领导)理理解;易于补充和修修改。1、关联图法主因和问题的识识别箭头只进不出的的是问题箭头只出不进的的是主因,也也叫末端因素素,是解决问问题的关键。箭头有出有进的的是中间因素素,犹如打排排球的二传手手,必要时也也可作为主因因对待。案例分析某厂物资处仓库库QC小组分析析仓库管理缺缺陷时,通过过召开头脑风风暴会议整理理出以下因素素:1、业务素质质低;2、岗位更换换频

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