HGJ 202-82脱脂工程施工及验收规范

1、脱脂工程施工及验收规范中华人民共和国化学工业部部标准HGJ 202-82批准部门：化学工工业部实行日期：一九八八三年一一月一日日化学工业部部文件（882）化化基字第第9011号关于于颁发脱脱脂工程程施工及及验收规规范的的通知”由兰州化学学工业公公司建设设公司负负责修订订的脱脱脂工程程施工及及验收规规范已已会审定定稿，现现予以批批准，自自一九八八三年一一月一日日起实行行（编号号为HGGJ2002882）。在在实行过过程中要要注意积积累资料料，有什什么问题题，望随随时函告告部基建建局，以以便汇总总再作修修订。本规范由部部基建局局负责管管理和解解释。一九八二年年八月四四日修订说明脱脂施工工及验收收技

2、术规规程（炼炼化建000274）自自一九七七四年颁颁发试行行以来，发发挥了应应有的作作用。由由于脱脂脂技术的的不断发发展，脱脱脂经验验的不断断丰富，部部指定兰兰州化学学工业公公司建设设公司对对该规程程试行本本进行了了全面修修订，经经过调研研、试验验、召开开专业讨讨论会，最最后经会会议审查查定稿并并正式定定为脱脱脂工程程施工及及验收规规范（HHGJ220282）。在修订过程程中，广广泛征得得化工设设计院、施施工企业业及生产产、科研研单位的的意见，同同时得到到机械、冶冶金、石石油等部部，四川川、上海海、武汉汉等省、市市有关单单位的支支持，于于此表示示感谢。本规范由化化学工业业部基本本建设局局负责管

3、管理和解解释。希希各单位位在执行行过程中中，将发发现的问问题随时时函告我我局，以以利下次次修订。化学工业部部基本建建设局一九八二年年七月目 录 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#第一章 总 则 l 第一章 总 则 第一章 总总则 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#第二章 一般规定 l 第二章 一般规定 第二章 一一般规定定 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#第三章 设备脱脂 l 第三章 设备脱脂 第三章 设设备脱脂脂 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#第四章 管子、管件和阀门的脱脂 l 第四章 管子、管件和

4、阀门的脱脂 第四章 管管子、管管件和阀阀门的脱脱脂 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#第五章 检 验 l 第五章 检 验 第五章 检检验 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#第六章 安全技术 l 第六章 安全技术 第六章 安安全技术术 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#附表一 常用脱脂剂的部分特性数据 l 附表一 常用脱脂剂的部分特性数据 附表一 常常用脱脂脂剂的部部分特性性数据 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#附表二 碱性脱脂配方及使用条件 l 附表二 碱性脱脂配方及使用条件 附表二 碱碱性脱脂脂液配方方

5、及使用用条件 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#附表三 非离子型金属清洗剂664配方及使用条件 l 附表三 非离子型金属清洗剂664配方及使用条件 附表三 非非离子型型金属清清洗剂“6664”配配方及使使用条件件 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#附表四 W41、W25气相透锈纸的用途 l 附表四 W41、W25气相透锈纸的用途 附表四 WW4l、WW25气气相防锈锈纸的用用途 HYPERLINK /jsgf/file/71.HTM#附表五 BF一7、CF4气相防锈塑料薄膜的用途 l 附表五 BF一7、CF4气相防锈塑料薄膜的用途 附表五 BBF77

6、、CFF4气气相防锈锈塑料薄薄膜的用用途第一章 总总 则第10l条 本规范范适用于于化工工工程建设设中的忌忌油设备备、管子子、管件件、阀门门等的脱脱脂。第102条 设备、管管子、管管件、阀阀门等，必必须根据据设计文文件或下下列规定定，按本本规范进进行脱脂脂：一、输送、贮贮存的物物料遇油油脂等有有机物可可能发生生燃烧或或爆作者者；二、油脂等等有机物物能与输输送、贮贮存的物物料相混混合并能能改变物物料的使使用特性性者；三、油脂等等有机物物对触媒媒的活性性有影响响者；四、油脂等等有机物物对产品品纯度有有影响者者；五、由于酸酸洗；需需进行脱脱脂处理理者。第103条 设计对对脱脂另另有要求求者，应应按设

7、计计文件的的规定执执行。第104条 脱脂剂剂的贮运运设施，应应按炼炼油化工工企业设设计防火火规定执执行。第二章 一一般规定定第201条 设备、管管子、管管件、阀阀门等的的脱脂应应在系统统气密性性试验前前完成。第202条 脱脂施施工前，施施工部门门必须编编制专用用的脱脂脂操作规规程。参参加脱脂脂施工的的人员，必必须根据据本规范范及编制制的专用用操作规规程进行行施工。第203条 有明显显油迹和和污垢的的零部件件，在脱脱脂前可可先用煤煤油等溶溶剂或其其它方法法清除油油迹和污污垢，然然后再用用脱脂剂剂脱脂。在在整个过过程中均均须采取取相应的的安全措措施。第204条 脱脂剂剂应按设设计要求求选用。如如设

8、计无无规定时时，施工工部门应应根据脱脱脂件的的材质、结结构、污污染程度度、现场场条件、生生产介质质及其因因沾染油油脂而造造成的危危险或危危害程度度，选择择相应的的脱脂剂剂和脱脂脂方法。第205条 脱脂剂剂可按表表2005选选用（常常用脱脂脂剂的部部分特性性数据见见附表一一）。表205 常常用脱脂脂剂 表表2005第206条 脱脂剂剂或用于于配制脱脱脂剂的的化学制制品必须须具有合合格证。脱脱脂剂在在使用前前应按技技术条件件对其外外观、不不挥发物物、水分分、反应应介质、油油脂含量量进行复复验，使使用过程程中应作作阶段性性检查。第207条 用于脱脱脂的有有机熔剂剂含油量量不应大大于500毫克升。对对

9、于含油油量较大大的溶剂剂可用于于粗脱脂脂，然后后用清洁洁的溶剂剂进行再再次脱脂脂。含油油量大于于5000毫克升的溶溶剂必须须经过再再生处理理，并经经检验合合格后，方方可作为为脱脂剂剂。第208条 二氯乙乙烷、四四氯化碳碳、三氯氯乙烯在在一定条条件下均均能水解解生成盐盐酸腐蚀蚀金属。因因此，在在采用这这类溶剂剂时，脱脱脂件不不得含有有水分。第209条 脱脂、检检验及安安装所用用的工具具、量具具、仪表表等必须须按脱脂脂件的要要求预先先脱脂。未未经脱脂脂者，不不得使用用。经脱脱脂的工工具、量量具、仪仪表等应应有专用用柜存放放，并由由专人保保管。工工作服、鞋鞋、手套套等劳保保用品必必须干净净无油。第2

10、010条条 脱脂脂应在室室外或有有通风装装置的室室内、器器内进行行。脱脂脂现场要要求通风风良好，不不受雨水水、尘土土等的侵侵染。脱脂剂不应应受阳光光直接照照射。第20ll条条 脱脂脂件应在在脱脂后后及时将将其内部部的液态态脱脂剂剂排放尽尽，严禁禁用蒸发发干燥的的方法清清除残液液。第2012条条 清除除脱脂件件表面上上的溶剂剂，直至至无残液液和无气气味为止止。其方方法：一、可用清清洁无油油干燥的的空气或或氮气吹吹净；二、当用二二氯乙烷烷或酒精精等易燃燃溶剂脱脱脂时，只只许用纯纯度等于于或大于于95（按容容积计）的的氮气吹吹净或在在空气流流通处晾晾干；三、对于构构造不复复杂、体体积较小小的脱脂脂件

11、，可可在大气气中自然然通风224小时时以上；四、为缩短短吹净时时间，可可用预热热至500600的空空气或氮氮气进行行吹除；。五、可用干干净脱脂脂棉外敷敷织物且且缚于长长杆上的的沾取包包，清除除器底的的渣屑残残液。第2013条条 为加加速清除除残存熔熔剂，在在脱脂件件允许时时可用清清洁无油油的蒸汽汽吹除。第2014条条 采用用擦拭法法脱脂时时，不宜宜使用棉棉纱，应应用纤维维不易脱脱落的布布、丝绸绸、玻璃璃纤维织织物等脱脂后后必须仔仔细检查查脱脂件件表面，严严禁有机机织物的的纤维落落入、附附着在脱脱脂件表表面上。第2015条条 设备备、管子子，管件件、阀门门等在脱脱脂后，必必须经专专职检查查人员检

12、检查和有有关人员员签证人人为合格格，方可可进行下下道工序序。第2016条条 脱脂脂件经检检查合格格，应由由专人负负责封闭闭，并加加标志。零零件应用用干净的的白布包包好，妥妥善存放放，防止止脏物和和杂物沾沾染或侵侵入。把把脱脂合合格的与与不合格格的或未未脱脂的的零部件件必须隔隔离存放放，严禁禁相混。第2017条条 要求求防锈的的脱脂件件经脱脂脂防锈处处理后，可可采取充充氮封存存或用气气相防锈锈纸、气气相防锈锈塑料薄薄膜密封封等措施施予以保保护。用用于封存存的氮气气不得含含油，其其纯度必必须等于于或大于于95（按容容积计），露露点应低低于440。部部分气相相防锈纸纸、气相相防锈塑塑料薄膜膜的牌号号

13、、用途途见附表表四和附附表五。第2018条条 脱腊腊后的设设备、管管道，不不得使用用含油的的介质进进行压力力试验及及吹扫。第20l9条条 脱脂脂施工中中，脱脂脂人员应应认真执执行工序序交接、交交接班和和原始记记录制度度。第三章 设设备脱脂脂第301条 静止设设备应在在强度试试验合格格后方准准进行脱脱脂。第302条 设计文文件规定定由制造造厂脱脂脂的设备备，必须须具有制制造厂的的脱脂合合格证件件。具有有制造厂厂脱脂合合格证且且封闭、保保管良好好的设备备在安装装时可不不再进行行脱脂。但但在安装装前应经经有关人人员进行行仔细检检查并确确认。若若发现污污物或被被油脂污污染，则则应重新新进行脱脱脂对对需

14、重新新进行脱脱脂的设设备必须须编制脱脱脂方案案，并经经主管技技术部门门批准。第303条 对结构构复杂和和有死角角的部件件或设备备，要采采取必必必要措施施，使脱脱脂剂能能均匀散散布到全全部表面面，并在在脱脂后后能将脱脱脂剂排排放尽。第304条 脱脂件件表面必必须经脱脱脂检查查合格后后，方准准涂以规规定的润润滑、防防蚀及密密封剂。第305条 设备在在脱脂过过程中的的拆卸、吊吊放、吹吹除等各各项操作作，必须须遵守设设备安装装、拆卸卸的有关关规定。第306条 静止设设备的脱脱脂可按按接触介介质、结结构和油油污程度度分别采采用下列列方法：一、灌浸法法。容积积不大的的设备，可可采用灌灌注溶剂剂浸泡的的方法

15、脱脱脂，此此时应旋旋转或反反复倾斜斜设备，使使所有需需脱脂的的表面能能均匀地地与溶剂剂接触。浸浸泡时间间视污染染程度而而定，一一般为11小时；二、擦试法法。较大大的金属属容器，当当油污轻轻微时，可可用清洁洁织物浸浸蘸脱脂脂剂擦洗洗；三、喷淋法法。大容容器的内内表面脱脱脂，可可采用喷喷头喷淋淋脱脂剂剂的方法法。喷头头应能上上下升降降，使溶溶剂能均均匀地喷喷淋到容容器的全全部需脱脱脂表面面；四、循环法法。管式式换热器器的脱脂脂，可来来用循环环溶剂的的方法进进行。但但必须使使溶剂能能循环到到需脱脂脂的全部部表面。循循环时间间一般不不得少于于30分分钟；五、槽浸法法。允许许拆卸的的零部件件，可直直接浸

16、入入溶剂槽槽内浸泡泡。浸泡泡时间视视污染程程度而定定，一般般为1小小时。第307条 传动设设备凡与与忌油介介质接触触或可能能接触的的部件（如如润滑和和密封部部分等），在在投产前前必须进进行脱脂脂，但应应按有关关规程完完成机体体安装、找找正、调调整各部部间隙等等工作，然然后解体体脱脂。第308条 传动设设备可拆拆卸的零零部件如如压缩机机或泵的的缸盖、活活塞组件件、阀件件、密封封件、转转子、隔隔板、蜗蜗壳、螺螺栓、垫垫片等，可可先用煤煤油清洗洗，然后后放入溶溶剂槽内内浸泡，直直至合格格。第309条 传动设设备不能能拆卸或或浸入溶溶剂槽内内有困难难的大部部件，如如压缩机机和泵的的气缸、壳壳体等，可可

17、用擦拭拭法脱脂脂。第3010条条 经脱脱脂合格格的传动动设备零零部件，应应保持干干净并尽尽快组装装。设备备组装后后，如不不能及时时投入生生产，应应用脱脂脂合格的的盲板将将管道隔隔开并封封闭，采采取防锈锈保护措措施，以以免污染染和锈蚀蚀。第四章 管管子、管管件和阀阀门的脱脱脂第40：l条 已铺设设的管道道脱脂，可可拆卸成成管段或或用循环环脱脂的的方法进进行。不能拆卸或或循环脱脱脂有困困难的管管道，应应在铺设设前进行行脱脂，但但必须保保持不被被污染。第402条 有明显显锈蚀的的管子应应经喷砂砂或用其其它方法法清除铁铁锈，再再用脱脂脂剂脱脂脂。第403条 管子内内表面脱脱脂，可可在管内内注入溶溶剂，

18、管管端用木木堵或其其它方法法封闭。将将管子放放平浸泡泡1ll5小小时，每每隔155分钟转转动一次次，逐次次转到应应浸泡的的部位上上。每次次转动都都要使管管子滚动动几个整整圈，使使管子的的整个内内表面都都能均匀匀地受到到溶剂浸浸泡和多多次洗涤涤。管子子每长11米，其其内表面面脱脂所所需的溶溶剂量，一一般可按按表4033确定。表403 管管子内表表面脱脂脂用量 第404条 大口径径管子可可用擦拭拭法擦洗洗，小口口径管子子可整根根放在溶溶剂内浸浸泡1155小时。第405条 预制好好的管段段也可在在连接后后用循环环溶剂的的方法进进行脱脂脂。但必必须使溶溶剂能循循环到需需脱脂的的全部内内表面，密密封面必

19、必须单独独脱脂，溶溶剂循环环的时间间一般不不得少于于30分分钟。第406条 管子外外表面的的脱脂可可用擦拭拭法擦洗洗。第407条 阀门脱脱脂前应应研磨试试压合格格，然后后拆成零零件清除除铁锈等等杂物，浸浸入溶剂剂内浸泡泡1ll5小小时。螺螺栓与金金属垫片片用同样样方法脱脱脂。不不便浸泡泡的阀门门壳体，可可用擦拭拭法进行行。第408条 非金属属垫片的的脱脂，应应使用四四氯化碳碳溶剂。垫垫片侵入入溶剂内内1552小小时，然然后取出出悬挂在在空气流流通处或或通风装装置内逐逐个分开开吹干， 直至无无溶剂气气味为止止。第409条 外包金金属层的的垫片或或需浸涂涂料的垫垫片脱脂脂，应在在包敷金金属层和和浸

20、涂前前进行。第4010条条 接触触氧、浓浓硝酸等等强氧化化性介质质的石棉棉填料，可可在3000左左右的温温度下灼灼烧23分钟钟（不得得用有烟烟的火焰焰），然然后浸渍渍规定的的涂料。对对于已浸浸渍涂料料的石棉棉填料成成品，应应具有适适用范围围的合格格证，否否则必须须经化验验合格后后，方可可使用。第4011条条 工作作介质为为浓硝酸酸的阀门门、管件件、瓷环环等。可可用988的浓浓硝酸洗洗涤或浸浸泡，继继用清水水冲洗，然然后以蒸蒸汽吹洗洗，直至至冷凝液液无酸度度为止。铝铝及铝合合金件在在浓硝酸酸洗涤浸浸泡后要要及时将将脱脂件件上的酸酸洗净，以以防止稀稀酸腐蚀蚀。第五章 检检 验第50l条 设备、管管

21、子、管管件、阀阀门脱脂脂后应经经检验鉴鉴定。检检验标准准应根据据脱脂件件在生产产中的不不同作用用和因沾沾染油脂脂而造成成的危险险或危害害程度，按按本规范范第5022条至第第5005条条执行。第502条 直接或或可能与与氧、富富氧、浓浓硝酸等等强氧化化性介质质接触的的设备、管管子、管管件、阀阀门等，可可采用下下述任意意一种方方法进行行检验：一、用波长长32000338000埃的紫紫外光检检查脱脂脂件表面面，无油油脂萤光光为合格格；二、用清洁洁干燥的的白色滤滤纸擦抹抹脱脂件件表面，纸纸上无油油脂痕迹迹为合格格；三、用无油油蒸汽吹吹洗脱脂脂件，取取其冷凝凝液，放放入一小小粒（直直径1毫毫米以下下）纯

22、樟樟脑，以以樟脑料料不停旋旋转为合合格；四、不能用用上述方方法检验验的脱脂脂件，可可取样检检查脱脂脂后的溶溶剂油脂脂含量不不得超过过3500毫克升为合合格。第503条 用浓硝硝酸清洗洗的设备备和管道道应分析析其酸中中所含有有机物总总量，以以不超过过0003为为合格。第504条 用溶剂剂脱脂的的脱脂件件必须将将残存溶溶剂彻底底吹除直直至无溶溶剂气味味为止。用用碱液脱脱脂者必必须用无无油清水水冲洗洁洁净至中中性，然然后干燥燥。用蒸蒸汽吹除除者，应应及时将将脱脂件件干燥。用用于冲洗洗奥氏体体不锈钢钢的无油油水，其其氯离子子含量不不得大于于25pppm。第505条 设计有有规定检检验标准准者，应应按设

23、计计规定的的标准检检验。第六章 安安全技术术第601条 脱脂现现场周围围应清除除一切易易燃易爆爆物及其其它杂物物，划分分脱脂专专责区域域，无关关人员不不得进入入。严禁禁烟火，消消除一切切可能发发生火花花的来源源，并设设置“严严禁烟火火！”、“有有毒物品品！”等等标示牌牌。脱脂脂现场必必须具有有必要的的防火、防防毒设施施，经常常检查使使之处于于良好的的备用状状态。第602条 二氯乙乙烷、四四氯化碳碳、三氯氯乙烯等等溶剂是是易挥发发的有毒毒液体，能能通过呼呼吸道中中毒，侵侵害人体体内脏和和神经系系统；二二氯乙烷烷、四氯氯化碳还还能通过过完好的的皮肤吸吸收中毒毒。脱脂脂工作应应在室外外或有通通风装置

24、置的室内内进行。工工作时要要加强个个人防护护，应穿穿戴工作作服、口口罩、防防护眼镜镜、胶皮皮手套、围围裙及长长筒套靴靴，必要要时应戴戴防毒面面具。脱脱脂场所所严禁吸吸烟或进进食，并并应定期期检查脱脱脂工作作地点空空气中的的有害物物质含量量，其浓浓度不应应超过表表6002的的规定。表602 脱脱脂工作作地点空空气中的的有害物物质的最最高容许许浓度 第603条 硝酸能能侵害皮皮肤粘膜膜。用浓浓硝酸脱脱脂的人人员应穿穿毛料、丝丝绸或胶胶质工作作服，戴戴耐酸胶胶皮手套套、防护护眼镜和和夹有小小苏打的的双层口口罩，必必要时应应戴防毒毒面具。第604条 苛性碱碱能腐蚀蚀皮肤粘粘膜。用用碱液脱脱脂时，操操作

25、人员员应穿戴戴胶质工工作服、围围裙、手手套、长长筒套靴靴和防护护眼镜。第605条 用浓硝硝酸或碱碱液脱脂脂的现场场应安装装临时冲冲洗水管管。当酸酸或碱液液滴于皮皮肤时，应应立即用用清水冲冲洗净，不不得搓揉揉。第606条 三氯乙乙烯、二二氯乙烷烷和酒精精均属甲甲类火灾灾危险性性物质，与与空气混混合接触触火花即即引起燃燃烧爆炸炸，与浓浓硝酸、氧氧化剂接接触能引引起自燃燃。在使使用和贮贮存时要要严禁烟烟火，并并与强酸酸和氧化化剂等隔隔离。第607条 酒精不不得和二二氯乙烷烷等本规规范所列列的其它它脱脂剂剂共同贮贮存和同同时使用用。第608条 用二氯氯乙烷或或酒精等等易燃溶溶剂脱脂脂后，严严禁用氧氧气或空空气强力力吹除的的方法干干燥残存存溶剂。第609条 四氯化化碳与火火焰或灼灼热轻金金属如钾钾、镁、钠钠、铝等等及其它它化学物物品如电电石、乙乙烯、二二硫化碳碳等接触触，能引引起强烈烈分解，甚甚至发生生爆炸。因因此在贮