机电电气装置安装工程施工技术

1、五电气装置安装工程施工技术；工业管道工程施工技术1.电气装置安装工程的施工程序和要求一、电气装置安装工程的施工程序（二）常用电气装置安装的施工程序1.油浸式电力变压器的施工程序油浸式电力变压器的施工程序：开箱检查二次搬运设备就位吊芯检查附件安装滤油、注油绝缘测试交接试验验收。二、电气装置的施工技术要求（一）电气装置的安装规定2.电气设备和器材的安装前存放、保管期限应按厂家要求，设备和器材安置稳妥，不得损坏。保管环境条件应具备防火、防潮、防尘等措施。5.互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。零序互感器安装时，要特别注意与周围的导磁体或带电导

2、体的距离。7.电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。9.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值、色谱分析等试验合格后才能注入设备。12.电气设备的保护接地和工作接地要可靠。（二）交接试验（案例）交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否可以投入运行。1.交接试验内容测量绝缘电阻直流耐压试验交流耐压试验测量导电体直流电阻泄漏电流测量绝缘油试验线路相位检查等关键词：耐压、绝缘、电阻补充：直流电阻指导体电阻，导体直流电阻越小，导电能力越好。绝缘电阻指绝缘材料的电阻，绝缘材料绝缘电阻越大，绝缘性能越好。交流耐压试验和直流耐压试验的区别交流耐压试验和直流耐压试验都是耐压

3、试验，是鉴定电力设备绝缘强度的方法。是保证设备安全运行的重要措施，通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷。绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备的工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷，并能保证绝缘有一定的耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。2.交接试验注意事项（1）在高压试验设备和高电压引

4、出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级610kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。2.输配电线路的施工要求室外的输配电线路的主要形式是电力架空线路和电力电缆线路。室内的输配电线路主要形式是母

5、线和电缆线路。（九）导线架设2.导线连接要求（1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。（2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的90%。（3）在任一档距内的每条导线，只能有一个接头。提示：接头=维修（4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接。（5）导线钳压连接前，要选择合适的连接管，其型号应与导线相符。二、电力电缆线路的施工要求（三）电缆沟或隧道内电缆敷设的要求2.电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。3.高压与低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。6.并列敷设的电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

6、7.电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行敷设时不应小于1m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。三、母线安装4.母线连接固定（5）母线采用焊接连接时，母线应在找正及固定后，方可进行母线导体的焊接。（6）母线与设备连接前，应进行母线绝缘电阻的测试，并进行耐压试验。（7）金属母线超过20m 长的直线段、不同基础连接段及设备连接处等部位，应设置热胀冷缩或基础沉降的补偿装置，其导体采用编织铜线或薄铜叠片伸缩节或其他连接方式。（8）母线在支柱绝缘子上的固定方法有：螺栓固定、夹板固定和卡板固定。5.母线的相序排列若无设计规定应符合下列规定（1）上、下布置时，交流A.B.C三相母线的排列为由上到下。（2

7、）水平布置时，交流A.B.C三相母线的排列为由盘后向盘面。（3）引下线的交流A.B.C三相母线排列为由左至右。6.母线的相色规定三相交流母线的相色：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。一、工业管道工程的施工程序1.工业管道工程的一般施工程序：施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制二、工业管道施工的技术要求（一）管道安装前的检验1.阀门检验（1）阀门安装前应进行外现质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。（3）阀门的壳体试验压力为阀门在20时最

8、大允许工作压力的1.5倍。密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的1.1 倍。试验持续时间不得少于5min。无特殊规定时试验介质温度为540，低于5时，应采取升温措施。（4）安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验。安全阀应做好记录、铅封，出具校验报告。3.2 管道系统试验和吹洗要求、管道系统试验根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。记忆：公鸭写真（一）管道系统压力试验前应具备的条件（案例）（1）试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。（2）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。（3）管道上的

9、膨胀节已设置了临时约束装置。（4）试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。例如，压力表精度不得低于1.6 1.52倍。（5）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。（6）管道已按试验的要求进行了加固。（7）待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。（9）试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。（10）在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。（四）管道系统液压试验的实施要点1.液压试验应使用洁净水，

10、对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。2.试验前，注入液体时应排尽气体。3.试验时环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时应采取防冻措施。4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5 倍，且不得低于0.4MPa。 30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。试验要点：（1）试验的介质（2）试验过程和试验压力（3）合格标准（五）管道系统气压试验的实施要点气压试验是根据管道输送介质的要求，选用空气或惰性气体作介质进行的压力试验。选用的气体为干燥洁净的空

11、气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：（1）承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。（2）试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。（3）试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格。（六）管道系统泄漏性试验的实施要点泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质

12、的管道，必须进行泄漏性试验。（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。（3）泄漏性试验压力为设计压力。（4）泄漏性试验可结合试车一并进行。（5）泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。工业管道试验试验过程试验压力合格标准重点检查部位压力表有无稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min设计压力的 液压试验1.5 倍逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力（七）管道系统真空度试验的实施要

13、点1.真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。2.真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。【2009年真题】工业管道施工中，系统清洗工序的紧前工序是()。A管道系统检验B管道系统试验C气体泄漏试验D防腐绝热【答案】D【解析】考查工业管道工程的一般施工程序：施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。【2012年真题】管道工程施工程序中，管道安装的紧后工序是（

14、 A.管道系统防腐B.管道系统检验【解析】考查工业管道工程的一般施工程序：施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。【2012真题】电力电缆的交接试验内容包括()。A直流耐压试验B交流耐压试验C绝缘电阻测量D金属屏蔽层电阻测量E电缆两端压差检查【答案】ABCD【解析】考查电力电缆的交接试验的要求。电力电缆的交接试验内容：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验

15、。【2015年一级真题】管道系统进行压力试验前，应从待试管道拆下或加以隔离的组成件有（ A.调节阀B.安全阀C.单向阀D.膨胀节E.爆破片【答案】BE【解析】管道系统进行压力试验前，待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。【2013年真题】检验管道系统强度和严密性的试验是（ A.压力试验B.真空度试验C.泄漏性试验D.致密性试验A.天然气B.蒸汽C.氰化物D.乙炔E.煤气【答案】ACDE【解析】输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。【2016年真题】工业管道系统泄漏性试验的正确实施要点有()。A泄漏性试验的试验介质宜采用空气B试验压力为设计压力的115倍

16、C泄漏性试验应在压力试验前进行D泄漏性试验可结合试车一并进行E输送极度和高度危害介质的管道必须进行泄漏性试验【答案】ADE【解析】管道系统泄漏性试验的实施要点泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：(1)输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。(2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。(3)泄漏性试验压力为设计压力。(4)泄漏性试验可结合试车一并进行。 10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应

17、无泄漏。【例1】高压电气没备交接试验时注意的事项有()。C断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行E直流耐压试验电压分阶段升高【答案】ABCE(2)进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如，电压等级610kV，多次放电，放电时间至少1min以上。(4)断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。(5)成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。(6)做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。【例2】8KV电压进行高电压实验时，在不设防护栏时，最小安全距离是（）。A05mB06mC0

18、7mD08m【答案】C 610kV，不设防护栏时，最小安全距离为07m。【例3】下列属于交接试验的内容的是（）。A测量接地电阻B直流耐压试验C泄漏电流测量D交流耐压试验【答案】BCDE【解析】交接试验内容：测量绝缘电阻、直流耐压试验、交流耐压试验、测量导电体直流电阻、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。B高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备一次放电C断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行D成套设备进行耐压试验时，应单独进行E做直流耐压试验时，试验电压按每级05倍额定电压分阶段升高，每阶段停留10min【答案】ACD(2)进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具

19、有足够的安全距离。例如，电压等级610kV，不设防护栏时，最小安全距离为07m。(3)高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min 别进行。(5)成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。(6)做直流耐压试验时，试验电压按每级05倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。E选项错误。【例5】油浸电力变压器安装程序中，绝缘判断工作应在()前进行。A交接试验B器身检查C附件安装D本体密封检验【答案】A【解析】油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查二次搬运设备就位吊芯检查附件安装滤油、注油绝缘测试交接试验验收。高压架空线的

20、导线大都采用铝、钢或复合金属组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线，避雷线则采【解析】三相交流母线的相色：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。【例7】工业管道的密封试验压力为阀门在20时为最大允许工作压力的（）倍。A1B15C2D11【答案】D【解析】阀门的壳体试验压力为阀门在 20时最大允许工作压力的 15 倍，密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的11倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时试验介质温度为540，当低于5时，应采取升温措施。【例检验管道安装()系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。A系统清洗管道系统试验防腐绝热B管道系统试验系统清洗防腐绝热C管道系统检验管道系统试验防腐绝

21、热D防腐绝热系统清洗管道系统试验【答案】C【解析】工业管道工程的一般施工程序：施工准备配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收。【例9】管道系统压力试验前应具备的条件有()。A管道安装工程均已按设计图纸全部完成D待试管道与无关系统已采用盲板或其他隔离措施隔开E试验方案已制定【解析】管道系统压力试验前应具备的条件(2)焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。(3)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。(4)试验用压力丧在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。(5)符合压力试验要求的

22、液体或气体已经备齐。(6)管道已按试验的要求进行了加固。(7)待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。(8)待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。(9)试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。 选项管道安装工程需要完成的是试 过批准，并进行技术交底。因此A、E是错误的。【例10】下列关于管道系统液压试验实施要点的说法中，正确的是()。A液压试验应使用洁净水，对不锈钢管道，水中氯离子含量不得超过50ppmB试验前，注入液体时应排尽气体C试验时环境温度不宜低于0，当环境温度低于0时应采取防冻措施D承受内压的地上钢管道试验压力为设计压力的115倍【答案】B【解析】A选项正

23、确的是25ppm,C选项正确的是5，D选项正确的是承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的15倍。【解析】工业管道系统试验有压力试验、泄漏性试验和真空度试验几种，即 A、D、E 三个选项，压力试验是以液体和气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。压力试验中由于管道工艺要求不同而采用液体（例如水）或气体为试验介质进行的压力试验，也叫液压试验和气压试验，都是检查管道强度和严密性，都属于压力试验，是压力试验根据试验介质的再划分。泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。真空度试验对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，以管道系统在规定时间内的增压率，检验管道系统的严密性。【例12】关于管道系统压力试验前应具备条件的说法，正确的有（）。A.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置B.管道防腐及绝热工程已全部结束C.符合压力试验要求的液体或气体已经备齐D.试验方案已经过批准，并已进行安全交底E.至少有1 块在周检期内检验合格的压力表【答案】ACD【解析】试验范围内的管道安装工程在防腐、绝热之后，选项 B 错误。压力表不得少于两块，选项 E错误。【例13】工业管道系统泄漏性试验的正确实施要点有()。A.泄漏性试验的试验介质宜采用空气B.试验压力为设计压力的1.15倍C.泄漏性