模具设计评审表-

1、页脚内容页脚内容 模具设计评审表评审日期：项目名称*:塑料原料：客户：零件名：收缩率：模具编号零件号：产品表面要求：模具设计师：产品版本*:模腔数：评审人员：不通过;一般要求OK二通过)(注：N.A二无；No二.ANONKO1)求编号:是否仔细阅读过名辰技术要求和项目资料MC-HW080125-SGM308.技术要KO2)产品是否放过收缩率,是否已镜像，产品数据是否最新版本.产品版本号：08.4.3KO3)域图：产品注塑/油漆缺陷是否分析.附缺陷区4)模具成型可行性是否分析.5)区域图:缩印风险区是否已有客户确认.对风险6)融接线风险区是否已有客户确认.H附风险区域图：7）翘曲变形风险区是否已

2、有客户确认.附风险区域图：8）分型线是否正确，客户是否批准.附客户批准记录：9）模具基准角是否正确.（动模视图右下角）10）流道大小和形式是否正确.主流道尺寸：分流道尺寸：11）浇口尺寸和口形状是否准确，是否在产品非外观侧.浇口尺寸：浇口是否经过模流分析.13）分流道前端是否有冷料穴.14）冷却水路是否均衡.15）顶杆排布是否平衡,合理.16）吊装机构是否正确.17）是否有楔紧块.KO18）排气槽是否足够（导套底部，流道末端，分型面）.19）扁顶针是否有在型芯底部做锥形导向.20）双节顶针避空高度是否大于顶出距离.21）是否有冷料井，拉料针是否是Z形或锥形倒钩.22）是否有隔水片，是否合适.2

3、3）模架尺寸是否符合客户注塑机的安装孔和格林柱尺寸.注塑机型号：24）定位圈尺寸和形状是否正确.定位圈尺寸：25）浇口套球头半径和进胶口直径是否正确.26）隔热板螺丝是否足够.27）底板尺寸是否正确.底板长X宽X模具总厚：28）定模板强度是否足够.定模板长X宽X厚：29）动模板强度是否足够.动模板长X宽X厚：30）顶针板强度是否足够，螺丝是否足够.顶针板长X宽X厚：31）模架底板和顶针板之间是否有收紧螺丝孔.32）导柱导套型号和长度是否正确.33）顶针板导柱导套型号和长度是否正确34）支撑柱数量/直径是否足够.35）垃圾钉数量是否足够，排布是否平衡，是否与顶针螺丝干涉.36）水管接头沉孔尺寸是

4、否正确，间距是否足够,接头闷头螺纹是否标准.37）冷却水路，螺丝，顶杆是否干涉.ANGNKO37）支撑柱和顶杆是否干涉.38）吊环孔和模架精定位是否干涉.39）吊环孔是否对称.40）是否有锁模块（2块）锁模块螺丝直径：41）是否有撬模槽42）产品顶出距离是否足够顶出距离：43）模具材质是否在图纸中注明.型腔材料:型芯材料：44）标准件型号是否在图纸中注明.45）是否有保护脚（支撑柱）.46）是否有油缸，安装位置是否够.47）是否有浇口放大图.48）油（气）路是否标示49）水路是否有进出标示.滑块和斜顶1）滑块进入动模型芯中,两侧穿插面是否有斜度.2）滑块座尺寸和形状是否正确.3）滑块镶件尺寸是

5、否正确.4）滑块压紧块尺寸和形状是否正确.5）斜导柱尺寸是否正确.6）导滑块尺寸是否正确.7）背部和底部耐磨片尺寸是否正确.8）斜导柱角度是否小压紧面2度9）滑块限位形式是否正确10）大滑块是否有中心导滑块.11）模架导柱有效长度是否比斜导柱长.滑块是否有冷却水路.13）滑块与顶杆是否干涉.14）大滑块是否有起吊孔.15）斜顶是否有导向铜套,尺寸是否正确.（长斜顶需用上下两个铜套）16）斜顶滑槽靴是否标准件,尺寸是否合适.17）斜顶是否有冷却.18）滑块是否有顶针装置.19）斜顶是否有顶针装置.20）斜顶角度是否小于15度21）斜顶行程是否足够.热流道1）热流道是否名辰认可品牌.热流道品牌：2

6、）热流道型号是否符合模具技术要求.热流道型号：3）热电偶是否符合模具技术要求。型）.4）热流道是否经模流分析,是否合适.附分析报告：5）热流道图纸是否有检查.6）定模是否有导柱导套（便于安装热流道）.7）导柱有效长度是否比热流道喷嘴长.8）用于热流道安装的导柱导套是否和动模复位杆干涉.9）油路排布是否正确.10）吊环是否和插座盒干涉.三维检查清单.ANGNKO1）是否按客户提供的2D尺寸检查过3D尺寸.2）收缩率是否正确.收缩率：3）是否做产品预变形.预变形量：4）是否做过拔模角处理.最小拔模角：5）是否有倒钩处理.6）模具三维造型是否符合模具结构图.7）模具所有穿插面是否有斜度，且大于2度.

7、8）是否检查过模具薄铁,尖铁.9）分型面是否便于CNC加工.io）圆角是否便于CNC加工.ii）非胶位处,允许倒角处,是否已倒角.排气槽是否足够和正确.13）主分型面外围是否避空.主分型面宽度：14）模具精定位耐磨块布置是否合理/足够.15）模具等高块布置是否合理/足够.16）直径小于3mm的顶针,配合长度是否为15mm,直径大于3mm的顶针和口扁顶针,配合长度是否为30mm，直径小于3mm的顶针做双节顶针.17）扁顶针是否在型芯底部做锥形导向.18）多腔模具是否布局合理.19）圆顶杆有斜面/曲面时是否已做止转定位.20）若有滑块时，滑块进入定模部分是否有做穿插斜度或避空.21）顶针板上的顶针

8、避空孔是否比顶针直径大单边0.25mm.22）有楔紧块时，镶块在模板（A,B板）上是否避空.23）型芯侧是否有零件号、版本号、日期章等标志.评审日期：一般要求（注：N.A二无；No二不通过；OK二通过）.ANONKO50）定位环，锁模块，垃圾钉，限位柱，回针弹簧，支撑柱高度干涉0.2,吊模块，模具边锁，中托斯底部攻牙，回针单边避空0.1,若回针增加起吊牙顶针板需要做定位，模具防尘板，各个零部件刻字，模脚51）导排气槽，尼龙开闭器排气槽，模仁吊装工艺螺丝，模仁排气，撬模槽，平衡块，模具是否需要隔热板，是否满足几台吨位信息，52）滑块行程检查（滑块底部顶针做先复位或者做防撞针）53）天地侧装顶针板

9、强制复位机构需要注意是否和天地侧滑块行程干涉。54）模具设计有顶块切顶块上有滑块需要注意是否存在干涉！55）三板模检查浇口行程，水口板之间增加弹簧56）弹板模具注意回针弹簧长度不能超出托板57）检查水路进出标示，各板件吊装螺丝，大工件添加吊装螺丝58）热流道设计模具设计安全导柱59）大滑块需要增加中间导轨，弹簧，限位块60）检查模具是否需要计数器，感应开关61）检查模仁高出分型面区域是否避空62）检查顶针标准是否满足客户要求一63）检查模具是否需要在天侧方向刻模号，板件号等表示64）双节顶针，扁顶针做避空65）检查产品是否为客供最新版本，是否已经调整产品公差，缩水率是否OK模具是否需要强制复位

10、，强制复位牙是否满足客人机台信息66）模具产品刻字（材料，序号，日期章，产品名称等）是否满足客户要求67）检查模具是否存在倒扣滑块模具需要检查导柱行程是否足够，有滑块抽芯三板模需要另外增加一组导柱68）检查模仁封胶面是否已做避空69）检灌咀球头直径，进胶口大小已经灌咀上流道图纸是否已经画出来70）检讨前后模仁分模是否有多胶，少胶，滑块等是否有干涉71）滑块运动行程内是否保证底部耐磨块长度OK72）无热流道取消隔热板，导柱加排气槽73）丰亿出口模设计核查74）定位环大小126.75和101.36，球头大小300SR19.0575）水路进出孔NPT1/4/NPT3/8,2组以上水路设计MISIMI集水块76）限位开关型号DC41632KO孔为美制1/277）检查限位开关导线是否与底板，吊环孔干涉。方铁吊环螺丝是否与接线盒干涉78）限位开关感应块碰撞面应该在1