标准解读

《GB/T 14273-1993 旋转轴唇形密封圈性能试验方法》是一项由中国发布的国家标准，旨在规定旋转轴唇形密封圈（又称为油封）的性能测试程序和评估指标。该标准详细介绍了如何对这类密封圈进行科学、系统的检测，以确保其在各种机械装置中的密封效果、耐用性和其他关键性能满足设计要求。下面是对该标准主要内容的概述：

1. 范围

本标准适用于安装在旋转轴上的唇形密封圈，主要用于防止液体或气体在静态部件与旋转部件之间的泄漏。它覆盖了密封圈的适用环境、测试条件、测试设备以及具体的测试项目。

2. 引用标准

列出了实施该试验方法所需参考的其他相关国家标准，确保测试过程的一致性和准确性。

3. 术语和定义

明确了试验中涉及的专业术语和定义，帮助读者准确理解各项测试指标和要求。

4. 试验条件

规定了进行试验时的环境条件，如温度、湿度等，以及试样预处理的要求，确保测试结果的可比性。

5. 试验设备

详述了进行各项性能测试所需的设备类型、规格及其校准方法，包括但不限于密封性能测试机、耐压测试装置等。

6. 试验方法

  • 密封性能试验：评估密封圈在特定压力和速度下的密封能力，通过测量泄露量来判断。
  • 耐久性试验：模拟实际工作条件，考察密封圈长时间使用后的密封保持能力和磨损情况。
  • 压缩永久变形试验：在一定温度下对密封圈施加恒定压力，测量卸载后密封圈的变形程度，评价材料的弹性恢复能力。
  • 耐热性试验：评估密封圈在高温条件下的性能变化，确保其在高温环境下仍能保持良好的密封性。
  • 介质兼容性试验：测试密封圈材料与接触介质之间的相容性，防止化学侵蚀导致的密封失效。

7. 试验报告

要求记录测试全过程的数据、观察结果及最终结论，为产品质量控制和改进提供依据。

8. 附录

可能包含试验示例、计算公式、数据处理方法等补充信息，以增强标准的实用性和可操作性。


如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 13871.4-2007
  • 1993-03-03 颁布
  • 1993-12-01 实施
©正版授权
GB/T 14273-1993旋转轴唇形密封圈性能试验方法_第1页
GB/T 14273-1993旋转轴唇形密封圈性能试验方法_第2页
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文档简介

TD9678.4-47：621.8.24G43中华人民共和国国家标准GB/T14273-93旋转轴唇形密封圈性能试验方法Rotaryshaftliptypeseals-Performancetestproceduces1993-03-03发布1993-12-01实施国家技术监督局发发布

中华人民共和国国家标准旋转轴唇形密封圈性能试验方法GB/T14273-93Rotaryshartliptypeseals-Performancetestproceduces本标准参照采用国际标准ISO6194/4一1988《旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验方法》。主题内容与适用范座本标准规定了旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈)通用的性能试验方法。本标准适用于在石油基液压油或润滑油中使用的内包骨架、外骨架及装配式旋转轴唇形密封圈的性能评定、2引用标准GB3858液力传动名词术语GB5719橡胶密封制品术语3术语本标准所用的术语定义见GB3858。密封圈的专用术语定义见GB5719。原理试样密封圈安装在专用的试验台上，在一定的条件下运转。根据试验液的泄漏量以及密封圈尺寸经向力等的变化来评定密封圈的性能。5试验装量5.1试验台;试验台是由一个可以财存试验液和安置试样密封圈的腔体及一个安装在适宜的轴承上的主轴组成。试验台应能根据不同的要求进行调节.5.1.1试验台的主轴能够良好地运转，并能保证轴速误差不超过士3%。5.1.2主轴应有足够的刚度，在动态条件下的跳动误差不超过士0.03mm。5.1.3试验机头的设计与加工应合理，以保证在整个试验温度范围内，腔体内孔与主轴的同轴度不超过0.03mm。5.1.4试验机头的底座应有足够的刚度，以使产生的变形和振动减至最小。5.1.5试验机头和热传递系统应使试验液的温度误差保持在±3℃之内。加热方式应确保试验液不至于因局部过热而分解。5.1.6试验轴应没有加工痕迹，其表面粗糙度R,：0.2～0.63rm.Rm:0.8～2.5rm。5.1.7腔体内孔的表面粗糙度不得超过R.3.2rm,Rme：12.5gm.5.1.8试验液的最小用量为0.75L,其在腔体内的液面应位于

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