【企业管理】品质管理制度－3

1、PAGE CT70 PAGE 283.原料品质管理办法3.1原料取样原则（1）取样样注意安安全。（2）取样样必须携携带有关关取样器器、透明明塑料样样品袋、记记号笔等等工具。（3）样品品之采取取应力求求随机、广广泛、以以期具有有代表性性。（4）抽取取样品不不可太少少，尽量量减少误误差，并并且留样样以备检检查。（5）若每每批原料料数量太太大，应应酌予分分批并分分别取样样。（6）应视视供应商商及运送送者的信信誉，实实际的品品质及运运送状况况弹性调调整抽样样次数。（7）抽样样过程中中应用眼眼观、手手抓、鼻鼻嗅等感感官检查查品质，发发现品质质变异时时立即处处理。3.2 330取取样检验验3.2.11固体

2、原原料汽运包装原原料（添添加剂原原料除外外）到厂厂，应对对所有外外围包装装袋抽取取（顶部部须上车车抽取）样样品，包包装玉米米原则上上应会同同供应商商打开侧侧厢板进进行抽样样检查，散散装玉米米则用散散装取样样器分至至少五个个不同位位置抽取取样品，取取样点不不少于330包包装袋，样样品重量量不少于于1公斤斤。3.2.22添加剂剂类和液液体原料料(1)对添添加剂类类和液体体原料（氨氨基酸、氯氯化胆碱碱、油等等）则按按来货总总包/桶桶数的开开方数取取样。(2)液体体原料应应以液体体取样器器取样，样样品数量量以一批批一袋（大大约1公公斤）为为原则。(3)油罐罐车转运运之液体体原料应应自上方方开口取取样。

3、(4)用液液体取标标器或透透明管。(5)若有有怀疑时时应于不不同深度度取样。3.2.33样品标标示和检检测(1)取样样所得样样品，每每袋皆应应用“原料取取样卡”标示，并并依规定定尽速送送化验室室进行化化验分析析。(2)每车车原料中中所抽取取样品，外外观品质质若无异异常，则则将样品品混合好好，在“原料取取样卡”上记录录车号、供供应商名名。若发发现部分分包装袋袋内原料料异常（如如颜色，气气味，霉霉味等）则则应用记记号笔在在异常袋袋上作记记号，同同时将正正常与异异常原料料分装在在不同的的样品袋袋，记录录车号、供供应商名名，计算算异常袋袋数占取取样总袋袋数的百百分率。全全部样品品带回化化验室，以以备进

4、一一步检验验。(3)从车车上取回回的300原料料样品应应不少于于1公斤斤（添加加剂原料料约5000克）送送到检验验室后，由由专职人人员进行行外观（颜颜色，气气味，霉霉变，掺掺杂等）及及水份，尿尿素酶等等检测。(4)用快快速水份份仪测定定水份时时，原料料温度一一定要在在仪器允允许范围围之内，否否则要等等温度平平衡或用用红外线线水份仪仪测水份份。(5)豆粕粕尿素酶酶活性，可可用快速速法测定定。必要要时应使使用PHH增值法法校对。(6)每车车原料若若不合格格包数超超过总取取样包数数的300，则则全车退退回。同同时填写写“退货通通知单”通知采采购部退退货，保保留样品品，以备备查 核。(7)雨雪雪天气到

5、到厂未盖盖篷布的的原料不不予取样样，一律律退回，并并立即填填写退货货通知单单，通知知采购部部。(8)专人人负责统统计填写写“每日进进厂原料料品质登登记表”。3.3 1100取样检检验(1)1000取取样系在在卸货过过程中实实施，取取样人员员在卸货货中应全全程在场场监视取取样。(2)原料料进厂后后，在卸卸车时，取取样员应应依照“原料取取样卡”中所提提供的330样样品之品品质检查查结果（如如水份，杂杂质等），建建议生产产部收货货人员采采取相应应的措施施。(3)在卸卸货的同同时进行行1000检查查，取样样员要上上车检查查，主要要针对330取取样时未未采到的的袋中原原料进行行感观检检查。发发现不合合格

6、的原原料，必必须挑出出，卸完完合格货货后，不不合格的的原料能能立即退退回的，立立即退回回，不能能立即退退回的，分分放，填填写“退货通通知单”通知采采购部。对对进入大大筒仓的的玉米更更应注意意，切勿勿将不合合格原料料混入。(4)1000检检查中发发现异常常情况而而不能立立即决断断时，可可令暂停停卸货，取取样回检检验室请请示主管管，以作作出决策策。(5)对于于弄虚作作假，故故意把品品质低劣劣、不合合格的原原料码放放里层进进行蒙骗骗的供应应商，应应当场退退货，留留样并报报告上级级主管。(6)对散散落在车车厢内的的原料，应应视车厢厢的清洁洁程度决决定是否否扫下车车。(7)1000取取样检查查过程中中发

7、现的的品质异异常原料料，需要要取样，并并送回检检验室以以备核查查。(8)取样样所得样样品，应应由抽样样员连同同原料收收货报告告送化验验室，并并依规定定进行化化验分析析，1000样样品化验验结果为为该批原原料最终终结果。(9)1000化化验结果果如不合合格，作作退货处处理，如如部分项项目不符符质量标标准，但但公司可可接受，应应酌情减减价，否否则，退退货处理理。(10)每每周将进进厂的各各批原料料品质情情况、数数量、采采购价格格等数据据汇总上上报部门门主管。3.4原料料仓储品品质保证证3.4.11原料仓仓储管理理重点在在于避免免混料，防防止变质质及减少少损耗，具具体要求求如下：(1)同一一货位，严

8、严禁堆放放不同品品种的原原料。(2)同一一品种，不不同厂家家生产的的原料严严禁堆放放在相同同货位。(3)外观观难以区区分的原原料品种种，不宜宜堆放的的太近，以以免混料料。(4)袋装装原料必必须铺设设栈板才才能堆放放，且以以小区域域堆放为为原则，每每个货位位之间空空隙，必必须在550cmm以上，以以便仓管管员对货货位进行行管理。(5)每个个货位原原料堆放放后，必必须在显显露位置置挂上“货位卡卡”，注明明原料名名称、产产地、品品质、数数量、包包重等。(6)原料料堆放必必须外观观整齐，高高度和宽宽度适当当，仓储储环境要要保持清清洁、卫卫生，要要注意防防鼠、防防雀、防防虫蛀。(7)储存存条件应应配合原

9、原料特性性，例如如鱼粉应应当注意意通风及及方向。3.4.22仓管员员和品保保员应经经常巡视视仓库，协协同原料料仓储品品保工作作(1)仓管管人员应应每周检检测一次次SILLO及指指定料堆堆之温度度，并作作记录，由由品保人人员复查查后送主主管存查查。(2)原料料同区存存放温度度差异在在5以上时时，即为为异常征征兆，仓仓管员除除应及时时呈报领领班联络络品管部部研究处处理，并并改为每每天检测测一次，以以掌握变变动情形形，倘有有继续恶恶化趋势势时，应应立即呈呈报品管管部经理理做紧急急应变措措施。(3)品保保员应经经常检查查每天厂厂内外原原料卸货货时的情情况，及及时指出出卸货，码码垛等工工作中存存在的问问

10、题，以以便及时时改进。(4)对应应分等级级使用的的原料，根根据进厂厂时品质质、仓储储时间，仓仓储过程程中品质质变化情情况确定定等级。(5)每周周检查库库存原料料的温度度、水份份、酸价价、虫害害等是否否超标，并并形成书书面报告告，有异异常情况况时应填填写“品质异异常报告告”， 及时时采取措措施。3.5原料料使用管管理3.5.11原料之之使用除除品管部部另有指指示外，均均应严守守先进先先出原则则。3.5.22使用前前品质确确认：(1)品管管部经理理及指定定人员应应经常巡巡视原料料仓储情情况，以以期了解解现场实实际作业业情况，先先期发现现问题，掌掌握问题题并解决决问题。(2)品管管部应指指定专人人，

11、每日日巡视仓仓库，并并每半月月抽样送送化验室室化验分分析，所所抽样品品应区分分为两类类，第一一类为怀怀疑其品品质可能能劣化者者，分析析结果应应做为采采取行动动参考。第第二类为为预定将将使用的的原料，其其分析结结果应作作为“原料品品质状况况报告”送集团团品质技技术部门门作为配配方参考考。3.5.33原料进进仓品保员根据据先进先先出原则则和库存存原料的的实际品品质变化化情况，安安排原料料的使用用顺序，填填写“原料使使用安排排表”投料 员据据此组织织原料下下仓。(2)品保保员应每每日检查查准备进进配料仓仓（粉碎碎仓）使使用的原原料品质质，杜绝绝不合格格原料进进仓使用用。(3)投料料员应按按品管部部有

12、指定定方法投投料，例例如原料料必须按按比例掺掺用，应应按品管管部下的的“原料使使用安排排表”办理，并并指定人人员监看看作业。(4)如发发现有结结块、杂杂质、品品质不良良时，投投料员有有权停止止下料，并并通知品品管、采采购部协协助处理理。(5)一种种原料卸卸料完毕毕，卸料料口环境境必须清清理干净净，以免免混料发发生。(6)投料料员每天天必须把把计划下下仓和实实际下仓仓的原料料品种、数数量、原原料进仓仓的仓号号认真记记录下来来。3.5.44入仓取取样(1)各原原料于入入仓作业业开始时时，生产产部操作作人员应应取样确确保无误误。(2)生产产部主管管应经常常巡视，以以确保取取样作业业的确实实执行。(3

13、)所取取样品应应送品管管部备查查。3.5.55查仓作作业(1)生产产部操作作人员应应每小时时查看一一次原料料，并作作成原料料仓巡视视记录日日报表，如如发现有有原料相相混情形形，应通通知控制制室立即即停止使使用，并并反应主主管及通通知品管管部协助助处理。(2)生产产部领班班及品管管部领班班应经常常复核查查仓作业业。3.5.66添加剂剂品管部指定定专人每每日一上上班就查查核添加加剂的用用量，检检查使用用的正确确与否，填填写“添加剂剂检查日日报表”上报部部门主管管。3.6新原原料开发发(1)品管管部向采采购部主主管提供供原料质质量指标标，使采采购人员员了解合合格原料料的质量量标准。(2)公司司开发新

14、新原料时时，就由由采购部部取样送送品管部部化验，并并经分析析具有采采用价值值后，应应将样品品、化验验报告及及采用价价值分析析报告送送集团技技术部进进行确认认，经集集团品质质技术部部认可，并并于配方方配合修修改后，才才可开始始采用。3.7用料料预算品管部根据据销售部部送来的的下月及及下六个个月销售售计划表表和采购购部送的的下月及下六六个月原原料价格格预测，完完成下月月及下六六月原料料预计用用量表和饲料成本本预测表表报财会会部、采采购部及及公司领领导。3.8签约约前品质质确认关键性原料料，品质质不稳定定的原料料，品质质绩效不不佳的供供应商所所供应的的原料，及及其他采采购部认认为有必必要的原原料，应

15、应由采购购部取样样，送品品管部化化验合格格后，再再进行签签约。3.9发货货前品质质确认CT7-010发货前品质质确认应应配合采采购部办办理，尤尤其是大大量采购购由外地地供应的的原料，为为避免到到发货时时才发现现不符品品质标准准，导致致难以处处理的困困难，应应由品管管派员与与采购员员赴供应应商仓库库及装货货现场抽抽样化验验分析，以以确认可可否发货货，必要要时应派派员监视视发货过过程，或或取得地地图或仓仓库配置置图以复复核发货货之正确确性。CT7-0104.制程及及成品品品质管理理办法4.1生产产计划检检查品管部根据据生产部部送来之之每周或或每十天天生产计计划应核核对：(1)预混混、小料料等是否否

16、足用。(2)对于于原料的的使用是是否应给给予适当当的指示示。(3)原料料库存能能否保证证十天的的生产需需要，是是否应变变更配方方。4.2配方方变更管管理品管部应于于变更配配方前通通知生产产部，以以便生产产部预作作准备，通通知新配配方时，应应检核相相关配合合措施（例例如原料料仓清理理）等是是否确实实完成，并并同WEEM操作作人员键键入配方方，并印印出、核核对后取取回一份份并予复复核。4.3制程程品质的的管理4.3.11仓顶作作业(1)生产产部仓顶顶抽样员员对进仓仓的各种种原料、半半成品、成成品，均均需抽样样检查原原料进仓仓是否正正确，有有无漏料料和窜料料现象；并抽取取样品送送品管部部。(2)抽样

17、样员对抽抽取的各各种原料料、半成成品、成成品等，必必须进行行质量感感观检验验，发现现问题，立立即通知知控制室室和品保保员，查查明原因因，及时时解决。(3)品管管部品保保员须随随时巡视视仓顶，检检查抽样样记录是是否正常常。对抽抽样员送送来的样样品，必必须认真真地进行行感观复复核。4.3.22混合机机作业(1)控制制室人员员应随时时监视WWEM电电脑之显显示，任任何异常常信号皆皆应确实实查明原原因并妥妥善处理理。(2)控制制室在更更换生产产饲料品品种时，或或者在停停机后重重新开机机时，至至少需将将2包以以上的饲饲料作为为回机料料处理。(3)液体体原料的的添加，应应经常查查看流量量是否均均匀，每每班

18、皆应应查对流流量表并并作记录录。(4)应加加热后混混合的液液态原料料，应确确实掌握握温度，并并经常清清理混合合添加设设备中的的残留物物。(5)每生生产一种种料前，小小料操作作员务必必将小料料配方单单连同预预混料标标签送到到控制室室核对，并并转交一一份给品品管部稽稽核。(6)小料料口的筛筛网，务务必每批批清扫干干净，以以免药物物污染。(7)每月月做一次次喷油试试验，核核对用油油量是否否正确。4.3.33制粒作作业(1)制粒粒时应经经常检查查制粒后后的品质质、外观观、颗粒粒、味道道都必须须符合标标准。(2)如有有制粒不不易或无无法符合合制粒机机正常产产量时，应应立即反反应主管管通知品品管部，以以便

19、采取取措施。(3)滞料料再开所所造成的的黑色长长条不得得混于正正常饲料料中。4.3.44包装作作业(1)打包包员应了了解各类类别饲料料外观、味味道上之之差异，在在包装前前应确认认饲料类类别。(2)每批批料的前前后二包包料，应应依规定定回制，第第三包以以后如发发现异常常亦考虑虑回制，每每批料之之尾包零零数亦以以回制为为原则。(3)打包包员必须须对成品品饲料的的质量进进行监督督检验，如如发现其其颗粒长长短不均均，或颗颗粒中含含有未粉粉碎的玉玉米、豆豆粕粒时时，立即即通知控控制室和和品保员员，查明明原因，及及时纠正正。(4)打包包员每班班次上班班时应即即校磅一一次，且且须对成成品包重重，按规规定进行

20、行抽样，填填写“产成品品包重记记录表”，发现现异常应应立即报报告主管管。(5)打包包员每间间隔1小小时，需需对料温温和室温温进行测测量一次次，如果果二者温温差大于于摄氏44度时，及及时通知知控制室室和品保保员。(6)打包包员必须须将产品品标签的的两头加加盖生产产日期和和班次，使使袋内袋袋外均有有生产日日期，本本班次未未用完的的标签，禁禁止延用用到下个个班次。(7)打包包员必须须将产品品标签放放置在包包装袋正正上左方方，且不不得超过过包装袋袋口，打打包时，包包装袋正正版面对对打包员员。(8)包装装线要求求白线做做针线、蓝蓝线做弯弯针线，包包装物两两头的包包装线剩剩余长度度不得超超过7ccm。(9

21、)饲料料打包线线要平直直，且两两针间隙隙以不能能漏料为为标准。(10)如如发现破破包或缝缝线不牢牢之包装装皆应立立即处理理，补足足重量或或换包装装。4.4回制制作业回制作业应应依下列列规定：4.4.11品管部部应将所所有可能能发生回回制料的的情形详详细列举举，并依依其严重重程度及及是否有有固定之之回制原原则分为为两大类类：(1)必需需个别处处理的；(2)可以以依固定定原则回回制。4.4.22必需个个别处理理的(1)由发发生单位位主管，在在发生后后当日内内，书面面通知品品管部，品品管部应应立即会会同有关关人员赴赴现场取取样分析析，并向向技术总总部报告告，要求求配方后后送生产产部办理理回制作作业。

22、(2)生产产部应依依品管部部指定的的方式及及期限完完成回制制后呈生生产部经经理核阅阅并转品品管部结结案。(3)如因因销售产产品结构构变更，或或其他因因素造成成回制料料无法依依原定方方式期限限回制完完成时，生生产部应应协调品品管部另另行研订订回制方方案。4.4.33无需个个别处理理的，可可以依固固定原则则回制的的，其处处理程序序为：发发生后，即即尽快依依品管部部所订之之回制原原理回制制，非经经品管部部通知或或同意，不不得变更更回制方方式。4.4.44回制的的注意事事项：(1)回制制料应存存放于指指定区域域并且标标示清楚楚。(2)不明明发生原原因回制制料，宜宜分别存存放，分分别处理理。 (3)由经

23、经销客户户退回之之回制料料，应经经烟熏才才可入库库，进入入农场的的饲料不不应回制制。(4)控制制室应于于回制记记录表及及混合日日报表上上详实记记录，处处理联络络单等。(5)品管管部详细细核对混混合日报报表，处处理单等等，以防防发生错错误。4.5制程程及成品品取样4.5.11混合机机（WEEM）控控制员应应于每批批饲料混混合完成成后取样样品大约约2000克左右右，填写写成品取取样卡，装装入样品品袋中，于于当班结结束后，交交于品管管部。4.5.22制粒机机操作员员，应每每种制粒粒料取样样品，于于本班结结束后，交交于品管管部，具具体为：(1)若制制粒数量量在100吨以下下，应于于不同阶阶段取三三袋样

24、品品，每袋袋样品不不可少于于2000克。(2)若制制料数量量在100吨以上上，于不不同阶段段每100吨取样样品1袋袋，每袋袋样品不不可少于于2000克。4.5.33包装机机操作员员应于包包装线上上每100包取样样一匙，每每批次取取样一袋袋约为4400克克。4.5.44生产部部应于每每班次派派员将所所取样品品送品管管部，由由品管部部选择分分析。4.6切实实做好成成品制程程之品质质保证工工作品保员应在在每班生生产中定定期不定定期检查查下列事事项，如如出现异异常，应应立即报报告主管管和生产产部相关关人员，采采取措施施处理。(1)检查查添加剂剂的库存存、用量量是否正正确。(2)检查查不需粉粉碎原料料和

25、待粉粉碎料所所投入仓仓号是否否准确，检检查配料料仓（粉粉碎后仓仓）的原原料品质质、粒度度，是否否符合生生产指标标，是否否结拱、混混料等。(3)检查查制粒机机的温度度、压力力、颗粒粒料的硬硬度、外外观、水水份、粉粉率、温温度等是是否符合合标准。(4)检查查打包重重量，缝缝线、标标签是否否正确，发发现破包包、漏包包现象，立立即通知知打包员员补足重重量或换换袋。4.7原料料用量核核对品管部应每每日核对对生产部部送来之之下列报报表：(1)电脑脑打出(7)添加剂剂使用日日报表(2)原料料投料日日报表(8)回制料料处理统统计表(3)混合合日报表表/制粒粒日报表表(9)编织袋袋日报表表(4)成品品包装日日报

26、表(100)成品品取样单单(5)地图图式存货货日报表表(6)小料料及预混混料库存存日报表表 以了解下下列事项项：(1)是否否完全依依配方生生产(2)是否否正确加加料、用用料(3)是否否正确执执行回制制作业(4)是否否有手动动作业(5)是否否有其他他影响品品质的问问题4.8成品品仓储效效期及仓仓位管理理(1)品管管部应经经常检查查天气、仓仓储环境境，原料料条件等等因素，制制定饲料料仓储效效期标准准，供生生产部执执行。(2)成品品仓储领领班于每每天上班班时，即即以“成品仓仓储位置置表”进行全全面库存存饲料之之效期查查核，若若发现于于5日内内到期之之项目，应应即通知知销售部部查核订订单及催催促客户户

27、提货，并并提醒出出货员优优先出货货。(3)经查查核，发发现饲料料已逾期期时，暂暂时不得得出货，由由仓储领领班填写写逾期饲饲料之数数量、原原因送品品管部拟拟定处理理方式，并并依之处处理。(4)妥善善规划仓仓位，适适当堆放放及标识识，确实实贯彻安安全及卫卫生管理理，注意意不同品品种的饲饲料成品品，禁止止堆放在在同一货货位上；同一品品种，不不同生产产日期的的饲料品品种，也也不准堆堆放在同同一货位位上。4.9出货货品质之之管理(1)成品品仓管员员每天要要巡仓检检查每个个成品货货位是否否悬挂货货位卡；如果没没挂，必必须立即即补挂；(2)成品品发货员员必须接接到产品品合格通通知单后后，方可可发货；(3)成

28、品品发货必必须遵循循“先产先先出”原则，如如发现成成品受潮潮、结块块及超过过公司规规定期限限的成品品，一律律停止发发货，并并通知品品管部。(4)出货货时应依依出货单单正确出出货。(5)任何何挂上“暂停出出货”标识者者，皆严严禁出货货。(6)出货货时，应应仔细检检查运输输车是否否清洁、有有无积水水，饲料料装车时时有无破破损，出出厂时门门卫人员员检查车车辆是否否加盖篷篷布。(7)出货货资料应应详实填填写，以以便追查查品质。4.10报报表统计计分析每周做一次次制程及及成品品品质状况况统计分分析，填填写有关关报表，上上报 部门门主管和和相关部部门，每每十天向向总部报报告“QC Repportt”。每月

29、对液体体原料、大大宗原料料、成品品异货情情况作统统计分析析并报告告主 管及及相关部部门。5.化验管管理办法法5.1样品品管理5.1.11由现场场取得之之样品于于送达化化验室时时，应由由化验员员进行核核对、分分类、登登记及感感官检查查后，依依规定储储存或进进行化验验作业，样样品登记记表应每每日呈阅阅。5.1.22车间和和打包房房送来的的样品由由化验员员签收登登记，并并将两种种样品对对比查核核，发现现问题及及时处理理5.1.33公司内内采购或或销售部部门样品品送检，须须填写“正大送送检报告告”，由 品管管部主管管签字同同意后，方方可对样样品进行行化验。5.1.44公司外外部门样样品送检检，品管管部

30、原则则上不承承担化验验义务，如如因工作作协作关关系确需需化验的的，须由由公司内内对应部部门主管管填写“送检报报告”，品管管部主管管同意后后，方可可对样品品进行化化验。5.1.55送检样样品检测测完毕，须须填写检检验报告告，由品品管部主主管审核核签字 后生效效。5.1.66送检样样品，按按有关规规定留样样备查，订订货前采采集的原原料样品品保存期期一般为为3个月月。饲料料样品保保存期一一般为22个月。5.2试样样备制试样备制程程序依样样品为固固体或液液体而定定，其重重点在于于不使样样品因之之变质，而而能化验验出样品品的正确确成份。5.1.22固体样样品备制制程序(1)分割割缩小将样品进行行四分法法

31、或用分分样器分分至适当当的需要要量。(2)研磨磨将样品通过过粉碎机机，磨细细到完全全可以通通过1mmm筛网网，使大大小颗粒粒一致，分分析上能能得到正正确结果果，研磨磨后之试试样应装装于试样样袋中。研磨时应注注意：a.在粉碎碎机内的的样品应应完全回回收，以以防止两两批料相相互污染染。b.粉碎过过程中会会生热，因因此应给给予间隔隔休息，以以防因为为太热而而破坏成成份，尤尤其易于于失去水水份及氧氧化。c.研磨愈愈细，则则样品表表面积增增加，对对空气水水份的吸吸收会增增加。(3)平衡衡粉状试样于于装入试试样袋中中后，应应将封口口打开约约一小时时，以便便研磨过过程中所所产生热热量，再再度与室室温中和和大

32、致平平衡。(4)贮存存试样封口时时应压出出袋内气气体密封封备用，且且试样袋袋上应详详细注明明试样资资料，试试样应于于化验完完成后，保保留一定定期间或或确定结结案后才才能处置置。5.2.22液体样样品备制制程序液体样品经经充分搅搅拌混合合后，即即可分割割缩小为为分析所所需要量量，装于于试样袋袋中贮存存备用。5.3化验验作业要要求5.3.11化验室室人员进进行化验验分析时时，应严严格遵守守化验作作业标准准，以正正确化验验出样品品成分，依依据化验验结果应应填制化化验报告告定期呈呈阅，其其异常部部分应立立即进行行品质异异常处理理，其主主要工作作内容如如下：(1)每天天化验前前一天生生产的各各种成品品饲

33、料（按按要求选选取样品品）的水水份、蛋蛋白、钙钙、磷、盐盐等项目目，每周周做一次次脂肪和和纤维化化验。(2)每天天化验前前一天进进厂的各各种原料料，根据据原料的的品种化化验相应应的营养养成份。(3)每天天值班人人员负责责将当天天需化验验的成品品及原料料样品准准备好。(4)火车车站到的的原料进进厂时，按按品质等等级分开开存放，然然后根据据化验结结果决定定收货或或退货。(5)每周周统计一一次成品品饲料及及原料化化验结果果报部门门主管。(6)每月月至少配配制标定定一次标标准溶液液。(7)每月月统计一一次所需需玻璃仪仪器、化化学试剂剂的用量量及库存存。库存存不足时时申请采采购。5.3.22所有化化验仪

34、器器按谁使使用谁保保养的原原则，每每天使用用后应擦擦拭干净净，切断断电源，用用品存放放整齐，保保持室内内安全卫卫生。5.4化验验室安全全管理(1)凡是是安装新新的仪器器或移动动电气设设备，请请电工按按说明书书安装，严严禁违章章作业。(2)发现现电器等等设备线线路漏电电、打火火、超载载、老化化等问题题，应立立即停止止使用并并及时通通知电工工检修。(3)电烘烘箱，电电炉不得得烘烤食食物，必必须定位位使用。(4)下班班后，由由专人检检查室内内电源是是否关闭闭。(5)消防防器材定定点定位位专人管管理，不不得随意意动用，安安全员应应每天对对室内安安全、消消防等问问题进行行检查，发发现问题题及时处处理。(

35、6)对违违犯安全全规定的的，将按按公司有有关制度度严肃处处理。5.5化验验室仪器器管理 (1)化验室室内的仪仪器设备备，由化化验人员员使用和和维护，外外人不得得随意动动用。 (2)仪器须须定位放放置，细细心保管管，不得得随意搬搬动，避避免药物物的腐蚀蚀。 (3)各种仪仪器使用用应清洁洁，用后后放回原原处，玻玻璃仪器器清洗后后倒置使使水流 出，内内壁应不不挂水珠珠。 (4)禁止使使用不洁洁净的化化验用品品，避免免试验误误差，分分析中发发现问题题，及 时查找找原因，并并做记录录。 (5)在使用用仪器设设备之前前，应熟熟练掌握握仪器的的性能、使使用方法法和注意意事 项等，严严禁违章章操作，不不准拍打

36、打、敲击击，以免免造成仪仪器损坏坏。 (6)在使用用限量仪仪器时，应应注意不不得超过过仪器限限量。 (7)化验设设备属精精密仪器器，应保保持一定定的条件件，无特特殊情况况，不准准开门 窗等。 (8)化验员员负责测测试所用用仪器的的性能和和适用性性，定期期不定期期进行鉴鉴定， 保持仪仪器的完完好状态态，便于于随时使使用。5.6化验验室药品品管理5.6.11药品、试试剂的采采购和保保管采购各种药药品、试试剂之前前，必须须编制采采购计划划，由品品管部经经理（或或主管）签签字同意意后，方方可采购购。所购药品、试试剂等，必必须由指指定的专专人负责责登记、验验收、分分 存和和管理。(3)所购购药品、试试剂

37、入库库之前，必必须进行行严格验验收，确确认标签签完整清清晰，标标签与药药品、试试剂完全全相符，且且无变色色或结块块。所购购药品、试试剂必须须在保质质期内。(4)所有有药品试试剂都应应存放于于药品柜柜内，并并加锁保保管，药药品柜应应背向阳阳光。严严格控制制化验室室内温度度在300以下。(5)设立立药品档档案，检检查药品品使用情情况，过过期失效效的药品品及时更更换。(6)各种种药品、试试剂必须须按其化化学性质质、用途途及注意意事项分分类存放放，即可可分为酸酸、碱、盐盐、指示示剂、基基准物质质等五大大类。易易燃、易易爆、易易腐蚀、剧剧毒等物物品要特特别注意意，应将将其置于于安全地地方，且且定期检检查。(7)挥发发性试剂剂必须存存放于通通风良好好的地方方；光敏敏易分解解的药品品应存放放在避光光阴凉处处；热敏敏药品和和试剂，必必须低温温保存或或存放于于冰箱中中。5.6.22药品、试试剂的使使用药品、试剂剂的使用用，应操操作规范范、注意意安全、不不得违章章操作，特特别应执执行以下