EN10216-5(欧盟规范标准)

1、EN10216-5（欧盟标准）压力用途无缝钢管交货技术条件第5部分:不锈钢管TOC o 1-5 h z1范围4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2参考标准4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3术语和定义5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3.1测验类型5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 3.2雇佣者5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 4符号6

2、HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 5分类和定义65.1分类65.2定义6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 6采购商须提供的信息66.2选项6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 6.3定单样本7生产工艺7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 7.1炼钢工艺7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 7.2管子制造工艺与交货技术条件8 HYPERLINK l

3、 bookmark28 o Current Document 要求98.1总述9 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 8.2化学成分9 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 8.3机械性能15 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 8.4晶间腐蚀24表观及soundness248.6直度25 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 8.7管端处理25 HYPERLINK l bookmark38 o Curren

4、t Document 8.8尺寸，质量和公差25 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 9检验27 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 9.1检验类型27 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 9.2检验文件27 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 9.3检验和实验的摘要28 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 10取样28 HYPERLINK l bookma

5、rk62 o Current Document 10.1试验单位28 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 10.2样品及试样的准备28 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 11试验方法30 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 11.1化学成分分析30 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 11.2拉伸试验30 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 11.3工艺试

6、验31 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 11.4冲击试验32 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 11.5晶间腐蚀试验33 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 11.6渗漏试验33 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 11.7尺寸检验33 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 11.8外观检验34 HYPERLINK l bookmark98 o Curr

7、ent Document 11.9无损探伤3411.10材料验证34 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 11.11重新试验，分类和重新生产34 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 12标码34 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 12.1标码的要求34 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 12.2额外标码要求35 HYPERLINK l bookmark108 o Current Documen

8、t 13吊装和包装35前言这份标准(EN10216-5:2004)是由ECISS/TC29”钢管和管件”技术委员会起草的，这个委员会的秘书处由UNI任命的。在2005年3月以前，这份欧盟标准以具有与国家标准等同的地位，以典型文本或者背书的形式出版，与国家标准相冲突的地方以此标准为准。这份标准已经在欧盟委员会和欧盟自由贸易协定的托管卞交给了CEN,实质上达到了EU指令97/23/EC的要求。关于与EU指令97/23/EC的关系，参阅附件ZA,这个附件是对这个文件的整体描述。EN10216标准的其他部分为：一一第一部分：特定室温特性的非合金钢管一一第二部分：带特定高温性能的非合金和合金钢管一一第三

9、部分：合金细粒钢管一一第四部分：带特定低温性能的非合金和合金钢管另外一个涉及压力用途管的欧盟标准是：一一EN10217：压力载荷用焊接钢管.交货技术条件根据CEN/CENELEC的国际惯例，卞列国家的国家标准组织执行欧盟标准：奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉托维亚、立陶宛、卢森堡公国、马耳他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞士和英国。1范冃这个规范规定了用于压力容器以及抗腐蚀用途的，由奥氏体不锈钢(包括抗蠕变钢)和双相不锈钢所制成的圆形截面的无缝钢管在室温、高温、低温情况下，两种不同测

10、验类型的交货技术条件。2参考标准下述文件对于这个标准的执行是必不可少的。对于有口期的文件，口期版本适用：对于没有口期的文件，最近的版本适用。EN10216的这一部分的参考文件如下；EN10002-1,金属材料：拉伸试验：第1部分：室温检验法EN10002-5,金属材料：拉伸试验：第5部分：高温检验法EN10020:2000,钢的等级定义和划分EN10021:1993,钢铁产品的一般交货技术条件EN10027-1,钢的牌号体系.第1部分：钢名和主要符号EN10027-2,钢的牌号体系.第2部分：号码系统EN10028-7,压力容器用的钢板制品规范，第七部分：不锈钢EN10045-1,金属材料的摆

11、锤式冲击试验.第1部分:试验方法EN10052:1993,黑色金属制品的热处理术语词汇EN10088-1,不锈钢：第一部分：不锈钢列表EN10204,金属产品；检验类型文件EN10233,金属材料：管材：压扁试验EN10234,金属材料：管材：管流延伸试验EN10236,金属材料：管材：环形管扩管试验EN10237,金属材料：管材：环形管拉伸试验EN10246-2,钢管的无损检测第2部分：证明液压密封性用无缝和焊接奥氏体和奥氏体铁素体钢管(埋弧焊除外)的自动涡流EN10246-6,钢管的无损检测第6部分：横向缺陷探测用无缝钢管的自动全周界超声检验EN10246-7,钢管的无损检测第7部分：纵向

12、缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管(埋弧焊除外)的自动周界超声检验EN10246-17,钢管的无损检测第17部分：层状缺陷探测用的无缝和焊接钢管端部的自动超声检验EN10256,钢管的无损检测1级和2级无损检测人员的资格和能力EN10168,钢铁产品：检验文件：信息和描述清单EN10266:2003,钢管、配件和结构空心型材.产品标准中使用的符号和术语定义ENISO377,钢和钢制品机械性能试验用样品和试件的配置与准备(ISO377:1997)ENISO643,钢表观粒度的微观测定(ISO643:2003)ENISO1127,不锈钢管尺寸、公差和单位长度的公称质量(ISO1127:1992)ENI

13、SO2566-2，钢伸长值的换算第2部分：奥氏体钢(ISO2566-2:1984)ENISO3651-2,不锈钢耐晶间腐蚀的测定第2部分：奥氏体、奥氏体和铁素奥氏体(双相)不锈钢在硫酸介质中的腐蚀试验(ISO3651-2:1998)ENISO14284,钢和铁测定化学成分用样品的取样和制备(ISO14284:1996)CR10260,钢的命名体系附加符号CR10261,ECISS情况通报11铁和钢实用化学分析法评述3术语和定义考虑到这个规范的目的，在EN10020:2000,EN10021:1993,EN10052:1993和EN10266:2003中详细定义了如下术语。3.1测验类型检验和测

14、验等级的分类3.2雇佣者将每个人组织起来进行有规律的工作的组织备注：雇佣者可能是一个管材生产商，可能是一个供货商，也可能是一个仅仅提供无损检验服务的第三方机构。4符号考虑到这个规范的目的，EN10266中给出的符号以及以下符号适用：TC指的是Testcategory（测验类型）备注：交货条件的符号参阅表15分类和定义5.1分类根据EN10020的分类系统，钢牌号分类如下；一一奥氏体钢（耐腐蚀或者抗蠕变钢）一一奥氏体-铁素体钢详情参阅EN10088-15.2定义涵盖在EN10216这部分中的管材，钢的定义由如卜组成；EN10216-5还可以加上：根据EN10027-1和CR10260的钢的名字或

15、者钢号和EN10027-2一致。6采购商须提供的信息采购商在询价和采购定单中必须提供如卜信息：a）数量（重量或者总长度或者支数）b）术语（tube）c）尺寸（外径和壁厚）（参阅8.8.1）d）与EN10216这部分相一致的钢的牌号（参阅5.2）e）测验类型（参阅9.3）6.2选项EN10216这一部分的选项数目列在卞表。当采购商在询价和下单时，不想指出下述任何一个选项的时候，交货技术条件按照基本要求（参阅6.1）。炼钢工艺的要求（参阅7.1）交货条件的要求（参阅7.2.4）S含量的指定范闱要求（参阅表格2,脚标b）产品分析（参阅8.2.2）额外的机械性能试验，需要对试样进行特殊的热处理（参阅8

16、.3.1）常温冲击试验对于壁厚超过60mm的奥氏体耐腐蚀钢管是否进行常温机械性能试验的要求（参阅表格脚标a）对于壁厚超过50nmi的奥氏体抗蠕变钢管是否进行常温机械性能试验的要求（参阅表格脚标a）查证咼温Rpo2或者.Rpi.o的要求对于壁厚超过60mm的奥氏体耐腐蚀钢管要否高温强度取证的的要求（参阅表格9,脚标a）低温冲击试验（参阅8.3.3）晶间腐蚀试验（参阅8.4）渗透性试验方法的选择（参阅8.5.2.1）外径W101.6mm并且壁厚W5.6mm,测验类型为TC2的管材，纵向不完整性无损探伤试验（参阅8.522）。对于TC2的管材，横向不完整性的无损检验TC2,特定壁厚超过40mm的管林

17、在管端进行（层检验？）（参阅8.522）。特殊的管端处理（参阅8.7）精确定尺（参阅8.8.3）对于外径的管材，管端的大小（参阅表格12）冷加工的管材采用D4/T4的公差等级（参阅表格13）除了标准检验文件以外，其他的检验文件（参阅9.2.1）水压试验压力的要求（参阅11.6.1）远离端部的壁厚测验（参阅11.7）额外的标码（参阅12.2）特殊保护措施（参阅13）6.3定单样本6.3.1样本12000米热加工无缝管，外径168.3,壁厚4.5mm,标准EN10216-5,公差等级D2/T2,钢种X2C1N119-11,TCI,3.1E质保书（EN10204）：2000m-HFDTube-168

18、.3x4.5-EN10216-5-X2CiNil9-ll-TCl6.3.2样本2300米冷加工无缝管,外径42.4mm,壁厚2.6mm,标准：EN10216-5,公差等级D3/T3,牌号：1.4301,测验类型：TC2,晶间腐蚀试验：ENISO3651-2-A,查证300C的弹限强度，纵向和横向无损检测非完整性，质保书：3.2（EN10204）300m-CFDTube-42.4x2.6-EN10216-5-1.4301-TC2-一Opdon9:300Coptionl2:AOption14Option15Optioii21:3.27住产工艺7.1炼钢工艺炼钢工艺决定于生产厂家本身，但是参阅选项1

19、选项1：所采用的炼钢工艺应该让釆购方得知,并且要在检验报告上面标出。7.2管子制造工艺与交货技术条件7.2.1所有的无损检验试验必须由经雇佣者授权的有资质的并且能够胜任的1等，2等或者3等员工操作执行。资质应该根据EN10256,或者至少与之等同的一个规范。推荐3等员工应该按照EN473或者至少与之等同的一个规范培训过。操作授权书应该有雇佣者用书面的形式发放。无损检验试验的操作必须得到雇佣者授权以后才能由3等工人实行。备注：1等、2等、3等的定义可以在适当的标准，例如：EN473和EN10256里而找到7.2.2管材按照无缝管的工艺生产，热加工或者冷加工。所谓的“热加工”“冷加工”指热处理以前

20、的加工工艺，参阅7.2.3生产工艺由制造商决定，但是要参阅选项27.2.3管子的交货状态应该是固溶（退火），具体有如下两种情况：一一参考热处理状态一一挤出时直接固溶退火然后再冷却，保证机械性能、抗腐蚀性以及EN10216-5所要求的其他的性能。在间接退火以后所有的机械性能应该都符合要求。固溶处理：将管子统一的持续加热到一定的温度，然后急速冷却。每个不同牌号的加热温度参阅表格6,7,8。724管子交货条件的类型参阅表格lo除非选项2被指定，否则交货条件的类型由制造商决定。选项2：采购商指定交货技术条件。表格1一一交货条件a符号b交货条件类型表面状态HFD热加工，热处理，去鳞金属性洁净CFD冷加工

21、，热处理，去鳞金属性洁净CFA冷加工，光亮退火金属光亮CFG冷加工，热处理，打磨机械光亮打磨，粗糙度应该在询单和定单中讲明cCFP冷加工、热处理，抛光机械光亮抛光，粗糙度应该在询单和定单中讲明a:不同条件的复合应该在询单和定单中注明。b：符号是交货条件的缩写,例如：CFD=ColdFinishedDescaled3c：询单和定单当中应该指出是否管子的内外表面都要求这个粗糙度。表格表格2：奥氏体耐廣惋钢的化学成分质量百分比（材料分析）（未完特续）8.要求8.1总述当管子被指定按照7.2.4中的交货条件并且按照条款9,10和11检验的时候，这些管子应该与EN10216-5一致。另外，EN10021

22、中指定的总的交货技术条件应该适用。8.2化学成分8.2.1材料分析提供炼钢厂的材料分析报告，这个报告应该与卞述表格一致：一一表格2,表格3（奥氏体不锈钢）一一表格4（双相不锈钢）选项3：（参阅表格2）备注：当焊接管执行这个EN10216-5标准的时候，产品焊接前后的性能不仅仅収决于牌号木身，而且和热处理、焊接前后的各项工作也有关系。8.2.2产品分析选项4：应该提供对于管材的产品分析报告。表格5指出了表格2,3,4中所指出的不同牌号的产品分析的允许误差范闱。牌号CmaxSiMnPmaxSmaxNCrCuMoNbNiTiOther:钢名钢号X2CrNilS-91.43070.030W1.00W2

23、.000.0400.015b0.1117.50to19.50-s.ootoio.oct-X2CrNil9-ll1.43060.030W1.00W2.000.0400.015b0.111&00to20.00-10.00to12.03-X2CrNiN18-101.43110.030002.000.0400.0150.12to0.2217.00to19.50-S.50to11.50-X5CrNilS-101.43010.07W1.00W2.000.0400.015b0.1117.00to19.50-S.OOto10.50-X6CrNiTilS-101.4541O.OS00W2.000.0400.01

24、5-17.00to19.00-9.00to12.0(5xCto0.70X6CrNiNbl8-101.4550O.OS00W2.000.0400.015-17.00to19.00-lOxCto1.009.00to12.0(-XlCrNi25-211.43350.020W0.25W2.000.0250.0100.1124.00to26.00-W0.20-20.00to22.00-X2CrNiMol7-12-21.44040.030W1.00W2.000.0400.015b0.1116.50to1S.50-2.00to2.50-10.00to13.0(r-X5CrNiMol7-12-21.44010

25、.07W1.00W2.000.0400.015b0.1116.50to1S.50-2.00to2.50-10.00to13.00-XlCrNiMoN25-22-21.446(50.0200.702.000.0250.0100.1Oto0.1624.00to26.00-2.00to2.50-21.00to23.00-X6CrNiMoTil7-12-21.4571O.OS002.000.0400.015b-16.50to1S.50-2.00to2.50-10.50to13.505xCto0.70X6CrNiMoNbl7-12-21.45S0O.OS002.000.0400.015-16.50to1

26、S.50-2.00to2.50lOxCto1.0010.50to13.50-X2CrNiMoN17-13-31.44290.030002.000.0400.0150.12to0.2216.50to1S.50-2.00to3.00-11.00to14.00d-X3CrNiMol7-13-31.44360.05W1.00W2.000.0400.015b0.1116.50to1S.50-2.00to3.00-10.50to13.08-X2CrNiMol8-14-31.44350.030W1.00W2.000.0400.015b0.1117.00to19.00-2.00to3.00-12.50to15

27、.00-X2CrNiMoN17-13-51.44390.030002.000.0400.0150.12to0.2216.50to1S.50-4.00to5.00-12.50to14.50-牌号CmaxSiMnPmaxSmaxNCrCuMoNbNiTiOxhcrz钢名钢号XlNiCrMoCu31-2711.45630.020W0.70W2.000.0300.0100.1126.00to2S.000.70to1.503.00to4.0030.00to32.00-XlNiCrMoCu25-20-51.45390.020W0.70W2.000.0300.010W0.1519.00to21.001.20

28、to2.004.00to5.0024.00to26.00-XlCrNiMoCuN20-lS71.45470.0200.70000.0300.0100.1Sto0.2519.50to20.500.50to1.006.00to7.00-17.50tolS.50-XlNiCrMoCuN25-2071.45290.0200.50000.0300.0100.1Sto0.2519.00to21.000.50to1.506.00to7.00-24.00to26.00-X2NiCrAlTi32-201.45580.030W0.70000.0200.015-20.00to23.00-32.00to35.008x

29、(C+N)to0.60Al：0.15To0.45a）没有在表格中列可明的元素因为这b）对于机械加工用的选项3,S含量0015勺c）由于特殊原因伊d）由于特殊原因优c）由于特殊原因优的元素.如果没彳些元素的添加会f产品.如果双方-“003贰（鮒别扌如：热加匸需要土如：热加匸需耍J如：热加匸需要土N与釆购i加弱钢的*可惫可以#眉定的曾加&铁戈曾加&铁戈曾加&铁戈7的协议.不得故惫添加到申儿械性能和适用性。务S介址的范甬控制在0.015發体含址.或者为了降低渗更發体含址.或者为了降低渗更發体含址.或者为了降低渗更9的成分%-0.030哎性.阳哎性.阳哎性.阳空求屮去。应当采取适当4心以便仍旧能够觸足

30、抗JVNi含址可能增加0.50%VNi含址可能增加1.00%VNi含址可能增加1.50%JI施以避免在培蚀性的耍求滋钢用的力料及其他材料添加这些没冇列表屮注表格表格3：奥氏体抗蝠变钢的化学成分廣量百分比（材料分析）u表格表格3：奥氏体抗蝠变钢的化学成分廣量百分比（材料分析）u牌号CSiNirPmaxSmaxNCrCuMoNbNiTiOther:钢名钢号X6CrNilS-101.494S0.04to0.0SC1.00冬2.000.0350.0150.1117.00tol9.00-&OOtoll.OO-X7CrNiTil8-101.49400.04to0.0SC1.00冬2.000.0400.01

31、50.1117.00tol9.009.00tol3.005x(C*NjToOSOX7CrNiNblS-101.49120.04to0.10C1.00冬2.000.0400.0150.1117.00tol9.00-lOxCtol.209.00tol2.00X6CrNiTiBlS-101.49410.04to0.0SC1.00冬2.000.0350.015-17.00tol9.00-9.00tol2.005xCTo0.S0B:0.0015to0.0050X6rNiNIol7-13-21.491S0.04to0.0SC0.75冬2.000.0350.0150.1116.0OtolS.00-2.00t

32、o2.5012.00tol4.00-X5NiCiAlTi31.20rRA)b1.4958(*RA)0.03to0.0SC0.701.500.0150.01019.00to22.00C0.50C0.1030.00to32.50O.ZOto0.50Al:0.20to0.50AFTi:冬0.70Co:W0.5Ni*Co-30.0to32.5XSNiCiAni32-211.49590.05to0.10C0.701.500.0150.010-19.00to22.00C0.50-30.00to34.00O.25Z65X3CrNiNIoBN17.13-31.4910W0.(MWO.75冬2.000.0350

33、.015O.lOto0.1S16.0OtolS.002.00to3.0012.00tol4.00XSCrNiNbl6-131.49610.04to0.100.3090.601.500.0350.015-15.00tol7.00-lOxCtol.2012.00tol4.00-XSCrNiMoVNbl6431.49SS0.04to0.100.3090.601.500.0350.0150.0to0.1415.50917.50l.lOtol.50lOxCtol.2012.50tol4.50XSCrNiNIoNbl6-161.49S10.04to0.100.3090.601.500.0350.01515

34、.50917.50l.aotoz.oolOxCtol.20c15.50tol7.50XlOCrNiMoMnNbVB1510l1.49S20.06to0.15O.ZOcol.OO5.50to7.000.0350.01514.00tol6.00O.SOtol.200.75CO1.25Q.OOtoll.OOa）没冇在表洛中列明的元素如果没有与采测元素.因为这些元素的添加会削谢钢的机机b）再结晶退火条件。c）包含TrJ商的协议.不得故1E性能和适用性.$添加列钢的成分耍求|卩去。应当采取适当芥.施以避免在炼钢用的废料及其他材料添加这些没冇列表中注明的表格表格4：双相不锈钢的化学成分质量百分比（材料分析

35、）u表格表格4：双相不锈钢的化学成分质量百分比（材料分析）u牌号CmaxSiMnFmaxSmaxNCrCuMoNiOthers钢名钢号X2CrNiMoN22-5-31.44620.03001.00W2.000.0350.015O.lOto0.2221.00to23.00-2.50to3.504.50to6.50X2CrNiMoSilS-5-31.44240.030140to2.001.20to2.000.0350.0150.05to0.1018.00tol9.00-2.50to3.004.5()to5.20X2CrNiN23-4b1.43620.03001.00W2.000.0350.0150

36、.05to0.2022.00to24.00O.lOtoO.COO.lOtoO.CO3.5()to5.50X2CrNiMoN25-7-41.44100.03001.00W2.000.0350.0150.20to03524.00to26.00-3.00to4.50e.ootoS.ooX2CrNiMoCuN25-6-31.45070.030W0.70W2.000.0350.0150.15to0.3024.00to26.001.00to2.502.70to4.005.50to7.50X2CrNiMoCuTN25-7-41.45010.03001.00000.0350.0150.20to0.3024.0

37、0to26.000.50tol.003.00to4.00e.ootoS.ooW:0.50tol.00a）没有在表格中列明的元素.如果没有与釆购商的协议.不得故恿添加到钢的成分耍求中去.賊当釆取适当措施以避免在炼钢用的废料及其他材料添加这些没冇列表中注明的元素.因为这些元素的添加会削谢钢的机械性能和适用性.b）专利牌号.表格5表格2,3,4中给出的牌号的允许误差元素表格2,3,4当中的限定值允许误差）C0.0300.150.01S1W2.000.05MilW1.00+0.031.002.000.042.007.000.10P0.0300.040+0.005S0.0150.030+0.005NW0

38、.350.01AlW0.650.10B0.00150.00900.0003Cr14.0020.000.2020.0028.000.25CoW0.50+0.10CuW1.000.071.002.500.10MoW0.600.030.601.757.000.10Nb3.505.0010.000.1010.0020.000.1520.0035.000.20TiW0.800.05VW0.850.03wW1.000.05a）如果一个炉号对应好几批产品，而且某一独立的元素含量超过允许误差，那么只允许要么超过最人值，要么超过最小值，不能一批产品超过最人值，另一批产品超过最小值。8.3机械性能室温情况下管材的

39、机械性能应当与表格6,7,8和条款11中的要求相一致。如果采用非常规热处理或者进行额外的热处理（采购商应该在询盘和定单中注明），就要进行额外的机械性能试验取样，这些在表格6,7和8当中已经注明。样品的热处理以及机械性能参数应当由生产商以及采购商共同协商达成一致，并要在询盘和定单中注明。选项5：特殊或者额外热处理的样品,需要进行额外的机械性能试验。选项6：室温冲击试验应当进行（参阅表格6,7和8）。选项7：（参阅表格6,脚标a）选项8：（鑫阅表格7,脚标Q）咼bra8.3.2.1屈服强度表格9,10和11列出了高温情况下的最小屈服强度Rp0.2和Rpl.O的值选项9：屈服强度RpQ.2和Rpl.

40、Q应当被核实（对于双相钢,只需核实RpO.2）,试验温度应该在询盘和定单中注明。选项10：（参阅表格9,脚标a）。8.3.2.2蠕变破裂强度附件A给出了蠕变破裂强度的初步的平均值。备注：表格A.1中没有提到的钢号不适用于嫦变范圉。3.2低温在特定温度下的冲击功的值应当与表格6与8中给出值相一致。选项11：执行低温冲击试验。表格表格6壁厚在60mn以下的（轻过固溶处理的）耐腐蚀奥氏体钢的机械性能及晶间腐惋信息（未完待续）b表格表格6壁厚在60mn以下的（轻过固溶处理的）耐腐蚀奥氏体钢的机械性能及晶间腐惋信息（未完待续）b牌号室温拉伸性能。冲击性能参考热处理条件晶间腐蚀钢名钢号屈服强度抗拉强度Rm

41、MPa延伸率最小平均吸收能KV/J固溶温度C冷却方式efENISO3651-2试验方法Rp0.2MPaminRpl.OMPaminAmin%-196C1t1ttX2CrNilS-91.4307ISO215460to5S0403510060601000toll00水.空气yyAX2CrNil9.ll1.4306ISO215460to5S0403510060601000toll00水.空气YesAX2CrNiNlS-101.4311270305550to7（50353010060601000toll00水.空气YezAX5CrNilS-101.4301195230500to700403510060

42、60lOOOtollOO水.空气Yes2AX6CrNmi8-10（冷加1：）1.4541200235500to730353010060601020toll20水.空气YezAX6CrNmi8-10（热加1：）1.4541ISO215460to5S0353010060601020toll20水.空气YezAXOCrNiNblS-lO1.4550205240510to740353010060601020toll20水.空气YezAXlCrNi25-211.4335ISO210470to（570454010060601030tolll0水.空气YezAX2CrNiMol7-12-21.4404190

43、2254902690403010060601020toll20水.空气YezAX5CrNiMol7-12-21.4401205240510to710403010060601020toll20水.空气Yes2AXlCrNiXIoN25-22-21.4466260295540to740403010060601070toll50水.空气YezAorBX（5CrNiMoTil7-12-2（冷加I：）1.4571210245500to730353010060-1020toll20水.空气YezAX（5CrNiMoTil7-12-2（热加I：）1.45711902254902690353010060601

44、020toll20水.空气YezAX（5CrNiMoNbl7-12-21.45S0215250510to740353010060-1020toll20水.空气YezAX2CrNiMoN17-13-31.44292953305S0toS00353010060601020toll20水.空气YezAX3CrNiMol7-13-31.4436205240510to710403010060601020toll20水.空气Yes2AX2CrNiMolS-14-31.44351902254902690403010060601020toll20水.空气ye:A牌号室温拉伸性能。冲击性能参考热处理条件晶间腐蚀

45、钢名钢号屈服强度抗拉强度RmMPa延伸率最小平均吸收能KV/J固溶温度C冷却方式efENISO3651-2试验方法Rp0.2MPaminRpl.OMPaminAmin%室温A96C1t1ttX2CrNiMoN17-13-51.44392853155S0to800353010050601060toll40水.空气yyAXlNiCrMoCu31-27-41.4563215245500to750403512090601070toll50水.空气YesBorCXlNiCrMoCu25-20-51.4539230250520to720353012090601060toll40水.空气YesCXlCrNi

46、MoCuN20-lS-71.4547300340650toS50353010050601140tol200水.空气CXlNiCrMoCuN25-20-71.4529270310COOtoSOO353010050601120tollSO水.空气YesCX2NiCrAlTi32-201.455SISO210450to7003530120906095021050水.空气YesAa对丁壁伸大于60mm的机轴b耍执行的脸验和试验在表恪1c1-longitudinal（纵向的）；ttrad蹄温度仅仅供参考。e水水冷空气空冷.充分於f当按照ENISO3651-2（在这个g在交货技术条件屮（一般不祜i性能在询

47、盘和定单中刃件指定，选项7：对于壁厚大于60mm5中总结出来。nzvcrzc（横向的）.卜却。检验方法屮指出了A.B.C）进行试验时,表格9屮最后一列指出了极Y足敏化条件九切机械t限温度：宅能在询盘和定单中另性抢诧.表格表格7壁厚在50mma以下的（经过固疮处理的）抗蜡变奥氏体钢的机械性能及晶间腐惋信息“表格表格7壁厚在50mma以下的（经过固疮处理的）抗蜡变奥氏体钢的机械性能及晶间腐惋信息“牌号室温拉伸性能c室温冲击性能c参考热处理条件晶间腐蚀钢名钢号屈服强度抗拉强度RmMPa延伸率最小平均吸收能KVJ固溶温度r冷却方式efENISO3651-2试验方法Rp0.2MPaminRpl.OMPa

48、minAmin%1t1tX6CrNilS-101.49481S5225500to700403010060lOOOtolOSOw,aNoAX7CrNiTilS-101.4940190220510to7103530100601100101150w,aNoAX7CrNiNblS-101.4912205240510to7104030100601070toll25w,aNoAX6CrNiTiBlS-101.4941195235490to6S03530100601070toll50w,aNoAX6CrNiMol7-13-21.49182052454902(5903530100601020toll00w,a

49、NoAX5NiCrAlTi31-201.4958170200500to7503530120SO1150101200w,aNoAX5NiCrAlTi31-2(H*RAj1.495SV-RA)210240500to7503530120SO920tol0002w,aNoAXSNiCrAlTi32-211.4959170200500to7503530120SO1150101203w,aNoAX3CrNiMoBN17-13.31.4910260300550to7503530120SO1020toll00w,aNoAXSCrNiNbl6-131.4961205245510to690352210060105

50、0toll00w,aNoAXSCrNiMoVNbl6131.4988255295540to74030206040llOOtollSO1w,aNoAXSCrNiMoNbl6-161.49S1215255530to5903522100601050toll00w,aNoAXlOCrNiMoNfnNbB15-10-11.49S2220270540to7403530100601050toll50w,aNoAa对丁塑悼大于50mm的机械性能在询盘和定单中刃性指定.选项8：对于童厚大于50mm的,机械性能在询盘和定单中另性指定.b耍执行的检验和试验在表格15中总结出來。c1-longitudiaal（纵向的

51、）：Ltrancvenx（横向的）.d最高温度仅仅供参考。ew-水冷.a空冷充分冷却。f当按照ENISO36512（在这个检验方法屮指出了ABC）进行试验时.表格10屮鼓后一列指出极限温度。g固溶以后晶粒大小应该在1到5Z间（参照ENISOC543h对于冷加工的管子，固溶以后晶粒大小应该在1到5之间（参照ENISO643）.热挤出的晶粒在5或者以上。I刃外加热到750C到S00C.保持1到5个小时空冷。表格表格8墜厚在30mm以下的（经过固溶处理的双相钢的机械性能及晶间腐惋信息表格表格8墜厚在30mm以下的（经过固溶处理的双相钢的机械性能及晶间腐惋信息牌号室温拉伸性能b室温冲击性能b参考热处理

52、条件晶间腐蚀钢名钢号屈服强度抗拉强度RmMPa延伸率鼓小平均吸收能KVJ固溶温度cc冷却方式deENISO3651-2试验方法Rp0.2MPaminAmin6-40C1t1ttX2CrNiXIoN22-5-31.4462450OtoSSt/222212090401020toll00w.aYesBX2CrNiMoSilS-5-31.44244S0700to9003030120SO-975tol050w.ayenAX2CrNiN23-lb1.4362400600toS2025251209040950tol050w.aYesAX2CrNiMoN25-7-4b1.4410550SOOtolOOO202

53、0100100401040toll20w.aYesBorCX2CrNiMoCuN25-6-31.4507500700to9002020100100401040toll20wYesBX2CrNiMoCuVrN25-7-41.4501550SOOtolOOO2020100100401040toll20wYesBorCm耍执行的检验和试验在2b1longitudinal（纵向的）c锻高温度仅仅供参考.dv-水冷.尸空冷.充分e当按照ENISO36512（f对于冷加工和固溶处理f总格15中总结出来。;ttransverse（横向的.沁E这个检验方法中指出了A3.C）进行试验时表擀11屮最后一列指出了极

54、限温度，KJ管材.最大抗拉强度是920Mpa.表格9,壁耳小于60n）nV的奥氏体耐腐蚀钢（绘固溶处理）在高温下的最小RpO2和Rpl.O的值以及晶间腐惋的极限温度（未完待续）RpO24nmMp3（n：卜别&贋卜）Rpl.0.nunMpiK列汎哎K)倂名钢号50100150200250300550400450500550501001502002503003504004505005$0X2CrNil891.430716514513011810$10094S9S5Si$0200180160145135127121116112109108350X2CZ9n1.430616514513011810$1

55、0094S9S5Si$0200180160145135127121116112109108350X2CrNiNlS101.43112552051751571451361301251211191182822402101ST175167160156152149147400XXrNil8101.4301180155140127ns1101049$95929021S190170155145B5129125122120120300X6CrNjTil$101.4541190176167157H?136130125121119118222*81951S517516716L156152149147400X6C

56、rNjTil$101.4541162H713211810$10094S9S5Si$0201181162147137127121116112109108400X6CrNiNblS101.45501751651551451361301251211191182322101951S517516716L156152149147400XlCrNi25211.4355170150140B0120115no105200180170160150140135IM)400X2CrNlMol71221.4404182165150137127119IB108LOS10098217*0ISO165153145139B51

57、3012S127400XXrNlMol71221.44011917515S145B512712011511211010$230210W175165155150145141139137300XlCrNiMoN25222】.+W6230195170160150140135262225205190180170165400XCrNiMoTil?1221.4571202185177167157145140B5Bl12912723420S1951S517516716L156152149147400冷）XCrNiMoTil?1221.457118216615213712711$IB108LOS1009820

58、1181162147137127121116112109108400)XCrNiMoNbl?1221.45S0202186177167157145140B5Bl1291272402212061W18617516916416015S157400X2CrNiMoNl7B51.442925521517516515515014514013S13629024522520519518518017517016$166400XK?rNiMol71351.44”17515S145B512712011511211010$22S210W175165155150145141139137300XZCrNiMolS143

59、1.4455180165150137127119IB108LOS10098217*0ISO165153145139B513012S127400X2CrNiMoNl7B51.4459260225200185175165155150290,552M)210200190180175400XlNiCiMoCuil2741.45210190175160155150145B5125120115240220205190185180175151551501465S0XlNiOMoCu252051.455922120519017516014513512511511010524425522020519017516

60、5155145140B5400XlCxNiMoCuNZOIS71.454?267250205190ISO17016516015514S3C270245225212*0195IM1S4180400RpO.2.mm卜列ili度F)Rpl.Ojxunpx*fKJM%b)取反50100150*025030055040045050055050100150200250500350KW450500550XlNiOMoCuN252071.45292542302101901801701651602962702452252152051W190400KZNiCiAlT/201.455816S155145140155