2锅炉主要辅机逻辑保护

1、2锅炉及主要辅机逻辑保护2锅炉及主要辅机逻辑保护17/172锅炉及主要辅机逻辑保护锅炉及主要辅机逻辑保护（内部仅供参照）一、MFT逻辑：1、触发MFT条件：汽包水位（-381mm、254mm)6点锅炉总风量小于780t/h炉膛压力（-2.54kpa、3.3kpa)3点手动MFT引风机跳闸6）送风机跳闸7）空预器跳闸8）火检冷却风机跳闸9）锅炉灭火（燃煤、燃油）（10）汽机跳闸且锅炉负荷大于50%FCB未投入或高低旁未投入、FCB投入11）火检冷却风压力低低12）仪用空气压力低低13）MFT电源失电14）FSS电源失电15）炉水循环泵跳闸16）任一油角阀点火连续失败三次此后（吹扫复位）17）再热

2、器保护18）FGD保护2、MFT动作：1）关因此角阀、关往返油切断阀2）退所有油枪和点火抢3）跳因此磨煤机4）跳因此给煤机5）跳中心给料机6）跳电除尘7）汽轮机跳闸8）发电机跳闸9）所有过热减温水、再热减温水快关阀封闭10）开脱硫开旁路11）跳汽动给水泵12）跳冷烟风机3、MFT复位条件：炉膛吹扫结束二、OFT逻辑：1、OFT发生条件：（1）MFT动作（2）油角阀开启且燃油压力低低（2.25Mpa)延时2秒（3）油角阀开启且燃油来油阀封闭2、OFT动作：1）关往返油快关阀2）关所有油角阀3）退油枪、点火枪3、OFT复位条件：1）油角阀封闭2）来油阀封闭3）燃油泄露实验成功三、锅炉油前同意点火条

3、件逻辑：1）无MFT跳闸条件2）无OFT跳闸条件3）炉膛吹扫完成4)风流量在30%至40%之间，或任一送风机运转燃油泄露试验成功或旁路油母管压力适合（2.5Mpa)角BF层点火就地控制柜电源可用且状态信息正确火检冷却风压力正常(4.5Kpa)四、油泄露实验逻辑：1、同意条件：1）无MFT跳闸条件存在2）供油联箱调理阀在漏泄试验位（20%）3）所有油阀封闭（B和F层油角阀）4）所有供油及回油速断阀封闭5）供油母管阀前供油压力适合（3.12Mpa)6）炉膛无火2、实验步序：（1）开供油总阀，关回油总阀，油母管路充油60秒，监督油母管压力（3.53Mpa)，若在60秒内,油母管压力没有达到试验高设定

4、值，则充油失败，显示故障油压知足后,关供油母管总阀，开始3分钟的油压监督过程，在此时期，若供油母管压力降到试验低定值(2.94Mpa)，油泄露检测中止，显示故障(3)3分钟后开回油母管总阀，管路泄油10秒,10秒后关回油母管总阀，开始3分钟的油压监督过程2.8MPa,在此时期，若回油母管压力上涨到试验高定值，油泄露检测中止，显示故障,不然3分钟后整个试验成功五、炉膛吹扫逻辑：1、吹扫条件：1）无MFT条件2）任一引风机运转3）任一送风机运转4）任一空预器运转5）除尘器全停6）空气总流量在30%至40%之间7）所有油阀封闭8）所有供油及回油速断阀封闭9）任一火检冷却风机运转，且冷却风压力正常4.

5、5kPa10）所有8个磨煤机全停11）所有磨煤机分别器出口挡板封闭5%12）所有磨煤机热风/冷烟挡板封闭13）所有8台给煤机全停，所有出口门封闭14）炉膛无火15）炉膛压力适合1kPaP1kPa16）汽包水位正常-50mmL+50mm17）泄露试验达成或旁路所有协助风挡板在吹扫地点(50%)(19)吹扫计时300s达成，显示炉膛吹扫达成信号,吹扫时期若吹扫条件不知足，发出吹扫中止信号，计时清零,吹扫达成后，复位MFT记忆信号六、空预器联锁保护逻辑：1、启动同意条件：（1）空预器远方控制（2）空预器导向轴承温度小于（3）空预器支撑轴承温度小于（4）空预器辅电机未运转2、空预器停止同意：75度65

6、度单侧空预器进口烟温小于150度（三取二）3、空预器连锁保护：1）导向轴承温度大于75度跳闸2）支撑轴承温度大于65度跳闸3）主空预器跳闸，协助空预器自动启动4、报警：进口烟温大于150度报警。5、空预器进出口挡板连锁:空预器出口挡板同意封闭：进口挡板封闭挡板连锁：a、单侧空预器运转延时3秒，自动翻开出口挡板，空预器全停延时3秒翻开出口挡板、单侧空预器停止，进口挡板封闭，另一侧空预器运转，封闭停侧空预器出口挡板空预器进口挡板同意开：、空预器出口挡板开b、空预器进口烟温小于150度、空预器进口挡板电源可用、无空预器进口挡板故障信号、空预器进口挡板在远控位挡板连锁：、空预器A运转，联锁空预器A进口

7、挡板自动翻开、空预器A停运，且空预器B运转，联锁A进口挡板自动封闭七、引风机联锁保护逻辑:1、启动同意条件：引风机在远控位无引风机不同意启动条件引风灵活力电源可用无引风机保护跳闸信号无引风机履行机构故障信号引风机所有轴承温度正常90引风机电机所有轴承温度正常75引风机所有电机线圈温度正常135引风机起码一台润滑油泵运转引风机润滑油压力不低0.15MPa起码一台引风机冷却风机运转引风机进口烟气挡板封闭引风机出口烟气挡板翻开引风机履行机构全关10%AND送风机出口挡板开启）b、单侧空预器通道成立（空预器A运转AND空预器A进口挡板1-5开启AND空预器A出口挡板开启)c、单侧电除尘器通道成立（电除

8、尘器AND电除尘器A进口挡板3开启)A进口挡板1开启AND除尘器A进口挡板2开启d、电除尘器出口联系挡板开启e、所有二次风挡板开启，阀位大于70%、另一台引风机停止9、第二台引风机启动同意:、二台空预器运转、另一台引风机运转八、冷烟风机联锁保护逻辑1、启动同意条件：1）冷烟风机在远控位2）无冷烟风机不同意启动条件3）冷烟风灵活力电源可用4）无冷烟风机跳闸信号5）无冷烟风机履行机构故障信号6）冷烟风机所有轴承温度正常907）冷烟风机电机所有轴承温度正常808）冷烟风机所有电机线圈温度正常1209）起码一台引风机运转10）冷烟风机进口烟气挡板翻开11）冷烟风机出口烟气挡板封闭12）冷烟风机履行机构

9、封闭5%13）磨煤机通道成立（起码两台）（磨煤机冷烟风挡板翻开，磨煤机分别器出口调理挡板翻开）2、保护跳闸逻辑：1）冷烟风机前/后轴承温度高高,延时10s跳闸1002）冷烟风机电机前/后轴承温度高高，延时10s跳闸90（3）冷烟风机电机线圈温度高高，延时10秒跳闸1304）冷烟风机前/后轴承X向振动高，且Y向振动高高，延时10s跳闸4mm/s，8mm/s5）冷烟风机前/后轴承Y向振动高，且Y向振动高高，延时10s跳闸4mm/s，8mm/s6）冷烟风机运转60秒，出口挡板仍旧封闭，冷烟风机跳闸7）两台引风机均停止，联锁冷烟风机跳闸8）锅炉发生MFT，联锁冷烟风机跳闸3、风机联锁逻辑：1）联锁开关

10、投入，冷烟风机B跳闸，联锁启动冷烟风机A2）联锁开关投入，冷烟风机B运转120秒后，出口母管压力低，联锁启动冷烟风机A1.5kPa4、风机报警：1）冷烟风机任一前轴承温度高报警902）冷烟风机任一后轴承温度高报警903）冷烟风机电机前轴承温度高报警804）冷烟风机电机后轴承温度高报警805）冷烟风机电机任一线圈温度高报警1206）冷烟风机前轴承X/Y向任一振动高信号报警4mm/s7）烟风机后轴承X/Y向任一振动高信号报警4mm/s5、冷烟风机烟气挡板逻辑：1）冷烟风机停运，10s后自动关进口烟气挡板2）冷烟风机运转10s，自动翻开出口烟气挡板，冷烟风机停运自动封闭出口烟气挡板九、炉水循环泵联锁

11、保护逻辑1、泵启动同意条件1）炉水循环泵在远控位2）无炉水循环泵不同意启动条件3）炉水循环泵动力电源可用4）无炉水循环泵保护跳闸信号炉水循环泵A电机腔室温度正常55炉水循环泵A电机冷却水流量不低7m3/h炉水循环泵A进口集箱水温与泵壳温度之差正常55汽包水位不低-178mm2、泵联锁保护：（1）炉水循环泵保护跳闸（2）炉水循环泵A联锁投入，运转泵跳闸，启动炉水循环泵A（3）炉水循环泵电机冷却水流量低，且腔室温度高，延时5s跳闸7m3/h，55（4）炉水循环泵电机腔室温度高高，延时2s跳闸65（5）炉水循环泵进出口差压低，延时5s跳闸0.06MPa(8.5psi)3、泵报警：1）炉水循环泵A电机

12、腔室温度高552）炉水循环泵A进口集箱水温与泵壳体温度之差高504、炉水循环泵高压灌水泵逻辑：（1）启动条件：、泵在远操位、无高压充水泵不同意启动条件、无高压充水泵保护跳闸信号、高压充水泵进口气动门翻开、高压充水泵出口启动门封闭泵联锁保护：、高压充水泵保护跳闸、高压充水泵运转30s后，进口气动门未翻开，联锁充高压水泵跳闸、高压充水泵启动30s后，出口气动门未翻开，联锁泵高压充水跳闸、高压充水泵跳闸，联锁出口气动门封闭十、送风机连锁保护逻辑：1、启动同意条件：(1）送风机在远控位无送风机不同意启动条件送风机A动力电源可用无送风机A保护跳闸信号送风机所有轴承温度正常80送风机电机所有轴承温度正常7

13、5送风机电机所有线圈温度正常135送风机起码一台润滑油泵运转无送风机润滑油母管压力低信号2.5MPa送风机调理叶片封闭5%送风机A出口挡板封闭任一台引风机运转(13)炉膛压力正常-1P1kPa2、送风机跳闸：按下就地事故急停按钮，送风机跳闸送风机保护跳闸膛压力高高高跳闸4kPa(4)送风机前/中/后轴承温度高高，延时10s跳闸90（5)送风机电机前/后轴承温度高高，延时10s跳闸85（6）送风机电机线圈温度高高，延时10s跳闸155（7）送风机主轴承X向振动高，且Y向振动高高，延时10s跳闸y4.6mm/s，x10mm/s（8）送风机主轴承Y向振动高，且X向振动高高，延时10s跳闸y4.6mm

14、/s,x10mm/s9）送风机两台润滑油泵均停止，延时3s跳闸10）油压低低，风机跳闸0.8MPa11）送风机运转60s，出口挡板仍旧封闭，风机跳闸12）两台引风机均停止，联锁风机跳闸13）两台送风机和引风机均运转，单侧引风机跳联跳闸同侧送风机14）两台空预器均停运，联锁送风机跳闸3、送风机报警：1）送风机电机前轴承温度高报警752）送风机电机后轴承温度高报警753）送风机电机任一线圈温度高报警1354）送风机主轴承X/Y向任一振动高信号报警4.6mm/s5）送风机喘振报警2kPa6）送风机进口温度高报警257）送风机油站滤网差压高报警0.05MPa8）送风机本体润滑油流量低报警3L/min9

15、）送风机电机润滑油流量报警10L/min10）送风机润滑油站油箱油位低报警4、送风机出口挡板连锁：1）送风机运转5s，自动翻开A出口挡板2）所有送风机均停运5s，自动翻开出口挡板3）单侧送风机停运，且另侧送风机已运转3s，自动封闭停运出口挡板5、送风机油站锁逻辑：（1）油泵启动条件：、送风机油泵A在远控状态、无送风机油泵A不同意启动条件、无送风机油泵A保护跳闸信号、无送风机油箱油位低信号2）油泵停止条件：、送风机停运、送风机A油泵B运转，且润滑油压不低2.5MPa3）油泵联锁：、联锁开关投入,运转油泵B跳闸2秒后，联锁启动油泵Ab、联锁开关投入，油泵B运转10秒后，润滑油压低，联锁启动油泵A2

16、.5MPa6、送风机加热器联锁逻辑：（1）启动同意条件：、送风机A油箱加热器在远控状态、无送机A油箱加热器不同意启动条件、无送风机A油箱加热器保护跳闸信号加热器连锁：、油箱加热器保护跳闸b、任一油泵运转，润滑油站油箱温度低，联锁启动加热器15、润滑油箱温度开关复位，联锁停止加热器十一、磨煤机联锁保护逻辑：、磨煤机启动同意条件：1）磨煤机顺控启动同意条件知足（无磨煤机跳闸条件、煤系统点火同意条件知足、磨煤机点火能量条件知足、磨煤机在远控位，且同意远控）2）磨煤机在远控位，且同意远控3）无磨煤机不同意启动条件4）磨煤灵活力电源可用5）无磨煤机保护跳闸信号6）磨煤机轴承润滑油系统正常7）磨煤机主电机

17、润滑油系统正常8）磨煤机主电机冷却电扇均运转9）磨煤机所有轴承温度正常7010）磨煤机主电机所有轴承温度正常8011）磨煤机主电机所有定子线圈温度正常13012）磨煤机进口烟气温度知足50013）磨煤机出口气粉混淆物温度知足19014）磨煤机分别器出口调理挡板开度50%15）磨煤机分别器外循环调理挡板开度10%16）磨煤机密封风进口挡板已开17）磨煤机冷烟风进口调理挡板开度5%2、磨煤机停止：紧迫停机3、磨煤机保护跳闸逻辑：1）按下就地事故急停按钮2）磨煤机保护跳闸3）磨煤机轴承润滑油系统异样0.05MPA4）磨煤机主电机润滑油系统异样0.05MPA5）磨煤机轴承温度高高，延时10秒806）磨

18、煤机主电机轴承温度高高，延时10秒90（7）磨煤机主电机定子线圈温度高高，延时10秒135（8）磨煤机振动高高，延时10秒200mm/smm（9）磨煤机进口烟气温度高高，延时5秒550（10)磨煤机出口气粉混淆物温度高高，延时5秒230(11)磨煤机分别器出口调理挡板封闭（5%），且磨煤机运转，延时3秒5%磨煤机运转，但皮带给煤机没运转皮带给煤机运转120秒，磨煤机失掉火焰（3/5）4、磨煤机跳闸后动作：1）停止皮带给煤机2）停止磨煤机3）停止中心给料机4）封闭磨煤机热风进口调理挡板5%,5）封闭磨煤机分别器出口挡板5%延时60秒封闭6）假如磨煤机停止，则翻开消防蒸汽进口门7）延时600秒，封

19、闭消防蒸汽进口门5、磨煤机报警：1）轴承油站供油温度高高652）轴承油站供油压力低0.1MPa3）主电机油站供油温高高654）主电机油站供油压力低0.17MPa5）磨煤机任一轴承温度高706）磨煤机主电机任一轴承温度高807）磨煤机主电机任必定子线圈温度高1308）磨煤机任一轴承振动高180mm/s9）磨煤机任一进口烟气温度高50010）磨煤机任一出口气粉混淆物温度高19011）磨煤机进口烟气氧量低9%12）磨煤机进口烟气氧量高12%6、磨煤机阀门连锁：1）磨煤机出口风粉混淆物温度高高230翻开消防门，当温度小于230后自动封闭2）磨煤机供油油温大于45度后自动翻开冷却水阀门，小于20度时封闭

20、冷却水阀7、磨煤机润滑油站保护连锁逻辑：1）磨煤机磨润滑油站启动同意条件：a、轴承油站油泵A在远控状态b、无轴承油站油泵A不同意启动条件c、无轴承油站油泵A保护跳闸信号d、无轴承油站油位低报警信号100mme、无轴承油站油箱温度高报警30磨煤机磨润滑油站停止条件：a、磨煤机停运120秒，且磨煤机轴承温度正常70、轴承油站油泵B运转正常，且供油压力不低0.35MPa，同意停另一台油泵磨煤机磨润滑油泵连锁：a、联锁开关投入，运转轴承油站油泵B跳闸，联锁启动备用油泵Ab、联锁开关投入，轴承油站油泵B运转，供油压力低，且油站过滤器差压不高，联锁启动备用油泵A0.08MPa、磨煤机停运125后，联锁轴承

21、油站油泵A自动停运、轴承油站油泵A保护跳闸、轴承油站液位低100mm，延时3秒跳闸油泵A磨煤机轴承加热器联锁保护：a、轴承油站油箱温度低，联锁启动加热器20b、轴承油站油箱温度高，联锁停止加热器30磨煤机电机润滑油站启动条件：、主电机油站油泵A在远控状态、无主电机油站油泵A不同意启动条件、无主电机油站油泵A保护跳闸信号、无主电机油站油位低报警信号20mm、无主电机油站油温高报警65磨煤机电机润滑油站停止条件：磨煤机停运120秒，且主电机轴承温度正常80或主电机油站油泵B运转正常，且供油压力知足0.35MPa磨煤机电机油泵联锁:a、联锁开关投入，运转主电机油站油泵B跳闸，联锁启动备用油泵、联锁开

22、关投入，主电机油站油泵B运转，供油压力低0.17MPa，且油站过滤器差压不高0.15MPa，联锁启动备用油泵A、磨煤机停运125秒后，主电机油站油泵A自动停运、主电机油站液位低20mm，延时3秒跳闸油泵A8、磨煤机顺控启动步序：（1）启动同意条件：、无磨煤机跳闸条件、煤层点火同意条件知足、磨煤机点火能量知足、磨机轴承润滑油正常e、磨机主电机油正常步序启动：开磨煤机消防门（磨煤机消防门已开，延时60秒）；关磨煤机消防门（磨煤机消防门已关时间：500秒）；开磨煤机密封风进口门（磨煤机密封风进口门已开启时间：60秒）；开磨煤机分别器出口调理挡板（磨煤机出口分别器调理挡板开度45%时间：60秒）；开磨

23、煤机出口外循环调理挡板（磨煤机出口外循环调理挡板开度10%时间：60秒）；开磨煤机出口内循环调理挡板（磨煤机出口内循环调理挡板开度50%时间：60秒）；开磨煤机进口热风调理挡板（磨煤机进口热风调理挡板开度5%时间：60秒）；开磨煤机进口冷烟风调理挡板(磨煤机进口冷烟风调理挡板开度15%时间：60秒)；启动磨煤机（煤机运转时间：60秒）；开皮带给煤机出口阀（给煤机出口阀开启时间：60秒）；启动皮带给煤机，设定带速5%（皮带给煤机启动指示5%时间：60秒）；开皮带给煤机进口阀（皮带给煤机进口阀开启时间：60秒）；启动中心给料机，设定转速5%，设定自动模式，中心给料机以自动模式运转。（3）步序停止：

24、关磨煤机进口热风调理挡板；磨煤机进口热风门封闭，且磨煤机出口风粉混淆物温度正常190（时间：60秒）；设定皮带给煤机转速最小，延时15秒（皮带给煤机转速反应5%）；延时60秒后，停止中心给料机（中心给料机停止）；延时60秒后，关皮带给煤机进口阀（皮带给煤机进口阀封闭）；延时60秒后，停止皮带给煤机（皮带给煤机停止指示）；延时60秒后，关皮带给煤机出口阀（皮带给煤机出口阀封闭）；延时60秒后，开磨煤机出口外循环调理挡板（磨煤机出口外循环调理挡板开启）延时60秒后，停止磨煤机；延时60秒后，关磨煤机进口冷烟风调理挡板；延时60秒后，关磨煤机密封风进口门；延时500秒后，开磨煤机消防蒸汽阀（磨煤机消

25、防蒸汽阀开启）延时8分钟后，磨煤机消防蒸汽阀封闭延时60秒后，关磨煤机出口外循环调理挡板；十二、高温炉烟冷却水回水泵逻辑连锁：1、启动同意条件：高温炉烟冷却水回水泵在远控位无高温炉烟冷却水回水泵不同意启动条件无高温炉烟冷却水回水泵A保护跳闸信号2、停止条件：高温炉烟冷却水回水泵一台在运转，冷却水回水出口母管压力正常3、泵联锁逻辑：高温炉烟冷却水回水泵A保护跳闸预选开关投入，且高温炉烟冷却水回水出口母管压力低，联锁启动冷却泵(3)备用开关投入，高温炉烟冷却水回水泵B停运，联锁启动冷却泵4、泵报警：任一高温炉烟温度高850高温炉烟冷却水母管温度高110高温炉烟冷却水回水母管温度高140任一高温炉烟

26、冷却水回水温度高140任一高温炉烟冷却水流量高36.5m3/h任一高温炉烟冷却水流量低10m3/h十三、锅炉烟温探针联锁保护逻辑：1、探针同意行进条件：炉膛温度探针A在远控位炉膛温度探针A电源未丧失2、探针连锁：炉膛温度探针超温（就地）538，联锁探针自动退出十四、中心给煤机联锁保护逻辑：1、启动同意条件：中心给料机远控同意无中心给料机变频器故障无中心给料机电机故障中心给料机润滑油泵运转无中心给料机润滑油泵故障6）无中心给料机润滑油位低报警0.13m7）无中心给料机润滑油压低报警16MPa2、停止条件：MFT皮带给煤机跳闸中心给料机变频器故障中心给料机电机故障十五、给煤机联锁保护逻辑：1、启动

27、同意条件：无给煤机跳闸条件无给煤机电动机故障信号无给煤机电动机故障信号皮带给煤机出口门开启磨煤机运转20秒2、跳闸信号：MFT磨煤机停止给煤机出口门封闭，延时5秒给煤机出口堵煤，延时20秒3、给煤机进口挡板门：给煤机运转，同意翻开，给煤机停止或磨煤机跳闸进口封闭4、给煤机储口挡板门：磨煤机运转出口门同意翻开，给煤机停止或磨煤机跳闸出口挡板门封闭5、给煤机消防电动门：给煤机内超温大于等于65度自动翻开，小于65度封闭十六、空压机联锁保护逻辑1、空压机启动同意：（1）空压机远操（2)空压机无故障(3)干燥器无故障且在远操位2、空压机启动步序：发启动命令，延时5秒后，干燥器启动，出口压力小于0.73

28、Mpa，延时5秒空压机开进气阀加载，当出口压力大于0.85Mpa,关空压机进气阀卸载，空压机延时10秒后，进入惰走停机模式，延时5秒，无热重生式干燥器联锁停机。3、干燥器切换逻辑：A塔运转，B塔重生，运转240分钟后自动停，切换到B塔运转，A塔重生。4、空压机保护跳闸：（1）进口阻力大跳闸（主机卸载模式，进口真空0.09MPa或运转加载8min后进口真空0.02MPa）2）内部冷却器压力高跳闸（冷却器内部压力0.296MPa，且一级排气温度210）3）二级排放压力高跳闸（高于额定压力0.1MPa）4）系统排放压力高跳闸（高于额定压力0.1MPa）5）油压低跳闸（油压0.227MPa）6）一级温

29、度高跳闸2267）一级温度高跳闸2268）二级温度高跳闸2619）内部冷却器温度高跳闸10）油温高跳闸7711）主电机过负荷跳闸（12）升压速度高跳闸（主机运转时期，二级排放压力高于进口压力5psi，起码2秒）（13）电扇过负荷跳闸6、空压机报警：（1）进口过滤器改换报警（进口真空0.0048MPa，且机组满载）（2）油过滤器改换报警（油管路压降0.09MPa，油温49）（3）排气压力高报警（运转压力大于正常值0.02MPa以上，空压机自动卸载，压力降落）（4）空压机出口母管1压力低（0.58MPa）十七、燃油泵连锁保护逻辑：1、远控燃油泵启动条件：（1）燃油泵在远方控制（2）选定油罐油位大于3米2、油泵连锁条件：1）备用泵投入连锁，运转泵跳闸，启动备用泵2）母管压力小于等于2.4Mpa3）假如油位小于2米,停运转泵3、报警：油罐油位大于10米高报警4、排污泵逻辑：1）启动条件：排污池液位大于0.9米2）连锁条件：排污泵投自动，当排污池液位大于1.2米，连锁启动排污泵，小于0.9米停泵（3）报警：排污池液位大于1.8米高高报警、低于0.5米低低报警启动锅炉联锁保护逻辑一、启动