废水处理装置操作规程

1、-WOR 格式-WOR 格式-可编辑-专业资料-完整版学习资料分享-废水处理装置操作规程一、污水处理流程1 级反映 放流取样（PH6-9）、部份排放（合格水质（不合格水质，排入应急池）2 、部份回送至脱脂后第二水洗槽回送至纯水洗槽二、药剂配制浓度1、氢氧化钙溶液：510%药剂槽容积 0.5m3，一次投料 25kg 左右（如废水酸性偏大，可再投入部分氢氧化钠）2、聚合氯化铝溶液(聚合氯化铝有效含量药剂槽总容积 3，一次投料kg 左右3、聚丙烯酰胺溶液：12药剂槽总容积 3，一次投料 1kg 左右4、氢氧化钠溶液：510%药剂槽总容积 3，一次投料 25kg 左右三、开机准备1、开启控制柜总电源开

2、关，打开压缩空气总阀，打开自来水总阀。2总补充量估算所需的药品（缓慢均散投料，后补水至满箱。药箱在补充和使用进程中保持搅拌空气开启。3、打开各水泵引水罐注水阀，排净水泵进水管中的空气。四、开机流程1但无出液，应立即处治。注意观察絮凝效果，并且微调絮凝剂加入量（计量加药泵一般调在2 挡，以絮状颗粒均匀，水体清亮为准。2、开启生化鼓风机，观察鼓风机油管内油滴是否正常。正常情况下，调节滴油量在每分钟10-20 现无油滴出现，立即停机检查处治（存油量、调节阀开度。3、开启浓液转移泵，流量控制在3/h。浓液每 4h 泵出一次，一次开机 2h。如浓液已经稀释，流量可加大。4、检查出水取样口水质，如水体清沏

3、，可排至生物中继池。如水体浑浊，应排至应急池。5、开启中继提升泵，开启四、五级搅拌机。要求同第1 条。6、打开沉淀塔底部排泥阀，排放沉淀污泥至污泥池。当排泥管出液开始变清时，关闭排泥阀。工作中途，如发现沉淀塔出水中絮状物上浮鲜明时，可再进行排泥操作。7、打开原水罐自来水自动补水阀，开启反渗机组。注意机组工作压力不超过1Mpa。8、回用泵由生产线操作人员开启。9、如回用制水量超出使用量，条件许可时可暂停机组动行，或外排一部份水量。五、生化处理调节1、一般情况下，生化曝气鼓风机由PLC 自动控制，但可人工关闭。生化活性污泥回流也由PLC 自动控制。2调整时要确保整池水面均匀翻动，无过大的翻浪。3时

4、呈浅褐色或土灰色。4、如手动开启生化污泥泵回泥不正常，且排放出水正常时，可利用停机时间，打开生化沉淀池气搅拌阀， 泽鲜明变浅时停机。5、在生化池正常工作时，水体褐色过深，可关闭回泥阀，打开污泥排放阀，将部份污泥排至污泥池。六、污泥压滤及板框压滤机操作1、检查压滤机是否压紧，机组工作在保压状态。2、开启污泥压滤泵（最大过滤压力。3、当压滤机出水变得很小，隔膜泵动作变缓，停滞压滤，准备排出压滤机中的泥饼。5七、反渗机组过滤罐反洗pa 时，应进行反洗操作。2、调节罐顶多路阀至反洗位。开启机组增压泵，进行反洗。反洗约30 分钟后，再将多路阀调至正流位，正洗约 15 分钟。后将阀切换至工作位。3、反洗时按顺序进行，先清洗一级过滤罐，再清洗二级罐。4、当原水电导超过 700 时，打开取样槽外排阀，外排部份处理水。八、停机1、关停污水泵，关闭搅拌机。关停各级中继泵，关闭反渗机组。2、关闭全部水、电、气总阀开关。九、注意事项1、设备运行进程中注意观察各投药管出料情况，严防不出料故障发生。即时补充药槽内药剂。2、注意检查反映槽及取样槽的PH 值，并且与仪表核关于，防止仪表失灵。3、PH 电极一至二周清洗一次。电极严