泵站机械设备维修保养制度

1、 PAGE 4泵站机械设备修理保养制度一、泵站修理管理人员应定期按方案修理和保养泵站的机械 设备,确保各类机械设备能正常运转，随时可以投入运行。二、定期的修理保养结束后，修理人员向负责人递交书面的 修理保养报告，确认该设备能够正常运行。若设备发生故障不能 短期内处理完毕，应向负责人递交故障状况的书面报告并提出解 决方案。三、水泵主机及帮助设备的修理保养1、入库泵站每月第一个周一，人工转动泵轴一次;2、入库泵站循环水设备每月第一、第三个周一运行一次，并 检查各处管道闸阀、手柄；3、出库泵站因不定期运行,修理日期不定，但两次转动机械 1 个月;4 小修，其内容视上年运行状况确定；5 磨损、老化状况

2、及运行维护条件等确定三至五年进行一次大修。液压启闭机保养制度1。开机运行时，每天应对机组进水口快速门电控柜、液压系 统、油缸及其供电电源的设备巡检一次。2。液压启闭机房内设备洁净，照明设备正常， 标示清楚.经常3。液压系统各压力表、压力继电器、阀件、管道完好 ,无泄漏，手动球阀开关到位.检查各紧固部分是否有松动，如有应准时予以紧固。4.检查油箱、法兰、管路、接头等部件，留意不得有跑 ,冒，漏，滴现象，若有应酌情处理。缸旁阀块完好,无泄漏，手动球阀 开启/关闭到位.5。油泵电机测绝缘,每季度一次。液压油每半年过滤一次.检查油箱油位，至少不应底于油箱 3/4.在运行之前必需过滤液压油。闸门启闭机维

3、护保养制度一、 闸门的维护保养 次。 闸门在除锈之后未涂防腐材料之前，要认真检查全部焊缝是否有开裂现象,发觉隐患准时处理，平常也要进行检查.2。 全部螺栓、螺母、连接器等不得有损伤和松动，如有损坏应准时更换。呆板、滑析、支铰、承重定轮、反轮、侧轮、及 锁定装置等，45 换,并要保持良好的润滑条件，动作机敏牢靠。3. 二、启闭机的维护保养1.螺栓联接必需牢牢拧紧。对于简洁松动的螺栓必需接受弹簧圈、开口销、双螺母等防松措施。对于脱扣的螺栓、螺母应更换.23 扣,弹簧垫圈失效后应更换。2。制动轮的壁厚磨损超过 40%时，应报废。闸瓦的磨擦片与制动轮的接触面积不得少于75%.铆钉头部应埋入磨擦片厚度2

4、52 毫米以上应更换。3.电磁铁衔铁的旋转角或行程，应调整使衔铁达不到它的下 限位置。此位置当磨擦材料磨损最历害时亦能正常制动。4。减速箱密封要严，油位要保持正常.油脏变质，并有沉淀物、磨粒夹杂物等应进行更换。换油时要用煤油或柴油剂壳体内 2-3 年拆检一次.5。 钢丝绳涂润滑油前，不能用金属刷子和其它锋利的东西来清理。钢丝绳 1 年涂钢丝绳油一次。当发觉钢丝绳整股折断以及表面钢丝绳被腐蚀达钢丝绳原直径的 10时，不能连续使用,应当更换。6.卷筒表面、轮、滑转辐及轮缘应无裂纹和缺损，卷筒与大 齿轮联接必需坚固牢靠.7500伏遥表测量时,绝缘电阻应大于0。5 兆欧。8.继电器、仪表、主令把握器、行程开关、磁力启动器等电气设备每年进行一次全面检查，每年检查修理后，均需作无载全 行程起闭试验。三、 栏污栅1、每次运行后马上提至检修位置；2、 拦污栅 1年进行一次清洗，把沉积在拦污栅之前的污物清洗洁净.同时将拦污栅