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文档简介

1、有机工艺学复习题一、选择题1、最基本有机化工原料往常称为“三烯、三苯”、“一炔”、“一萘”,此中三烯是指(A)。A、乙烯、丙烯、丁二烯B、乙烯、丙烯、丁烯、乙烯、丁烯、丁二烯2、各种烃热裂解的易难次序可概括为(B)。A、异构烷烃正构烷烃芳烃环烷烃(C6C5)、异构烷烃正构烷烃环烷烃(C6C5)芳烃、正构烷烃异构烷烃环烷烃(C6C5)芳烃3、烃类裂解的反响机理为自由基反响机理,包含(A)三个阶段。、链引起反响、链增添反响、链停止反响、链增添反响、链引起反响、链停止反响、链引起反响、链停止反响、链增添反响4、被称为“工业血液”的是(C)。A、煤B、天然气C、石油5、我国常用(B)的多少来表示重质馏

2、分油中烃组分的构造特征。A、族构成B、芳烃指数(关系指数)C、特征因数6、影响乙烯环氧化的要素有(C)。A、反响温度、空速、反响压力、原料气纯度B、空速、反响压力、原料配比及致稳气、原料气纯度C、反响温度、空速、反响压力、原料气纯度、原料配比及致稳气、7、节流膨胀的原理是气体经过针形阀门A、压力忽然降低、体积膨胀、温度降低(A)。B、压力忽然高升、体积膨胀、温度降低C、压力忽然降低、体积膨胀、温度高升8、最基本有机化工原料往常称为“三烯、三苯”、“一炔”、“一萘”,此中三苯是指(A)。A、苯、甲苯、二甲苯B、邻二甲苯、对二甲苯、间二甲苯、苯、甲苯、乙苯9、加氢催化剂种类好多,其活性组分主假如第

3、族和第族的过渡元素,催化剂的种类有金属催化剂,骨架催化剂,金属(C)催化剂,金属硫化物和金属络合物催化剂五种。A、氮化合B、络合物C、氧化物10、工业上乙烯氧化生成乙醛使用的催化剂应当拥有优秀的选择性,因为防止爆炸,循环气体中乙烯的含量应当控制在65%左右,氧含量控制在(C)左右。A、10%B、20%C、8%11、生产丁二烯的方法有从烃类热裂解制初级烯烃的副产丁烯脱氢、丁烯氧化脱氢法、丁烷脱氢五种,当前宽泛应用的是A、丁烯脱氢B、丁烷脱氢C、丁烯氧化脱氢法C4馏分获取、由乙醇生产丁二烯、(C)。11、对于氯乙烯的生产,以下说法不正确的选项是(B)。A、氧氯化反响器为强放热反响B、氧氯化反响不可

4、以够用流化床C、乙烯不可以过度太多,不然会使乙烯深度氧化反响加剧12、烃类氧化反响过程中氧化剂在空气、纯氧、过氧化氢和其余过氧化物上选择,最广泛的是(B)。A、纯氧B、空气和纯氧C、空气13、工业上乙醛催化自氧化生成醋酸,为防止爆炸,一般尾气中氧含量控制在(C)A、12%16%B、8%12%C、2%6%14、工业上生产醋酸的方法有:(C)氧化法、丁烷或轻油氧化法和甲醇羰基化法三种。A、乙烷B、乙烯C、乙醛。15、氯化过程的主要产物是氯代烃,此中(A)A、氯乙烯B、二氯乙烯C、二氯乙烷是规模和产量最大的氯代烃。16、丙烯氨氧化的反响控制步骤是(A)A、烯丙基的形成B、丙烯腈的生成。C、两者均对1

5、7、烃裂解反响的机理是自由基链式反响机理,此中起决定性作用的是A、链的引起B、链增添C、链停止(A)过程。二、判断题1、裂解的基本特色是高温、快速、急冷。()2、催化氧化反响过程的共性有强放热性、可逆性、多门路氧化性及易爆性。()3、结焦是在高T下(1200K)芳烃缩合而成。()4、二次反响就是二级反响。()5、后冷就是后加氢。()6、催化氧化反响和催化脱氢反响均是强放热反响。()7、一次反响就是一级反响。()8、丙烯氨氧化生产丙烯腈的反响温度越高,丙烯腈收率越高。(NO)9、急冷换热器与一般换热器没有什么不一样。()10、催化氧化反响过程的共性有强放热性、不行逆性、多门路氧化性及易爆性。()

6、11、当乙烯氧化生成乙醛时,催化剂溶液的控制指标主要有钯含量、总铜含量、氧化度和pH值等。()12、裂解气深冷分别流程包含气体净化、压缩和冷冻、精馏分别等三大系统。()13、裂解气的净化主假如酸性气体的脱除、脱水、脱炔及脱二氧化碳。()14、催化氧化反响和催化脱氢反响均是强放热反响。()15、当前裂解炉出口的高温裂解气能够在时间内,使温度降落到露点左右。()16、H2O(g)做为降低气体分压的稀释剂愈多愈好。()17、异构烷烃比正构烷烃易裂解。()18、冷箱是在-100摄氏度-160摄氏度下操作的高温设施。它的原理是用节流膨胀阀来获取低温,它的用途是依赖低温往返收乙烯,制取富含氢气和富含甲烷的

7、馏分。()19、丙烯氨氧化反响的影响要素在反响温度、反响压力和逗留时间三方面上边。20、乙烯氧氯化反响的氧化复原机理包含三步。()21、均衡氧氯化法生产氯乙烯工艺主要包含直接氯化、氧氯化、二氯乙烷净化、二氯乙烷裂解和氯乙烯精制五个单元。22、裂解原料的含氢量越高,裂解产物中乙烯收率越高。()23、丙烯氨氧化生产丙烯腈的反响温度越高,丙烯腈收率越高。()24、对于可逆的加氢反响,提升反响温度,反响速度加速。()25、石油烃热裂解中不采纳抽真空降总压的方式是因为经济上不合理。(X)26、压缩和冷冻系统的任务是加压、降温,以保证分别过程顺利进行。()27、裂解原猜中,氢含量越高,乙烯收率越高。()2

8、8、石油中主要含烯烃、环烷烃和芳烃,一般不含烷烃。(X)三、填空题1、乙烯2、改良3、为获取产量是权衡一个国家基本有机化学工业发展水平的标记。辐射盘管的构造,成为管式裂解炉技术发展中最核心的部分。-100以下的低温,工业上常采纳的方法有节流膨胀和复迭制冷。4、管式裂解炉就是外面加热的管式反响器,主要由炉体和裂解炉管两大多数构成,炉体分为对流室和辐射室。5、石油被称为工业的血液。6、烷烃热裂解,断链反响是不行逆过程,而脱氢反响是可逆过程,受化学均衡限制。7、结焦是在较低T下(1200K)芳烃缩合而成。8、裂解的基本特色是高温、快速、急冷。9、脱甲烷塔后进行的加氢脱炔称为后加氢。10、粗苯乙烯的分

9、别过程存在两个重点问题:一是苯乙烯简单自聚;二是乙苯和苯乙烯的沸点比较靠近。11、乙烯液相加氯生成二氯乙烷的反响机理是离子型,乙烯氧氯化生成氯乙烯的反响机理是氧化-复原,烃类代替氯化的反响机理是自由基。12、催化加氢反响是一个放热反响过程,催化加氢往常用于合成有机产品和很多化工产品的精制过程。13、辛烷值是评论汽油的抗爆性能指标。14、丙烯氨氧化制丙烯腈中,适合的原料配比丙烯与氨气的比值为1:。假如氨气过多则大批的氨需要中和,假如氨气过少则产生许多的丙烯醛。15、裂解气的深冷分别流程主要分为次序分别、前脱乙烷、前脱丙烷三种。16、基本有机化学工业的原料有天然气、石油、煤、农副产品。17、裂解气

10、的净化过程包含脱酸性气、脱水、脱炔、脱一氧化碳。18、石油烃热裂解的操作条件宜采纳、。19、脱除酸性气体的方法有和。20、脱除酸性气体的方法有和。四、简答题1、各族烃类的裂解反响规律怎样2、各族烃类的裂解反响难易次序3、什么是一次反响什么是二次反响4、评论裂解原料性质的指标主要有哪些5、裂解气中酸性气体主要有哪些为何脱除脱除方法有哪些6、在裂解气的压缩过程中采纳多级压缩有何利处7、提升反响温度的技术重点在哪处,应解决什么问题才能最大限度提升裂解温度8、为何急冷急冷有哪两种形式各有何特色9、温度-逗留时间对裂解产品收率有何影响10、裂解气出口的急冷操作目的是什么可采纳的方法有几种,你以为哪一种好

11、,为何若设计一个间接急冷换热器其重点指标是什么11、裂解气的预分馏有何作用12、管式炉裂解工艺流程由几部分系统构成13、裂解气深冷分别法的原理是什么深冷分别流程主要有几种种类14、裂解气的分别流程的主要评论指标是什么15、在裂解气的深冷分别流程中,乙烯损失的主要部位有哪几处16、能量回收在整个裂解工艺流程中,主要有哪三个门路17、简述三种深冷分别流程并画简图,三种深冷分别流程有什么共同点和不一样点18、裂解气预分馏办理后为何脱水用何方法答:水分带入低温分别系统会造成设施和管道的拥塞,除水分在低温下结冰造成冻堵外,加压和低温条件下,水分尚可与烃类生成白色结晶的水合物,这些水合物也会在设施和管道内

12、累积而造成拥塞现象,因此需要进行干燥脱水办理。采纳吸附法进行干燥。19、试画出烃热裂解工艺的流程框图(生产过程)。在20、裂解气中主要有哪些杂质为何脱除怎样脱除答:裂解气中的杂质主要有酸性气体、水、炔等酸性气体主假如CO2,H2S和其余气态硫化物。其危害有:(1)乙烯、丙烯纯度降低;(2)H2S:腐化设施管道;分子筛寿命降低;使加氢脱炔用催化剂中毒;(3)CO2:低温下结成干冰拥塞设施管道;在生产聚乙烯等时酸性气体累积造成聚合速度降低、聚乙烯的分子量降低。脱除方法:化学汲取法水:危害:低温下,水冻结成冰,并且与轻质烃形成白色结晶水合物,如CH46H20、C2H67H20、C3H87H20等。这

13、些固体附着在管壁上,既增添动能耗费,又拥塞管道。脱水方法分子筛吸附法脱炔危害:炔烃影响乙烯和丙烯衍生物生产过程影响催化剂寿命;恶化产质量量;形成不安全要素;产生不希望的副产品脱除方法:催化加氢脱炔和溶剂汲取法21、结焦、生碳反响的门路怎样答:在不一样温度条件下,生碳结焦反响经历着不一样的门路;1)结焦是在较低T下(1200K)生成乙炔中间体,再脱氢最后成C。22、氯乙烯生产方法有哪些23、原料纯度对丙烯氨氧化和丙烯腈反响产生哪些影响24、影响乙烯环氧化的要素有哪些致稳气的作用答:(1)反响温度、空速、反响压力、原料配比及致稳气、原料气纯度和乙烯转变率。(2)致稳气是惰性的,能减小混淆气的爆炸限

14、,增添系统安全性;拥有较高的比热容,能有效地移出部分反响热,增添系统稳固性。25、氧气法生产环氧乙烷和一氧化碳变换过程都属于放热反响,采纳什么种类的反响器它们怎样移走热量的答:氧气法生产环氧乙烷采纳列管式反响器,移热是经过管间通加压热水产生蒸汽带走热量;一氧化碳变换采纳多段绝热反响器,移热方式:中间间接冷却式,原料气冷激式,水冷激式。26、写出以乙烯、氧气(空气)为原料,在催化剂氯化钯、氯化铜的盐酸水溶液中进行气液相反响生产乙醛的基来源理。27、气固相催化氧化反响常用的反响器有哪些两种种类,怎样实时移走反响热答:烃类气固相催化氧化反响器常用的有固定床反响器、流化床反响器。对于固定床反响器,常有

15、的为列管式换热反响器。催化剂装填在管内,管间载热体循环以移出热量;流化床反响器床层内设置U形垂直冷却管,内走载热体将反响热带出。28、烃类气固相催化氧化反响常用的流化床反响器,为何设U形垂直管29、氯乙烯在常温、常压下是无色气体,在工业上主要应用是生产聚氯乙烯树脂,而聚氯乙烯为五大合成树脂之一。请画出氧氯化法生产氯乙烯的单元原则流程图(什么作用答:原料:乙烯、氯气、空气(或氧);15分),各单元起产品:氯乙烯、氯化氢、轻组分、水;单元:直接氯化、氧氯化、二氯乙烷提纯、二氯乙烷裂解、氯乙烯提纯;各单元作用:直接氯化:乙烯与氯气发生氯化反响;氧氯化反响:乙烯与空气或氧、副产品氯化氢发生氧氯化反响;

16、二氯乙烷提纯:除掉二氯乙烷中的杂质;二氯乙烷裂解:获取产品氯乙烯的粗液;氯乙烯提纯:获取产品氯乙烯;30、简述氨氧化时加入蒸汽的原由。31、裂解反响装置一定具备哪些工艺要求高温、低烃分压、短逗留时间。32、氨氧化反响在没有催化剂时,最后产物是什么说明原由。33、以下图为丙烯氨氧化制丙烯腈的流化床反响器,图中有错误,请更正。34、丙烯氨氧化制丙烯腈,定性说明反响要选择的条件(温度,压力,催化剂),为其选择适当的反响器,画出该反响器的表示草图(外壳形状,催化剂床层,物料出入口,特色零件),并反应出该反响器的控温手段。35、乙烯络合催化氧化制乙醛,定性说明反响要选择的条件(温度,压力),为其选择适合

17、的反响器,画出该反响器的表示草图(外壳形状,催化剂床层,物料出入口,特色零件),并反映出该反响器的控温手段。36、C8芳烃单体的主要分别方法有哪些依照是什么答:有四种分别方法。精馏法:沸点差别;深冷结晶法:凝结点差别络合分别法:配合物稳固性;吸附分别:吸附能力不一样37、乙苯催化脱氢合成苯乙烯工艺中脱氢部分用哪两种种类的反响器,各有什么优弊端。答:分为:(1)等温反响器和(2)绝热反响器。等温反响器长处是出口温度高于入口,对动力学、热力学有益:采纳等温反响器脱氢,乙苯转变率选择性都好,此外水仅作为稀释,用量为绝热的1/2,弊端是构造复杂,成本高;绝热反响器长处是简单,生产能力大,成本低。弊端:

18、出口温度低于入口影响转变率,所以绝热反响器脱氢,不单转变率较低,选择性也较低。38、乙苯脱氢制苯乙烯生产过程中温度和空速对选择性的影响。39、苯乙烯生产中,外热式工艺与绝热式工艺有什么不一样40、写出乙苯催化脱氢的主副反响。答:主反响:C6H5C2H5C6H5CHCH2H2吸热副反响平行副反响(裂解反响和加氢裂解反响)C6H5C2H5C6H6C2H4C6H5C2H5H2C6H5CH3CH4C6H5C2H5H2C6H6C2H6连串副反响(苯乙烯聚合生成焦油和加氢裂解)nC6H5CHCH2C6H5CHCH2nC6H5CHCH2H2C6H6C2H641、乙苯-苯乙烯精馏分别有什么特色应当采纳什么举措42、依据氧气法生产环氧乙烷工艺流程表示图和合成氨工艺流程表示图,请回答以下问题:1)它们是怎样移热的2)氧气法生产环氧乙烷工艺流程表示图中原料气(乙烯和氧气)为何要混淆后通入3)氧气法生产环氧乙烷工艺流程表示图中为何通入致稳气1)氧气法生产环氧乙烷工艺流程表示图,移热是经过管间通加压热水产生蒸汽带走热量,而合成氨工艺流程中,移热是采纳原料气四段冷激式直接接触

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