某工程冬期施工方案

1、某工程冬期施工方案1、编制依剧1.1施工图纸图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位北京工程施工图纸建施160602年月北京建筑设计院结施1621.2主要规范、规程：序号规范、规程名称发布日期施行日期规范/规程编号1混凝土结构工程质量验收规范2001-03-052002-04-01GB50204-20022建筑工程冬期施工规程1997-11-191998-06-01JGJ104-971.3施工组织设计：施组名称编制日期编制人北京工程施工组织设计年日、2.工程概况序号项 目内容1工程名称北京工程2工程地址北京市区路3建设单位北京房地产开发有限公司4设计单位北京建筑设计院5监理单位北京建设监理公司6

2、监督单位北京市质量监督总站7施工单位北京建设工程有限公司工程项目经理部8施工范围土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线（其中有线电视、电话工程，只做预埋管、箱、盒，穿管线）工程，与室外相连的管线做至外墙抽线外2.5m9基本情况工期承包方式质量目标707天中标价加培减概算结构长城杯、竣工鲁班奖10工程概况建筑规模占地面积19475m2建筑面积82340m2层数地下16层，地下3层建筑檐高60m标高0.00053.00室外52.3基底-13.2建设功能写字楼38750m2，商业建筑20856m2图书馆6000m2结构类型框架-剪力墙基础形式筏板基础3.施工部

3、署根据现场场地及施工安排，基槽开挖及边坡护壁于11月上旬结束，下一步(冬施)将进行垫层施工及基础施工。3.1 施工准备3.1.1 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。3.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。3.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于10C为标准)各时期的气温，选用合理

4、的添加剂和保温措施。3.2 现场准备 3.2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3.3 组织实施3.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。3.3.2 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现

5、场设置测温百叶箱。4.冬期施工技术措施4.1 钎探施工4.1.1 基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满一层阻燃草纤被保温。4.1.2 基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。4.1.3 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。4.2 垫层及底板施工4.2.1 钢筋工程4.2.1.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。4.2.1.2 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.2.1.

6、3 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。4.2.1.4 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20时不得施焊。4.2.1.5 雪天或施工现场风速超过5.4ms(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。4.2.2 模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时即可

7、拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至513，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。4.2.3 砼工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：4.2.3.1 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。4.2.3.2 拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确

8、定。4.2.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。4.2.3.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.2.3.5 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.4.2.3.6 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，

9、砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。4.2.3.8砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。4.2.3.9 浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。4.2.3.10 墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。4.2.3.11 平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内

10、封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不有冻。4.2.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。4.2.3.13严格控制板面上料时间及荷载。4.2.3.14 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。4.2.3.15 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混

11、凝土强度。4.2.4大体积混凝土4.2.4.1 骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量3，细骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(mx=2.33)。4.2.4.2 掺人UKA10左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。4.2.4.3 基础底板厚度超过12米采取分层浇筑方法，分层厚度060.8米。4.2.4.4 为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。4.2.4.5 混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。4.2.5 大体积混凝土质量预控4.2.5.1 加强测温管理4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度

12、记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在1520之间。4.2.5.1.2 作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。4.2.5.2推行X一RsRm管理推行X一RsRm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具，冬期施工中混凝土质量控制是主要关键，影响混凝土质量的主要项目是：4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到=3Mpa以上。 4.2.5.2.2冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。4.2.

13、5.2.3 为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X一RsRm管理图或移动极差X一Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例：1)X管理图(平均值)CL二X=17.5oCUCL=X十2.66Rs=17.5+2.66*1.81(平均值上侧管理界限)LCL=X2.66Rs=17.5-266*1.81(平均值下侧管理界限)2)Rs管理图(日平均值变动范围)CL=Rs=1.81oCUCL=3.2Rs=5.91oC(日平均值上侧管理界限)3)Rm管理图(各日变动范围)CI=Rm=4.91oCUCL=2.2Rm

14、=10.8oC(上侧管理界限)X=X1.+X2.+ Xn/n；Rs=Rs2+Rs3+Rsn/n-1；图中X一平均值；Rs日变动范围；Rm=Rm1+Rm2+Rmn/nRm-各日变动范围；CL-X.管理图的管理UCLX.管理图的上侧管理线；LCL-X.管理图的下侧管理线；CLRs管理图的管理线；UCLRs管理图的上侧管理线；CLRm管理图的管理线；UCLRm管理图的下侧管理线；关于混凝土坍落度管理X.RsRm管理图同上例方法相似，可利用表1（b）求出。通过以上X.RsRm管理图，可以看出所有点都在控制线以内，说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内，才处工序处于管理界限内，才算工

15、序处于管理状态。因为用少量数据作管理图，容易产生错误的判断。质量特征搅拌 温度时间自年月日工程名称测定单位至年月日执行人月 日1测定值X.RSRm n=3(X.X.)(X.X.)2摘要X1X2X31.3120181654184.5421719155117140.5631821155418160.5741413194615362.5851715185017230.5962120165719251.51071719215719041.51282014134716371.51392118165518250.514101315225017170.515111414194716151.516122122

16、18612043252102059X.17.51.814.91混凝土坍落度值X.RsRm管理图 表1（b）质量特征坍落度时间自工程名称执行人测定单位厘米至测定值X.RsRmn=3(X.X.)(X.X.)2摘要X1X2X3X.管理图 CL=X. UCL=X.+2.66Rs. LCL=X.-2.66Rs.Rs管理图 CL=Rs. UCL=3.2Rs.Rm管理图 CL=Rm. UCL=2.2Rm.4.3土方工程正式进入冬施前，基础土方开控即已完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,

17、填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.4.3.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随盖，当气温低于-10时,不宜回填作业.4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。4.3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。4.3.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积

18、填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。4.3.6冬期施工室外平均气温在-5以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。4.4 防水工程4.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。4.4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠

19、度较常温施工提高一个等级。4.4.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。4.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。4.5地下外保护墙砌筑4.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80，砂温 不得超过40，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。4.5.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。4.5.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。4.5.4严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在810mm之间，禁止用灌注法砌筑。4.5.5 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被

20、覆盖。4.5.6砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30。砂浆上墙温度不得低于5，在低于-10气温下或大风天气下不得施工。4.5.7砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。4.6 水暖、管道工程4.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。4.6.2安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。4.6.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50；用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式

21、，排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。4.6.4 避免冬期进行管道的水压试验作业。4.7 测温孔布置及温度测量4.7.1 测温孔布置 全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。4.7.1.1 每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。4.7.1.2 梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。4.7.1.3 剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。4.7.1.4 距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。4.

22、7.1.5 楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深12板厚4.7.2 测温工具半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计500支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。4.7.3 测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及人模温度进行检查，每工班至少检查4次。大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：006：00；20：004.7.4 责任现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理

23、，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。5.主要材料用量序号项目数量1塑料薄膜10000m22阻燃草纤被20000m26.质量保证措施6.1 经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组 组长：X X X(总工程师) 副组长：X X X、X X X、X X X 组员：X X X、X X X、X X X、X X X、X X X6.2 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0的温度。6.3 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风

24、天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。6.4 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。6.5 砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。6.6 砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度

25、计测温每孔时间不少于3分钟。7.安全消防措施7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。7.2 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。7.4 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。7.5 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6 不得以棉帽代替安全帽。7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。7.8 保温材料必须符合环保

26、及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。8.热工计算以C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水168kg，温度80；水泥410kg，温度5C；砂520kg，温度-3；石1338kg，温度-3；砂含水率3，石含水率1，搅拌棚内温度10，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。8.1 普通混凝土8.1.1 混凝土拌和物的理论温度TO=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中：TO混凝土拌和物的理论温度()；Gw、Gc

27、、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度()；Ps、Pg砂石的含水率；b水的比热(kjkg.k)；B水的溶解热(kj/kg.k)。当骨料温度0时，b=4.2 B=0当骨料温度0时，b=2.10 B=335 TO=0.9(4105-3520-31338)+4.2 80(168-0.03 520-0.011338)+2.1(0.03 520-3+0.011338-3)-335(0.03520+0.011338)/4.2168+0.9(410+520+1338)=12.38.1.2 混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16(TO-Td

28、)式中：TI混凝土从搅拌机中倾出时的温度()； Td搅拌棚内温度()。 T1=12.3-0.16(12.3-10)=11.98.1.3 混凝土经运输成型后的温度： T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)式中：T2混凝土经过运输成型后的温度()； t-混凝土自运输至成型的时间(h)；n混凝土倒运次数；Tp室外气温()；a温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)T2=11.9-(0.11+0.0321) (11+9.5)=9.78.1.4 混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)式中:T3混凝土因钢筋及模板吸热后的温度()；Gm1立方米混凝土

29、的重量(kg)；Gn与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；Cn混凝土比热，取1kj/kg.k；Cm钢材比热，取0.48kj/kg.k；Tm模板钢筋的温度，即当时的大气温度()。T3=(240019.7-4500.485)/(24001+4500.48)=8.58.1.5法养护过程温度计算及强度验算蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护7天，养护期间的平均温度计算如下:Tm，a=-6，C=1，=2400，Mce=410，=1.3，Vce=0.013，Qce=360M=A/V=1/0.8=1.25，K=6Tm=(eVcet-e-Vce/+/-)(Vcet)+Tm，a=VceQceM

30、ce(VceC-KM) =0.013360410(0.01312400-1.361.25) 二89.5=KM/（VceC）=1.361.25/(0.01312400)=0.313 =T3-Tm,a+=8.5+6+89.5=104Tm=(e-Vce-e-Vce.t/+/-)/(VceT)+Tm,a=(89.52.72-0.0137-1042.72-0.3130.03137/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.3137)-6=24.8查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度24.8，养护7天，强度6530，满足要求。式中：t混凝土养护时间，取7天C混凝土比热，取1kj/kgk;

31、混凝土密度；Mce每立方米混凝土水泥用量；Qce水泥水化累计最终放热量；Vce水泥水化速度系数； oj透风系数； K草帘被传热系数； M结构表面系数； To设室外温度为-68.2 大体积混凝土计算：8.2.1 混凝土内部中心温度计算：假设龄期6天，混凝土厚1.5米 Tt=WQ(1-e-mt)C 取最大值则e-mt=0Tt=WQC=410461(12400)=78. 75W一每立方米混凝土水泥用量(kgm3)Q一每千克水泥水化热量(Kjkg)一混凝土密度取2400kgm3t混凝土龄期(d)t= 6Tmax=Tj+Tt=8.3+78.750.46=44.5Tj一混凝土浇注温度Tt一龄期t时混凝土绝

32、热温度一不同浇注块厚度降温系数，=0.468.2.2 混凝土表面温度计算：Tb()=Tq+4h(H-h)T()Tb(t)一龄期t混凝土表面温度Tq一大气平均温度H一混凝土计算厚度(m)，H= h+2hH一混凝土实际厚度(m)h一混凝土需厚度(m)，h= KU；一混凝土的导热系数取胜2.33WmK；K一计算折减系数，可取0.666；U一模板及保温层的传热系数(W K)； U= 1(i/i+Rw一各种保温材料的厚度(m)；i一各种保温材料的导热系数(WmK)；Rw一外表面散热阻，可取0.043 m2KW；T（）龄期时混凝土内最高温度与外界气温之差（）, T（）=Tmax-Tq。T（）= Tmax-

33、Tq=44.5+5=49.5U=1/(i/i)+RW=1/（0.05/6+0.043）=19.5H=K/U=0.6662.33/19.5=0.08H=h+2h=1.5+20.08=1.66Tb()=Tq+4h(H-h)T()=-5+40.08(1.66-0.08)=0.51 碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并

34、用剪刀撑加固。 碗扣式满堂脚手架作为构件吊装支撑用，计算时取局部区域的架体。验算后，横杆、立杆、斜撑、碗扣受力均满足规范要求，单根立杆稳定性满足要求。因无侧向力及拉力存在，无需进行倾覆验算。在整个区域满堂架搭设时必须满足规范要求。屋盖节点处吊装受力区域集，且构件偏心，单侧脚手架受力较大，建议使用扣件式脚手架进行立杆加密，并与满堂脚手架一并用剪刀撑加固。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。

35、设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道

36、路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难

37、点。场地位置交通便利，北侧为现状钱江路，目前正在进行地铁9号线建设，本用地红线距离9号线隧道结构边线最近距离约为6m；往西80m为京杭运河，其西南角为现状四堡污水处理站；南侧与钱塘江隔之江东路相邻；东侧现状为铁隧道局施工场地（地铁6号线），距离地铁6号线区间隧道的最小距离约15m。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并

38、对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向，依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度，本次观测角度与上次观测角度之差为本次观测变动值，水位移观测点到基准点的水距离值由全站仪测出，由以下计算公式计算出观测点沿垂直于起始方向的位移量。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管

39、焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封

40、牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长

41、48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度200mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.2

42、m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。本工程为单建式民防工程，时为地下自行车库，战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级，时两个地下室各为一个防火单元，战时南侧地下室为两个防护单元，北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元，战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙，并沿墙高每500mm配置36通长的钢筋，且与钢筋混凝土墙（柱）连接。工程有2幢高层及若干配套用房组成，其1#楼12F，建筑高度40m，2#楼12F，建筑高度40m，工程结构设计使用年限

43、为50年，结构安全等级二级，设防烈度7度，砌体施工控制等级B级，地基基础设计等级甲级。场地内设有二层地下室，其局部地下室为战结合核六级、常六级甲类人防地下车库。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生

44、较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要

45、用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。在充分利用场地已有地质资料的基础上，根据拟建工程的建筑总图、基础埋深设计荷载要求，按规范布置勘察工作。结合本次勘探综合分析评价拟建工程范围内工程地质层组空间分布状况，各地层物理力学性质，为拟建结构物推荐合理的基础持力层，提供各地基土层的物理力学参数，并对设计施工提出地质建议，为设计施工提供依据。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加

46、速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。 根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，

47、不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。连廊钢结构为钢管桁架结构体

48、系，钢管桁架管径介于60203mm，管径介于3.514mm，钢管连接的节点形式为K、K+T、双K型相贯，根据分布位置及结构形式，采用主体育馆的150吨履带吊先安装两桁架，再安装间嵌补桁架，桁架分段位置下方搭设支撑胎架，支撑胎架顶部通过千斤顶与桁架连接，待桁架安装完成后进行卸载。抄时推荐由放线工用水准仪进行抄，如果现场采用水尺或塑料水管进行抄时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄时，在使用前应检查间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两并放在一起，等待大约1分钟液面水时再使用，夏天气温高须注意使用容易出现气泡，冬天气温低

49、水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。加气混凝土砌块长度小于150

50、mm的砌块用灰砂砖砌筑。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后

51、翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.11.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图