钢结构 施工专项施工方案

1、钱塘江中上游衢江（衢州段）及船闸工程泄洪闸启闭机房及电站厂房工程钢结构专项施工方案编制:职务：校关于人：职务：审核人：职务：审批人：职务：0 一四年一月一日目录一编制依据二工程概三安装前的准备工四运输及堆放五安装顺序及技术措施六施工机具配备及劳动力配七工程质量保证控制措施八安全生产保证措施九现场文明施工及环境保护保证措十季节性施工措施十一安装进度计划表一、编制依据1、钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分析法GB113452、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01(04)SG5193、空间格构结构设计规程G/TJ08-52-20044、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015、建筑钢结

2、构焊接技术规程JGJ81-20026、钢结构制作安装施工规程YB9254-957、钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-20078、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规矩JGJ130-20119、施工现场临时用电安全技术规矩JBJ 46-200510、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201211、钢结构焊缝外形尺寸JB7949-199912、钢结构工程施工质量验收规矩GB 50205-200113、钢结构焊接规矩GB 50661-201114、建筑结构荷载规矩GB 50009-201215、钢结构设计规矩GB 50017-200316、指挥部提供的图纸二、工程概况2、钱塘江中上游衢江（

3、衢州段）82090 型钢板。三、安装前的准备工作困难的地方，要与设计单位联系确认并且且作好变更手续。并且且提出材料计划。关于钢结构工程所使用的机械（如：吊车、电焊机等）和检测设备（水准仪、经纬仪等）其进行技术、质量、安全交底，以预防可能发生安全和质量事故。施工条件：施工现场三通一平，工程已完；施工现场地基，装载力需满足施工作业的要求，并且且且进行技术复核和验收（, 柱顶螺栓螺纹应受到保护。按吊装顺序分批出厂。铺设临时用电、用水及临时设施搭设。在安装前现场进行一次技术、安全工作会议，并且且关于施工的进度计划和具体施工操作人员进行技术交底和安全交底。次倒运。四、运输及堆放运输车辆的选择根据重量大、

4、外型尺寸大、运距短等特点，拟采用汽车运输，最长构件约为15.8米，可采用 20t 平板汽车运输，短构件也可用 12t 汽车运输，两种运输车。运输进程的控制采用两只手拉葫芦将构件固定于车箱内。运输构件时，应摆放牢固稳妥。加垫垫块和衬板，并且且加设必要的钢丝绳绑扎运输捆扎的规则。一垂线，若不慎产生变形，必需在吊装前校正。运输的次序和配合机械的选择为了避免现场钢梁堆积过多，导致施工现场立理混乱，根据安装顺序，根据先吊先运、先主后次的原则进行有次序运输。构件堆放构件进场时尽可能按吊装位置一次就位，以免二次倒运，在装卸、堆放构件时，为避免构件变形，垫木要在同一条垂直线上。下须加垫木，并且且且须注意预留穿

5、吊索的空间。垫木钢构件五、构件安装及技术措施5.1、吊机选用130T 汽车吊用于卸货等扶助吊装。图125吨汽车吊图片25 吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径(m)10.213.7517.3吊臂长度(m)20.824.4527.931.5532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.1

6、8.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.33025 吨汽车起重机起重性能表（副臂）57.5 副臂倾角 30 度80度2.51.2575 度2.51.2570 度2.051.1565 度1.751.160 度1.551.0555 度1.31.050 度1.050.

7、8图2130吨汽车吊图片130吨汽车起重机起重性能工作半112主 臂 长 度(m)23344555径(m)37.14 1.285.42 9.563.77.84 1.986.12 0.264.483301101311.5250541510010957419876.5064555.05898867070.060.056580807563.658.040.047070756850.555.048.035.038060675358.542.045.033.038.025554443322922083.60.52.51.06.00.001545.545.34540.147.230.038.025.028

8、.016.513.51219.838.537.534.330.037.025.222.026.515.512.51410.439.320.130.237.024.822.320.025.514.012.01614.423.924.824.022.021.028.014.513.011.51819.810.020.321.029.618.516.013.512.010.51130T 钢梁安装轴线控制：柱轴线关于定位轴线的偏差控制在 5.0mm 以内。可借助千斤顶和手拉葫芦校正。本次吊装最重构件为钢梁规格H300 x300 x10 x15，最长L=17.46 1.7T 才能松动。吊耳的选择吊点的标

9、注由吊耳来实现，在制作厂内加工、安装好。吊耳及其连接焊缝要需经计算确定，以保证吊运构件时的安全性。我们选用C 型吊耳，厚度采用 25mm 钢板。RH1hRH1hhSlLS1SS1S1C45SRHhBS2SA型吊耳图C型吊耳图C型吊耳规格表（mm）表11许许最重大钢BHHSR量号荷索直(kg)(KN)径C6855311200.6.0.5000050.150.9C.09.59060663219122.2601.2C2.5111075784412252.400C1188512201.77.53502648.512.1C1.0251096865816203.7702.7C7.527.510517926

10、021353.9903.5C5.039120110107225304.1714.5C5.042235125108620464.342C62118345360.0650355040.12、焊接1、本工程梁连接现场拼装焊接采用全熔透坡口焊，采用手工电弧焊焊接，焊缝检测采用超声波探伤方法。H 型钢梁焊接顺序，先焊下翼缘，后焊腹双夹板围焊缝，次焊上翼缘；翼缘焊接时，两名焊工自外向中交接头，逐层逐道均应自外向中；上翼缘焊接时，单名焊工分层逆向运焊；2、所用焊工开工之前应进行培训考核，必需有相应的资格证书或经焊接工程师认可，才能上岗。3、根据焊接的母材材质、接头形式、焊接方法及采用焊材、母板板厚、焊接位置

11、等，在工程焊接开工前进行焊接工艺评定。然后，根据制定的焊接工艺评定报告进行施工。4、焊接区域采用防风措施，下雨天严禁焊接作业。5、焊接坡口上有铁锈、油污、水份及其他影响焊接质量的杂物，应于点焊前加以清除。6、在施工中，焊工应随时注意焊接电流、电压及焊接速度，如发现任何问题，应立刻上报，并且且进行整改，以确保质量。7、每一焊道焊完后，应将焊渣及飞溅物、焊瘤清除干净。如自检后出现缺陷，应清除干净，并且且返修好后再开始下一焊道焊接。8、应采取合理的焊接施工工艺控制焊接变形：梁关于接焊缝应当于框架固定、校正完后开始焊。一切焊接原则上均采用关于称焊接。如梁与梁焊接应由两名焊工在相关于位置同步1/31/3

12、部分预热，再完成整体焊接。厚板采用多层焊。多层焊应该连续施焊，每一焊道焊接完成后应即时清理焊渣及飞溅物，发现有影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。8、现场焊接材料采用E43XX或J422焊条进行施焊，焊条烘干小时后，放入保温筒中随用随取。9100%禁有咬边、裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔等情况。10、焊缝质量超声波检测：超声波检测应在外观检测合格后进行；100级应契合相关规矩。搭设脚手架1,脚手架搭设必需要求场地整,2、土建施工队应用水平仪将土建支承面上预埋板的相关于标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并且且将此数据图提供给工程监理和钢架安装工程师,作为安装和关于各支承点复测验收的

13、依据。应按钢架安装规矩要求提供合格的钢架支承面。3、开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否契合设计要求。4、保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。5、安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。6、运至现场的构件必需按指定地点堆放。7、一切安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必需准备齐全。8、关于钢架安装搭设脚手架的一般规则：扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表（单位：米）用脚里立里 杆间距横行途手架杆离步距构造形式墙面距离构造形式墙面距离横纵向向钢架安装多1.51.51.5排0.4.材料、规格和质量必

14、需契合要求；构造必需合乎规则，同时注意脚手架的绑扎的螺栓拧紧程度；脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。安全技术要求：a 避免发生伤亡事故。b 必需有完备的安全防护设施，脚手架下设置安全网。c 操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。 必需有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必需有可靠接地。e 雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。钢管脚手架搭设要点：a 搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。脚手架外围部署安全网，脚手架按规矩要求搭设。b 脚手架各杆件的间距和部署应按施工方案的规则

15、进行搭设，其具体要求是：立杆垂直度偏差不得大于架高的200相邻两根立杆的接头应错开50c12cm。c 横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过 3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。e 剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样50cm 以保证架子的稳定性。f 脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于 10cm，防止杆件滑脱。螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在45千克米为宜，最大不得超过6. 米。六 施工机具配备及劳动力配备6.1 起重机械选择130t 25T 卸货等扶

16、助吊装。6.2 施工机具配备安装设备及机具计划表名称规格数量汽车吊25T、130 T2 辆千斤顶5T2 个台台扭矩扳手电焊机配电箱AC-1 500 型2把7台2只钢丝绳18mm 10 米2 根手拉葫芦1t、2t若干撬棍、榔头、麻绳等零星工具多种若干卸甲14mm24mm若干安全带若干安全绳若干6.3 劳动力配备起重工2起重工2名电焊工2名电工1名普工2名安装工安装工5名上述人员根据工程进展情况随时调整。七、工程质量保证控制措施工程施工应按ISO9001,进行全方位的质量立理。,效率,质量就是企业生命的观念。加强材料的验收立理,无证不验收,无证不流通,杜绝任何不合格材料。施工前关于施工人员进行质量

17、技术交底。,发现问题即时整改。做好班前施工技术交底，让操作人员做到心中有数，规矩操作。吊装前必需关于基础定位轴线和标高逐一检查验收，验收合格后方可吊装。保证一切的构件具备出厂试验合格证。垫块，以使构件得以放平、放稳。变形的构件必需经过校正方可吊装。质量控制程序：图纸自审二次设计总工办审图制作公司质检安装等章节有关要求。施工全进程必需严格执行施工规矩的质量标准。工程施工应按ISO9001 八、安全生产保证措施操作人员在上高空作业时必需先进行体检检查，有高血压、贫血、恐高症等疾动距离过大。钢结构易滑应避免雨天操作。全体操作人员必需正确戴好安全帽，作业人员劳保必需穿戴一致。高处操作人员使用的工具，零

18、配件等应放入工具袋内，不可随意丢掷。尽快避免垂直交叉作业。各种用电机具必需有良好的接地、接零，手持电动工具必需设漏电保护装置。10m作业的下风向，乙炔瓶应装设逆止阀，以防回火爆炸。指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明准确。施工现场班长需每天班前安全活动并且且做好安全记录。特种作业人员必需按规则持证上岗，作业资质不得超出许可范围。焊接、砂轮切割、打磨等作业按规则穿戴相应的防护用品。吊装作业机具要完好、人员要有有效操作证。吊装作业区要有鲜明的安全警界线。规则有效固定等。九、现场文明施工及环境保护保证措施。加强关于项目部全体人员的教育，使他们懂得文明施工的重要性。建立文明施工立理制度，把责任落实到班组，加强检查和评比。各种机械设备加强保养，现场要经常清理，保证整洁。即时做好各工种落手清工作，保持操作面的整齐有序。环境保护的法律、法规和规章制度。十、季节性施工措施因本工程为秋季施工工程要注意以下几点：秋季施工措施秋季施工必需即时掌握气象信