污水管线施工技术交底_第1页
污水管线施工技术交底_第2页
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文档简介

1、一、 施工打算本排水工程为新建工程,污水管采纳 HDPE 钢带缠绕 B 型管,以为 DN300 和DN400 两种口径,其中 DN300 环刚度8KN/m ,DN400 环刚度8KN/m ,污水管采22纳电热熔接口连接。1.主要机具1, 吊车, 热熔焊机, 手拉葫芦, 经纬仪, 水准仪等。2, 一般机具有:吊绳, 小白线和钢卷尺等。作业打算1, 0.3m 原状土要用人工清理至设计标高,并在下管前要复测基底高程。2, 在管道铺设前,先放出井位,确定管口位置,并依据管口位置进展排管及人工挖接口坑,使接口坑呈弧形承托面并依据砂基的下沉量复核好高程。3, 施工机械进入现场时,并作好平安警示牌。4, 熟

2、识图纸及相应技术标准, 规程,做好班前技术交底。二, 质量要求质量要求1, HDPE 缠绕管其技术性能要求:管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能脱皮现象,钢筋爱护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光滑平整,局部凹凸度用尺量不超过 2mm,不应有刻痕和脱落。管体外外表应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号,出厂水压试验的结果,制造及出厂日期,厂质检部门鉴章。检查承口, 插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径,插口外径及其椭圆度,承插口协作的环向间隙,应能满意选配的胶圈要求。2, 管道根底应符合以下规定:主控工程1, 原状地基的承载力符合设计要求;检查方法:视察,检查地基处理强度

3、或承载力检验报告, 复合地基承载力检验报告。2, 砂石根底的压实度符合设计要求或本标准的规定;检查方法:检查砂石材料的质量保证资料, 压实度试验报告。一般工程3, 原状地基, 砂石根底与管道外壁间接触匀称,无空隙;检查方法:视察,检查施工记录。4, 管道根底的允许偏差应符合下表的规定。表 管道根底的允许偏差序号 垫层1每土3点根底 3, 管道铺设应符合以下规定:主控工程1, 管道埋设深度, 轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;检查方法:检查施工记录, 测量记录。2, 柔性管道的管壁不得出现纵向隆起, 环向扁平和其他变形状况;检查方法:视察,检查施工记录, 测量记录。3, 管道铺设安装必

4、需稳固,管道安装后应线形平直;检查方法:视察,检查测量记录。一般工程4, 管道内应光滑平整,无杂物, 油污;管道无明显渗水和水珠现象;检查方法:视察,渗漏水程度检查按相应标准条文执行。5, 管道与井室洞口之间无渗漏水;检查方法:逐井视察,检查施工记录。6, 管道内外防腐层完整,无破损现象;检查方法:视察,检查施工记录。7, 管道铺设的允许偏差应符合下表的规定。管道铺设的允许偏差(mm)经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道无压管道压力管道无压管道压力管道10301530水准仪测量三, 施工工艺流程管道敷设管道连接管道与井室间密封局部回填闭水试验隐藏验收四, 主要施工操作工艺管道敷设4 管道检查敷

5、设前,应依据设计要求,对管材及管套类型 , 规格, 数量进展验证,并按要求进展外观检查。管道进场检验:管节安装前应进展外观检查,检查管体外观及管体的承口, 插口尺寸,承口, 插口工作面的平整度。用专用量径尺测量并记录每根管的承口内径, 插口外径及其椭圆度,承插口协作的环向间隙,应能满意选配的胶圈要求。4.1.2 吊装下管机械下管需采纳专用高强尼龙带,以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心,做出标记以满意管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管, 安管不得扰动管道根底。4.1.3 稳管管道依据测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后,为防止滚管,应面中心, 高程逐节调整,确保管道纵断

6、面高程及平面位置精确。每节管应位后,应进展固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,削减错口现象。管内底高程偏差在10mm 内,中心偏差不超过 10mm,相邻管内底错口不大于 3mm。污水管道采纳电热熔接口连接,在安装前将管道连接部位擦除干净,将电热熔带围在管道连接部位上,有连接线的一端在里面,带的中心线与管道的中心线相垂直,依据施工环境的温度设置加热的时间并将通电机通电加热,焊接完毕切断电源,摘下输出夹子检查带四周边与管子的间隙然后在夹紧四分之一圈,焊接完成后约 1015 小时,焊接部位完全冷却固化,可移动管道,在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。4.2 管道与井

7、室间密封4 与检查井相接的 PE 管段施工前应先用毛刷或棉纱清理干净。在其管段外侧匀称涂刷胶粘剂涂胶宽带不得小于检查井井壁厚度,随即撒枯燥的黄沙于胶粘剂上,固结成具有肯定结合强度的中介层。4.2.2 待井室砌筑至管井连接部位时,用 C25 砼灌下座浆并嵌实管周。同时在井外壁沿管壁四周抹成三角形止水圈。4.3 局部回填在管道安装后尽快回填压腰,在连接前后在管道上搭草帘子防止日光直晒,白天浇水降温,以削减管道长度改变。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻,抗浮性能差,要防止地下水位上升太高时漂管。按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量,将土回填至管道外径的 2/3 高处,回填

8、土按设计图纸进展。4.4 闭水试验污水管道安装完毕经检验合格后,应进展管道的闭水性检验。闭水试验水头应满意以下要求1, 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加 2m 作为标准试验水头。2, 试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加 2m 计。3, 当计算出的试验水头小于 10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于 05m。试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于 24h。管道密闭性检验时,外观检查,不得有漏水现象。隐藏验收闭水试验合格后,组织相关单位进展管道隐藏工程验收。管道隐藏工程验收合格后,沟槽马上回填至管顶

9、以上 1 倍管径高度处。五, 平安措施及考前须知5.1 夏季高温作业建立降温防暑制度。雨季施工留意边坡稳定,防止滑坡坍塌伤人。进入沟槽时指派专人指挥机械,以防误伤槽内作业人员。5.4 进入施工现场人员必需戴好平安帽。电热熔管道连接时,留意佩戴劳保用品,防止触电。六, 其他措施及考前须知成品爱护措施下管过程中,严禁将管道从上往下自由滚放,应防止块石重物撞击管体。电熔连接完成后让管子连接处自然冷却,不得移动管道。与混凝土检查井连接处肯定要密封密实,防止漏水。前,先回填局部砂,将管道稳住,防止管道发生位移和漂管。缠绕管运用中应尽量防止阳光长期照耀。施工过程中没有下槽的管材应防止在阳光下干脆照耀,以防发生热变形。管材存放, 搬运和运输时,应采纳皮带, 吊带或吊绳进展装卸。吊装时应至少有两个节点,严禁穿管吊。管材, 管件

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